JPH03140271A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、サーマルプリンタやワイヤドツトプリンタ
などの画像形成装置に関し、特に該画像形成装置におけ
る記録シート（用紙）の搬送手段の改良に関する。

〔従来の技術） 従来、サーマルプリンタやワイヤドツトプリンタなどの
画像形成装置においては、プラテンローラを用い該プラ
テンローラに用紙を巻き付けて印刷を行うタイプがある
。このタイプの画像形成装置においては、少なくとも用
紙の長さよりも長い周長をもつプラテンローラが用いら
れ、且つ用紙をプラテンローラに密着させるためのピン
チローラが、プラテンローラの周囲に１個所以上配置さ
れている。そして印刷された用紙の排紙の際は、通常は
最後の印刷を行いながら用紙の先端を排紙ローラにニッ
プさせるように構成されている。また給紙の際は、給紙
ローラや分離ローラに用紙後端がニップされた状態で印
刷が開始されるように構成されている場合もある。

またプラテンローラを正逆転させて、−枚の用紙に重複
して印刷するタイプがあるが、このようなタイプの画像
形成装置においては、正転印刷中又は逆転中に、用紙の
一部がプラテンローラ以外の排紙ローラ等の搬送ローラ
にニップされて搬送されるように構成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記従来の画像形成装置のように、プラテン
ローラに用紙を巻き付けて印刷を行うように構成されて
いる場合、印刷中に用紙の先端部又はクランパーがピン
チローラに突入する。そしてその時の衝撃により用紙を
搬送する駆動系の回転にむらが生じたり、用紙がプラテ
ンローラからずれるという現象が発生する。その結果、
その時点で印刷されていた部分の画像に乱れが生じてし
まうという問題点がある。

また印刷を開始してから用紙の後端が給紙ローラや分離
ローラのニップ部から外れると、同様に用紙に振動が発
生したり、駆動系の負荷変動が発生して、その瞬間の画
像に乱れが生じるという欠点がある。

更にまた印刷中に排紙ローラ等の搬送ローラに用紙先端
がニップされると、その瞬間の衝撃で同様に画像に乱れ
を生じさせてしまうという問題点がある。

本発明は、従来の画像形成装置における上記問題点を解
消するためなされたもので、印刷画像に乱れを発生させ
ず良好な画像が得られるようにした画像形成装置を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段及び作用〕上記問題点を解
決するため、本発明は、記録シートをニップしながら像
形成を行うプラテンローラ及び画像形成手段と、前記プ
ラテンローラに記録シートを密着させるため該プラテン
ローラに圧接するピンチローラと、前記プラテンローラ
へ記録シートを搬入するための上流側搬送手段と、前記
プラテンローラから送出される記録シートを受けて搬出
するための下流側搬送手段と、画像形成中は記録シート
に対する前記プラテンローラ以外の前記各搬送手段によ
る搬送力を解除する手段とで画像形成装置を構成するも
のである。

このように画像形成中はプラテンローラ以外の各搬送手
段の搬送力を解除する手段を設けることにより、画像形
成中の記録シートは、排紙ローラ。

給紙ローラ、分離ローラ等の上流側及び下流側の各搬送
手段の搬送力の影響を受けず、記録シートの先端又は後
端が搬送手段に突入したり外れたりすることがないので
、衝撃や振動等による記録シートの搬送むらが生ぜず、
形成中の画像の乱れの発生は有効に阻止され、良好な画
像が得られる。

〔実施例〕

以下実施例について説明する。第１図＾は、本発明に係
る画像形成装置の一実施例の外観図で、ｌａは操作パネ
ル、１ｂはフロントドアー　２００は給紙カセット部ユ
ニット、３００は排紙トレイであり、第１図面は、フロ
ントドアー１ｂを開放し、給紙カセット部ユニット２０
０及び排紙トレイ３００を取り外した状態を示している
。第２図＾は、装置本体ｌのフレームを示す上面図で、
第２図田）。

（Ｃ）は、それぞれフロントフレームとりャフレームと
を示している９本体フレームはフロントフレーム４８と
りャフレーム４９よりなり、フロントフレーム４８とり
ャフレーム４９は対向するように、ステー４４〜４７で
連結され、箱状に形成されている。そしてフロントフレ
ーム４８には穴４８ａ〜４８ｋが設けられており、リヤ
フレーム４９には穴４９ａ〜４９ｑが設けられている。

ステー４４には、両フレーム４８．４９間で両フレーム
に直角方向に、互いに対向した一対のカセットレール２
０７が固定されている。更に両フレーム４８゜４９には
、第３図の正面図に示すように、用紙をガイドする第１
ガイド５．第２ガイド６、第３ガイド７、第４ガイド８
が固定されており、更にヘッド部ユニット１５０を回動
自在に軸支するヘッド回動中心軸１５２が、穴４８ｇ、
４９ｇに固定されている。

ヘッド部ユニット１５０の昇降駆動力を伝達するヘッド
駆動軸１８０は、六４８ｆ、４９ｆに第４図に示すよう
に、軸受２０を介して回動自在に支持されている。

表面がゴムで作成されたプラテンローラ２は、穴４８ｅ
、４９ｅに第５図に示すように、軸受１２を介して回動
自在に支持されている。またピンチローラ３．４は、穴
４８ｉ、４８に、４９ｉ、４９ｋに、それぞれ移動方向
がプラテンローラ２の中心方向に向くように、軸受１３
を介して取り付けられている。

そして軸受１３及び軸受１２の回りを一周するように、
ピンチばね１４が両フレーム４８．４９の外側において
掛けられており、このばね１４によりピンチローラ３．
４はプラテンローラ２へ一定の力量（約１ｋｇｒ）で押
圧されている。プラテンローラ２の軸には、フロントフ
レーム４８の外側においてプラスチック製ツマミ１５が
圧入されており、一方リャフレーム４９の外側において
はプラテンギヤ１９３が固定されている。

前記ヘッド駆動軸１８０には、第４図に示すようにフロ
ントフレーム４８の外側においてレバー１９が固定され
ており、リヤフレーム４９の外側においては２段ギヤ１
８１が固定されており、更に両フレームの内側において
、駆動アーム１７９がビンで２個所に固定されている。

一方、ヘッド部ユニット１５０は、ヘッド回動中心軸１
５２の回りに揺動自在な２つのアーム、すなわちヘッド
アーム１５４とプレッシャアーム１５５とを備えており
、プレッシャアーム１５５は、スペーサ１５３を挟んで
ヘッドアーム１５４の内側において、ヘッド回動中心軸
１５２に嵌合している。そしてヘッドアーム１５４の先
端部にはヘッド１５９が固定されており、ヘッド１５９
の裏側に対応するプレッシャアーム１５５には、両側に
スタッド１５６が設けられており、このスタッド１５６
に支えられてばね１５７が配置されている。このばね１
５７は圧縮されて、一端はへラドアーム１５４に、他端
はプレッシャアーム１５５に接し、このばね力量により
２つのアーム１５４．１５５は付勢され、通常はプレッ
シャアーム１５５がへラドアーム１５４の一端部１５４
ａ、　１５４ｂに当接して、ばね力量を封じ込めている
。

またプレッシャアーム１５５には、前記駆動アーム１７
９に対応する位置にリンク１７８が回動自在に設けられ
ており、該リンク１７８の他端に設けられているビン１
７８ａ、　１７８ｂは、前記駆動アーム１７９の先端に
形成されている孔に嵌合して連結されている。ヘッド１
５９はヘッド回動中心軸１５２の回りに回動して、その
印字部がプラテンローラ２の中心方向に向かうように位
置決めされている。

第３図において、３０１は後述のカセットの中板押し上
げに用いるタングで、潤滑性のあるプラスチックで形成
され、タング軸３０２の回りに回動自在に嵌合している
。タング軸３０２には、第６図＾に示すように、２個の
ビン３０３が圧入されており、これらのビン３０３とタ
ング３０１のボス部３０１Ｃの両端面にそれぞれ設けら
れた壁部３０１ａ、　３０１ｂ。

３０１ａ’　、　３０１ｂ’　との当接により、タング
３０１はタング軸３０２に対する回転角が規制されてい
る。

そしてばね３０４をタング３０１のボス部３０１　ｃ　
　の外周に緩く嵌合し、一端をタング３０１に、他端を
ビン３０３に係止し、タング３０１の一方の壁部３０１
ａをビン３０３に圧接する方向に付勢している。またタ
ング軸３０２の一端部にはレバー３０５がかしめにより
固着されており、該レバー３０５にはボス部３０５ａが
、レバー３０５に対して直角方向に突出して取り付けら
れている。タング軸３０２は両フレームの穴４８ｈ、４
９ｈで回転自在に支持されており、レバー３０５はリヤ
フレーム４９の外側に位置し、タング３０１は両フレー
ム間のほぼ中央に位置するように配設されている。

次に第３図に示す給紙駆動部ユニット２５０について説
明する。給紙駆動部ユニッ）　２５０は中央部にゴムが
設けられた給紙ローラ２５１とフォワードローラ２５２
を備えており、両ローラ２５１．２５２は、第７図四〜
■）及び第８図へに示すように、ハウジング２８５の両
側板に形成されている穴２８５ａ、２８５ａ′及び２８
５ｂ、　２８５ｂ′に軸受２７９を介して回転可能に支
持されている。ハウジング２８５には第７図へに示すよ
うに、両ローラ２５１．２５２の中央ゴム部が突出する
穴２８５　ｄ　、　２８５　ｅが設けられている。

各ローラ２５１．２５２にはハウジング２８５の外側に
おいて、第８図＾に示すように、給紙ギヤ２６６及びフ
ォワードギヤ２６５がそれぞれ固定されている。

一方、リタードアーム２５５には、両端部にスタンド２
５４がかしめ付けられており、ハウジング２８５の穴２
８５ｈ　、　２８５　ｉ　（第７図■ｌ、　ｆｃｌ）と
嵌合して揺動可能に支持されている。スタッド２５４の
一方にはレバー２５６が圧入固定されており、他方には
ばね受け２５７が圧入固定されている。レバー２５６と
ばね受け２５７の内側のスタッド２５４の外周にはリタ
ードばね２５８．２５９が緩く嵌合しており、該リター
ドばね２５８．２５９の一端はハウジング２８５に、他
端はりタートアーム２５５に回転自在に支持されたリバ
ースローラ２５３の軸受２７９に当接している。リバー
スローラ２５３は中央部がゴム材で構成されており、該
中央ゴム部は前記リタードばね２５８．２５９により、
第８図田）に示すようにフォワードローラ２５２のゴム
部に付勢されている。

リバースローラ軸端部には、リタードアーム２５５の外
側において、ギヤ２６１が回転自在に嵌合しており、更
にその外側において、バッドパン２６３がリバースロー
ラ軸に固定されている。前記バッドパン２６３には合成
繊維よりなるバッド２６２が貼り付けられている。そし
てギヤ２６１の内側にはクラッチばね２６０が圧縮され
て挿入されており、リタードアーム２５５との間でギヤ
２６１をバッド２６２へ付勢している。

ハウジング２８５の一方の側板２８５ｇ　の外側面には
多数のスタッドが設けられていて、該スタッドには第８
図（０に示すように、ギヤ２６７〜２７１が回転可能に
嵌合して配置されている。ギヤ２６９の回転はギヤ２７
０を介してギヤ２７１へ伝達され、またフォワードギヤ
２６５．ギヤ２６７を介して給紙ギヤ２６６へ伝達され
るようになっている。またギヤ２６８からフイドラギャ
２６４を介してギヤ２６１へ伝達されるようになってい
る。

第８図四に示すシャッター２７２は、給紙ローラ２５１
とハウジング２８５の間に配置され、その一端２７２ａ
　　はハウジング２８５の穴２８５ｃ（第７図＾、■）
）より突出し、他端２７２ｂ　　はハウジング２８５の
穴２８５ｅから突出している。シャッター２７２の前記
他端２７２ｂ　　は先端が二股に分かれ、フォワードロ
ーラ２５２のゴム部の両側に位置するようになっている
。

更にシャッター２７２は中間部２７２ｃ　が給紙ローラ
２５１の軸部で動きが規制されているため、シャッター
２７２は一端２７２ａ　　を中心に僅かに上下動可能で
、二股他端２７２ｂ　が穴２８５ｅ　　から出入りする
位置関係に配設されている。なお２７３はスタッド２７
６、２７７に取り付けられたシャッタ押さえである。

上記給紙駆動部ユニット２５０は、リヤフレーム４９の
穴４９ｃから挿入し、軸受２７９をフロントフレーム４
８の穴４８ｃ、４８ｄに嵌合させて位置決めを行い、リ
ヤフレーム４９にビス止めされている。

なお第８図（Ｄｌ、Ｅｌは、給紙駆動部ユニット２５０
に設けられているガイド２７５と給紙センサ２７８とを
示す図である。

第３図に示す排紙ローラ１１は、両フレーム穴４８ｉ、
４９４に、第９図に示すように軸受２７９を介して回転
自在に固定されている。そして該排紙ローラ１１の軸端
部には、リヤフレーム４９の外側においてギヤ２８０が
固定されている。第３図に示す排紙ピンチ部ユニット５
０は、回動中心軸５１をもつアーム５４に対して、ピン
チローラ５２を軸受を介して回転自在に緩く支持して構
成されており、軸受部分がばねで押圧されてピンチロー
ラ５２が前記排紙ローラ１１の中央ゴム部に圧接するよ
うになっている。

またアーム５４にはリヤフレーム４９の外側まで延びた
スタッド５３が設けられている。

ラック部ユニット３５０は、第１θ図八に示すように板
金間のラック板３５４に、プラスチック製の第１ラック
３５１．第２う７り３５２．カム３５３及び板金間の検
知板３５５を組み付けて構成している。そして第１ラツ
ク３５１は上面にラックを設けており、側面には第１１
図＾に示すように長穴溝３５１　ａ　　が形成されてい
る。なお第１１図＾は第１０図四の上方より見た図を示
している。第２ラツク３５２も同様に上面にラックを設
けており、側面には長穴溝３５２ａ、３５２ｂを形成し
ている。カム３５３には、第１１図＾、■）に示すよう
に、閉ループ状にカム溝３５３ａ、３５３ｂ、３５３ｃ
、３５３ｄ　が形成されており、また溝３５３ｄ　　を
閉塞するように板ばね３５６が取り付けられている。更
にカム３５３には長穴溝３５３ｅ　　とその上部にカム
溝３５３ｒ　　が設けられている。そして第６図に八に
示したタング軸３０２の一端部に設けられたレバー３０
５のボス部３０５ａが、カム３５３の溝３５３ａ〜３５
３ｄに挿入されるようになっている。

なお第１０図（Ｂ）は、第１Ｏ図＾の下方より見た図で
、検知Ｆｉ３５５を検知するためのセンサ３５７．３５
８を配置したＢ様を示している。

リヤフレーム４９には第１２図に示すように、スタッド
４２．４３が立設されており、これらのスタッド４２、
４３と前記ラック部ユニット３５０の長穴溝３５３ｅ＋
３５３ａ　　が嵌合して、ラック部ユニッ）　３５０は
リヤフレーム４９に対してスライド可能に取り付けられ
ている。リヤフレーム４９には、更にスタッド４０、４
１が立設されており、駆動フレーム３９がその端部に固
定されている。駆動フレーム３９には３種類のモータと
そのウオームギヤにかみ合う複数のギヤが、該駆動フレ
ーム３９に立設されているスタッドに回転可能に保持さ
れている。

すなわちまず、第４図に示すように、ヘッド昇降モータ
１８５とそのウオームとかみ合うギヤ１８４゜１８２が
設けられている。また第１３図＾に示すように、インク
シート巻取モータ１８６のウオームとかみ合うギヤ１８
７が設けられており、該ギヤ１８７はスタッド３２に回
転自在に設けられたトルクリミッタ（Ｂ１３４に動力を
伝達するようになっている。更に駆動フレーム３９には
、第１４図四に示すように、メインモータ１８Ｂとかみ
合う伝達ギヤ１８９．１９０が取り付けられている。

また駆動フレーム３９からリヤフレーム４９側へ、第１
４図＾に示すように、ホルダー３１がスポット溶接され
ており、第１４図の）に示すように、ホルダー３１の穴
３１ａを中心にギヤスライダー３０が揺動自在に保持さ
れている。ギヤスライダー３０は前記伝達ギヤ１９０の
第１と第２のギヤの間にその先端部が位置し、且つ弾性
部材２９がビス止めされていて、該弾性部材２９の先端
２９ａとギヤスライダー３０の先端突出部３０ａとが、
前記伝達ギヤ１９０の第１．第２のギヤ間に弾性力をも
つて当接している。またギヤスライダー３０の後端３０
ｂは、ばね２８の付勢力によって第１Ｏ図八、Ｑ３）に
示すラック板３５４の斜面３５４ｄ、　　ｅ、　　ｆ　
　に圧接するようになっている。

また駆動フレーム３９には、第１３図へに示すように、
スタンド３３が立設されていて、該スタッド３３の回り
にもう一つのトルクリミッタ＾３５が回動自在に保持さ
れている。更に駆動フレーム３９に立設されているスタ
ッド３８の先端部には、ラチェットロック３７が回動自
在に嵌合しており、第１３図ｅ）に示すように、そのボ
ス部３７ａの一方にばばね３６が張架されていて、ラチ
ェットロック３７の先端部３７ｂをトルクリミッタ＾３
５の外周部のラチェット部３５ａに係合させている。ま
たラチェットロック３７の他方のボス部３７ａは、第１
２図に示すように、ラック部ユニット３５０の第２ラツ
ク３５２の長穴溝３５２ａ、３５２ｂ　に係合している
。

第１２図に示すように、リヤフレーム４９に立設されて
いるスタッド４２にはカセットロック２０８が揺動自在
に嵌合されており、該カセットロック２０Ｂにはビン２
０８　ａ　がかしめ付けられており、その先端部は、第
１１図■）に示すように、ラック部ユニット３５０のカ
ム３５３の長穴溝３５３ｅとカム溝３５３ｆに係合する
ようになっている。またカセットロック２０８はばねで
上方に付勢されており、したがってビン２０８ａ　　は
溝３５３　ｅ　、　３５３　ｆの上壁に当接して、カセ
ットロック２０８の回転は規制されている。なおりセッ
トロック２０８の一端部２０８ｂ　はりャフレーム４９
０穴４９ｄよりリヤフレーム４９の内側に挿入されてい
る。

リヤフレーム４９とラック部ユニγト３５０と駆動フレ
ーム３９とを組み合わせた状態においては、第３図に示
すように、ヘッド昇降モータ１８５の回転は、ギヤ１８
４．１８２．１８１へ伝達され、ヘッド駆動軸１８０を
正逆転させる。更にギヤ１８３を介して第１ラツク３５
１　と係合し、ラック部ユニット３５０を往復動させる
。

一方、インクシート巻取モータ１８６の回転は、第１３
図＾に示すように、ギヤ１８７へ伝達され、トルクリミ
ッタ■）３４を駆動する。メインモータ１８８の駆動力
は、第１４図＾に示すように、ギヤ１８９゜１９０を介
してプラテンギヤ１９３へ伝えられ、該プラテンギヤ１
９３を駆動する。同時に、第１５図のリヤフレーム４９
の外側を示す図に示すように、ギヤ１８９からギヤ１９
１．１９２を介して給紙駆動部ユニット２５０のギヤ２
６９へ伝えられ、給紙ローラ２５１゜フォワードローラ
２５２及びリバースローラ２５３が駆動される。また同
時にギヤ２６９の回転は、ギヤ２７０、２７１．２８０
を介して排紙ローラ１１へ伝えられる。

また第９図及び第１５図に示すように、ラック部ユニッ
ト３５０の第２ラツク３５２には、アイドラギヤ２８２
がかみ合っており、カムギヤ２８１にラック部ユニット
３５０の往復動が伝えられる。カムギヤ２８１の外周に
はカムが形成されていて、その回転角の一部で、前記給
紙駆動部ユニット２５０のりタートアーム２５５の一端
に取り付けられたレバー２５６（第８図（Ａｔ）の先端
２５６ａ　　と前記カムとが接触する位置関係をもって
配設されている。また第９図及び第１５図に示すように
、給紙駆動部ユニット２５０に設けられているスタッド
２８６とレバー２５６のボス部２５６ｂ　　とでリンク
２８３が保持され、ボス部２５６ｂに回転可能に嵌合し
、スタッド２８６と長大２８３ｂが係合して回転が規制
されている。カムギヤ２８１の回転位置によってレバー
２５６が持ち上げられ、リンク２８３を介して、ピンチ
ローラ５２を保持しているアーム５４に設けられている
スタンド５３を持ち上げるように構成されている。

２つのトルクリミッタ３４．３５は、リヤフレーム４９
の穴４９ｂからリヤフレーム４９の内側へ突出スるよう
に配置されている。トルクリミッタ３４は、第１３図へ
に示すように、そのギヤ部３４ａに入力された駆動力を
、摩擦クラッチを介して出力端部３４ｂに、例えば約５
００ｇ−ｃｍの一定のトルクで駆動力を伝えるように構
成されている。一方、トルクリミッタ３５はラチェット
３５ａを備えており、ラチェットロック３７の先端部３
７ｂがラチェット３５ａから離れている場合には、出力
端部３５ｂを回転させるのに、例えば５０ｇ−ｃｍのト
ルクを必要とする。ラチェットロック３７の先端部３７
ｂがラチェット３５ａと当接しているときには、出力端
部３５ｂはロックされて回転しないようになっている。

一方、トルクリミッタ３４．３５により駆動制御される
インクシートカートリッジ１００は、第１６図へ〜（Ｃ
１に示すように、巻芯＾１０１と該巻芯＾１０１側に初
期的に巻かれたインクシート１０３と該インクシート１
０３を巻き取る方の巻芯（８１１０２とで構成されてい
る。そして該インクシートカートリッジ１００は、フロ
ントフレーム４８の穴４８ａからリヤフレーム４９方向
へ挿入され、突出部に設けた穴１００ａ　　。

１００ｂ　　に図示されないフロントフレーム４８に立
設したビンが嵌合して、フロントフレーム側の位置が決
まり、リヤフレーム側は、前記トルクリミッタ３４．３
５の出力端部３５ｂと巻芯＾１０１．出力端部３４ｂと
巻芯ｆＢ１１０２とが緩（保合して位置決めされている
。したがって巻芯［３）１０２はインクシート巻取モー
タ１８６の駆動によってトルクリミッタ３４を介してイ
ンクシート１０３を巻き取る側となり、また巻芯＾１０
１はインクシート１０３を送り出す側となる。トルクリ
ミッタ３５は巻芯＾１０１に一定の負荷トルクを与える
機能、及びトルクリミッタ３４の巻取トルク以上の負荷
（ラチェッ）３５ａとラチェットロック３７の先端部３
７ｂの保合による負荷）を与えて、巻取りを停止させる
機能を備えている。

またトルクリミッタ３４には、第１７図＾、（Ｂ）に示
すように、出力端部３４ｂと一体となって回転する背面
部３４ｃに放射状に白黒のパターン３４ｄが設けられて
おり、そのパターン３４ｄの近傍に反射型センサ２７（
第１３図＾）を設けて、トルクリミッタ３４の出力端部
３４ｂの回転数を検知するようになっている。

またインクシートカートリッジ１００には、第１６図（
口に示すように、複数個の穴１００　ｄ　が形成されて
おり、また第１６図＾に示すようにリヤフレーム４９の
穴４９ｑよりフレーム内に突出した複数のセンサ１０４
のアクチエエータ１０４ａ　　が設けられている。

インクシートカートリッジ１００は、そのインクシ−）
１０３のパターン種類、物性値等により複数種類があり
、その種類によって、穴１００ｄ　　の組み合わせが変
わるようになっている。インクシートカートリッジ１０
０をプリンタ本体Ｉにセットした状態で、穴１００ｄ　
が形成されている部分が前記アクチュエータ１０４ａ　
　を押すことによって、どの種類のインクシートカート
リッジが挿入されているかが検出されるようになってい
る。

給紙カセット部ユニット２００は、第１８図（９）〜（
Ｃ）に示すように、カセットフレーム２０１に取り付け
られた鉄板製の中板２０２．第１サイドガイド２０３゜
第２サイドガイド２０５及び後端ガイド２０６とで構成
されている。中板２０２は、その後端両側突出部２０２
ａ、　２０２ｂをカセットフレーム２０１の穴２０１　
ｆに挿入し、該突出部２０２　ａ　、　２０２　ｂを中
心として先端部２０２Ｃ側を上下に回動可能に構成して
いる。

第１９図に示す用紙４００は中板２０２上に印刷面を下
に向け、マーク面４００ａ　が上に向くように積載収納
される。その際、用紙４００は、第１サイドガイド２０
３の文面２０３　ａ　、　２０３　ｂ、第２サイドガイ
ド２０５の文面２０５　ｂ　、　２０５　ｅ　、後端ガ
イド２０６の縁部２０６ａ　　、カセットフレーム２０
１の文面２０１ｇ　で、概略位置決めされる。更に第１
サイドガイド２０３には押さえばね２０４が設けられて
おり、この押さえばね２０４は第２サイドガイド２０５
方向への付勢力をもっている。この押さえばね２０４に
より用紙の一方の側縁部が第２サイドガイド２０５方向
へ寄せられ、その文面２０５ｂ、　２０５ｃに用紙の他
方の側縁部が押し付けられて位置決めされている。

より大きなサイズの用紙を使用する際は、第２サイドガ
イド２０５及び後端ガイド２０６をカセットフレーム２
０１より取り外し、第１サイドガイド２０３の位置を変
更することで対応可能である。用紙裏面４００　ａ　　
のマーク４００ｂ　はバーコード状になっており、例え
ば用紙のサイズ、種類（スタンダード。

ＯＨＰ用、タックシール用等）等の組み合わせで、異な
るバーコードが付けられている。

給紙カセット部ユニット２００は、カセットレール２０
７のガイド部２０７ａ（第２図田））に、両側突出部２
０１　ａ　、　２０１　ｂがガイドされて、フロントフ
レーム４８の穴４８ｂからリヤフレーム４９方向へ挿入
される。リヤフレーム４９の穴４９ｎには、第２０図四
〜０に示すように、ラッチ部品２０９がカセットフレー
ム２０１　のフック部２０１　ｃ　　と対応するように
配置されており、給紙カセット部ユニット２００を本体
フレーム内に挿入することにより、そのフック部２０１
Ｃがラッチ部品２０９でロックされる。第２０図＾はフ
ック部２０１　ｃ　　がロックされた状態を示しており
、そしてロック状態を解除するには、第２０図田）に示
すように、ストロークＳの量だけ更にフック部２０１Ｃ
をラッチ部品２０９の奥部へばねに抗して押し込むこと
により解除される構成の公知のラッチ部品２０９が用い
られている。第２０図（０は、このように押し込むこと
により、ラッチ部品２０９によるフック部２０１　ｃ　
　のロックが解除された状態を示している。

前述のカセットロック２０８の一端部２０８ｂ（第１２
図）は、リヤフレーム４９と前記カセットフレーム２０
１の間の隙間に出入するように配置されており、その隙
間に前記一端部２０８ｂ　が挿入された状態では、前記
フック部２０１ｃ　　をランチ部品２０９にロックする
ためのストロークＳが保たれなくなるため、給紙カセッ
ト部ユニット２００をランチ部品２０９にロックするこ
ともできないし、また−旦ロツクした状態からは解除す
ることもできないようになっている。

排紙トレイ３００は、第２１図へ、■）に示すように、
筒形状をしており、開口部３００ａと３００ｂが形成さ
れており、位置決め用の突起３００ｃ、’３００ｄが設
けられている。そして給紙カセット部ユニット２００の
上部に、フロントフレーム４８の穴４８ｂからリヤフレ
ーム４９側へ挿入され、リヤフレーム４９の穴４９１．
４９ｍに突起３００ｃ、　３００ｄが嵌合して位置決め
されるようになっている。また突起３００ｃ、　３００
ｄを設けた側面部にはマグネッ）　３００　ｅ　　が固
着されていて、リヤフレーム４９と密着し保持されるよ
うになっている。そしてこの排紙トレイ３００は、この
マグネット３００ｅ　　の密着力に抗して容易に手で取
り外すことができるようになっている。

上記排紙トレイ３００の突起３００ｃ、及び前述の給紙
カセット部ユニット２００の突出部２０１ｄ（第１８図
＾）は、排紙トレイ３００及び給紙カセット部ユニット
２００を装置本体１にセットした状態では、リヤフレー
ム４９から外側へ突出し、図示されないフォトインタラ
プタ−センサを遮る部分に位置するように構成されてい
る。そしてこのセンサにより給紙カセット部ユニット２
００及び排紙トレイ３００の有無を検知するようになっ
ている。

次にこのように構成された画像形成装置の動作について
説明する。まずヘッド昇降モータ１８５の駆動により、
次の部材が連動する。

■　まず第４図に示すヘッド駆動軸１８０が回転し、駆
動アーム１７９がリンク１７８を動かすことにより、プ
レッシャアーム１５５がヘッド回動中心軸１５２を中心
に回動する。このプレッシャアーム１５５の回動は、ば
ね１５７及びヘッドアーム１５４の回動につながる。ヘ
ッド１５９自体はへラドアーム１５４　と共に回動する
。

■　ギヤ１８３と第１ラツク３５１とのかみ合いにより
、ラック部ユニット３５０が往復動する。そして第１θ
図■）に示すように、該ラック部ユニット３５０に設け
られている検知板３５５にあけられた穴３５５ａ　　と
検知ｖｉ、３５５自体の端部を、ホームポジションセン
サ３５７及びボジシジンセンサ３５８で検出することに
より、ヘッドの位置を、第２２図へ〜（Ｆｌに示すホー
ムポジション（Ｈ，Ｐ）、Ａ〜Ｅポジションとそれぞれ
対応づけて検出可能になっている。

■　前記ラック部ユニット３５０の往復動に連動し、ラ
ック板３５４のカム斜面３５４ｄ、　３５４ｅ、　３５
４ｆが、第１５図参照　（８１に示すように、ギヤスラ
イダー３０を動かし、それに連動してギヤ１９０がスラ
イドする。そしてヘッド１５９の位置がホームポジショ
ン（Ｈ，Ｐ）及びＡ、Ｂポジションまでは、ギヤ１９０
がプラテンギヤ１９３とかみ合わず、プラテンローラ２
は駆動されないようになっている。一方へラド１５９の
位置がＣ，Ｄ、Ｅポジションの場合には、ギヤ１９０が
プラテンギヤ１９３とかみ合い、プラテンローラ２が駆
動されるようになっている。

■　また上記ラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、第２ラツク３５２の側面に設けられた長穴溝３５２ａ
、　３５２ｂによって、ラチェットロック３７のボス部
３７ａが押され、ラチェットロック３７はトルクリミッ
タ（Ａ）３５のラチェット部３５ａに接離する（第１３
図＾、■））、接触時にはトルクリミッタ＾３５の回転
防止として働き、離間時には解除される。したがってヘ
ッド１５９の位置が、ホームポジション、Ａ〜Ｃボジシ
ッンまでは、トルクリミッタ＾３５はロックされており
、Ｄ、Ｅポジションの位置でのみフリーに回転可能であ
る。

■　また上記ラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、第２ラツク３５２によってアイドラギヤ２８２が回転
し、カムギヤ２８１も回転される（第９図及び第１５図
参照）、その結果、カムギヤ２８１のカム面が給紙駆動
部ユニッ）　２５０側に設けられたレバー２５６と接触
して押し上げる時には、リバースローラ２５３はフォワ
ードローラ２５２から離間し、同時にギヤ２６１　もア
イトライギヤ２６４い、更にリンク２８３が押し上げら
れ、排紙ピンチ部ユニット５０から突出したスタッド５
３を持ち上げることにより、排紙ローラ１１とピンチロ
ーラ５２のニップは解放される。

これとは逆にカムギヤ２８１のカム面がレバー２５６と
全く接触しない状態では、リバースローラ２５３はリタ
ードばね２５Ｂ、　２５９の力量で、フォワードローラ
２５２と接触している。そしてギヤ２６１はアイトライ
ギヤ２６４と係合し、フォワードローラ２５２及び給紙
ローラ２５１とは逆方向に駆動可能となる。またリンク
２８３は下方に移動し、その上端縁部２８３ａ　　がス
タッド５３から離れ、排紙ローラ１１とピンチローラ５
２はニップ状態となる。

以上の動作により、ヘッド位置がポジションＢ、Ｃの場
合のみ、排紙ローラ及びリバースローラ部は、それぞれ
ニップ状態となり、それ以外のポジションにおいては、
ニップ解除状態となる。

動し、カム３５３のカム溝３５３ａ〜３５３ｄに嵌入し
たタング軸３０２の端部に設けられたレバー３０５のボ
ス部３０５ａ　　は、ヘッド位置がホームポジション（
Ｈ，Ｐ　）からＥポジションに動くに従って、第１１図
０３ｌにおいて、Ｐ、Ａ、Ｐ、Ｂ、Ｐ、Ｃ，Ｐ。

Ｄ、Ｐ、Ｅ　で示すように、溝３５３ａ　　から上方に
持ち上げられ、溝３５３ｂ　を通って溝３５３ｃ　　に
入る。そしてヘッド位置がＥポジションからホームポジ
ションに動く時には、溝３５３Ｃから溝３５３ｄを通り
、板ばね３５６を下方へ押し上げて、満３５３ａ　　へ
戻る。ヘッド位置がＢポジションにある時のみ、タンク
軸３０２は回転してばね３０４の力量で、タング３０１
がカセットフレーム２０１の穴２０１ｅ　からカセット
フレーム内に侵入し、中板２０２を押し上げ、その上に
積載された用紙の裏面を給紙ローラ２５１に圧接する。

その他のポジションではタング３０１は下っており、カ
セットフレーム２０１の外部へ退避している。

■　更にまたラック部ユニット３５０の往復動に連動し
、カム３５３のカム溝３５３　ｅ　、　３５３　ｆに挿
入されているカセットロック２０８のビン２０８ａ　　
は、第１１図０３）において、同じ＜Ｐ、Ａ、Ｐ、Ｂ、
Ｐ。

Ｃ，Ｐ、Ｄ、Ｐ、Ｅで示すように、カム溝３５３　ｅ　
。

３５３ｆ　　の上壁に沿って上下する。ヘッド１５９が
ホームポジション（Ｈ，Ｐ）の時のみ、ビン２０８ａは
、カム溝３５３８　　により下方に押し下げられ、その
結果、カセットロック２０８の一端部２０８ｂは、給紙
カセット部ユニット２００とりャフレーム４９の間の隙
間から退避して、給紙カセット部ユニット２００は着脱
可能な状態になる。その他のポジションにおいては、カ
セットロック２０８の一端部２０８ｂ　が給紙カセット
部ユニット２００とリヤフレーム４９の間の隙間に侵入
し、給紙カセット部ユニット２００の着脱は不可能とな
る。

■　またヘッド駆動軸１８０の回転に伴い、第４図に示
すようにフロントフレーム４８の外側においてレバー１
９が回転する。ヘッド１５９がホームポジション以外の
時には、レバー１９はリンク１６のピン１６ａから離れ
ており、第２３図＋Ａｔ、０３１に示すように、スライ
ド部材１７はばねＩ８の付勢力によって２点鎖線位置に
引かれている。その時、ボス部１７ａはフロントドアー
１ｂ（第１図＾）の図示しないボス部に対応する位置に
あり、フロントドアー１ｂを押すと、そのボス部がボス
部１７ａに当接して押すことができず、したがってフロ
ントドアー１ｂを開放することができないように構成さ
れている。

そしてヘッド１５９がホームポジションに来たときのみ
、レバー１９はリンク１６のピン１６ａを押すため、ス
ライド部材Ｉ７はばね１８の付勢力に抗して移動し、フ
ロントドアー１ｂのボス部の先端からボス部１７ａが外
れて、フロントドアー１ｂを押すことが可能となる。こ
の状態でフロントドアー１ｂを所定のストローク以上押
すことにより、ラッチ部材よりそのボス部が外れて第１
図田）に示すようにフロントドアー１ｂを開くことがで
きるようになっている。

以上の■〜■の動作とヘッド１５９のポジションをまと
めて対応させたものを、第１表に示す。

第　　１　　表 次に第１表並びに第２２図へ〜［Ｆ］及び印刷順序とヘ
ッド位置との関係を示す第２４図に基づいて、印刷順序
を説明する。

（１）非プリント時には、ヘッド１５９はホームポジシ
ョン（Ｈ，Ｐ）（第２２図＾）にあり、給紙カセット部
ユニット２００の着脱、フロントドアー１ｂを開閉して
インクシートカートリッジ１００の着脱等が可能である
０図示されないセンサにより、フロントドアー１ｂが閉
じていることを検知し、且つ給紙カセット部ユニット２
００．排祇トレイ３００　、　　インクシートカートリ
ッジ１００が装着された状態ではじめてプリント動作が
可能になる。

（ＩＩ）プリント信号を受けると、第２４図に示すよう
に、ヘッド１５９はＤポジション（第２２図■）まで移
動する。この時、インクシートセンサ１０（第３図）の
近傍にヘッド部ユニット１５０が移動するため、ヘッド
部ユニット１５０のインクシートセンサ１０と対向する
面が反射板の働きをし、インクシート１０３を透過する
センサ１０の光を反射する。インクシート１０３がＣ（
シアン）１Ｍ（マジェンタ）、Ｙ（イエロー）の時には
、反射型センサ１０の光が透過するが、Ｙ（イエロー）
の手前に設けられている黒帯が位置している時には、セ
ンサの光は通過しない、インクシート巻取モータ１８６
の駆動により、トルクリミッタ３４を介してインクシー
目０３は巻芯■）１０２に巻き取られていく、インクシ
ートセンサ１０が黒帯の先端を検知すると、インクシー
ト巻取モータ１８６の駆動を停止する。

（ＩＩＩ）次にヘッド１５９は、−旦Ａポジション（第
２２図（Ｂ））へ移動し、再びＢポジション（第２２図
（Ｃ１）へ移動する。この間に、インクシート１０３の
送り出し側がロックされるので、再びインクシート巻取
モータ１８６を駆動させてインクシート１０３の弛みを
取り除く、メインモータ１８８を正転させると、用紙４
００は給紙ローラ２５１により給送される。フォワード
ローラ２５２とリバースローラ２５３は圧接しているが
、用紙４００がニップされる前までは、フォワードロー
ラ２５２によってリバースローラ２５３は、その駆動方
向に反して、フォワードローラと同方向へ従動している
。−旦用紙がニップされると、リバースローラ２５３は
用紙進行方向に従動する。

給紙時に複数枚の用紙４００がニップ部へ給送された場
合には、最上紙のみがフォワードローラ２５２によって
給送され、それ以下の用紙はリバースローラ２５３によ
って、給紙カセット部ユニッ）　２００の方へ送り返さ
れる。したがって用紙４００は一枚だけに分離されてプ
ラテンローラ２に向けて給送される。また給紙駆動部ユ
ニット２５０のリタードばね２５８．２５９及びクラッ
チばね２６０の力量、パッド２６２．給紙ローラ２５１
゜フォワードローラ２５２及びリバースローラ２５３の
摩擦係数、並びにタング部のばね３０４の力量は、給送
される用紙を一枚に分離するために最適な値に設定され
ている。

このようにして給送された用紙先端は第４ガイド８に沿
って上方へ向けられ、次に第３ガイド７によって下方に
向けられ、撓んだ形状でプラテンローラ２とピンチロー
ラ３のニップ部に当接する。なおこの時プラテンローラ
２は停止している。用紙は更に送られて僅かのループ量
をもった状態で給送は停止する。前記ループ量はレジス
トセンサ９（第３図）で用紙を検知してからの時間をカ
ウントして設定する。

（ＩＶ）次にヘッドはＣポジション（第２２図の））へ
移動する。この時、タング３０１は下がり、ギヤ１９０
がプラテンギヤ１９３とかみ合う、用紙はループを保っ
たまま、先端をプラテンローラ２とピンチローラ３のニ
ップ部へ押し当てた状態となる。

再びメインモータ１８８が駆動され、用紙先端はループ
による紙の腰でプラテンローラ２ヘニツプされていく、
約２閣程度ニップされた状態で、給送は一端停止する。

この動作により用紙はプラテンローラ２の送り方向への
斜行の補正がなされると共に、用紙先端をプラテンロー
ラ２に対して位置決め（レジスト）する動作が行われる
。

（Ｖ）次にヘッドはＥポジション（第２２図旧）へ移動
する。この動作によりリバースローラ２５３も下方へ退
避し、排紙ピンチローラ５２も上方へ退避する。そして
ヘッド１５９及びヘッド部ユニット１５０に設けられて
いるピンチローラ１５１（第３図）がインクシート１０
３をプラテンローラ２へ押し付けるように圧接する。こ
の状態でメインモータ１８８によりプラテンローラ２は
正転し、用紙先端はプラテンローラ２の回りに押し付け
られたインクシート１０３にガイドされて、次のピンチ
ローラ４にニップされる。

この２つのピンチローラ３，４にニップされた後で、ヘ
ッド１５９の発熱に従って第１色目の印刷が行われる。

１色目の印刷の範囲は、用紙後端がピンチローラ３から
外れない範囲に限定される。印刷中は、必ず３つのピン
チローラ３゜４．１５１及びヘッド１５９にのみ用紙４
００はニップされるようになっている。したがって、印
刷中においては用紙４００は他の各ローラの搬送力の影
響を受けることはない。なおこの第１色目の印刷中は、
インクシート巻取モータ１８６も駆動されているが、イ
ンクシート１０３はへラド１５９によりプラテンローラ
２に強（ニップされているため、プラテンローラ２の周
速で巻き取られていく、この時、トルクリミッタ３４の
後端面３４Ｃに設けられている黒白のパターン３４ｄの
数を反射型センサ２７で検出することにより、巻芯（８
１１０２に巻き取られたインクシートの直径を推測する
ことができる。

（Ｖｌ）第１色目の印刷が終了すると、ヘッドはＤポジ
ション（第２２図Ｅｌ）に降下する。そしてインクシー
ト巻取モータ１８６が駆動され、インクシート１０３を
次の色位置まで巻き取って停止する。

この時の巻取量は、前述の巻芯田）１０２におけるイン
クシートの直径の推測値によって決定され、再び反射型
センサ２７で黒白パターン３４ｄを計数することによっ
て適正量を送り出している。同時にメインモータ１８８
は逆転して用紙４００を給紙カセット部ユニッ）　２０
０側へ戻すが、第１色目の印刷中に用紙の後端は給紙駆
動部ユニット２５０のガイド２７５の先端部２７５ａ（
第３図）を外れて、用紙の腰で第３ガイド７の下面に沿
っているため、用紙はリバースローラ２５３の方へは戻
らず、ガイド２７５と第３ガイド７の間を通り、更に排
紙トレイ３００の下面とガイド２７５によって形成され
る紙経路へ運ばれる。したがってこの印刷過程中、用紙
後端が給紙カセット内に積載されている用紙や、リバー
スローラ２５３．給紙ローラ２５１．フォワードローラ
２５２に当たることはない。

逆転は、用紙先端がピンチローラ４のニップから外れな
い範囲で、且つ前回の第１色目の印刷を開始した位置よ
りも前まで戻して停止する。

次いでヘッドは再びＥポジション（第２２図［Ｆ］）へ
移動して、プラテンローラ２は正転を開始する。

用紙先端が第１色目の印刷を開始した位置にくるタイミ
ングで第２色目の印刷を開始する。プラテンローラ２の
正転及び逆転量は、メインモータ１８８にパルスモータ
が用いられている場合には、パルス数で制御される。必
要な重複印刷回数に応じて、（Ｖ）及び（Ｖｌ）の行程
が繰り返される。

（■）最後の印刷が終了すると、ヘッドはＣポジション
（第２２図の））へ移動し、用紙先端は排紙ローラ１１
とピンチローラ５２にニップされ、プラテンローラ２の
回転と共に排出される。印刷済みの用紙は排紙トレイ３
００の穴３００ａから入り、排紙トレイ３００内へ排出
される。オペレータは装置本体ｌのフロント側に開放さ
れている他の穴３００ｂから、プリントされた用紙を装
置本体１の外部へ取り出すことができる。

また同時にインクシート１０３の送り出し側がロックさ
れているため、インクシート巻取モータ１８６を駆動さ
せてインクシート１０３の撓みを取り除く。

（■）次いでヘッドをホームポジション（第２２図＾）
へ移動させてプリント動作を終了する。この時、次のイ
ンクシート黒帯はインクシートセンサ１０に達する手前
に位置するようになっている。

次にジャム（紙詰まり）を検出した場合の動作について
説明する。プリント動作中に、何らかの手段でジャムを
検知した場合には、プリント動作を中止し、ヘッド１５
９をＡポジション（第２２図田））へ移動する。そして
インクシート送り側が口・ンクされた時点で、インクシ
ート巻取モータ１８６を駆動してインクシート１０３の
弛みを取り除く、その後でヘッド１５９をホームポジシ
ョンへ戻すと同時に、アラーム表示を図示しない表示部
に示す。

次にジャム時の処理方法を説明する。ヘッドはホームポ
ジシランに戻っているので、装置内の用紙は、プラテン
ローラ２とピンチローラ３，４以外の部分におけるニッ
プは全て解除されている。

またプラテンローラ２へ駆動力を伝えるプラテンギヤ１
９３とギヤ１９０のかみ合いは外れている。したがって
プラテンローラ２は駆動系に対してフリーの状態となる
。またフロントドアーの開閉、及び給紙カセット部ユニ
ット２００の着脱は可能な状態にある。

この状態においてまず、フロントドアー１ｂを開いて、
インクシートカートリッジ１００を抜くことにより、該
部分における用紙の有無を確認することができる。次に
給紙カセット部ユニット２００並びに排紙トレイ３００
を装置本体１のフロント側へ抜き取る。これらの給紙カ
セット部ユニット２００及び排紙トレイ３００を抜いた
状態においては、第１図■）に示すように、それらを抜
いた部分に容易に手が入るだけの大きな空間が形成され
る。この空間に対して、給紙経路、排紙経路、及び給紙
駆動部ユニット２５０のガイド２７５と第３ガイド７の
下面によって形成される第３の紙経路の３つの経路が連
通している。

またフロントドアー１ｂを開けば、プラテンローラ２の
軸端部につまみ１５が露出しているので、このつまみ１
５を反時計方向に回せば、用紙先端は排紙経路より前記
空間へ送り出されてくる。一方前記つまみ１５を時計方
向に回せば、給紙経路又は第３０紙経路より前記空間へ
送り出されてくる。

これらの３つの経路は、用紙の長さより短く設定されて
いるので、上記つまみ１５の回動により必ず用紙の一端
が前記空間へ突出してくるようになっている。このよう
に用紙の一端が前記空間に突出してきた時点で、該空間
に手を挿入してジャム用紙を引き出して処理することが
可能となる。

ジャム処理後は、排紙トレイ３００．給紙カセット部ユ
ニット２００及びインクシートカートリッジ１００をフ
ロント側から装置本体１に挿入し、フロントドアー１ｂ
を閉じることによりジャム検出時の操作は完了する。

なお、図示されないセンサで、排紙トレイ３００の突起
３００ｃ、及び給紙カセット部ユニン）　２００の突起
２０１　ｄ　が装置本体１に装着されていない時には、
プリント動作に入らないように制御されている。

次に用紙４０００種類及び表裏検知方法について説明す
る。用紙の種類は、紙サイズ、材質等の組み合わせによ
って数種類存在する０例えば材質では、通常のプリント
紙（全面白）、ポストカード。

プレプリント紙、ＯＨＰ用透明紙、タックシール紙等が
ある。どのサイズで、どの材質の用紙が給紙カセット部
ユニット２００に収納されているかを検知して、それぞ
れに適応した印字特性制御を行う必要がある０例えば、
印刷長さ、印刷エネルギ、印刷開始位置、印刷幅等の制
御が考えられる。

本実施例においては、用紙４００・の裏面４００ａ　　
に印刷されたマーク４００　ｂ　を、それぞれの種類に
よって変え、そのマーク４００　ｂ　を給紙センサ２７
８で読み取りながら給送する。マーク４００ｂ　　は、
例えばバーコードのようなもので用いる。給送中にマー
クを読み取り検出した結果、適合しない用紙が給送され
てきた場合には、速やかにメインモータ１８８を逆回転
させて給紙ローラ２５１を逆転させ、不適合用紙を給紙
カセット部ユニッ）　２００内へ戻す動作を行う、同時
にアラーム信号を送出して表示する。

次に給紙センサ２７８の他の動作について説明する。給
紙センサ２７８は反射型センサで、第８図■）。

０に示したように、給紙駆動部ユニット２５０のガイド
２７５の下面に取り付けられていて、第３図に示すよう
に給紙カセット部ユニット２００内の中板２０２と対向
した上方に位置するように配置されている。なお中板２
０２は黒色に着色されている。

プリント信号によりヘッドがホームボジシぢンからＤボ
ジシッン（第２２図Ｅｌ）へ移動する時、または給紙時
には、用紙４００はタング３０１によって中板２０２を
介して給紙ローラ２５１へ押し付けられる。

その時、中板２０２に用紙４００が収納されていない場
合は、給紙センサ２７８は中板２０２の黒色を検知して
紙無しと判断し、給紙動作に入らず、ヘッドをホームポ
ジションに戻すと共に、表示部にアラーム信号を送出す
る。中板２０２に用紙が積載されている場合には、給紙
センサ２７８は用紙４００の白色を検知して給紙動作に
入る。

そして給紙後一定時間内に、前記マーク４００ｂが給紙
センサ２７８によって検出されない場合には、用紙の表
裏を間違えてカセット内にセットしたものと判断して、
給紙した用紙を給紙カセット部ユニット２００内に戻し
、ヘッドをホームボジシ町ンに戻して表示部にアラーム
信号を送出する。

次にインクシートカートリッジ検知センサ１０４の動作
について説明する。インクシートカートリッジ１００内
のインクシー）　１０３は、用紙の長さによる印刷長さ
の違いに基づく色パターンの違いや、用紙の材質の違い
により最適な画像を得るために、複数種類に分けられる
。したがって用紙の種類に適合したインクシートカート
リッジの種類をベアで使用する必要がある。そこでイン
クシートカートリッジ検知センサ１０４には複数のセン
サが設けられ、対応するカートリッジ側の穴１００ｄ　
の形成場所の組み合わせにより、インクシートカートリ
ッジ１００の有無及びその種類を検知するようになって
いる。

前述のように、用紙の種類を検知し、且つインクシート
カートリッジの種類も検知して、それぞれが適合したも
のであるか否かを判断し、非適合と判断した場合のみ用
紙を給紙カセット部ユニット２００内へ戻し、ヘッドを
ホームボジシッンへ移動させると共に、表示部へ不適合
の表示とアラームを出すようになっている。

本実施例においては、インクシー目０３の黒帯検知のボ
ジシッンをＤボジシッンとして説明を行ったが、インク
シートセンサ１０は画像形成部下流側と比べてヘッド回
動中心軸１５２に対してより近い上流側に配置されてお
り、しかもヘッドの一部とインクシートセンサ１０との
間をインクシート１０３が通過するように形成されてい
るので、ヘッドのボジシッンに対して検知精度に余裕が
ある。したがってホームボジシッンからＥボジシッンま
での広い範囲でインクシート黒帯を検知することが可能
である。更にインクシートセンサと対向するヘッドの一
部を反射率の高い色で構成して反射板機能をもたせたも
のを示したが、別個の反射板を設けることもできる。

（発明の効果〕 以上実施例に基づいて詳細に説明したように、本発明に
よれば、画像形成中はプラテンローラ以外の上流側及び
下流側の各搬送手段の搬送力を解除する手段を備えてい
るので、画像形成中の記録シートはプラテンローラのみ
の搬送力によって支配されて他の搬送手段の搬送力の影
響を受けず、また記録シートの先端又は後端が搬送手段
に突入又は外れることによる衝撃が発生しないので記録
シート並びに駆動系の振動が抑止され、したがって画像
の乱れの発生は有効に阻止され良好なプリントを得るこ
とができる。

また画像形成中はプラテンローラのみによる搬送力とな
るので駆動系のトルクが少なくてすみ、駆動系のモータ
トルクに対して余裕が生じ搬送むらが発生せず良好なプ
リントが得られる。

また重ね像を形成する場合は画像位置ずれの発生を抑え
、色ずれのない良好なプリントを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図＾は、本発明に係る画像形成装置の一実施例の外
観図、第１図（Ｂ）は、そのフロントドアーを開放し排
紙トレイ及び給紙カセットを取り外した状態を示す図、
第２図＾は、本発明に係る画像形成装置の実施例の本体
フレームを示す上面図、第２図（Ｅｌｌ、（Ｃ）は、そ
れぞれフロントフレーム及びリヤフレームを示す図、第
３図は、実施例の各構成部材を一部断面で示す正面図、
第４図は、ヘッド部ユニットの構成を示す平面図、第５
図は、プラテンローラ部分を示す平面図、第６図＾、田
）は、タング部分を示す平面図及び側面図、第７図へ〜
０１ｌｌ）は、給紙駆動部ユニットのハウジングを示す
平面図、側面図及び断面図、第８図へ〜（Ｏは、給紙駆
動部ユニットの平面図及び側面図、第８図の）。 ■は、給紙駆動部ユニットのガイド部分を示す平面図及
び上面図、第９図は、排紙ローラ部分を示す平面図、第
１０図＾、［Ｆ］）は、ラック部ユニットを示す平面図
及び側面図、第１１図＾、（Ｂ）は、ラック部ユニット
のラック板を示す側面図及びそのカム部分を示す拡大側
面図、第１２図は、ラック部ユニット部分を示す平面図
、第１３図＾、　（Ｂ）は、トルクリミッタ部分を示す
平面図及びそのラチェットロック部分を示す斜視図、第
１４図＾、　（Ｅｌ）は、プラテンギヤ部分を示す平面
図及びギヤスライダーを示す斜視図、第１５図は、リヤ
フレームの外側に各部材を取り付けた態様を示す正面図
、第１６図＾〜Ｃ）は、インクシートカートリッジを示
す図、第１７図＾、田）は、トルクリミッタの）の一部
を断面で示す平面図及び一部省略側面図、第１８図（８
）〜Ｃ）は、給紙カセット部ユニットを示す平面図及び
側面図、第１９図は、用紙を示す平面図、第２０図へ〜
（口は、給紙カセット部ユニットのフック部のロック態
様を示す図、第２１図＾、田）は、排紙トレイを示す平
面図及び側面図、第２２図へ〜［Ｆ］は、ホームボジシ
町ン及びＡ−Ｅボジシッンにおける各部材の配置態様を
示す図、第２３図へ、旧）は、スライド部材部分を示す
平面図及び上面図、第２４図は、印刷順序とヘッド位置
の関係を示す図である。 図において、１は装置本体、２はプラテンローラ、３．
４はピンチローラ、１１は排紙ローラ、５０は排紙ピン
チ部ユニット、１００はインクシートカートリッジ、　
１０３はインクシー）、１５０はヘッド部ユニット、１
５１はピンチローラ、１５２はヘッド回動中心軸、１５
９はヘッド、１８０はヘッド駆動軸、２００は給紙カセ
７ト部ユニット、２５０は給紙駆動部ユニット、２５１
は給紙ローラ、２５２はフォワードローラ、２５３はリ
バースローラ、３００は排紙トレイ、３０１はタング、
３５０はラック部ユニットを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、記録シートをニップしながら像形成を行うプラテン
   ローラ及び画像形成手段と、前記プラテンローラに記録
   シートを密着させるため該プラテンローラに圧接するピ
   ンチローラと、前記プラテンローラへ記録シートを搬入
   するための上流側搬送手段と、前記プラテンローラから
   送出される記録シートを受けて搬出するための下流側搬
   送手段と、画像形成中は記録シートに対する前記プラテ
   ンローラ以外の前記各搬送手段による搬送力を解除する
   手段とを備えていることを特徴とする画像形成装置。 ２、前記画像形成手段を移動させて前記プラテンローラ
   へ接離させる駆動手段を有し、前記搬送力解除手段の解
   除動作と前記駆動手段の離間動作とが連動するように構
   成されていることを特徴とする請求項１記載の画像形成
   装置。 ３、前記プラテンローラは、重ね像形成を行うため正逆
   転できるように構成され、前記プラテンローラの正転時
   及び逆転時に前記搬送力解除手段によりプラテンローラ
   以外の各搬送手段の搬送力を解除するように構成したこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。