JPH03148404A - フィルム包装装置と、それに用いる熱風ノズル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、たとえば巻き上げた反物のような被包装物
を、熱可塑性材料からなる包装フィルム（以下、単にフ
ィルムという）によって連続的に包装するためのフィル
ム包装装置と、それに用いる熱風ノズル装置に関する。 従来技術 被包装物をウェブ状のフィルムによって被覆し、フィル
ムの両側端縁を重ね合わせて熱シールすることにより、
被包装物を連続的に包装するフィルム包装機械が知られ
ている（たとえば、実開昭６０−１７５０１０号公報）
。 このものは、中央部にスリットを形成したガイド板を設
け、フィルムによって被覆した被包装物をガイド板の縦
方向に搬送し、スリットを介して下方に垂下したフィル
ムの両側端部の重なり部分を熱融着してシールすること
により、被包装物の包装を完成するものである。このも
のにおける熱−融着用の熱風ノズルは、フィルムの重な
り部分を挾み、受圧板と対向して配設されている。そこ
で、熱風ノズルから熱風を噴出し、被包装物を搬送すれ
ば、フィルムの重なり部分を連続的に熱シールすること
ができる。 発明が解決しようとする課題 而して、かかる従来技術によるときは、熱風ノズルは、
受圧板の前面を進行するフィルムの重なり部分に熱風を
噴出し、その部分を熱融着することができる。このとき
、熱風ノズルからの熱風は、受圧板によって進路を阻ま
れ、その方向をランダムに変更されるので、上方のガイ
ド板が不用に加熱され、スリットの部分においてフィル
ムが溶融して破断したり、破断されないまでも、フィル
ム　　　が半溶融状態となって薄く引き伸ばされ、その
強度が不当に低下してしまったりする不都合が少なくな
かった。 そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑
み、熱風ノズルとガイド板との間に遮蔽板を設けた熱風
ノズル装置を採用することによって、フィルムが不用意
に破断したり、その強度低下が生じたりするおそれを有
効に排除したフィルム包装装置と、それに用いる熱風ノ
ズル装置とを提供することにある。 課題を解決するための手段 かかる目的を達成するためのこの出願に係る第１発明の
構成は、中央部にスリットを形成し、被包装物を搬送す
るとき、フィルムを被包装物に覆い被せて重なり部分を
スリットから下方に垂下させるガイド板と、ガイド板の
下方に被包装物の進行方向に配設する緊張ローラ装置と
熱風ノズル装置とカッタ装置とからなり、緊張ローラ装
置は重なり部分を下方に牽引し、熱風ノズル装置は、熱
風を噴出して重なり部分を熱融着するとともに、ガイド
板との間に遮蔽板を備え、カッタ装置は融着後の余剰部
分を切除するようにしたことをその要旨とする。 なお、緊張ローラ装置は、重なり部分を挾圧する一対の
回転ねじローラを備えるものとしてもよく、また、熱風
ノズル装置は、熱風ノズルと、熱風ノズルに対向する受
圧板と、熱風ノズルとガイド板との間に介装する遮蔽板
と、遮蔽板とガイド板との間に冷却エアを吹き込む冷却
ノズルとからなるものとしてもよい。さらに、カッタ装
置は、円板力・ツタと、円板力フタの周縁部に圧接する
回転体とを備えることができる。 第２発明の構成は、第１発明における熱風ノズル装置の
構成と同様であり、さらに、遮蔽板とガイド板との間に
冷却エアを吹き込む冷却ノズルを付設してもよい。 作用 この第１発明の構成によれば、ガイド板上に被包装物を
搬送すると、スリットを介し、被包装物を被覆している
フィルムの両側端部の重なり部分が下方に垂下するから
、この部分は、まず、緊張ローラ装置によって下方に牽
引され、被包装物上の不用なたるみを除去することがで
き、次いで、熱風ノズル装置により、熱融着することが
できる。 ここで、熱風ノズル装置は遮蔽板を備えているから、熱
風ノズルからの熱風により、ガイル板が不用意に加熱さ
れることを有効に防止することが可能である。熱融着さ
れた重なり部分は、カッタ装置によって余剰部分を切除
し、被包装物の包装を完了することができる。 緊張ローラ装置として、回転ねじローラを備えるものを
使用すれば、被包装物の進行に合わせて、重なり部分を
下流側に給送すると同時に重なり部分を下方に牽引する
ことができるから、被包装物上のフィルムのたるみを除
去するとともに、フィルムの円滑な給送動作を併せ実現
することができる。　　　　　 遮蔽板の他に冷却ノズルを備える熱風ノズル装置を使用
するときは、遮蔽板とガイド板との間に冷却エアを吹き
込むことにより、熱風ノズルとガイド板との間の熱遮蔽
を一層万全なものとすることができる。 第２発明の構成によれば、簡単に第１発明を構成するこ
とができる。 実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。 フィルム包装装置は、ガイド板１１．１１と、緊張ロー
ラ装置２０と、熱風ノズル装置３０と、カッタ装置４０
とを主要部材としてなる（第１図、第２図）。 ガイド板１１．１１は、たとえば巻き取った広幅の反物
のような円筒形の被包装物Ｗを支承して、その上面を滑
らせるようにして搬送し得る一対の板状部材である。ガ
イド板１１．１１の両側端部には、被包装物Ｗの位置決
め用の補助ガイド板１１ａ、ｌｌａが立設されており、
また、その中央部には、スリットｌｌｂが形成されてい
る。ガイド板１１．１１の前端部は、■字形に太きく開
拡されており、その底部には、ガイド片１１ｃが配設さ
れている。 ガイド片１１ｃの前方には、表面にローレフトを形成し
た搬送ローラ１２ａ、１２ｂ・・−が配設され、さらに
、その前方には、搬入コンベヤ１３が配設されている。 また、ガイド板１１．１１の後方には、搬出コンベヤ１
４が配設されている。搬入コンベヤ１３の上方には、フ
ィルムロールＦＲが図示しないフィルムスタンドに装着
されており、フィルムロールＦＲは、被包装物Ｗを包装
するためのフィルムＦの供給源となるものとする。 緊張ローラ装置２０と、熱風ノズル装置３０と、カッタ
装置４０とは、この順に、ガイド板１１．１１の下方に
配設されており、それぞれの回転ねじローラ２１．２１
、熱風ノズル３１と受圧板３２、円板カッタ４１と回転
体４２は、スリット１１ｂを挾んで対向しているものと
する。 緊張ローラ装置２０は、周側部が圧接しながら回転する
一対の回転ねじローラ２１．２１を備え（第３図、第４
図）、回転ねじローラ２１．２１の回転軸は、被包装物
Ｗの進行方向に傾斜している（第１図）。 各回転ねじローラ２１は、頂部にフリクシコンローラ２
１ａを付設するとともに（第４図）、表面には、螺旋２
１ｂを形成しである。回転ね七ローラ２１．２１は、そ
れぞれ、ベルト２２ａを介してモータ２２に連結されて
いる。回転ねじローラ２１．２１の一方は、固定軸受２
１ｃを介してフレーム部材ＦＭ上に軸着されており、他
方は、可動軸受２１ｄを介して回転自在に支持されてい
る。ただし、モータ２２．２２は、それぞれ、固定軸受
２１Ｃ１可動軸受２１ｄに対し、ブラケット２２ｂを介
して取り付けられており、また、可−動輪受２１ｄは、
固定軸受２１ｃに対し、固定ヒンジ２３ａ、可動ヒンジ
２３ｂを介して連結され、回転ねじローラ２１．２１の
間隔が開閉可能となっている。なお、可動軸受２１ｄは
、シリンダ２４を介して駆動されるものとする。 回転ね七ローラ２１．２１は、フリクションローラ２１
　ａ　ｓ　２１　ａにより、両者間に挾圧されるフィル
ムＦの重なり部分Ｆａ、Ｆａを被包装物Ｗの進行に合わ
せて給送するように回転駆動され、螺旋２１ｂ、２１ｂ
は、そのとき、重なり部分Ｆａ、Ｆａを下方に引き下げ
るように牽引する方向に形成されているものとする。 熱風ノズル装置３０は、熱風ノズル３１と、受圧板３２
と、遮蔽板３３と、冷却ノズル３４とからなる（第２図
、第５図）。 熱風ノズル３１は、一方のガイド板１１の下方において
、ブラケット３１ｃを介し、フレーム部材ＦＭ上に固定
されており、その先端部は、受圧板３２に対向するとと
もに、基部には、電気ヒータ３１ａを備えている。熱風
ノズル３１は、エアホース３１ｂを介して図示しないエ
ア源に接続されており、その先端部から、受圧板３２に
向けて熱風を噴出することができる。受圧板３２は、ス
ー　　リットｌｌｂに沿って他方のガイド板１１の下面
に取り付けられている。 遮蔽板３−３は、熱風ノズル３１とガイド板１１との間
に介装されている。また、冷却ノズル３４は、ガイド板
１１と遮蔽板３３との間に介装され、ガイド板１１と遮
蔽板３３との間に冷却エアを吹き込むことができる。 カッタ装置４０は、円板カッタ４１と、円板カッタ４１
の周縁部に圧接する回転体４２とを備えてなる（第３図
、第６図）。 円板カッタ４１、回転体４２は、それぞれ、固定軸受４
１ａ、可動軸受４２ａを介して回転自在に支持されてい
る。ただし、回転体４２は、可動軸受４２ａを貫通する
軸４２ｂを図示しない駆動源に連結することにより、被
包装物Ｗの進行速度以上の周速となるように回転駆動さ
れるものとし、円板カッタ４１は、回転体４２により、
回転体４２と同一周速で消極回転するものとする。 固定軸受４１ａ、可動軸受４２ａは、固定ヒンジ４３ａ
１可動ヒンジ４３ｂを介して連結されており、さらに、
両者は、引張りばね４４を介して接続されている。した
がって、回転体４２は、円板カッタ４１に対して、引張
りばね４４の張力に相当する適当な力で弾撥的に圧接さ
れている。　　　　−カッタ装置４０の下流側には、駆
動ローラ５１ａ１プレフシャローラ５１ｂ１ガイドロー
ラ５１Ｃからなる引取りローラ５１が配設されている。 いま、フィルムロールＦＲからウェブ状のフィルムＦを
引き出し、その両側端部をガイド板１１．１１の前端部
の下方にくぐらせると（第１図、第３図）、フィルムＦ
の中央部はガイド板１１．１１の上方に残るとともに、
両側端部は、重なり部分Ｆａ、Ｆａとなって、ガイド板
１１．１１のスリ・ット１１ｂから下方に垂下する（第
４図）。 一方、搬入コンベヤ１３から被包装物Ｗを搬入すると、
被包装物Ｗは、搬送ローラ１２ａ、１２ｂ・・・によっ
てガイド板１１．１仕を進行せられるから、いま、被包
装物Ｗの進行速度とフィルムＦの供給速度とをほぼ同一
に定めれば、被包装物Ｗは、ガイド板１１．１仕におい
て、フィルムＦによって、その先端部分から順次被覆す
ることができる（第３図）。なお、ガイド板１１．１１
の前端部付近には、被包装物Ｗの先端部分がフィルムＦ
とガイド板１１．１１との間に突入し易くするために、
フィルムＦの形状を適当に整える図示しない補助ガイド
部材を設けてもよい。 緊張ローラ装置２０は、回転ねじローラ２１．２１を駆
動することにより、このようにして被包装物Ｗを被覆し
たフィルムＦの重なり部分Ｆ　ａ　ｓＦａを下方に牽引
し、被包装物ＷのまわりのフィルムＦを張ることができ
る。と同時に、回転ねじローラ２１．２１のフリクショ
ンローラ２１ａ１２１ａが重なり部分Ｆａ、Ｆａを給送
することにより、フィルムＦを円滑に搬送することがで
きる。 フィルムＦの重なり部分Ｆａ、Ｆａは、つづいて、熱風
ノズル装置３０の位置を通る際に、熱風ノズル３１から
の熱風により融着され、連続的に熱シールされる。重な
り部分Ｆａ％Ｆａは、熱風によって受圧板３２に吹き寄
せられ、その前面において溶融して融着するが、このと
き、受圧板３２は、溶融したフィルムＦに対して潤れな
いように、適当な表面処理を施してお（のが好ましい。 また、熱風ノズル３１とガイド板１１との間には遮蔽板
３３が設けてあり、さらに、遮蔽板３３とガイド板１１
との間には、冷却ノズル３４からの冷却エアが吹き込ま
れているから、熱風ノズル３１からの熱風は、受圧板３
２によって進路を阻まれても、上方に吹き上る量は僅少
であり、したがって、ガイド板１１が不用に加熱される
おそれがない。なお、熱風ノズル３１の先端部分の形状
を適当に定め、熱風の風量と噴出方向とを最適に設定す
ることにより、冷却ノズル３４は、これを使用しないの
で済む場合もあり得る。 重なり部分Ｆａ、Ｆａは、次いで、カッタ装置４０によ
り、その余剰部分Ｆｂを分離切除する（第６図）。カッ
タ装置４０は、円板カッタ４１、回転体４２の間に重な
り部分Ｆ　ａ　ｓ　Ｆ　ａを挾圧することにより、これ
を線状に切断することができるものであり、このとき、
重なり部分Ｆａ、Ｆａには、何ら格別の緊張力が加えら
れている必要はない。切除された余剰部分Ｆｂは、引取
りローラ５１を介して外部に排出される。 このようにして、被包装物Ｗは、その全周をフィルムＦ
によって包装することができるから、以後、搬出コンベ
ヤ１４により、後続の端部シール装置に送り込み、その
前端部と後端部において、フィルムＦの切断と、そのシ
ールとを行なって包装を完了することができる。なお、
フィルムＦは一回転ねじローラ２１．２１のフリクショ
ンローラ２１ａ、２１ａ１箱取リーローラ５１の他、図
示しない供給ローラ装置により、搬入コンベヤ１３、搬
送ローラ１２ａ、１２ｂ・・・、搬出コンベヤ１４によ
る被包装物Ｗの進行速度とほぼ同一の供給速度で、フィ
ルムロールＦＲから供給されるものとする。 以上の説明において、フィルムＦは、熱融置可能な熱可
塑性プラスチックフィルムであれば、その材質を問わな
い。また、被包装物Ｗの長さは任意でよく、その両端部
において、端部シール装置によって処理可能な余裕長さ
をとってフィルムＦを切断すれば足る。 発明の効果 以上説明したように、この発明によれば、ガイド板と、
緊張ローラ装置と、熱風ノズル装置と、カッタ装置とを
設け、熱風ノズル装置は、ガイド板との間に遮蔽板を備
えることによって、熱風ノズル装置からの熱風が上方に
吹き上ることを防止するとともに、熱風ノズル装置から
の熱が直接ガイド板に放射されることを阻止することが
できるから、ガイド板が不用に加熱され、それによって
、フィルムが不用意に破断したり、その強度が不当に低
下したりするおそれを有効に排除することができるとい
う優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は実施例を示し、第１図は全体側面
説明図、第２図は平面説明図、第３図は要部分解斜視説
明図、第４図と第５図は第１図のＸ−Ｘ線、Ｙ−Ｙ線矢
視拡大断面図、第６図は要部斜視説明図であるＯ Ｗ−・・被包装物　　Ｆ・・・フィルムＦａ　・・・重
なり部分　　Ｆｂ・・・余剰部分１１・・・ガイド板　
　１１ｂ−・・スリット２０−−・緊張ローラ装置 ２１・・・回転ねじローラ ３０・・−熱風ノズル装置 ３１・・・熱風ノズル　　３２−・受圧板３３・・・遮
蔽板　　３４・・・冷却ノズル４０・・・カッタ装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）中央部にスリットを形成し、被包装物を搬送すると
   き、フィルムを被包装物に覆い被せて重なり部分を前記
   スリットから下方に垂下させるガイド板と、該ガイド板
   の下方に被包装物の進行方向に配設する緊張ローラ装置
   と熱風ノズル装置とカッタ装置とからなり、前記緊張ロ
   ーラ装置は重なり部分を下方に牽引し、前記熱風ノズル
   装置は、熱風を噴出して重なり部分を熱融着するととも
   に、前記ガイド板との間に遮蔽板を備え、前記カッタ装
   置は融着後の余剰部分を切除することを特徴とするフィ
   ルム包装装置。 ２）前記緊張ローラ装置は、重なり部分を挾圧する一対
   の回転ねじローラを備えることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のフィルム包装装置。 ３）前記熱風ノズル装置は、熱風ノズルと、該熱風ノズ
   ルに対向する受圧板と、前記熱風ノズルと前記ガイド板
   との間に介装する前記遮蔽板と、該遮蔽板と前記ガイド
   板との間に冷却エアを吹き込む冷却ノズルとからなるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載
   のフィルム包装装置。 ４）前記カッタ装置は、円板カッタと、該円板カッタの
   周縁部に圧接する回転体とを備えることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか記載のフィ
   ルム包装装置。 ５）熱風ノズルと、該熱風ノズルに対向する受圧板と、
   被包装物を搬送するガイド板と前記熱風ノズルとの間に
   介装する遮蔽板とからなるフィルム包装装置の熱風ノズ
   ル装置。 ６）前記遮蔽板と前記ガイド板との間に冷却エアを吹き
   込む冷却ノズルを付設することを特徴とする特許請求の
   範囲第５項記載のフィルム包装装置の熱風ノズル装置。