JPH03145436A - １―メトキシプロパノール―２および水からの混合物をその成分に分離する方法 - Google Patents
１―メトキシプロパノール―２および水からの混合物をその成分に分離する方法Info
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- JPH03145436A JPH03145436A JP2284512A JP28451290A JPH03145436A JP H03145436 A JPH03145436 A JP H03145436A JP 2284512 A JP2284512 A JP 2284512A JP 28451290 A JP28451290 A JP 28451290A JP H03145436 A JPH03145436 A JP H03145436A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C43/00—Ethers; Compounds having groups, groups or groups
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- C07C43/03—Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
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- C07C43/13—Saturated ethers containing hydroxy or O-metal groups
-
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- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、１−メトキシプロパノ−ルー２：Ｆ＋５よび
水からなる混合物を、その成分に分離する方法に係るも
のである。
水からなる混合物を、その成分に分離する方法に係るも
のである。
１−メトキシプロパノールー２は、化学工業でしばしば
用いられる溶剤であり、例えば化学反応用の溶剤として
または特定化合物の再結晶用溶剤として使用される。こ
の場合に、使用後にはしばしば１−メトキシプロパノー
ル−２が含水状態となることが多い。
用いられる溶剤であり、例えば化学反応用の溶剤として
または特定化合物の再結晶用溶剤として使用される。こ
の場合に、使用後にはしばしば１−メトキシプロパノー
ル−２が含水状態となることが多い。
（従来技術）
この含水混合物は簡単な蒸留／精留によって唯共沸混合
物になるだけであり、常法によって共沸混合物を例えば
圧差蒸留、随伴蒸留等の操作にかけても分離成果が得ら
れないので、ｌ−メトキシプロパノ−ルー２を単離取得
する際には高い損失が避けられない。従って共沸混合物
自身が、これまでは費用のかかる廃棄物処理、例えば焼
却にかけられねばならなかった。
物になるだけであり、常法によって共沸混合物を例えば
圧差蒸留、随伴蒸留等の操作にかけても分離成果が得ら
れないので、ｌ−メトキシプロパノ−ルー２を単離取得
する際には高い損失が避けられない。従って共沸混合物
自身が、これまでは費用のかかる廃棄物処理、例えば焼
却にかけられねばならなかった。
（発明の目的）
このために本発明は、ｌ−メトキシプロパノール−２の
貴Ｎな製品の損失を避けることを、使命としている。
貴Ｎな製品の損失を避けることを、使命としている。
（発明の構成）
この使命は本発明方法により、混合物を液体状または気
体状で親水性膜を浸透させることによる浸透気化膜法で
分離実施することによって、解決される。
体状で親水性膜を浸透させることによる浸透気化膜法で
分離実施することによって、解決される。
本発明方法は、技術的に回分式？よび連続式の両方で実
施することができる。この両方法については、以下の実
施例で詳細説明する。
施することができる。この両方法については、以下の実
施例で詳細説明する。
（実施例）
実施例 １
回分法、ｌ−メトキシプロパノールー２の浸透気化膜法
による脱水 不連続的に実Ｗ４すれる方法は、図１に示されている。
による脱水 不連続的に実Ｗ４すれる方法は、図１に示されている。
この場合に、５５重量％の１−メトキシプロパノ−ルー
２および４５重量％の水からなる混合物７１８ ｆが、
容器１中に室温で置かれている。
２および４５重量％の水からなる混合物７１８ ｆが、
容器１中に室温で置かれている。
この初留がポンプ２を通って、１００Ｃ−の膜面積Ｍを
備えた試験浸透気化膜室ｐｖに送られ、１時間に約７回
循環される。圧保持弁３により、２．５バールのゲージ
圧が加えられる。透過側では２５ミリバール絶対圧にす
る。透過物は、４ａｊたは４ｂの冷却器中で約−８０℃
に冷却される。透過物２よび容器ｌ中の内容物が、１時
間に１回分析される。操作開始後に、サーモスタット５
からの仕込み液が１時間以内に室温から９５℃にまで加
熱されて、恒温に保持される（時点１． ）。仕込みｉ
ｌｆＭ［Ｔｌ （ＰＶ−人口）と滞留温度’ｒ、 （Ｐ
Ｖ−出口）間の温度差が、平均で約２．８℃になる。１
１時間後（時点ｔｔ）に、９６重量％のｌ−メト千シプ
ロノくノール−２および４Ｎ量％の水からなる最終生成
物４０９２が得られた。親水性膜７通って、９８ｉｆ１
％の水２よび２′Ｍ量％の１−メトキシプロパノ−ルー
２’ａ’含む透過物３０９２が得られた。この場合に、
流量は約４．６ ｋｇ ／ ｆｌｌ”ｈからｔ、２１ａ
） ／ ｍ”ｈに低下した。
備えた試験浸透気化膜室ｐｖに送られ、１時間に約７回
循環される。圧保持弁３により、２．５バールのゲージ
圧が加えられる。透過側では２５ミリバール絶対圧にす
る。透過物は、４ａｊたは４ｂの冷却器中で約−８０℃
に冷却される。透過物２よび容器ｌ中の内容物が、１時
間に１回分析される。操作開始後に、サーモスタット５
からの仕込み液が１時間以内に室温から９５℃にまで加
熱されて、恒温に保持される（時点１． ）。仕込みｉ
ｌｆＭ［Ｔｌ （ＰＶ−人口）と滞留温度’ｒ、 （Ｐ
Ｖ−出口）間の温度差が、平均で約２．８℃になる。１
１時間後（時点ｔｔ）に、９６重量％のｌ−メト千シプ
ロノくノール−２および４Ｎ量％の水からなる最終生成
物４０９２が得られた。親水性膜７通って、９８ｉｆ１
％の水２よび２′Ｍ量％の１−メトキシプロパノ−ルー
２’ａ’含む透過物３０９２が得られた。この場合に、
流量は約４．６ ｋｇ ／ ｆｌｌ”ｈからｔ、２１ａ
） ／ ｍ”ｈに低下した。
実施例 ２
連続法、１−メトキシグロバノール−２の浸透気化膜法
による脱水 連続処理法は、図２に示されている。この場合には、８
６．８］［ｉ％の１−メトキシグロバノール−２および
１３．２ Ｘ量％の水からなる混合物約１０〜が、容器
ｌ中で室温に置かれる。ポンプ２によって、約５ ｋｇ
／ ｈで循項させる。浸透気化膜法の膜面積Ｍは、１
００ｃｍ’である。圧保持弁３により、２．５バールの
ゲージ圧がかけられる。透過側では絶対圧５２ミリバー
ルにする。透過物は冷却器４ａおよび４ｂ中で約−８０
’Ｃに冷却されるか、またはオンラインのガスクロマト
グラフで分析される。運転開始後にサーモスタット５か
らの仕込み液が、１時間以内に室温から９５℃にまで加
熱されて、恒温に保持される。仕込み温度Ｔ、（ＰＶ−
人口）と滞留温度Ｔ、 （ＰＶ−出口）間の温度差が、
約５．９℃となる。浸透気化膜法による透過物が得られ
る量（破線Ａかも八までの間で）にほぼ合わせて、計量
ポンプ６を通って貯蔵びん７から容器１に含水混合物が
送られる。透過物は、９８．９重量％の水Ｓよび１．１
！ｔ％の１−メトキシプロパノ−ルー２から構成され
ている。流量は約１．５１ｃ９／ ｎｔ２１１となる。
による脱水 連続処理法は、図２に示されている。この場合には、８
６．８］［ｉ％の１−メトキシグロバノール−２および
１３．２ Ｘ量％の水からなる混合物約１０〜が、容器
ｌ中で室温に置かれる。ポンプ２によって、約５ ｋｇ
／ ｈで循項させる。浸透気化膜法の膜面積Ｍは、１
００ｃｍ’である。圧保持弁３により、２．５バールの
ゲージ圧がかけられる。透過側では絶対圧５２ミリバー
ルにする。透過物は冷却器４ａおよび４ｂ中で約−８０
’Ｃに冷却されるか、またはオンラインのガスクロマト
グラフで分析される。運転開始後にサーモスタット５か
らの仕込み液が、１時間以内に室温から９５℃にまで加
熱されて、恒温に保持される。仕込み温度Ｔ、（ＰＶ−
人口）と滞留温度Ｔ、 （ＰＶ−出口）間の温度差が、
約５．９℃となる。浸透気化膜法による透過物が得られ
る量（破線Ａかも八までの間で）にほぼ合わせて、計量
ポンプ６を通って貯蔵びん７から容器１に含水混合物が
送られる。透過物は、９８．９重量％の水Ｓよび１．１
！ｔ％の１−メトキシプロパノ−ルー２から構成され
ている。流量は約１．５１ｃ９／ ｎｔ２１１となる。
一定の仕込み組成を持ったこの定常操作が、約２１時間
の運転時間、継続実施された。
の運転時間、継続実施された。
本発明で得られる特徴は、共沸蒸留で得られる溶剤ｌ−
メトキシプロパノ−ルー２含水混合物から、化学プロセ
スに使用できる純度にまで戻して回収使用でざる点にあ
る。このほかに、共沸混合物を廃棄物として焼却する費
用も、節減でざる。
メトキシプロパノ−ルー２含水混合物から、化学プロセ
スに使用できる純度にまで戻して回収使用でざる点にあ
る。このほかに、共沸混合物を廃棄物として焼却する費
用も、節減でざる。
Claims (2)
- （１）１−メトキシプロパノール−２および水からなる
混合物を、その成分に分離する方法において、この分離
を浸透気化膜法で実施することを特徴とする方法。 - （２）分離を親水性膜により実施することを特徴とする
、請求項１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3936052A DE3936052A1 (de) | 1989-10-28 | 1989-10-28 | Verfahren zur trennung eines gemisches aus 1-methoxy-propanol-2 und wasser in seine bestandteile |
| DE3936052.0 | 1989-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03145436A true JPH03145436A (ja) | 1991-06-20 |
| JP2831457B2 JP2831457B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=6392494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2284512A Expired - Lifetime JP2831457B2 (ja) | 1989-10-28 | 1990-10-24 | １―メトキシプロパノール―２および水からの混合物をその成分に分離する方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5080794A (ja) |
| EP (1) | EP0425893B1 (ja) |
| JP (1) | JP2831457B2 (ja) |
| KR (1) | KR100195533B1 (ja) |
| AT (1) | ATE90662T1 (ja) |
| CA (1) | CA2028666C (ja) |
| DE (2) | DE3936052A1 (ja) |
| ES (1) | ES2041099T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639247A (ja) * | 1991-06-28 | 1994-02-15 | Tsusho Sangyosho Kiso Sangyokyokucho | 分離膜の分離性能維持方法 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4202564A1 (de) * | 1992-01-30 | 1993-08-05 | Basf Ag | Verfahren zur trennung eines gemisches aus tetrahydrofuran und wasser in seine bestandteile |
| US5556539A (en) * | 1993-02-26 | 1996-09-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Apparatus for separating a liquid mixture by pervaporation |
| US6749668B2 (en) | 2001-06-18 | 2004-06-15 | Degussa Ag | Process for the recovery of combustible components of a gas stream |
| US6720436B2 (en) | 2002-03-18 | 2004-04-13 | Degussa Ag | Process for the epoxidation of olefins |
| US7141683B2 (en) | 2002-05-02 | 2006-11-28 | Degussa Ag | Process for the epoxidation of olefins |
| EP1375462A1 (en) * | 2002-06-20 | 2004-01-02 | Degussa AG | Process of separating 1-methoxy-2-propanol and 2-methoxy-1-propanol from aqueous compositions |
| US6838572B2 (en) | 2002-09-30 | 2005-01-04 | Degussa Ag | Process for the epoxidation of olefins |
| US7722847B2 (en) | 2002-09-30 | 2010-05-25 | Evonik Degussa Gmbh | Aqueous hydrogen peroxide solutions and method of making same |
| US7169945B2 (en) | 2002-11-26 | 2007-01-30 | Degussa Ag | Process for the epoxidation of olefins |
| CN103342631B (zh) * | 2013-07-09 | 2015-04-22 | 南京工业大学 | 一种双膜耦合技术分离丙二醇单甲醚水溶液的工艺 |
| EP4175936A1 (en) | 2020-07-01 | 2023-05-10 | Basf Se | Methoxypropanols separation including azeotropic distillation |
| WO2022090389A1 (en) | 2020-10-29 | 2022-05-05 | Basf Se | Methoxypropanols separation combining membrane separation and distillation |
| CN112194580B (zh) * | 2020-11-04 | 2021-09-14 | 中建安装集团有限公司 | 一种反应精馏耦合渗透汽化生产丙二醇单甲醚醋酸酯的装置及工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2981680A (en) * | 1957-03-28 | 1961-04-25 | Standard Oil Co | Separation of mixtures |
| US4728429A (en) * | 1985-06-27 | 1988-03-01 | Israel Cabasso | Membrane permeation process for dehydration of organic liquid mixtures using sulfonated ion-exchange polyalkene membranes |
| US4802988A (en) * | 1987-09-17 | 1989-02-07 | Texaco Inc. | Dehydration of glycols |
| JPH0634908B2 (ja) * | 1987-10-26 | 1994-05-11 | 日立造船株式会社 | 有機化合物・水系混合物の膜分離法 |
-
1989
- 1989-10-28 DE DE3936052A patent/DE3936052A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-10-17 AT AT90119880T patent/ATE90662T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-17 DE DE9090119880T patent/DE59001782D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-17 EP EP90119880A patent/EP0425893B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-17 ES ES199090119880T patent/ES2041099T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-19 US US07/599,835 patent/US5080794A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-24 JP JP2284512A patent/JP2831457B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-26 CA CA002028666A patent/CA2028666C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-27 KR KR1019900017272A patent/KR100195533B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639247A (ja) * | 1991-06-28 | 1994-02-15 | Tsusho Sangyosho Kiso Sangyokyokucho | 分離膜の分離性能維持方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3936052A1 (de) | 1991-05-02 |
| KR100195533B1 (ko) | 1999-06-15 |
| CA2028666C (en) | 2003-12-16 |
| US5080794A (en) | 1992-01-14 |
| DE59001782D1 (de) | 1993-07-22 |
| JP2831457B2 (ja) | 1998-12-02 |
| ES2041099T3 (es) | 1993-11-01 |
| CA2028666A1 (en) | 1991-04-29 |
| KR910007848A (ko) | 1991-05-30 |
| ATE90662T1 (de) | 1993-07-15 |
| EP0425893B1 (de) | 1993-06-16 |
| EP0425893A1 (de) | 1991-05-08 |
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