JPH0315004B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0315004B2 JPH0315004B2 JP7854690A JP7854690A JPH0315004B2 JP H0315004 B2 JPH0315004 B2 JP H0315004B2 JP 7854690 A JP7854690 A JP 7854690A JP 7854690 A JP7854690 A JP 7854690A JP H0315004 B2 JPH0315004 B2 JP H0315004B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas turbine
- combustion
- air
- valve
- feeding means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 36
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガスタービン装置に関し、特にガス
タービンと空気圧送手段とを同軸に連結し、燃焼
手段から発生する燃焼排ガスによつてガスタービ
ンを駆動するとともに空気圧送手段を駆動して前
記燃焼手段に燃焼用空気を圧送するようにしたガ
スタービン装置に関する。
タービンと空気圧送手段とを同軸に連結し、燃焼
手段から発生する燃焼排ガスによつてガスタービ
ンを駆動するとともに空気圧送手段を駆動して前
記燃焼手段に燃焼用空気を圧送するようにしたガ
スタービン装置に関する。
第１図を参照して、典型的な先行技術を説明す
る。発電機１を駆動するためのガスタービン２
に、破線３で示すように供給される燃料を焼成手
段４で燃焼することによつて発生した燃焼排ガス
が供給され、ガスタービン２に同軸に連結された
コンプレツサ５によつて燃焼用空気が燃焼手段４
に供給される。このようなガスタービン装置にお
いて、起動時においては、コンプレツサ５が駆動
されないので、コンプレツサ５による燃焼用空気
の供給を行なうために、電動モータ６を設け、ガ
スタービン２の自力運転が可能になるまで、電動
モータ６によるコンプレツサ５およびガスタービ
ン２を駆動している。この先行技術では、起動時
のみに用いられる電動モータ６が必要であり、し
かも電動モータ６およびガスタービン２を連動さ
せるためにガスタービン２の構造が複雑となる。
る。発電機１を駆動するためのガスタービン２
に、破線３で示すように供給される燃料を焼成手
段４で燃焼することによつて発生した燃焼排ガス
が供給され、ガスタービン２に同軸に連結された
コンプレツサ５によつて燃焼用空気が燃焼手段４
に供給される。このようなガスタービン装置にお
いて、起動時においては、コンプレツサ５が駆動
されないので、コンプレツサ５による燃焼用空気
の供給を行なうために、電動モータ６を設け、ガ
スタービン２の自力運転が可能になるまで、電動
モータ６によるコンプレツサ５およびガスタービ
ン２を駆動している。この先行技術では、起動時
のみに用いられる電動モータ６が必要であり、し
かも電動モータ６およびガスタービン２を連動さ
せるためにガスタービン２の構造が複雑となる。
第２図を参照して、他の先行技術では起動時に
おける燃焼用空気を供給するためのブロア７を設
けている。すなわち切換弁８を備えコンプレツサ
５および燃焼手段４を連結する連結管９の途中に
おける切換弁８の下流側に、ブロア７の吐出口が
切換弁１０を介して連結される。また連結管９に
おける切換弁８の上流側には、開閉弁１１を備え
る放出管１２が連結される。この先行技術では、
起動時に切換弁１０および開閉弁１１を開弁し、
切換弁８を閉弁する。その状態でブロア７を駆動
して燃焼用空気を燃焼手段４に供給し、ガスター
ビン２が定常安定領域である高回転に達してから
切換弁１０および開閉弁１１を閉弁し、切換弁８
を開弁する。したがつてブロア７は高圧、高風量
であることが必要であり、しかもガスタービン２
が定常安定領域に達するまでにコンプレツサ５か
ら吐出される空気は放出管１２から無駄に放出さ
れる。
おける燃焼用空気を供給するためのブロア７を設
けている。すなわち切換弁８を備えコンプレツサ
５および燃焼手段４を連結する連結管９の途中に
おける切換弁８の下流側に、ブロア７の吐出口が
切換弁１０を介して連結される。また連結管９に
おける切換弁８の上流側には、開閉弁１１を備え
る放出管１２が連結される。この先行技術では、
起動時に切換弁１０および開閉弁１１を開弁し、
切換弁８を閉弁する。その状態でブロア７を駆動
して燃焼用空気を燃焼手段４に供給し、ガスター
ビン２が定常安定領域である高回転に達してから
切換弁１０および開閉弁１１を閉弁し、切換弁８
を開弁する。したがつてブロア７は高圧、高風量
であることが必要であり、しかもガスタービン２
が定常安定領域に達するまでにコンプレツサ５か
ら吐出される空気は放出管１２から無駄に放出さ
れる。
なお、第２図の先行技術において、ブロア７の
容量を小形化するためには、ガスタービン２が不
安定な低速回転時に切換弁８，１０を切換えて自
力運転に移行しなければならず、圧力や風量バラ
ンスの制御が困難である。
容量を小形化するためには、ガスタービン２が不
安定な低速回転時に切換弁８，１０を切換えて自
力運転に移行しなければならず、圧力や風量バラ
ンスの制御が困難である。
本発明は、上述の技術的課題を解決し、比較的
小容量の空気圧送手段により、容易に移動させう
るようにしたガスタービン装置を提供することを
目的とする。
小容量の空気圧送手段により、容易に移動させう
るようにしたガスタービン装置を提供することを
目的とする。
本発明は、ガスタービン１７と空気圧送手段１
９とを同軸に連結し、燃焼手段１５から発生する
燃焼排ガスによつてガスタービン１７を駆動する
とともに空気圧送手段１９を駆動して燃焼手段１
５に燃焼用空気を圧送するようにしたガスタービ
ン装置において、 空気圧送手段１９よりも上流には、起動用フア
ン２８および開閉弁３０をそれぞれ連結し、(a)起
動時には、開閉弁３０を閉じた状態で起動用フア
ン２４を駆動し、(b)ガスタービン１７の回転数が
充分に安定して自力運転ができる程度の高い値に
達したときに、開閉弁３０を開いたままにし、起
動用フアン２８を停止することを特徴とするガス
タービン装置である。
９とを同軸に連結し、燃焼手段１５から発生する
燃焼排ガスによつてガスタービン１７を駆動する
とともに空気圧送手段１９を駆動して燃焼手段１
５に燃焼用空気を圧送するようにしたガスタービ
ン装置において、 空気圧送手段１９よりも上流には、起動用フア
ン２８および開閉弁３０をそれぞれ連結し、(a)起
動時には、開閉弁３０を閉じた状態で起動用フア
ン２４を駆動し、(b)ガスタービン１７の回転数が
充分に安定して自力運転ができる程度の高い値に
達したときに、開閉弁３０を開いたままにし、起
動用フアン２８を停止することを特徴とするガス
タービン装置である。
以下、図面によつて本発明の基礎となる構成を
説明する。第３図は、本発明の基礎となる構成の
系統図である。燃焼手段１５には破線１６で示す
ように燃料が供給され、その燃料の燃焼排ガスに
よつてガスタービン１７が回転駆動される。ガス
タービン１７によつて発電機１８が駆動され、こ
れによつて電力が得られる。またガスタービン１
７には遠心コンプレツサや遠心ブロアなどの空気
圧送手段１９が同軸に連結されており、この空気
圧送手段１９によつて燃焼手段１５に燃焼用空気
が供給される。
説明する。第３図は、本発明の基礎となる構成の
系統図である。燃焼手段１５には破線１６で示す
ように燃料が供給され、その燃料の燃焼排ガスに
よつてガスタービン１７が回転駆動される。ガス
タービン１７によつて発電機１８が駆動され、こ
れによつて電力が得られる。またガスタービン１
７には遠心コンプレツサや遠心ブロアなどの空気
圧送手段１９が同軸に連結されており、この空気
圧送手段１９によつて燃焼手段１５に燃焼用空気
が供給される。
空気圧送手段１９の吐出口は、第１切換弁２０
を備える連結管２１を介して燃焼手段１５に連結
される。この連結管２１における第１切換弁２０
の上流側および下流側を連結して、バイパス管２
２が設けられる。このバイパス管２２には、上流
側から順に第２切換弁２３、起動用フアン２４お
よび第３切換弁２５が備えられる。なお、起動用
フアン２４にはモータ２６が設けられる。
を備える連結管２１を介して燃焼手段１５に連結
される。この連結管２１における第１切換弁２０
の上流側および下流側を連結して、バイパス管２
２が設けられる。このバイパス管２２には、上流
側から順に第２切換弁２３、起動用フアン２４お
よび第３切換弁２５が備えられる。なお、起動用
フアン２４にはモータ２６が設けられる。
このようなガスタービン装置において、起動時
には第１切換弁２０を閉弁し、かつ第２および第
３切換弁２３，２５を開弁した状態で、起動用フ
アン２４を駆動する。起動用フアン２４によつて
吸引される空気は、空気圧送手段１９をわずかに
回転させながら燃焼手段１５に供給される。ここ
で燃焼手段１５に燃料を供給して、着火、燃焼さ
せることにより発生した燃焼排ガスはガスタービ
ン１７に送り込まれる。それによつてガスタービ
ン１７が回転駆動させるとともに、空気圧送手段
１９が回転され、圧縮された空気が起動用フアン
２４をして燃焼手段１５を供給される。このよう
にしてガスタービン１７の回転数が次第に増加し
ていく。ガスタービン１７の回転数が充分に安定
して自力運転ができる程度の高い値に達したとき
に、第２および第３切換弁２３，２５を閉弁し、
かつ第１切換弁２０を開弁する。そうすれば、空
気圧送手段１９から充分な量の空気が供給される
ので、安定した自力運転に移行することができ
る。
には第１切換弁２０を閉弁し、かつ第２および第
３切換弁２３，２５を開弁した状態で、起動用フ
アン２４を駆動する。起動用フアン２４によつて
吸引される空気は、空気圧送手段１９をわずかに
回転させながら燃焼手段１５に供給される。ここ
で燃焼手段１５に燃料を供給して、着火、燃焼さ
せることにより発生した燃焼排ガスはガスタービ
ン１７に送り込まれる。それによつてガスタービ
ン１７が回転駆動させるとともに、空気圧送手段
１９が回転され、圧縮された空気が起動用フアン
２４をして燃焼手段１５を供給される。このよう
にしてガスタービン１７の回転数が次第に増加し
ていく。ガスタービン１７の回転数が充分に安定
して自力運転ができる程度の高い値に達したとき
に、第２および第３切換弁２３，２５を閉弁し、
かつ第１切換弁２０を開弁する。そうすれば、空
気圧送手段１９から充分な量の空気が供給される
ので、安定した自力運転に移行することができ
る。
なお、起動用フアン２４は、燃焼手段１５で着
火時に安定した燃焼を持続しうる程度の比較的小
量の空気を供給する小容量であればよい。ただ
し、空気圧送手段１９から圧縮空気が導入される
ので、若干の耐圧性を有した起動用フアン２４で
あることが望ましい。
火時に安定した燃焼を持続しうる程度の比較的小
量の空気を供給する小容量であればよい。ただ
し、空気圧送手段１９から圧縮空気が導入される
ので、若干の耐圧性を有した起動用フアン２４で
あることが望ましい。
本件発明者の行なつた実験によれば、ガスター
ビン１７の自力運転が可能な燃焼手段１５の入口
圧は200mmAq、その風量は2Nm3／min、モータ
２６の動力は0.3kWだけ少なくとも必要であつ
た。これに比べて、第２図に示された先行技術で
は、ガスタービン２を自力運転するには、燃焼手
段４の入口圧は500mmAq、ブロア７の風量は
2Nm3／min、そのブロア７の動力は1.5kWだけ
少なくとも必要であつた。このことから本発明に
よれば、起動用フアン２４の吐出圧および動力を
低減することができることが明らかである。
ビン１７の自力運転が可能な燃焼手段１５の入口
圧は200mmAq、その風量は2Nm3／min、モータ
２６の動力は0.3kWだけ少なくとも必要であつ
た。これに比べて、第２図に示された先行技術で
は、ガスタービン２を自力運転するには、燃焼手
段４の入口圧は500mmAq、ブロア７の風量は
2Nm3／min、そのブロア７の動力は1.5kWだけ
少なくとも必要であつた。このことから本発明に
よれば、起動用フアン２４の吐出圧および動力を
低減することができることが明らかである。
第４図は、本発明の一実施例を示す。この実施
例では、空気圧送手段１９の上流側の管路２７に
移動用フアン２８を設け、かつ管路２９に開閉弁
３０を設ける。起動時には、開閉弁３０の閉じた
ままで大気が起動用フアン２８によつて吸引さ
れ、空気圧送手段１９をいわばす通りして通過
し、燃焼手段１５に送り込まれる。ガスタービン
１７の自力運転が可能なつた後には、開閉弁３０
を開いたままにし、フアン２８のモータ２６によ
る駆動を停止する。そのため空気圧送手段１９に
は開閉弁３０から管路２９を介して空気が吸引さ
れる。
例では、空気圧送手段１９の上流側の管路２７に
移動用フアン２８を設け、かつ管路２９に開閉弁
３０を設ける。起動時には、開閉弁３０の閉じた
ままで大気が起動用フアン２８によつて吸引さ
れ、空気圧送手段１９をいわばす通りして通過
し、燃焼手段１５に送り込まれる。ガスタービン
１７の自力運転が可能なつた後には、開閉弁３０
を開いたままにし、フアン２８のモータ２６によ
る駆動を停止する。そのため空気圧送手段１９に
は開閉弁３０から管路２９を介して空気が吸引さ
れる。
上述のごとく本発明によれば、比較的小容量の
起動用フアンを設けた簡単な構成により、ガスタ
ービンを安定して起動することが可能となる。し
かも本発明によれば、フアン２８、耐圧性に優れ
た構成とする必要がなく、その起動用フアン２８
の構成を簡単にすることができる。したがつて本
発明は、既存のガスタービン１７、空気圧送手段
１９および燃焼手段１５を備えたガスタービン装
置において、本発明を簡便に実施することがで
き、この点で本発明はきわめて重要である。
起動用フアンを設けた簡単な構成により、ガスタ
ービンを安定して起動することが可能となる。し
かも本発明によれば、フアン２８、耐圧性に優れ
た構成とする必要がなく、その起動用フアン２８
の構成を簡単にすることができる。したがつて本
発明は、既存のガスタービン１７、空気圧送手段
１９および燃焼手段１５を備えたガスタービン装
置において、本発明を簡便に実施することがで
き、この点で本発明はきわめて重要である。
第１図および第２図は先行技術をそれぞれ示す
系統図、第３図は本発明の基礎となる構成の系統
図、第４図は本発明の一実施例の系統図である。 １５……燃焼手段、１７……ガスタービン、１
９……空気圧送手段、２０……第１切換弁、２１
……連結管、２２……バイパス管、２３……第２
切換弁、２４，２８……起動用フアン、２５……
第３切換弁、２６……モータ。
系統図、第３図は本発明の基礎となる構成の系統
図、第４図は本発明の一実施例の系統図である。 １５……燃焼手段、１７……ガスタービン、１
９……空気圧送手段、２０……第１切換弁、２１
……連結管、２２……バイパス管、２３……第２
切換弁、２４，２８……起動用フアン、２５……
第３切換弁、２６……モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガスタービン１７と空気圧送手段１９とを同
軸に連結し、燃焼手段１５から発生する燃焼排ガ
スによつてガスタービン１７を駆動するとともに
空気圧送手段１９を駆動して燃焼手段１５に燃焼
用空気を圧送するようにしたガスタービン装置に
おいて、 空気圧送手段１９よりも上流には、起動用フア
ン２８および開閉弁３０をそれぞれ連結し、(a)起
動時には、開閉弁３０を閉じた状態で起動用フア
ン２４を駆動し、(b)ガスタービン１７の回転数が
充分に安定して自力運転ができる程度の高い値に
達したときに、開閉弁３０を開いたままにし、起
動用フアン２８を停止することを特徴とするガス
タービン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7854690A JPH02283824A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | ガスタービン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7854690A JPH02283824A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | ガスタービン装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10737882A Division JPS58222922A (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | ガスタ−ビン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02283824A JPH02283824A (ja) | 1990-11-21 |
| JPH0315004B2 true JPH0315004B2 (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=13664919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7854690A Granted JPH02283824A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | ガスタービン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02283824A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06241065A (ja) * | 1993-02-17 | 1994-08-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービン設備 |
-
1990
- 1990-03-26 JP JP7854690A patent/JPH02283824A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06241065A (ja) * | 1993-02-17 | 1994-08-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービン設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02283824A (ja) | 1990-11-21 |
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