JPH03138388A - 剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電解剥離において極板に析出した電着金属を
剥離するために用いられる剥離装置に関する。更に詳し
くは、多数の極板の電着金属を同時にｌＪｌｍでき、か
つ極板の搬出入と剥離した電着金属の搬出が容易な自動
剥離装置に関する。

〔従来技術とその課題〕

電解剥離において、陰極板に析出した電着金属を陰極板
表面から剥離するために剥離装置が用いられる８従来、
各種形式の剥離装置が用いられており、例えば多数の極
板を同時に処理する装置例が特公昭５７−３６９８４号
、特開昭５７−２６１８６号等に開示されている。これ
ら従来の装置例においては、電解槽から吊り出された多
数の陰極板を並列に支持枠から吊り下げて保持し、陰極
板の側方からスクレーパを電着金属と陰極板表面との間
に挿入して電着金属を剥離した後に、落下した多数の板
状電着金属をコンベアベルト等を用いて外部に搬出する
。一方、剥離処理された陰極板は支持枠から吊り出され
て適宜極板処理を施された後に電解槽に戻される。

以上のように上記装置は多数の陰極板を同時に処理でき
る利点を有するが、剥離された板状の電着金属が不規則
に転倒し円滑な運転を妨げる場合がある。即ち、電着金
属は剥離直後に下方のクッション板に向かって垂直のま
ま落下し、隣接するスクレーパ等によって支えられるが
、剥離動作が終了してスクレーパ等が原位置に後退する
と、電着金属は支持を失い下方に不規則に倒れ込みクッ
ション板や支持枠に引掛かり、これら電着金属を円滑に
搬出できなくなる。この為、暫々監視員を必要とし、自
動化の障害になっている。

〔発明の構成〕 本発明は、従来装置に見られた上記問題を解消し自動運
転に適する剥離装置を提供するものであって、本発明に
よれば、複数の極板を吊り下げて保持する支持枠と；該
極板に向かつで配設された複数のスクレーパと；該スク
レーパを極板に向かって往復動させ極板表面と該表面上
″の電着金属との間に該スクレーパを挿入させる駆動手
段と；極板から剥離して落下した電着金属を搬出する手
段とを具えた剥離装置であって：上記支持枠に極板を収
容する複数の収容空間が並列に形成されており；更に剥
離した電着金属を支える少なくとも一対のガイドバーが
上記収容空間に突出後退自在に設けられ、一方のガイド
バーには電着金属を押し倒す転倒手段が装着されており
、上記ガイドバーと該転倒手段とにより剥離した電着金
属を規則的に押し倒す転倒制御機構が形成されているこ
とを特徴とする装置が提供される。

上記支持枠の一例として、直方体の枠体が用いられ、該
枠体には多数の仕切枠が等間隔に立設されており、これ
により多数の極板を並列に収容する空間が形成されてい
る。該支持枠の後方には各収容空間に向かって往復動自
在な多数のスクレーパが夫々配設されている。

転倒制御機構を形成するガイドバーは支持枠の各仕切枠
ごとに極板収容空間に向かって突出後退自在に設けられ
ている。ガイドバーは剥離された個々の板状電着金属を
夫々支えることができるように、極板の両側に面する位
置に少なくとも一対設けると良い、ガイドバーの収容空
間側の片側先端にはアームを設け、ガイドバーの回転で
該アームを回動し、剥離された電着金属板を片側に押し
倒す。ガイドバーによって並列に支えられた多数の電着
金属板はアームによって搬送方向に押し倒され、次いで
下流側から順にガイドバーを引き抜き、その支えを解除
することにより電着金属板は順に搬送方向に倒れ規則的
に積み重ねられる。

上記ガイドバーは極板の両側において上下に一対設ける
と剥離した電着金属の支えが確実であり、更に相対する
側からも突出するように設ければ。

その支持が一層確実になる。また搬送ベルトの上方に開
閉自在なクッション板を設け、該クッション板の上面に
電着金属の下端を支える７字型の受は座を収容空間と略
等間隔に設けることにより、電着金属の横倒位置を正確
にし、その搬出を円滑に行うことができる。

本発明の剥離装置は以上のように剥離された電着金属の
不規則な転倒を防止する転倒制御機構を有するものであ
るが、該機構は極板を支持枠の上方から出し入れする形
式の剥離装置に限らず、極板を吊り下げた状態で剥離装
置の側方から搬出入する形式の剥離装置にも適用できる
。

〔発明の具体的開示〕

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて具体的に説
明する。

第１図は、極板を装置の側方から搬出入する形式の剥離
装置に本発明を適用した例を示す概略側面図であり、ス
クレーパ部１０の前方に支持枠２ｏが設置されている。

支持枠２０は搬送されてくる多数の極板５０を並列に吊
り下げた状態で収容することが出来るように、仕切枠２
１によって多数の極板収容空間２２が形成されている（
第２図、第３図参照）。

該収容空間２２は並列に配設されており、極板５０を吊
下げたまま側方から出し入れ出来るように前方側部と上
部が開口されている。これら収容空間２２に対して夫々
多数のスクレーパ１１がその後方に並列に配設されてい
る。尚、第２図及び第３図は、陽極板と陰極板とを同時
に収容する支持枠を示し、スクレーパは陰極板の収容空
間ごとに配置される例を示すが１本発明の支持枠は該両
極板を収容するものに限らない、各仕切枠２１の後部上
端２３は夫々後方に向かって突出しており、その前後両
端に極板５０を吊下げるための受台２４．２５が設けら
れている。受台２４は支持枠２０の全長に亘って架設さ
れており、極板のクロスバ−先端ないしヘッドバー先端
５１が該受台２４に載置される。一方、第４図に示すよ
うに、前部受台２５は陰極板の収容空間ごとに個別に設
けられており、その一端が仕切枠の上端に回動自在に軸
着され１ｇ動手段２７に連結する一方他端が隣接する他
の仕切枠２１の上端に係合するように装着されている。

受台２５の上面には７字状の溝２６が形成されており、
極板５０のヘッドバーないしクロスバ−先端５１が該溝
２６に挿入されることにより極板５０の吊下げ位置が正
確に定められる。

一方、支持枠２０の後部下端には受板２７が設けられて
いる。該受板２７は極板５ｏの移動を妨げないように支
持枠２０の極板移送路よりやや下方に設置されている。

極板５０は支持枠側部の開口を通過して収容空間に入り
、やや下降して吊下げられる。極板５０を吊下げた状態
のとき、極板５０の下部側端は受板２７に面する位置に
あり、スクレーパ１１が極板５０と電着金属５２との間
に挿入される際、その圧力を受けて極板５０の側端は上
記受台２５と受板２７に夫々突当てられ、該圧力を支え
る。

また、支持枠２０の下部にはりフタ−３０が設けられて
いる。リフター３０は、支持枠２ｏを支える支柱３１と
シリンダー機構３２とからなる。支柱３ＩはＸ字状に連
結されており、その一端がベース３３に固定され、シリ
ンダー機構３２の上下動により支柱３１の他端が支持枠
２０の下面に沿って移動し、支持枠２゜を任意の高さに
支える。該リフター３０によって支持枠２０の高さが５
１１１１される。

上記仕切枠２１には極板収容空間に向がって突出後退自
在なガイドバー６０．７０が装着されている。

ガイドバー６０．７０は夫々極板５０の両側に面する一
対のバー６１．６２．７１．７２を有し、仕切枠２１の
上下に夫々配設されている。上記各バー６１．６２．７
１．７２は伝動部８０を介してシリンダー機構８１に連
結されており、収容空間に向かって前後進行される。

また上側に位置するガイドバー６０の一方のバー６１に
は、該バー６１を回転する駆動部６３が付設されており
、更にその先端にアーム６４が装着されている。

該駆動部６３によってアーム６４が回動されガイドバー
６１．７１によって支えられている剥離された電着金属
板５２が押倒される。

更にスクレーパ側にガイドアーム９０が設けられている
。ガイドアーム９０はその先端が収容空間に突出される
ようにその下端部が回動自在に軸着され、かつ該アーム
９０を回動するシリンダー機構９１に連結されている。

収容空間の下方には剥離した電着金属５２を搬出するベ
ルトコンベア１００が支持枠２０の長手方向に沿って配
設されており、該ベルトコンベア１００と収容空間との
間に一対のクッション板１１０がベルトコンベア１００
に沿って設けられている。各クッション板１１０はその
側端がベース３３．３４に軸着され。

かつシリンダー機構１１１に連結されており、該シリン
ダー機構１１１によって開閉される。クッション板１１
０の上面には収容空間と等間隔にＶ字状の受座１１２が
配設されており、電着金属５２が極板５０から剥離され
落下した際に、その下端を該受座１１２で受は止め、不
規則な横転を防止する。

本実施例の剥離装置において、多数の陽極板と陰極板と
が交互に配列された極板５０は、移送装置によって極板
５０が並列に吊り下げられた状態で支持枠２０に向かっ
て移動され、支持枠２０の側部から水平に移動して収容
空間２２に搬入される。極板５０の搬入位置を検出後、
前部受台２５が回動して極板５０を移載する態勢が整う
と、極板５０がやや下降され、極板５０のへラドバー又
はクロスバ−の両端が支持枠２０の受台２４．２５に載
置され、極板５０が支持枠２０に移載される。この時必
要に応じリフター３０によって支持枠２０が上下動され
、スクレーパ１１に対する極板５０の高さが調節される
。極板の搬入に先立って予めシリンダー機構８１によっ
てガイドバー６０．７０が前進し、またガイドアーム９
０がシリンダー機構９Ｉによって回動され突出して、剥
離した電着金属５２を支える態勢を整える。なお、ガイ
ドバー６０．７０およびガイドアーム９０の上記動作は
極板が搬入された後でもよい。その後、スクレーパ１１
が極板５０（陰極板）に向かって前進し、極板５０とそ
の表面の電着金属５２との間にスクレーパ１１が挿入さ
れ、電着金属５２が剥離される。この時、スクレーパ１
１の挿入圧力を受けて極板５０はその側端が受台２５と
受板２７に突き当てられ、該挿入圧力を支える。剥離さ
れた板状の電着金属５２はクッション板１１０に向かっ
て略垂直に落下し、その下端が受座１１２に挿入され、
全体がやや搬送方向の前後に傾いた状態でガイドバー６
０．７０及びガイドアーム９０に支えられる。電着金属
５２の剥離動作終了後。

スクレーパ１１は原位置に復帰し、極板５０は再び移送
装置によって吊り上げられ、支持枠２０の外部に移送さ
れる。一方、剥離された電着金属５２はクッション板１
１０によって下端が支えられた状態で、まずガイドバー
６１のアーム６４が回動されて搬送方向に電着金属５２
を押傾け、次いで搬送方向下面側から順にガイドバー６
０．７０及びガイ゛下アーム９０が収容空間から後退し
、電着金属５２をクッション板１１０の上に規則的に順
次積み重ねる。その後、クッション板１１０が開いて積
み重ねられた電着金属板５２をコンベア１００の上に落
下し、外部に搬送する。

〔発明の効果〕

本発明の剥離装置においては、剥離した電着金属を規則
的に積み重ねて搬出するので、搬送作業が円滑であり、
従来、作業員の監視を必要とした搬出作業について信頼
性の高い自動運転を行うことが出来る。またクッション
板を分割して装着すれば、剥離した電着金属の分割搬出
も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の剥離装置の一例を示す概
略図であり、第１図はその側面図、第２図はその平面図
、第３図はその正面図、第４図はその前部受台付近の部
分斜視図、第６図は電着金属の転倒状態を示す説明図で
ある。第５図は転倒機構の概略図。 図面中、１０・・・スクレーパ部、１１・・・スクレー
パ、２０・・・支持枠、２１・・・仕切枠、２２・・・
収容空間、２３・・・仕切枠上端後部、　２４・・・後
部受台、２５・・・前部受台、２６・・・溝、２７・・
・シリンダー機構、３０・・・リフター、３１・・・支
柱、３２・・・シリンダー機構、３３・・・ベース、３
４・・・ベース、５０・・・極板、５１・・・極板クロ
スバ−ないしヘッドバー先端、５２・・・電着金属、　
６０・・・ガイドバー、６３・・・駆動部、６４・・・
アーム、　７０・・・ガイドバー、８０・・・伝動部、
８１・・・シリンダー機構、　９０・・・ガイドアーム
、旧・・・シリンダー機構、１００・・・コンベア、１
１０・・・クッション板、　　１１１・・・シリンダー
機構、１１２・・・受座。 第４図 銘

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の極板を吊り下げて保持する支持枠と；該極
   板に向かって配設された複数のスクレーパと；該スクレ
   ーパを極板に向かって往復動させ極板表面と該表面上の
   電着金属との間に該スクレーパを挿入させる駆動手段と
   ；極板から剥離して落下した電着金属を搬出する手段と
   を具えた剥離装置であって： 上記支持枠に極板を収容する複数の収容空間が並列に形
   成されており；更に剥離した電着金属を支える少なくと
   も一対のガイドバーが上記収容空間に突出後退自在に設
   けられ、一方のガイドバーには電着金属を押し倒す転倒
   手段が装着されており、上記ガイドバーと該転倒手段と
   により剥離した電着金属を規則的に押し倒す転倒制御機
   構が形成されていることを特徴とする装置。
2. （２）第１請求項の剥離装置であって、収容空間の下方
   に、落下する板状の電着金属を受ける開閉自在なクッシ
   ョン板が配設されており、該クッション板の上面に電着
   金属の下端を支える受座が設けられていることを特徴と
   する装置。