JPH03146123A - オゾン水製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、オゾンガスを水に溶解させてオゾン水を製造
するオゾン水製造装置に関する。

（従来の技術） 従来のオゾン水製造装置は、例えば特開昭６４−５１０
７１号公報に記載されているように、うず巻ポンプを用
いて水を循環させながら貯水槽に移送するようにした配
管途中に、オゾン発生器で発生させたオゾンガスをエジ
ェクターによって供給して水に溶解させ、貯水槽内にお
いて大気圧のもとてオゾン水と未溶解オゾンガスとを分
離し、そのオゾン水は別途ポンプで目的の場所に移送し
、未溶解オゾンガスは排オゾン処理装置で処理して大気
中に放出するようにしている。

また、特公昭５６−１２９３６号公報に記載されている
ように、水が溜められた貯水槽の底部に、オゾン発生器
で発生させたオゾンガスを供給し、オゾンガスが水面に
達するまでの間に水に溶解させ、水面から出た未溶解オ
ゾンガスを排オゾン処理装置で処理して大気中に放出す
るようにしている。

（発明が解決しようとする課題） 従来のオゾン水製造装置では、オゾンガスをエジェクタ
ーや貯水槽底部に供給されて水面に出るまでの間に水に
溶解させるようにしているが、そのオゾンガスを水に十
分に溶解させることができず、多量の未溶解オゾンガス
が発生し、この未溶解オゾンガスを処理するために排オ
ゾン処理装置を設けなければならなかった。

また、オゾンガスを水に十分に溶解させて高濃度のオゾ
ン水を製造するためには、高圧状態で所定時間以北滞留
させておくことが望ましいが、従来のオゾン水製造装置
では、貯水槽内において大気圧状態におくため、多量の
未溶解オゾンガスが発生し、この未溶解オゾンガスを処
理するために排オゾン処理装置を設けなければならなか
った。

本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、オゾ
ンガスを水に十分に溶解させて高濃度のオゾン水を製造
することができるオゾン水製造装置を提供することを目
的とするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 請求項１の発明は、オゾンガスを水に溶解させてオゾン
水を製造するオゾン水製造装置において、前記水の流通
途中に渦流ポンプ１を設け、この渦流ポンプ１の吸込側
にオゾンガスを導入するものである。

請求項２の発明は、渦流ポンプ１の吐出側に、オゾンガ
スが水に溶解するのに必要とする時間は加圧状態で滞留
させるとともにその圧力を高圧から段階的に漸減させる
複数の加圧溶解槽７，８を設けたものである。

（作用） 請求項１の発明では、渦流ポンプ１の特有の作用により
、渦流ポンプ１の羽根車で生じる渦流によって渦流ポン
プ１に吸込まれた水とオゾンガスとが撹拌され、オゾン
ガスが微細気泡となり、さらに、水とオゾンガスとが撹
拌されながら昇圧され、高圧のもとて水へのオゾンガス
の溶解が促進される。しかも、渦流ポンプ１でオゾン水
を加圧しているため、そのままオゾン水の利用場所まで
供給することも可能としている。

請求項２の発明では、渦流ポンプ１から吐出される水と
オゾンガスの混合液を複数の加圧溶解ｒ１ｆｆ７．８に
通すことにより、オゾンガスが水に溶解するのに必要と
する時間、加圧状態で滞留させて、オゾンガスを十分に
溶解させ、かつ、その圧力を高圧から段階的に漸減させ
て、オゾン水の出［１において圧力降下が大きすぎて絞
り効果によりオゾンガスが発生するのを防止するように
している。

（実施例） 以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照【７て説明
する。

第１図において、１は渦流ポンプで、この渦流ポンプ１
の吸込側は、配管２によって貯水槽３に連通されている
。

また、４はオゾンガスを発生するオゾン発生器で、この
オゾン発生器４は、途中にガス流量を５１整する流量計
５を設けた配管６によって前記渦流ポンプ１の吸込側の
配管２に連通されている。

また、７，８は加圧溶解槽で、この加圧溶解槽７，８は
、内部に流入したオゾンガスと水の混合液が加圧下で溶
解しやすくするために細長い円筒状に形成されており、
第１の加圧溶解槽７の下部と前記渦流ポンプ１の吐出側
とが配管９によって連通され、この第１の加圧溶解槽７
の上部と第２の加圧溶解槽８の下部とが配管１０によっ
て連通され、第２の加圧溶解槽８の上部にオゾン水を供
給する外部と連通ずる配管１１が接続されている。

そして、配管１０の途中には第１の加圧溶解槽７の内部
圧力を制御するための圧力制御弁１２が設けられ、配管
１１の途中には第２の加圧溶解槽８の内部圧力を制御す
るための圧力制御弁１３およびオゾン水を流出を閉止す
る止水栓１４が設けられ、さらに、各加圧溶解槽７．８
には内部圧力を計る圧力計１５゜１６が設けられている
。

第２図に前記渦流ポンプ１の構成を示し、ケーシング２
１に、環状の昇圧通路２２が形成され、この昇圧通路２
２の入口部２３に吸込口２４が連通形成されているとと
もに、昇圧通路２２の出口部２５に吐出Ｌ１２６が連通
形成され、昇圧通路２２の入口部２３と出［］部２５と
の間に隔離部２７が形成されている。このケーシング２
１内に羽根車３１が回転自在に嵌合されており、この羽
根車３１の外周部には、複数の小羽根３２およびこの小
羽根３２の間に羽根溝３３が形成されている。そして、
この渦流ポンプ１の羽根車３１を回転させると、吸込口
２４から吸込まれる水は、羽根車３１と共に昇圧通路２
２をほぼ一周し、その間に昇圧されて吐出口２６から吐
出され、かつ、その昇圧通路２２に吸込まれた水には、
羽根車３１の羽根ｎ３３と昇圧通路２２との間で渦流が
生じ、これが各羽根溝３３て同時に行なわれながら昇圧
通路２２内を進み、昇圧通路２２を進むに連れて昇圧さ
れるようになっている。

次に、本実施例の作用を説明する。

止水栓１４を開口した後、過流ポンプ１を始動させると
、貯水槽３内の水は配管２を通じて渦流ポンプ１に吸込
まれる。このとき、配管２内の水の流れが負圧になるこ
とにより、オゾン発生器４て発生したオゾンガスが配管
６を通じて配管２内に吸込まれ、水と一緒にオゾンガス
も渦流ポンプ１に吸込まれる。

そして、渦流ポンプ１では、上述のように、羽根車３１
の回転により、昇圧通路２２内に水とオゾンガスとが一
緒に吸込まれ、羽根車３１の各羽根溝３３と昇圧通路２
２との間で生じる渦流によって水とオゾンガスとが撹拌
され、オゾンガスが微細気泡となり、さらに、水とオゾ
ンガスとが撹拌されなから昇圧通路２２内を進むに連れ
て昇圧され、高圧のもとて水へのオゾンガスの溶解が促
進される。

従って、渦流ポンプ１の特有の作用により、オゾンガス
が水に十分溶解し、高濃度のオゾン水の製造が可能とな
る。

また、渦流ポンプ１から吐出される水とオゾンガスの混
合液は、配管９を通じて第１の加圧溶解槽７内に流入す
る。なお、渦流ポンプ１の吐出圧力および第１の加圧溶
解槽７の内圧は、圧力制御弁１２を操作することにより
、オゾンガスが水に溶解しやすい高圧に設定されている
。

そして、この第１の加圧溶解槽７内に流入した混合液は
、高圧状態のもとで、オゾンガスが水に溶解するのに必
要な時間、槽内を移動しながら滞留し、オゾンガスがよ
り十分に溶解される。

さらに、第１の加圧溶解槽７内でオゾンガスが十分に溶
解された混合液は、第１の加圧溶解槽７の上部から配管
１０を通じて第２の加圧溶解槽８内に流入する。なお、
この第２の加圧溶解槽８の内圧は、圧力制御弁１３を操
作することにより、第１の加圧溶解槽７の内圧よりも低
く、大気圧よりも例えば１気圧高い程度の圧力に設定さ
れている。

そして、この第２の加圧溶解槽８内に流入した混合液は
、前記第１の加圧溶解槽７と同様に、所定圧力状態のも
とで、オゾンガスが水に溶解するのに必要な時間、槽内
を移動しながら滞留し、オゾンガスがより十分に溶解さ
れる。

その後、第２の加圧溶解槽８内でオゾンガスが十分に溶
解された混合液、すなわちオゾン水は、第２の加圧溶解
槽８の上部から配管１１を通じて外部へ供給される。こ
のとき、渦流ポンプ１によってオゾン水は加圧されてい
るため、そのままオゾン水の利用場所まで供給すること
ができる。

ところで、前記圧力制御弁１２を通過する際に校り肋渠
に伴って気化したオゾンガスや、第１の加圧溶解槽７内
で溶解されずに第２の加圧溶解槽８に流入したオゾンガ
スは、第２の加圧溶解槽８を通過する間に、圧力と時間
によって確実に溶解される。

しかも′、加圧溶解槽８の内圧を大気圧よりも例えば１
気圧高い程度の圧力に設定しているため、オゾン水の出
口において、圧力降下が大きすぎて絞り効果によりオゾ
ンガスが発生するのを防止し、オゾンガスの発生を微少
に抑えることができ、未溶解オゾンガスを処理するため
の排オゾン処理装置を設けずに済む。

〔発明の効果〕

請求項１の発明によれば、渦流ポンプを使用するため、
この渦流ポンプの特有の作用により、渦流ポンプの羽根
車で生じる渦流によって渦流ポンプに吸込まれた水とオ
ゾンガスとが撹拌され、オゾンガスが微細気泡となり、
かつ、水とオゾンガスとが撹拌されながら昇圧され、高
圧のもとて水へのオゾンガスの溶解が促進されるので、
オゾンガスを水に十分に溶解させて高濃度のオゾン水を
製造することができ、また、渦流ポンプでオゾン水を加
圧しているため、そのままオゾン水の利用場所まで供給
することも可能としている。

請求項２の発明によれば、渦流ポンプから吐出される水
とオゾンガスの混合液を複数の加圧溶解槽に通すことに
より、オゾンガスが水に溶解するのに必要とする時間、
加圧状態で滞留させて、オゾンガスを十分に溶解させ、
かつ、その圧力を高圧から段階的に漸減させて、オゾン
水の出口に１５いて圧力降下が大きすぎて絞り効果によ
りオゾンガスが発生するのを防止し、オゾンガスの発生
を微少に抑えることができ、未溶解オゾンガスを処理す
るための排オゾン処理装置を設けずに済む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のオゾン水製造装置の一実施例を示す構
成図、第２図は渦流ポンプの断面図である。 １・・渦流ポンプ、７，８・・加圧溶解槽。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）オゾンガスを水に溶解させてオゾン水を製造する
   オゾン水製造装置において、 前記水の流通途中に渦流ポンプを設け、この渦流ポンプ
   の吸込側にオゾンガスを導入することを特徴とするオゾ
   ン水製造装置。
2. （２）渦流ポンプの吐出側に、オゾンガスが水に溶解す
   るのに必要とする時間は加圧状態で滞留させるとともに
   その圧力を高圧から段階的に漸減させる複数の加圧溶解
   槽を設けたことを特徴とする請求項１記載のオゾン水製
   造装置。