JPH0315991Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、氷用の破砕及び削り出し兼用器に
関する。

従来技術 氷を平刃で削り出していわゆるかき氷を得る氷
削り器に加え、氷塊の破砕氷片を得る氷破砕器も
普及してきた。どちらも氷塊加工器として共通す
るが、加工原理の違いから別個の加工器としてし
か提供されていない。したがつて、加工目的に応
じて別個の加工器を使い分けなければならない
し、かき氷および破砕氷片の両方を得たい場合で
も、２つの加工器を別々に使用しなければならな
い。また、物品の収納、整理、その他の取扱い上
それらがかさばる。

そこで氷破砕刃を備えた氷破砕器と、氷削り刃
およびそれに対する氷塊回転押下盤を備えた氷削
り器とを同一器体に併設して選択使用できるよう
にしたものが実開昭56−132562号公報で知られて
いる。

しかしこのものは各器体で加工される氷はそれ
ぞれの器体から下部および側部に単に選択的に排
出するだけの構成であるため、各器体で加工され
る氷を受けるのに氷受け容器を別途用意しなけれ
ばならないし、各器体ごとに適した氷受け位置や
向きを選定しなければならないので使用に不便で
ある。

考案の目的 この考案はそのような問題点を解決し得る氷用
の破砕及び削り出し兼用器を提供することを目的
とするものである。

この考案はこのような目的を達成するため、筒
形に形成された器体の内部途中高さ位置に中底板
を設け、この器体内の中底板上に、氷破砕収容室
に投入される氷を底部に設けた氷破砕刃の回転に
よつて破砕しながら破砕出し口から下方に排出す
る氷破砕器と、氷削り収容室に投入される氷をこ
の氷削り収容室の底部の氷削り刃に押し当てなが
ら回転させて削り出し口から削り出す氷削り器と
を、それぞれ併設し、この器体内の中底板下方
に、器体下部の側面に設けられた出し入れ口に出
し入れされる１つの氷受け容器を収納し、かつ中
底板に、下方に突出して破砕氷案内筒を形成する
前記破砕出し口と、下方に突出して削り氷案内筒
を形成する前記削り出し口とをそれぞれ形成し
て、この破砕出し口と削り出し口とを前記１つの
氷受け容器の開口にそれぞれ上方から対向して臨
ませたことを特徴とするものである。

実施例 第１図から第４図に示される第１の実施例につ
いて説明すれば、筒形に形成された１つの器体１
は、その内部途中高さ位置に中底板２が一体成形
して設けられている。器体１の下端開口は、それ
には嵌め込みビス止め３した底盤１４に閉じられ
ている。器体１の上部空間内の上部端一方寄りに
は、氷破砕器Ａ用の氷破砕収容室４を持つた氷塊
受け入れ部材６が嵌め込まれ、中底板２上載置し
て設けられている。器体１の上部空間内の中底板
２上の他方寄りに、氷削り器Ｂの氷削り収容室５
を移動可能に保持する氷削り器移動室３０が設け
られている。氷塊受け入れ部材６は、器体中底２
に対し、数箇所にある連結柱７，８間で、ビス９
により連結固定されて設けられている。氷削り収
容室５は、その両側に形成されている横向き突条
３１を、移動室３０両側壁内面に形成された横向
きガイド溝３８に係入して、前後動可能に保持さ
れている。器体１の下部空間内の中底板２は、氷
破砕収容室４の底の排出口１０に連続して下方に
突出する破砕氷案内筒をなす一連の破砕出し口１
２ａ、および前記排出口１０と並んで形成されて
いる連通口７９を介し氷削り収容室５底部に形成
された排出口１１と連続して下方に突出する削り
氷案内筒をなす一連の削り出し口１２ｂがそれぞ
れ形成されている。

該それぞれの破砕出口１２ａ及び削り出し口１
２ｂ下には、それらから落下してくる破砕氷片や
かき氷を受ける１つの兼用氷受け容器１５が設け
られている。この氷受け容器１５は、器体下部側
面に設けた出し入れ口１３を通じて出し入れさ
れ、器体１の下部内の中底板２の下方に収納され
ている。

この１つの氷受け容器１５の開口に、前記破砕
出し口１２ａと削り出し口１２ｂとを、それぞれ
上方から対向して臨ませてある。１５ａは氷受け
１５の把手である。

氷破砕器Ａは、前記氷破砕収容室４のほか、氷
破砕出し口をなす排出口１０を適当な幅の氷片落
下隙間１６に区切る落下氷片粗さ制限部材１７
と、該落下氷片粗さ制限部材１７上に受けられて
いる氷塊をその部材１７との間で破砕する回転氷
破砕刃１８とを備える。氷破砕刃１８は、回転軸
１９の非円形断面部へスペーサー２０により一定
間隔を保つて嵌付け、回転軸１９と同体回転する
ようにされ、かつ氷塊受け入れ部材６下部の突条
２１および中底２間のポケツト部４２に保持した
ブツシユ２２に回転軸１９を軸受けすることによ
り破砕出し口をなす排出口１０に装着されてい
る。落下氷片粗さ制限部材１７は、一端をブツシ
ユ２２の外周隣接端部間に形成された環状溝２３
に可回動に保持し、他端を破砕出し口をなす排出
口１０および中底落下口１２間のポケツト部４３
に保着して、破砕出し口をなす排出口１０部に固
着されている。

氷削り器Ｂは、氷削り収容室５のほか、削り出
し口をなす排出口１１一縁にビス止め２４された
氷削り刃２５、および氷削り収容室５内に回転自
在に嵌め込まれた回転筒２６、氷削り収容室５の
上端開口を閉じる蓋体２７、該蓋体２７に回転軸
２８が保持された氷塊回転押下盤２９を備える。
氷削り刃２５は、その平刃２５ａが氷削り収容室
５の内底面へ適量突出するように設けられている
が、前記ビス止め２４は、削り出し口をなす排出
口１１の一縁へ上方からビス止め３０した刃台片
３１に対してなされ、刃台片３１と共に上方から
着脱し、砥ぎ直しや氷削り収容室５内底面への突
出量の調節を、必要に応じて行えるようにしてい
る。

回転筒２６は、氷削り収容室５の開口へ螺着３
２した肩環３３の内フランジ３４によつて抜け止
めされ、上端外フランジ３５が肩環３３内周に、
また下端外フランジ３６が氷削り収容室５内周
に、それぞれ案内されて円滑に回転するようにし
ている。下端外フランジ３６は、回転筒２６に螺
着３７や接着等して一体的に取付けられた環体３
８に形成され、該環体３８に回転筒２６の受動ギ
ヤ３９が形成されている。下端外フランジ３６や
受動ギヤ３９は回転筒２６に対し一体成形されて
もよい。蓋体２７は、肩環３３上端外周のヘリコ
イド状係合片４０に、蓋体２７下端内周のヘリコ
イド状係合片４１を係合して、着脱自在に装着さ
れている。

氷塊回転押下盤２９は、その中央が回転軸２８
の下端に螺着４４等して取付けられ、回転軸２８
を蓋体２７中央の螺合孔４５に貫挿すると共に、
回転軸２８上端に形成した螺合軸頭４７に螺合４
６して蓋体２７に対し上下動および螺合部のねじ
リードにより下動共に可能なように保持されてい
る。押下盤２９はまた、外周等配位置に回転筒２
６内周に縦設されている突条４８と係合して回転
筒２６の回転を受ける受動用の係合部４９が形成
され、下面に角錐状小突起５０が多数形成される
と共に、大径円上のスパイクピン５１および小径
円上のスパイクピン５２がそれぞれ植設されてい
る。

蓋体２７の螺合孔４５は、蓋体２７中央上面に
一体形成されているナツト室５３の底部中央に開
設されている。ナツト室５３には、前記螺合孔４
５に嵌入するガイド筒５４ａを底板５４ｂに有
し、底板５４ｂ両側にガイド側板５４ｃを一体に
形成した滑りガイド５４が嵌め込まれ、ガイド側
板５４ｃ間に回転軸２８の螺子部２８ａに対して
離接する２つ割りナツト片５５，５６を離接自在
に螺合する螺合部が設けられている。ナツト室５
３上部には、上端からの切込み５７による二つ割
周壁５３ａ，５３ｂが形成され、この二つ割周壁
５３ａ，５３ｂを天板５８ａ左右に開設されてい
る円弧孔５８ｂ，５８ｃに受け入れると共に、外
周スリーブ５８ｄがナツト室５３外周に被さつ
て、螺合するナツト操作部材５８が設けられる。

部材５８は、スリーブ５８ｄに操作片５８ｅが
一体成形されると共に、天板５８ａの下面にナツ
ト操作突起５８ｆ，５８ｇが形成され、各突起５
８ｆ，５８ｇを各ナツト片５５，５６のカム溝５
５ａ，５６ａに係入して、ナツト操作部材５８を
弧回動させることにより、ナツト片５５，５６を
離接させるようにされている。各ナツト片５５，
５６は、それが圧接されると回転軸２８の螺子部
２８ａに噛み合つて螺合し、回転軸２８の氷塊回
転押下盤２９に伴う氷塊削り出し方向への回転に
際し、上記螺合部のねじリードによつて回転軸２
８に下動推力を与え、氷塊削り方向に回転してい
る氷塊回転押下盤２９を徐々に下動させるように
している。これにより氷塊回転押下盤２９は、氷
削り収容室５内に投入されている氷塊を、氷削り
刃２５の平刃２５ａに対し徐々に押し付けなが
ら、回動筒２６との協働によつて回動させ、一定
の粗さのかき氷として削り出せる。この粗さは、
氷削り刃２５の氷削り収容室５底面上への突出量
と、前記螺合部のねじピツチとによつて決まり、
ねじピツチは標準ねじよりもかなり小さなピツチ
のものとされている。

各ナツト片５５，５６は、互いに引き離される
と、回転軸２８の螺子部２８ａとの噛み合いを解
き、回転軸２８が螺子部２８ａに関係なく上下動
されるようにしてあり、回転軸２８を蓋体２７に
対し軸線方向に一挙に押し動かしたい場合に便利
であるし、螺子の推進力の影響なく回転軸２８を
任意に押し下げ、所望の粗さのかき氷を得ること
ができる。

前記二つ割周壁５３ａ，５３ｂ上端外周にキヤ
ツプ５９が螺着６０され、前記ナツト操作部材５
８を抜け止めするようにしている。

氷削り収容室５の一側下部に、氷破砕器Ａ及び
氷削り器Ｂに兼用の駆動軸６１が横設されてい
る。駆動軸６１は、氷塊受け入れ部材６下面の突
部６２と中底板２の突部７９との間のポケツト部
６３に保持されたプツシユ６４と、器体１側部の
駆動軸突出孔６６周りの飾り筒６６ａ内に保持さ
れたプツシユ６５とに軸受されている。器体１の
外側方に操作ハンドル６７を設けて駆動軸６１の
器体１外への突出端に、この操作ハンドル６７を
螺着６８等して装着し、駆動軸６１の器体１内部
分には、大径駆動ギヤ６９および小径駆動ギヤ７
０が装着されている。大径駆動ギヤ６９は、氷削
り収容室５の底部一側の切欠部７１を通じて、前
記回転筒２６の受動ギヤ３９に噛みあい、小径駆
動ギヤ７０は氷破砕刃１８の回転軸１９上の受動
ギヤ７２に噛み合つている。

これにより、操作ハンドル６７を矢符ａ方向に
回転させると、駆動軸１９および各駆動ギヤ６
９，７０も同じａ方向に回転され、氷削り器Ｂが
第１図実線の使用位置にあると、回転筒２６は受
動ギヤ３９を介し大径駆動ギヤ６９の回転を受
け、突条４８、係合部４９を介し氷塊回転押下盤
２９を伴つて矢符ｂ方向に駆動軸６１とほぼ同速
回転し、氷削り刃２５に対し氷削り収容室５内の
氷塊を回転させながら押し付け、かき氷を削り出
し口をなす排出口１１から削り出す。一方、氷破
砕器Ａは、氷破砕刃１８が受動ギヤ７２を介し小
径駆動ギヤ７０の回転を受けて、矢符ｃ方向に駆
動軸６１よりも減速回転し、落下氷片粗さ制限部
材１７との間で、氷破砕収容室４内に投入されて
いる氷塊を破砕し、破砕出し口をなす排出口１０
下へ破砕氷片を落下させる。

氷削り収容室５は、その上端に、氷破砕収容室
４に対する蓋８１と、移動室３０に対する蓋８２
とが一体成形されており、氷削り器Ｂが使用位置
にあるとき、蓋８１は氷破砕収容室４を閉じて、
新たな氷塊の投入を阻止し、既投入氷塊の破砕作
業による飛び出し防止する状態にし、また氷破砕
器Ａ不使用中は氷破砕刃１８を氷破砕収容室４内
に閉じ込めて、氷破砕刃１８に不用意に手を触れ
て怪我するような危険を防止する。一方蓋８２
は、移動室３０の開口部分を覆い、移動室３０内
に異物が落ち込んだりするのを防止する。

また、氷削り器Ｂが、第１図仮想線、第２図一
点鎖線で示される非使用位置にあるとき、蓋８１
は移動室３０の氷破砕収容室４側にできる開口を
覆つて、移動室３０内に異物が落ち込んだりする
のを防止すると共に、氷破砕収容室４を開放し、
氷塊を投入して破砕作業に供することを可能にす
る。

氷破砕器Ａが氷破砕収容室４の開放により使用
状態にされるとき、氷破砕器Ｂは駆動軸６１との
連結が切断される非使用位置にあり、抵抗の大き
な破砕作業に無駄な負荷を与えない。

器体１の前記移動室３０は、その後部をガイド
溝３８と共に開放し、氷削り器Ｂの着脱を自在に
行えるようにしている。器体１の開放後部は、溝
３８と共に着脱後壁８３によつて閉じ、不用意は
抜け出しを防止している。後壁８３は、その下端
内向き折曲片８３ａを中底２に対し下方よりビス
とめ８４して着脱可能としている。後壁８３は、
器体１の外面からビス止めするとか、弾性的に嵌
め付けておくとかすれば、着脱が楽になる。

氷受け容器１５は、前記氷破砕器Ａ用の破砕出
し口１２ａから落下する破砕氷片および、氷削り
器Ｂ用の削り出口１２ｂから落下するかき氷の双
方を受け入れるのに兼用されるのは勿論である
が、破砕作業と削り出し作業とを前後連続的に、
あるいは交互に繰り返して行えば、破砕氷片とか
き氷との混合物が、任意の混合状態および混合割
合で難なく得られる。

両器体Ａ，Ｂの同時駆動によつて、破砕作業お
よび削り出し作業を同時に行い、氷受け容器１５
に破砕氷片とかき氷とを同時に受け入れることも
できる。もつとも、第１図仮想線で示されている
ように、氷受け容器１５の内部を、破砕出し口１
２ａ、削り出し口１２ｂとの対応部分間で仕切壁
８５により仕切つて、両器体の連続駆動や同時駆
動如何にかかわりなく、破砕氷片とかき氷とを別
個に受け入れられるようにすることもできる。こ
の場合仕切壁８５を着脱自在に設ければ、破砕氷
片およびかき氷を混合で得るか、単独で得るかが
選択できる。

また破砕出し口１２ａは、氷破砕収納室４の排
出口１０と一体成形してこの排出口と兼用する構
成としてもよい。

第５図に示される第２の実施例は、駆動軸６１
上の小径駆動ギヤ７０から氷破砕刃回転軸１９上
の受動ギヤ７２への伝動を、中間ギヤ９１を介し
てなし、駆動軸６１および氷破砕刃回転軸１９と
の軸間距離が大きくなる分、氷破砕器Ａにおける
氷破砕収容室４を無理のない形で充分な容量が得
られ、両器体Ａ，Ｂは同時駆動されるようにして
いる。氷削り収容室５は、氷破砕収容室４を一体
形成している氷塊受け入れ部材６に対し別体とさ
れ、部材６の氷破砕収容室４に隣接して開設され
ている開口９３に対し上方より嵌め込み、上部外
フランジ９４が開口９３の口縁に受けられている
状態で、器体１の内部途中高さ位置に一体成形さ
れた中底板２上に対し部材６と同様連結柱７，８
間でビス９により連結固定して設けられている。

破砕出し口１２ａ及び削り出し口１２ｂにそれ
ぞれ上方から対向してのぞまされた１つの氷受け
容器１５は、器体１の前後に開設されている各出
し入れ口１３ａ，１３ｂのどちらからでも出し入
れできるようにされ、使用に便利である。氷受け
容器１５は前後に把手１５ａを有している。

また破砕出し口１２ａ及び削り出し口１２ｂ
は、氷破砕収納室４の底部に形成された破砕出し
口をなす排出口１１及び氷削り収納室５の底部に
形成された削り出し口をなす排出口１０と、それ
ぞれ連続して形成されている。

またそれぞれの排出口１０，１１を破砕出し口
１２ａ及び削り出し口１２ｂと一体成形する構成
としてもよい。

第５図において、蓋体２７は、氷削り収容室５
の上端に対し直接装着され、回転筒２６は蓋体２
７の裏面に突設された押え部９５により抜け止め
されている。９６，９７は蓋体２７と氷削り収容
室５とのヘリコイド状係合片である。

第６図に示される第３の実施例は、第２の実施
例のような器体Ａ，Ｂの構成で、氷破砕器Ａはそ
の氷破砕刃１８の回転軸１９に直結の操作ハンド
ル１０１によつて、また、氷削り器Ｂは、大径駆
動ギヤ６９を持つた駆動軸６１に直結の操作ハン
ドル１０２によつてそれぞれ任意に単独駆動でき
るようにしてあり、氷受け容器１５は前記したど
のような形式のものでもよいが、第５図に示され
るような器体１前後のどちらからでも出し入れで
きる形式のものとすれば、ハンドル１０１，１０
２のどちらを操作しているか等による使用条件
や、操作者の左利きか右利きか等の違いに応じて
勝手の良い方から出し入れできるので、特に便利
である。

第７図、第８図に示される第４の実施例は、前
記第３の実施例における中間ギヤ９１を軸線方向
に移動させて、操作ハンドル６７が直結されてい
る駆動軸６１の回転を、氷破砕器Ｂの受動ギヤ７
２と、氷削り器Ｂの受動ギヤ３９とに対し選択的
に接続し、また、そのどちらに対しても接続しな
いニユートラル状態をも選択できるようにしてい
る。

中間ギヤ９１は、駆動軸６１等と同様に保持さ
れている中間軸１１１に対し軸線方向に移動可能
なように設けられ、氷破砕器Ａの受動ギヤ７２お
よび、回転筒２６の受動ギヤ３９に噛み合う大径
駆動ギヤ６９に一体の受動部ギヤ６９ａに対する
各個別噛み合い位置と、それらのどちらにも噛み
合わないニユートラル位置とに選択される駆動部
ギヤ９１ａ、および駆動軸６１上の小径駆動ギヤ
７０に噛み合う受動部ギヤ９１ｂが一体形成され
ている。小径駆動ギヤ７０および受動部ギヤ９１
ｂの噛み合いは、駆動部ギヤ９１ａが受動ギヤ７
２および受動部ギヤ６９ａの何れかに噛み合つて
いる間、噛み合い状態に保たれるように、小径駆
動ギヤ７０の幅を大きくし、駆動軸６１の回転
を、駆動部ギヤ９１ａが噛み合つている受動ギヤ
７２か受動部ギヤ６９ａに伝動できるようにして
いる。

また、大径駆動ギヤ６９は、駆動軸６１に対し
空転可能に装着され、駆動軸６１から直接伝動さ
れず、小径駆動ギヤ７０、中間ギヤ９１、受動部
ギヤ６９ａを介してのみ駆動軸６１の回転を受け
るようにしている。

以上によつて、操作ハンドル６７は、中間ギヤ
９１の軸線方向移動で、氷破砕器Ａに対する連結
状態、氷削り器Ｂに対する連結状態、両器体Ａ，
Ｂの何れにも連結されないニユートラル状態の３
つの連結態様が選択される。この連結態様の選択
操作は、中間ギヤ９１に連結された位置調節レバ
ー１１２によつてなされる。位置調節レバー１１
２は、その中央が中底に枢着１１３され、一端二
股部１１２ａに設けられている一対の内向き作動
子１１４が、中間ギヤ９１の駆動部ギヤ９１ａお
よび受動部ギヤ９１ｂ間外周に形成された環状受
動溝１１５に係入される一方、他端操作部１１２
ｂが器対１の前面へ突出されている。これによ
り、操作部１１２ｂを第７図実線、一点鎖線およ
び仮想線の各位置へ操作されると、その各操作位
置に応じて、中間ギヤ９１を、実線の氷破砕器Ａ
との連結位置、一点鎖線の氷削り器Ｂとの連結位
置、仮想線のどちらの器体にも連結されないニユ
ートラル位置とそれぞれ位置調節される。各調節
位置は、器体１の位置調節レバー突出窓１１６の
下縁に形成されている各係止凹部１１７，１１
８，１１９と位置調節レバー１１２との係合によ
つて安定されるようにしている。したがつて、レ
バー１１２による中間ギヤ９１の位置調節は、レ
バー１１２の弾性を利用して、各係止凹部１１
７，１１８，１１９から乗り出させて行われるこ
とになり、各係止凹部１１７，１１８，１１９と
はレバー１１２自身の弾性によつて係合すること
になる。

第９図に示される第５の実施例は、中間ギヤ９
１の駆動部ギヤ９１ａが、受動ギヤ７２および受
動部ギヤ６９ａの双方に噛み合い、両器体Ａ，Ｂ
に駆動軸６１の回転を伝達して同時駆動すること
も可能にしている。なお、実線は氷破砕器Ａの単
独駆動状態、一点鎖線は氷破砕器Ａおよび氷削り
器Ｂの同時駆動状態、仮想線は氷削り器単独駆動
状態、破線はニユートラル状態をそれぞれ示して
いる。

第１０図は、氷塊回転押下盤の回転軸２８上端
に設けられる螺合軸頭４７を、ビス１２１等によ
つて可回転に取り付けた第６の実施例を示してい
る。このようにすると、前記２つの割ナツトとね
じ部とによる自動推進機構がないか、あつたとし
てもそれを用いないで、回転軸２８を手で押下す
るような場合に、螺合軸頭４７の回転軸２８に対
する空転によつて、螺合軸頭４７と手との間の摩
擦が避けられる。

第１１図に示される第７の実施例は、操作ハン
ドル６７をもつ駆動軸６１が縦設され、駆動軸６
１上の１つの駆動ギヤ１３１を、氷破砕器Ａとの
連結位置（一点鎖線）、氷削り器Ｂとの連結位置
（実線）、両器体Ａ，Ｂのどちらにも連結されない
ニユートラル位置（仮想線）とに、駆動軸６１お
び操作ハンドル６７と一体的に位置調節されるよ
うにしている。駆動ギヤ１３１の氷破砕器Ａとの
連結は、受動ギヤ７２に対し中間ギヤ１３２，１
３３，１３４を介し連結している連動ギヤ１３５
との噛み合いにより、また氷削り器Ｂとの連結
は、回転筒２６の受動ギヤ３９との噛み合いによ
り、それぞれ行われるようにしている。

駆動軸６１およびギヤ１３２，…，１３５は、
氷塊受け入れ部材６の一部や部材６と器体１との
間に保持されている。駆動軸６１は、その一部を
ヒンジ連結１３６した屈曲部とし、非使用時はヒ
ンジ連結１３６部で屈曲させ、操作ハンドル６７
が器体１の周壁に沿うコンパクトな状態にしてお
けるようにされている。

駆動軸６１には、クリツクストツパー８２との
弾性係合によつて、氷削り器Ｂとの連結位置およ
び、氷破砕器Ａとの連結位置、さらにどちらの器
体にも連結されないニユートラル位置の各位置に
安定させる環状孔１３７，１３８，１３９が形成
されている。

氷受け容器１５は、破砕出し口１２ａ及び削り
出し口１２ｂを結ぶ線に直角な向きに、器体１に
対し出し入れされるようにしている。また、氷受
け容器１５内に設けられる仕切壁８５を、氷受け
容器１５の両側壁内面に形成されている保持溝１
４１へ上方より挿し込み、着脱自在としている。

なお、この実施例でも、駆動ギヤ１３１が、受
動ギヤ３９およびギヤ１３５の双方に同度に噛み
合い、両器体Ａ，Ｂを同時駆動するようにするこ
ともできる。

駆動ギヤ１３１に操作ハンドル６７を連結せ
ず、仮想線でしめされるように、氷塊回転押下盤
２９の回転軸２８に連結し、氷削り器Ｂが常時駆
動状態にあるのに対し、氷破砕器Ａは、ギヤ１３
１の移動によつて氷削り器Ｂに連動駆動される
か、駆動をうけないようにされるか選択できるよ
うにしてもよい。

なお、第１１図に仮想線で示されるように、両
器体Ａ，Ｂに兼用の１つの排出口１２としてもよ
い。

この考案によれば、氷破砕刃を備えた氷破砕器
と、氷削り刃およびそれに対する氷塊回転押下盤
を備えた氷削り器とを、同一器体に併設したか
ら、破砕および削り出し機能を併備する１つの加
工器として無駄なくコンパクトにまとまり、別個
の加工器を使い分ける従来の場合に比し、別個の
加工器を使い分ける不便がなくなる。

しかも、両器体からの排出口下には、それから
落下する破砕氷片およびかき氷の双方を受け入れ
る１つの氷受け容器を設けるだけの構成でよいか
ら、破砕および削り出しの作業種類にかかわりな
く１つの氷受けを常時同様に取扱えばよいので作
業し易いし、各作業の仕方によつて破砕氷片およ
びかき氷を単独で選択的に使用して取り出すこと
ができる。

特に破砕氷片、およびかき氷を同時に混合状態
でも取り出し得るので破砕氷片およびかき氷のそ
れぞれを単独にて取り出し、その後混合して使用
するというような手間が省け、使用用途に適応し
た自由な取り扱いが可能となり、使用勝手の良好
なものとなる効果を奏する。

また器体内に設けた中底板に、氷破砕器及び氷
削り器を併設したため、氷破砕器及び氷削り器が
堅牢に取り付けられ、それと相俟つてこの中底板
を利用して、破砕出し口及び削り出し口それぞれ
の破砕案内筒及び削氷案内筒を形成することがで
きるため、氷受け容器の開口に案内するための特
別な案内部材を設ける必要がなくその構成を簡略
化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例の縦断側面図、第２図は
横断平面図、第３図は一部を除く縦断正面図、第
４図は全体の分解斜面図、第５図は第２の実施例
の縦断側面図、第６図は第３の実施例の横断平面
図、第７図は第４の実施例の横断平面図、第８図
は一部の斜面図、第９図は第５の実施例の一部側
面図、第１０図は第６の実施例の一部断面図、第
１１図は第７の実施例の一部を外観で見た縦断側
面図である。また器体内に設けた中底板に、氷破
砕器及び氷削り器を併設したため、氷破砕器及び
氷削り器が堅牢に取り付けられ、それと相俟つて
この中底板を利用して、破砕出し口及び削り出し
口それぞれの破砕案内筒及び削氷案内筒を形成す
ることができるため、氷受け容器の開口に案内す
るための特別な案内部材を設ける必要がなくその
構成を簡略化することができる。 Ａ……氷破砕器、１……器体、４……破砕収容
室、１２ａ……破砕出口、１８……氷破砕刃、５
……氷削り収容室、１２ｂ……削出口、Ｂ……氷
削り器、２５……氷削り刃、１３₁，１３₂……出
し入れ口、１５……氷受け容器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒形に形成された器体の内部途中高さ位置に中
   底板を設け、この器体内の中底板上に、氷破砕収
   容室に投入される氷を底部に設けた氷破砕刃の回
   転によつて破砕しながら破砕出し口から下方に排
   出する氷破砕器と、氷削り収容室に投入される氷
   をこの氷削り収容室の底部の氷削り刃に押し当て
   ながら回転させて削り出し口から削り出す氷削り
   器とを、それぞれ併設し、この器体内の中底板下
   方に、器体下部の側面に設けられた出し入れ口に
   出し入れされる１つの氷受け容器を収納し、かつ
   中底板に、下方に突出して破砕氷案内筒を形成す
   る前記破砕出し口と、下方に突出して削り氷案内
   筒を形成する前記削り出し口とをそれぞれ形成し
   て、この破砕出し口と削り出し口とを前記１つの
   氷受け容器の開口にそれぞれ上方から対向して臨
   ませたことを特徴とする氷用の破砕及び削り出し
   兼用器。