JPH03157834A - 光ディスク部品の接着装置 - Google Patents
光ディスク部品の接着装置Info
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- JPH03157834A JPH03157834A JP1298151A JP29815189A JPH03157834A JP H03157834 A JPH03157834 A JP H03157834A JP 1298151 A JP1298151 A JP 1298151A JP 29815189 A JP29815189 A JP 29815189A JP H03157834 A JPH03157834 A JP H03157834A
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、光ディスク部品の接着装置に関するものであ
る。
る。
(ロ)従来の技44を
光ディスクは、それぞれ片面に記録層を有する2枚のデ
ィスク基板を互いに接合することにより構成される。こ
のために、例えば特開昭61−80534号公報にボさ
れるように、2枚のディスク基板の接合部に接着剤をは
さみ込み、両ディスク基板を互いに加圧することにより
接合が行なわれる。
ィスク基板を互いに接合することにより構成される。こ
のために、例えば特開昭61−80534号公報にボさ
れるように、2枚のディスク基板の接合部に接着剤をは
さみ込み、両ディスク基板を互いに加圧することにより
接合が行なわれる。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような従来の光ディスクの製造方
法では、接着剤をディスク基板に塗布する面倒な作業が
必要であり、しかも均一・な接着膜を形成することが困
難であり、接合部に気泡などが残存する場合があった。
法では、接着剤をディスク基板に塗布する面倒な作業が
必要であり、しかも均一・な接着膜を形成することが困
難であり、接合部に気泡などが残存する場合があった。
また、ディスク基板を加圧した際に接着剤がはみ出し、
パリを生ずるため、パリ取り作業が必要となる。
パリを生ずるため、パリ取り作業が必要となる。
上記のような問題に関連して、特開昭61−50232
号公報には、接着剤を塗布したプラスチックフィルムを
透明基板にはり付けることにより光ディスクを構成する
技術が示されている。しかし、これは片面記録用光ディ
スクのためのものであり、2枚のディスク基板を接合す
る場合には適用))−ることかできない。し、かも、こ
狛の場合には、2枚のう”−イスクJJ板?心自わせ)
)−る必・放がないので、11′1然のことながら心合
わせの技術(、−二ついては全く開示ざわていない。
号公報には、接着剤を塗布したプラスチックフィルムを
透明基板にはり付けることにより光ディスクを構成する
技術が示されている。しかし、これは片面記録用光ディ
スクのためのものであり、2枚のディスク基板を接合す
る場合には適用))−ることかできない。し、かも、こ
狛の場合には、2枚のう”−イスクJJ板?心自わせ)
)−る必・放がないので、11′1然のことながら心合
わせの技術(、−二ついては全く開示ざわていない。
本発明は1記のような間^0点を解決することをlI的
としている。
としている。
(ニ)課題を解決するための1段
本発明による尤ディスク部品の接着装置は、J1而面二
記ナノ層が形成されたディスク基板の記録層の形成され
た面側に、一方の面側の剥離フィルムを剥がした両面接
着シートを貼り合わせる、又は11而に記録層か形成さ
れたディスク基板の記録層の形成された面側に、別の光
ディスクに貼り台わざオ]た両面接着シートの他方の面
側の剥離フィルムを剥が17て貼り合わせるための装置
であり、1−型(22)及び下型(24)から構成され
、−下型にはディスク基板(28)をt′型の上面に平
行にこれから所定距離の位置に保持可能なディスク基板
保持機構(31)か設けら打ており、また下型にはこれ
の、片面に設置されるブーイスク基板又は両面接着シー
1−(44)と下型のディスク基板保持機構に保持され
るディスク基板とをこわらの中心穴にはまり合うことに
より心合わせする心合わせ軸(52)が設りら]1てお
り、ディスク基板保持機構は、複数組のホールディング
1ツバ−(32)及びスプリング(34)から構成され
ており、ホールディング1ツバ−は下型に固定されたピ
ン(36)を支点として揺動11丁能であり、スプリン
グはホールディングレバーにこれの先端側をF方に6動
させるように力を作用しており、ホールディングレバー
はスプリングからの力だOか作用した状態ではこむの先
端部が)−型[而より−tJ[−力に位置した状態で停
市させられるように構成されており、ホールディングレ
バーはこむの先端部(32a)によってディスクJ、を
板を保持E可能であり、ボールディングレバーはF−型
が上降したときこれによって押されて揺動しディスク基
板を解放するように構成されている4゜ なお、かっこ内の符月は後述の実施例の対応する部材を
示す。
記ナノ層が形成されたディスク基板の記録層の形成され
た面側に、一方の面側の剥離フィルムを剥がした両面接
着シートを貼り合わせる、又は11而に記録層か形成さ
れたディスク基板の記録層の形成された面側に、別の光
ディスクに貼り台わざオ]た両面接着シートの他方の面
側の剥離フィルムを剥が17て貼り合わせるための装置
であり、1−型(22)及び下型(24)から構成され
、−下型にはディスク基板(28)をt′型の上面に平
行にこれから所定距離の位置に保持可能なディスク基板
保持機構(31)か設けら打ており、また下型にはこれ
の、片面に設置されるブーイスク基板又は両面接着シー
1−(44)と下型のディスク基板保持機構に保持され
るディスク基板とをこわらの中心穴にはまり合うことに
より心合わせする心合わせ軸(52)が設りら]1てお
り、ディスク基板保持機構は、複数組のホールディング
1ツバ−(32)及びスプリング(34)から構成され
ており、ホールディング1ツバ−は下型に固定されたピ
ン(36)を支点として揺動11丁能であり、スプリン
グはホールディングレバーにこれの先端側をF方に6動
させるように力を作用しており、ホールディングレバー
はスプリングからの力だOか作用した状態ではこむの先
端部が)−型[而より−tJ[−力に位置した状態で停
市させられるように構成されており、ホールディングレ
バーはこむの先端部(32a)によってディスクJ、を
板を保持E可能であり、ボールディングレバーはF−型
が上降したときこれによって押されて揺動しディスク基
板を解放するように構成されている4゜ なお、かっこ内の符月は後述の実施例の対応する部材を
示す。
(ホ)作用
本発明による光ディスク部品の接着装置を用いわば、下
型のディスク基板保持機構に一方のディスク基板を保持
する(ごとができ、l)かも心合わせ軸によりティスフ
基板保持機構上のディスク基板どF’%すl側のディス
ク基板又は両面接着シートとを確実かつ容易に心合わせ
することがてきる。まずディスク基板保持機構に一方の
ディスク基板を保持させ、上型トー面に片面の剥離フィ
ルムを剥がした両面接着シートを設置し、)−Q!Jと
下型とを加ノー(することにより上記一方のディスク基
板に両面接着シートを接着する。次いで、上記一方のデ
ィスク基板を下型、片面に設置し、内面接着シートの他
方の面の剥離フィルムを剥がし、ディスク基板保持機構
には他方のディスク基板を設置し、l型と上−型どを加
圧することにより2枚のディスクJ、を板を接着するこ
とができる。なお、−下型の加圧は真空室内において行
なわれる。
型のディスク基板保持機構に一方のディスク基板を保持
する(ごとができ、l)かも心合わせ軸によりティスフ
基板保持機構上のディスク基板どF’%すl側のディス
ク基板又は両面接着シートとを確実かつ容易に心合わせ
することがてきる。まずディスク基板保持機構に一方の
ディスク基板を保持させ、上型トー面に片面の剥離フィ
ルムを剥がした両面接着シートを設置し、)−Q!Jと
下型とを加ノー(することにより上記一方のディスク基
板に両面接着シートを接着する。次いで、上記一方のデ
ィスク基板を下型、片面に設置し、内面接着シートの他
方の面の剥離フィルムを剥がし、ディスク基板保持機構
には他方のディスク基板を設置し、l型と上−型どを加
圧することにより2枚のディスクJ、を板を接着するこ
とができる。なお、−下型の加圧は真空室内において行
なわれる。
(へ)実施例
本発明による光ディスク部品の接着装置12は、第9図
に示すように、真空プレス装置10と組み合わせて使用
される。真空プレス装置10は、固定台14、加圧盤1
6、加圧シリンダ18、真空室20などを有しており、
真空室20内に設置される光ディスク部品の接着装置1
2に加圧盤16から加圧力を作用4能である。。
に示すように、真空プレス装置10と組み合わせて使用
される。真空プレス装置10は、固定台14、加圧盤1
6、加圧シリンダ18、真空室20などを有しており、
真空室20内に設置される光ディスク部品の接着装置1
2に加圧盤16から加圧力を作用4能である。。
真空室20内部は図示してない真空ポンプ[より真空状
態とされる。
態とされる。
光ディスク部品の接着装置12を第1及び2図にm ”
4− n光ディスク部品の接着装置12は下型22及び
ド型24を有しており、両名はピン26及び穴27によ
ってピンシ結合されている。
4− n光ディスク部品の接着装置12は下型22及び
ド型24を有しており、両名はピン26及び穴27によ
ってピンシ結合されている。
たたし、穴27はlト方向に1(穴としである。下型2
4の外周3箇所にディスク基板保持機構31を構成する
ホールディング1ツバ−32及びスプリング34が配置
さねている。下型24にピン36によって揺動可能に支
持されたホールディングレバー32は先端側に、保持部
32a及び被動 0 部32bを有している。スプリング34はホールディン
グレバー32に、ピン36を中心として回転させる力を
作用するように配置されている。
4の外周3箇所にディスク基板保持機構31を構成する
ホールディング1ツバ−32及びスプリング34が配置
さねている。下型24にピン36によって揺動可能に支
持されたホールディングレバー32は先端側に、保持部
32a及び被動 0 部32bを有している。スプリング34はホールディン
グレバー32に、ピン36を中心として回転させる力を
作用するように配置されている。
ホールディングレバー32がスプリング34によって停
止位置まで押された状態では、被動部32bが水平状態
となり、保持部32aが傾斜状態となる。1型24は第
3図に示すような3筒所の穴48をイ〕しており、この
穴48内にスプリング50が配置されている。また、下
型24には第4図に示すように垂直向きにピン54が取
り付けられており、上型22にはこのピン54に対応す
る位置に穴55が設けられており、ピン54は穴55に
はまり合い可能である。下型24の中心部には心合わせ
軸52が配置されている。心合わせ軸52は、上型24
の中心部に設けられたIR直向きの穴53内に軸方向に
移動可能にはめ合わされており、スプリング56によっ
て常に上方に押され所定位置に停止している。心合わせ
軸52は、大径部52aと、これよりも小径の小径部5
2bとを有している。
止位置まで押された状態では、被動部32bが水平状態
となり、保持部32aが傾斜状態となる。1型24は第
3図に示すような3筒所の穴48をイ〕しており、この
穴48内にスプリング50が配置されている。また、下
型24には第4図に示すように垂直向きにピン54が取
り付けられており、上型22にはこのピン54に対応す
る位置に穴55が設けられており、ピン54は穴55に
はまり合い可能である。下型24の中心部には心合わせ
軸52が配置されている。心合わせ軸52は、上型24
の中心部に設けられたIR直向きの穴53内に軸方向に
移動可能にはめ合わされており、スプリング56によっ
て常に上方に押され所定位置に停止している。心合わせ
軸52は、大径部52aと、これよりも小径の小径部5
2bとを有している。
次にこの実施例の動作について説明する。
まず、真空室20の外部において第5図に示すように、
上型22及び下型24を開き、下型24の上面に両面接
着シート44を設置する。両面接着シート44は最初の
状態では両面に剥離フィルムをイ1しているか、第5図
に小ず状態では1.側の剥離フィルムを除去する。次に
、ディスク基板28をディスク基板保持機構31上に設
置する。
上型22及び下型24を開き、下型24の上面に両面接
着シート44を設置する。両面接着シート44は最初の
状態では両面に剥離フィルムをイ1しているか、第5図
に小ず状態では1.側の剥離フィルムを除去する。次に
、ディスク基板28をディスク基板保持機構31上に設
置する。
すなわち、ディスク基板28の外径部をホールディング
レバー32の保持部32aによって支持する。両面接着
シート44は心合わせ軸52の大径部52aにはまり合
う穴を有しており、またディスク基板28は小径部52
bにはまり合う中心穴を有しているので、これにより両
者の心合わせが行なわれる。この状態で上型22を閉じ
、真空プレス装置10の真空室20内に設置する。なお
、この状態では上型22にこれの重量とつり合うスプリ
ング50の力が作用し、L型22は上方に持ち上げられ
ているので、ディスク基板28と両面接着シート44と
の間には、第5図に示す状1 2 態のすきまAが維持されている。
レバー32の保持部32aによって支持する。両面接着
シート44は心合わせ軸52の大径部52aにはまり合
う穴を有しており、またディスク基板28は小径部52
bにはまり合う中心穴を有しているので、これにより両
者の心合わせが行なわれる。この状態で上型22を閉じ
、真空プレス装置10の真空室20内に設置する。なお
、この状態では上型22にこれの重量とつり合うスプリ
ング50の力が作用し、L型22は上方に持ち上げられ
ているので、ディスク基板28と両面接着シート44と
の間には、第5図に示す状1 2 態のすきまAが維持されている。
第9図に示すように、真空プレス装置10の真空室20
内に光ディスク部品の接着装置12を設置した後、真空
室20内を排気し、2〜3/100トル(Torr)程
度の真空状態とする。
内に光ディスク部品の接着装置12を設置した後、真空
室20内を排気し、2〜3/100トル(Torr)程
度の真空状態とする。
次いて、加圧盤16が下降する。加圧盤16は型22に
接触し、これを下降させる。上型22が下降すると、ホ
ールディングレバー32がピン36を中心として揺動す
る。このため、ディスク基板28の保持状態が解放され
、ディスク基板28は両面接着シート44上に落下する
。次いで、加圧盤16が更に下降し、第6図に示すよう
にディスク基板28と両面接着シート44との間に加圧
力を作用する。これにより、両者が接着される。上述の
ように、接着は真空室20内で行なわれるので、ディス
ク基板28と両面接着シート44との接合部に気泡が残
存することはない。なお、接合性向上のため上型22及
び下型24を加熱しておくようにしてもよい。
接触し、これを下降させる。上型22が下降すると、ホ
ールディングレバー32がピン36を中心として揺動す
る。このため、ディスク基板28の保持状態が解放され
、ディスク基板28は両面接着シート44上に落下する
。次いで、加圧盤16が更に下降し、第6図に示すよう
にディスク基板28と両面接着シート44との間に加圧
力を作用する。これにより、両者が接着される。上述の
ように、接着は真空室20内で行なわれるので、ディス
ク基板28と両面接着シート44との接合部に気泡が残
存することはない。なお、接合性向上のため上型22及
び下型24を加熱しておくようにしてもよい。
ディスク基板28と両面接着シート44との接着が終る
と、光ディスク部品の接着装置12を真空室20から取
り出し、−上型22を開く。次いで、下型24上のディ
スク基板28(これには両面接着シート44が接着され
ている)を裏返し、ディスク基板28に接着されている
両面接着シート44の剥離フィルムを剥がし、両面接着
シート44を上側にした状態でディスク基板28を下型
24−ヒに設置する。一方、別のディスク基板28を前
述と同様にしてディスク基板保持機構31によって保持
する。この状態を第7図に示す。次いで、前述の場合と
同様に上型22を閉じ(この場合にも下型24側のディ
スク基板28と1.ヒ型22側のディスク基板28との
間にはすきまBが形成される)、真空室20内に設置し
、真空室20内を真空とする。次いで、第8図に示すよ
うに、加圧盤16によって光ディスク部品の接着装置1
2に加圧力を作用させる。これにより、前述の場合と同
様に2つのディスク基板28の同心度が調整された状態
で両者が接着される。なお、この際心合わせ軸52はス
プリング 3 4 56をJ−1縮して一トカ向に移動する。次いて、真空
室20から光ディスク部品の接着装置12を取りIn、
1型22を開き、万いに接合させた2枚のディスタ基板
28(すなオ)ち、光ディスク)を取り出l−ば、1
=:)の光ディスクの製造が終rする。
と、光ディスク部品の接着装置12を真空室20から取
り出し、−上型22を開く。次いで、下型24上のディ
スク基板28(これには両面接着シート44が接着され
ている)を裏返し、ディスク基板28に接着されている
両面接着シート44の剥離フィルムを剥がし、両面接着
シート44を上側にした状態でディスク基板28を下型
24−ヒに設置する。一方、別のディスク基板28を前
述と同様にしてディスク基板保持機構31によって保持
する。この状態を第7図に示す。次いで、前述の場合と
同様に上型22を閉じ(この場合にも下型24側のディ
スク基板28と1.ヒ型22側のディスク基板28との
間にはすきまBが形成される)、真空室20内に設置し
、真空室20内を真空とする。次いで、第8図に示すよ
うに、加圧盤16によって光ディスク部品の接着装置1
2に加圧力を作用させる。これにより、前述の場合と同
様に2つのディスク基板28の同心度が調整された状態
で両者が接着される。なお、この際心合わせ軸52はス
プリング 3 4 56をJ−1縮して一トカ向に移動する。次いて、真空
室20から光ディスク部品の接着装置12を取りIn、
1型22を開き、万いに接合させた2枚のディスタ基板
28(すなオ)ち、光ディスク)を取り出l−ば、1
=:)の光ディスクの製造が終rする。
なお、−1記の説明では、両面接6シーI・44の貼り
合わセ丁程のみを真空室20内゛C行なうものとしたが
、こ第1以飼の一連のI稈もyN、空室20内て行なう
ようV:する、:とも+iJ能であり、この場合には排
気のための時間が不要となり、イ1茅時間を短縮するこ
とがてきる。また、−1,型22は上型24とヒンジ結
合するようにしたか、こ才lに代え“(1−望を加ハ盤
に取り付りるようにすることも0■能である。
合わセ丁程のみを真空室20内゛C行なうものとしたが
、こ第1以飼の一連のI稈もyN、空室20内て行なう
ようV:する、:とも+iJ能であり、この場合には排
気のための時間が不要となり、イ1茅時間を短縮するこ
とがてきる。また、−1,型22は上型24とヒンジ結
合するようにしたか、こ才lに代え“(1−望を加ハ盤
に取り付りるようにすることも0■能である。
(l・)発明の効果
以−[、説明してきたように、本発明によると、両面接
着シートを用いて2枚のディスク基板をr7いに接着す
るようにしたので、接着部に気泡などが残留することは
なく高品質の光ディスクを得ることができる。両面接着
シートにはあらかじめ接各剤か均一に塗イ11されてい
るので、接着剤か(はみ出してパリとなるなどの問題は
発4[せず、後処理−■程が不要である。また、加圧盤
による加11力が作用するまでディスク基板が保持され
るので、特別な操作を必要ど1−ることなく確実に心ず
オ]のない尤ディスクを製造することがii目止となる
。しかも、ディスク基板の中心穴径と両面接着シートの
中心穴径とが相違1.でも同 の装置により心合わせ及
び扱者を行なうことができる。
着シートを用いて2枚のディスク基板をr7いに接着す
るようにしたので、接着部に気泡などが残留することは
なく高品質の光ディスクを得ることができる。両面接着
シートにはあらかじめ接各剤か均一に塗イ11されてい
るので、接着剤か(はみ出してパリとなるなどの問題は
発4[せず、後処理−■程が不要である。また、加圧盤
による加11力が作用するまでディスク基板が保持され
るので、特別な操作を必要ど1−ることなく確実に心ず
オ]のない尤ディスクを製造することがii目止となる
。しかも、ディスク基板の中心穴径と両面接着シートの
中心穴径とが相違1.でも同 の装置により心合わせ及
び扱者を行なうことができる。
第1図は本発明による光ティスフ部品の接り装置の断面
図(第2図のT−1線に沿う断面図)、第2図は光ディ
スク部品の接着装置の平面図、第3図は第2図のIII
−III線に沿う断面図、第4図は第2図のIV−IV
線に沿う断面図、第5図は光ディスク部品の接着装置に
ディスク基板及び両面接着シートを設置した状態を示す
図、第6図は光ディスク部品の接着装置によってディス
ク基板を加圧している状態を示す図、第7図は光ディス
ク部品の接着装置に2枚のディスク基板を設置した5 6 状態を示す図、第8図は光ディスク部品の接着装置によ
−〕て2枚のディスク基板を加圧している状態を示j図
、第9図は真空プレス装置に光ディスタ部品の扱者装置
を設置した状態を示す図である。 10・・・真空プレス装置、12・・・光ディスク部品
の接着装置、16・・・加圧盤、20・・・真空室、2
2・・・l−型、24・・・トー型、26・・・ピン、
28・・・ディスク基板、31・・・ディスク基板保持
機構、32・・・ホールディングレバー、34・・・ス
プリング、44・・・両面扱者シート、50・・・スプ
リング、52・・・心合わせ軸。
図(第2図のT−1線に沿う断面図)、第2図は光ディ
スク部品の接着装置の平面図、第3図は第2図のIII
−III線に沿う断面図、第4図は第2図のIV−IV
線に沿う断面図、第5図は光ディスク部品の接着装置に
ディスク基板及び両面接着シートを設置した状態を示す
図、第6図は光ディスク部品の接着装置によってディス
ク基板を加圧している状態を示す図、第7図は光ディス
ク部品の接着装置に2枚のディスク基板を設置した5 6 状態を示す図、第8図は光ディスク部品の接着装置によ
−〕て2枚のディスク基板を加圧している状態を示j図
、第9図は真空プレス装置に光ディスタ部品の扱者装置
を設置した状態を示す図である。 10・・・真空プレス装置、12・・・光ディスク部品
の接着装置、16・・・加圧盤、20・・・真空室、2
2・・・l−型、24・・・トー型、26・・・ピン、
28・・・ディスク基板、31・・・ディスク基板保持
機構、32・・・ホールディングレバー、34・・・ス
プリング、44・・・両面扱者シート、50・・・スプ
リング、52・・・心合わせ軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、片面に記録層が形成されたディスク基板の記録層の
形成された面側に、両面接着シートの一方の面側の剥離
フィルムを剥がして貼り合わせ、次いで両面接着シート
の他方の面側の剥離フィルムを剥がし、これに片面に記
録層の形成された別のディスク基板の記録層の形成され
た面側を貼り合わせる光ディスク部品の接着装置におい
て、光ディスク部品の接着装置は上型及び下型から構成
され、下型にはディスク基板を下型の上面に平行にこれ
から所定距離の位置に保持可能なディスク基板保持機構
が設けられており、また下型にはこれの上面に設置され
るディスク基板又は両面接着シートと下型のディスク基
板保持機構に保持されるディスク基板とをこれらの中心
穴にはまり合うことにより心合わせする心合わせ軸が設
けられており、ディスク基板保持機構は、複数組のホー
ルディングレバー及びスプリングから構成されており、
ホールディングレバーは下型に固定されたピンを支点と
して揺動可能であり、スプリングはホールディングレバ
ーにこれの先端側を上方に移動させるように力を作用し
ており、ホールディングレバーはスプリングからの力だ
けが作用した状態ではこれの先端部が下型上面よりも上
方に位置した状態で停止させられるように構成されてお
り、ホールディングレバーはこれの先端部によってディ
スク基板を保持可能であり、ホールディングレバーは上
型が下降したときこれによって押されて揺動しディスク
基板を解放するように構成されている光ディスクの製造
装置。 2、片面に記録層が形成されたディスク基板の記録層の
形成された面側に、一方の面側の剥離フィルムを剥がし
た両面接着シートを貼り合わせる光ディスク部品の接着
装置において、 光ディスク部品の接着装置は上型及び下型から構成され
、下型にはディスク基板を下型の上面に平行にこれから
所定距離の位置に保持可能なディスク基板保持機構が設
けられており、また下型にはこれの上面に設置される両
面接着シートとディスク基板保持機構に保持されるディ
スク基板とをこれらの中心穴にはまり合うことにより心
合わせする心合わせ軸が設けられており、ディスク基板
保持機構は、複数組のホールディングレバー及びスプリ
ングから構成されており、ホールディングレバーは下型
に固定されたピンを支点として揺動可能であり、スプリ
ングはホールディングレバーにこれの先端側を上方に移
動させるように力を作用しており、ホールディングレバ
ーはスプリングからの力だけが作用した状態ではこれの
先端部が下型上面よりも上方に位置した状態で停止させ
られるように構成されており、ホールディングレバーは
これの先端部によってディスク基板を保持可能であり、
ホールディングレバーは上型が下降したときこれによっ
て押されて揺動しディスク基板を解放するように構成さ
れている光ディスク部品の接着装置。 3、片面に記録層が形成されたディスク基板の記録層の
形成された面側に、別の光ディスクに貼り合わされた両
面接着シートの他方の面側の剥離フィルムを剥がして貼
り合わせる光ディスク部品の接着装置において、 光ディスク部品の接着装置は上型及び下型から構成され
、下型にはディスク基板を下型の上面に平行にこれから
所定距離の位置に保持可能なディスク基板保持機構が設
けられており、また下型にはこれの上面に設置されるデ
ィスク基板とディスク基板保持機構に保持されるディス
ク基板とをこれらの中心穴にはまり合うことにより心合
わせする心合わせ軸が設けられており、ディスク基板保
持機構は、複数組のホールディングレバー及びスプリン
グから構成されており、ホールディングレバーは下型に
固定されたピンを支点として揺動可能であり、スプリン
グはホールディングレバーにこれの先端側を上方に移動
させるように力を作用しており、ホールディングレバー
はスプリングからの力だけが作用した状態ではこれの先
端部が下型上面よりも上方に位置した状態で停止させら
れるように構成されており、ホールディングレバーはこ
れの先端部によってディスク基板を保持可能であり、ホ
ールディングレバーは上型が下降したときこれによって
押されて揺動しディスク基板を解放するように構成され
ている光ディスク部品の接着装置。 4、心合わせ軸は、光ディスクの中心穴にはまり合い可
能な小径部と、両面接着シートの中心穴にはまり合い可
能な大径部とを有しており、また心合わせ軸は、下型の
中心部に設けられた垂直向きの穴内に軸方向に移動可能
にはめ合わされており、スプリングによって常に上方に
押され大径部を下型の上面のわずかに上方に位置させて
停止しており、上型が下降したときこれによって押され
て下方に移動するように構成されている請求項1、2又
は3記載の光ディスク部品の接着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1298151A JPH03157834A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 光ディスク部品の接着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1298151A JPH03157834A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 光ディスク部品の接着装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03157834A true JPH03157834A (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=17855857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1298151A Pending JPH03157834A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 光ディスク部品の接着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03157834A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000076752A1 (de) * | 1999-06-16 | 2000-12-21 | Steag Hamatech Ag | Vorrichtung zum zusammenfügen von substraten |
KR20160076404A (ko) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | 주식회사 효성 | 이중 방열핀을 가진 방열장치 |
-
1989
- 1989-11-16 JP JP1298151A patent/JPH03157834A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000076752A1 (de) * | 1999-06-16 | 2000-12-21 | Steag Hamatech Ag | Vorrichtung zum zusammenfügen von substraten |
KR20160076404A (ko) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | 주식회사 효성 | 이중 방열핀을 가진 방열장치 |
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