JPH03137249A - Air-operated nozzle for loom application - Google Patents
Air-operated nozzle for loom applicationInfo
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/302—Auxiliary nozzles
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は特許請求の範囲の第１項の前文に詳しく説かれ
ている様にノズルに関しそしてその様なノズルを有して
いる空気ジェット織機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The invention relates to a nozzle and to an air jet loom having such a nozzle, as set out in the preamble of claim 1. Regarding.
空気式織機に於いては、特に空気ジェット織機に於いて
は、普通には追加の多数の補助ノズルが織物を織る全体
の幅に亘って配設されひ道を通して横糸を前方に搬送さ
せる責任を負い、主ノズルが横糸を加速しひ道の中に導
入して、横糸を投杼する。これらの補助ノズルは更にリ
レー・ノズルとして知られている。リレー・ノズルから
の空気の噴出は制御されていてそして横糸の動きに適合
させられである。したがって、圧縮空気の為に消費され
るエネルギーを減少させる浮上搬送領域が効果的である
ということに帰着する。In pneumatic looms, and especially in air jet looms, a number of additional auxiliary nozzles are usually arranged across the width of the fabric and are responsible for conveying the weft yarn forward through the threads. The main nozzle accelerates the weft, introduces it into the shed, and throws the weft. These auxiliary nozzles are also known as relay nozzles. The air jet from the relay nozzle is controlled and adapted to the movement of the weft thread. Therefore, it follows that a floating transport region that reduces the energy consumed for compressed air is advantageous.
他の種類のシャツトルなしの織機、すなわち、投射織機
及びにグリッパ織機、と比較すると、空気ジェット織機
は、より高い投杼性能を有していてそして投杼機構はよ
り少ない機械的な移動用の部品を有している。しかしな
がら、これらのものは、圧縮空気から搬送されるべき横
糸へのエネルギーの伝達が非常に非効率的であるので、
高いエネルギーの消費と言う不利益゛に苦しんでいる。Compared to other types of shuttleless looms, namely projection looms and gripper looms, air jet looms have higher throwing performance and the throwing mechanism requires less mechanical movement. It has parts. However, these are very inefficient in transferring energy from the compressed air to the weft yarn to be conveyed.
They suffer from the disadvantage of high energy consumption.
本発明の目的は、搬送領域の制御された形成に加えて空
気ジェット織機操作エネルギーに関して更に最適化する
のに更に効果的な装置を有するノズルを提供することで
ある。The aim of the invention is to provide a nozzle with a more effective device for a controlled formation of the conveying area as well as for further optimization with respect to the air jet loom operating energy.
本発明はこの問題を特許請求の範囲の第１項の操作部分
によって解決している。本発明の利点は流体ジェットの
噴出量を変える為のノズル・アジャスターが圧縮空気の
消費を減少させることを助けている追加的適合パラメー
ターを提供していることである。例えば、空気ジェット
織機に於ける空気噴出の所定の期間のためにリレー・ノ
ズルごとに供給される空気の量は局部的な条件に対して
最適に適合される。The invention solves this problem with the operating part of claim 1. An advantage of the present invention is that the nozzle adjuster for varying the ejection volume of the fluid jet provides additional adaptation parameters that help reduce compressed air consumption. For example, the amount of air supplied per relay nozzle for a given period of air jet in an air jet loom is optimally adapted to the local conditions.
特許請求の範囲第２項から第１０項は本発明の台益な具
体例を開示している。好ましい具体例に於いては、カバ
ー部材がリレー・ノズルの長手方同軸線に沿っての移行
に於いて移動可能及びに／或いはその様な軸の回りで回
転可能に移動可能でありノズル・オリフィスの開口面積
を変えるのに有効である。カバー部材は無孔部材であっ
てもよいし有孔部材であってもよい。後者の場合には、
パーホレーションは溝或いは礼状の好ましくは多数の離
散的なオリフィスの形であるオリフィスによって形成さ
れ、ノズルの内側からオリフィス領域への自由な或いは
部分的な自由な通過を可能にする上で有効である。Claims 2 to 10 disclose advantageous embodiments of the invention. In a preferred embodiment, the cover member is movable in transition along the longitudinal coaxial axis of the relay nozzle and/or rotatably movable about such axis and the nozzle orifice. This is effective for changing the aperture area. The cover member may be a non-porous member or a perforated member. In the latter case,
Perforations are formed by grooves or orifices, preferably in the form of a large number of discrete orifices, and are effective in allowing free or partially free passage from the inside of the nozzle to the orifice area. be.
オリフィス領域のカバー部品についての他の可能な方法
はカバー部材の形状の変化によってカバー効果を出すこ
とである。変形可能なカバー部材の例としては、中空部
材が全体的に或いは部分的に弾性のある高分子物質で作
られていてそしてその内部圧力の変化の結果としてその
形状を変える中空部材を挙げることができる。Another possibility for the covering part in the orifice area is to produce a covering effect by changing the shape of the covering part. Examples of deformable cover members include hollow members in which the hollow member is made wholly or partially of an elastic polymeric material and which changes its shape as a result of changes in its internal pressure. can.
カバー部材のアジャスターは、カバー部材を最適である
と判明した位置に固着することを可能にする。その様な
位置が再現可能に調整することができる様に、アジャス
ターはシール部材が予定されている位置で、例えば、キ
ャッチングによって固定されることを可能にする構造的
な特徴を持つている。The adjuster of the cover member allows the cover member to be fixed in the position found to be optimal. In order that such a position can be adjusted reproducibly, the adjuster has structural features that allow the sealing member to be fixed in a predetermined position, for example by catching.
カバー部材は、それがオリフィスのカバーされるべき領
域の充分な閉塞を形成するときにのみ、十分にその機能
を完遂する。したがって、カバー部材が動くときには、
そのカバーしている表面はカバーされるべき表面上を滑
動しなければならないしかつそこから離れてはならない
。このことはカバーされるべき表面がカバー部材の動き
の方向に平行に延伸するようにカバーされるべき表面を
方向づけることによる幾何学的な作動によって達成され
る。もう一つの可能性はアジャスターによって及ぼされ
るスプリング力によってカバー部材をカバーされるべき
面積領域に対して押圧することである。この場合に於い
ては、オリフィス領域の表面はカバー部材の動きの方向
に完全に平行である必要はない。The covering member satisfactorily fulfills its function only when it forms a sufficient occlusion of the area of the orifice to be covered. Therefore, when the cover member moves,
The covering surface must slide over the surface to be covered and must not move away from it. This is achieved by geometrical actuation by orienting the surface to be covered so that it extends parallel to the direction of movement of the cover member. Another possibility is to press the cover member against the area to be covered by the spring force exerted by the adjuster. In this case, the surface of the orifice area need not be perfectly parallel to the direction of movement of the cover member.
ノズル・オリフィスは勿論円形である必要はなく、例え
ば、スロット形状であってもよい。分散個別オリフィス
の形状と大きさは部分的にカバーすることによって変え
ることができる。The nozzle orifice need not be circular, of course, but may be slot-shaped, for example. The shape and size of the distributed individual orifices can be varied by partially covering them.
投杼の為に消費されるエネルギーは、固定的にしかし最
適に調整されるリレー・ノズルの開きの量によってまさ
に格別に減少させることができる。The energy consumed for throwing the shuttle can be reduced very significantly by fixedly but optimally adjusting the amount of opening of the relay nozzle.
この場合に於いては、品種が変わる前に手動でリレー・
ノズルを調整するだけで充分である。しかしながら、エ
ネルギー消費の観点から、リレー・ノズル・タイミング
が織機の運転中に調整されることを可能にする制御可能
なアジャスターを使用することが望ましい。In this case, manually relay the product before changing the product type.
It is sufficient to adjust the nozzle. However, from an energy consumption point of view, it is desirable to use a controllable adjuster that allows the relay nozzle timing to be adjusted during operation of the loom.
本発明は以下に多数の具体例を参照して記述されるであ
ろう。The invention will be described below with reference to a number of specific examples.
リレー・ノズルは投杼の為ひ道の中に進まねばならない
しかつたて糸底部グループを貫通して進まねばならない
。第１図の形を有するリレー・ノズル１はたて糸に関し
て殆どストレスを生じさせないしかつノズルの表面の磨
耗を殆ど生じさせない。ノズル１はひ道の外側にとどま
っているねじ付き部分２によって基部３へ固着され、基
部３はスレー上に配置されそして圧縮された空気がそれ
を介してノズル１へ供給される。オリフィス領域４はノ
ズル１の先端部分１ａに配置されている。The relay nozzle must advance into the track for casting the shuttle and must advance through the warp bottom group. A relay nozzle 1 having the shape of FIG. 1 causes very little stress on the warp threads and little wear on the surface of the nozzle. The nozzle 1 is fixed to the base 3 by means of a threaded part 2 which remains on the outside of the channel, the base 3 being arranged on the sley and through which compressed air is supplied to the nozzle 1. The orifice region 4 is arranged at the tip portion 1a of the nozzle 1.
先端部分１ａは、拡大された斜視図でありオリフィス領
域４に関する図である第２図に示されている。先端部分
１ａは、ふるいのように配列されている離散オリフィス
５を含有している。アジャスターの部品、すなわち、カ
バー部材６及びにホルダー７は、ノズル１の中に配設さ
れている。アジャスターを固定しガイドする為の要素は
基部３に配設されているが図示されていない。ノズル１
の長手方向に可動であるホルダー７は、予圧されていて
オリフィス領域４に効果的なスプリング力をカバー部材
６に付与する。The tip portion 1a is shown in FIG. 2 in an enlarged perspective view and relating to the orifice region 4. The tip portion 1a contains discrete orifices 5 arranged like a sieve. The parts of the adjuster, namely the cover member 6 and the holder 7, are arranged in the nozzle 1. Elements for fixing and guiding the adjuster are arranged on the base 3, but are not shown. Nozzle 1
The longitudinally movable holder 7 is prestressed and applies an effective spring force to the cover member 6 in the orifice region 4.
第３図は先端部分１ａの第２の変形の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a second modification of the tip portion 1a.
オリフィス領域４はこの場合には楔形であって当該楔の
内側フランクが縦軸に平行に延伸していて、それゆえに
、部材６の動きの方向に平行に延伸している楔形である
。コンパクトなすなわち、無孔の一板或いはパネル或い
は同様なものである部材６及びにホルダー７の一部が側
室面図に於いて見ることができる。The orifice region 4 is in this case wedge-shaped, with the inner flank of the wedge extending parallel to the longitudinal axis and therefore parallel to the direction of movement of the member 6. Part of the member 6 and holder 7, which is a compact or non-porous plate or panel or the like, can be seen in the side view.
第４図は中空内側から見た立面図として、第２図のノズ
ル１に係合させられているカバー部材６の詳細図である
。離散オリフィス５の底部の２列が部材６の先端歯付き
端部６ａの端部領域によって閉じられている。ホルダー
７及びにノズルの中で作用している正圧の付勢によりカ
バーされることが要望されている領域４の表面に部材６
が押圧される。FIG. 4 is a detailed view of the cover member 6 engaged with the nozzle 1 of FIG. 2, as an elevational view from the hollow inside. The bottom two rows of discrete orifices 5 are closed by the end region of the toothed end 6a of the member 6. A member 6 is placed on the surface of the area 4 that is desired to be covered by the positive pressure bias acting in the holder 7 and the nozzle.
is pressed.
有孔カバー部材８が第４図に於けるのと同様な第５図に
示されている。領域４のオリフィス５と重ね合わさるよ
う動かされ得るオリフィス９が部材８の滑動によって領
域４の開きの区域を減少させる。A perforated cover member 8 is shown in FIG. 5 similar to that in FIG. An orifice 9, which can be moved into overlap with the orifice 5 of the region 4, reduces the area of opening of the region 4 by sliding the member 8.
第６図は無孔のカバー部材６によって部分的にカバーさ
れているスロット状の離散オリフィス１０で形成されて
いる具体例を示している。FIG. 6 shows an embodiment formed with slot-shaped discrete orifices 10 partially covered by a solid cover member 6. FIG.
０
第７図は円錐状先端部分１１ａを有しているピン状リレ
ー・ノズル１１を示している。オリフィス領域１４は独
立したオリフィス１５の３本の垂直列内に有る。第７ｂ
図に示されカバー部材１２と支承チューブ１３との回り
に延在している回転可能部材が、第７ａ図のノズル１１
の中に配設されている。部材１２は円錐の軸線に斜めな
穴を有する円錐状にカットされた円錐である。第７ｃ図
から明らかな様に、領域１４の開口面積はノズル１１の
長手方向軸線の周りの部材１２０回転によって変えられ
得る。示されている具体例に於いては先端オリフィス１
５０は常に開いている。0 FIG. 7 shows a pin-shaped relay nozzle 11 with a conical tip portion 11a. The orifice regions 14 are in three vertical rows of independent orifices 15. Chapter 7b
The rotatable member shown extending around the cover member 12 and the bearing tube 13 is connected to the nozzle 11 of FIG. 7a.
is located inside. The member 12 is a conically cut cone with a hole oblique to the axis of the cone. As is clear from FIG. 7c, the opening area of region 14 can be varied by rotation of member 120 about the longitudinal axis of nozzle 11. In the example shown, the tip orifice 1
50 is always open.
第１ａ図は縦糸方向への投影としての舌状リレー・ノズ
ルを示している。
第１ ｂ図は第１ａ図を矢印Ｉ＋の方向に見た図である
。
第２図は第１図のノズルの先端部の斜視図である。
第３図は変形リレー・ノズルの先端部を貫通し１
ている第１ｂ図の線ｌ１ｌ−ＩＩ＋の横断面図である。
第４図はカバー部材を持っている出口オリフィスについ
て中空内部から見た図である。
第５図は第４図に示されている出口部分の変形を示して
いる。
第６図は第２の変形であって当該箱２の変形に於いては
２個の別々のスロット・ライン・オリフィスが存在する
第２の変形を示している。
第７ａ図はピン状のリレー・ノズルの先端部を示してい
る。
第７ｂ図は第７ａ図のノズルの中に配設されているカバ
ー部材の図である。そして、
第７Ｃ図は第７ａ図のノズルを貫通している縦断面図で
ある。
図中、１・・・ノズル、４・・・オリフィス領域、５・
・・分散オリフィス。FIG. 1a shows the tongue relay nozzle as a projection in the warp direction. FIG. 1b is a view of FIG. 1a viewed in the direction of arrow I+. 2 is a perspective view of the tip of the nozzle of FIG. 1; FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line l1l-II+ of FIG. 1b passing through the tip of the modified relay nozzle. FIG. 4 is a hollow interior view of the outlet orifice with cover member. FIG. 5 shows a modification of the outlet section shown in FIG. FIG. 6 shows a second variant of the box 2 in which there are two separate slot line orifices. Figure 7a shows the tip of a pin-shaped relay nozzle. Figure 7b is a view of the cover member disposed within the nozzle of Figure 7a. FIG. 7C is a longitudinal sectional view through the nozzle of FIG. 7A. In the figure, 1... nozzle, 4... orifice area, 5...
...Distributed orifice.
Claims (12)
一つのオリフィス（５）を備えて形成されている空気式
織機用ノズル（１）に於いて、オリフィス領域（４）の
横断面を変化させる装置によって特徴づけられている空
気式織機用ノズル（１）。(1) A device for changing the cross-section of the orifice region (4) in a pneumatic loom nozzle (1) formed with at least one orifice (5) for the outlet of a fluid jet or flow. A nozzle (1) for a pneumatic loom characterized by:
調整可能なカバー部材（６）がオリフィス領域（４）の
為に存在しそして調整可能なカバー部材（６）の位置に
応じて調整可能なカバー部材（６）が開口面積の少なく
とも部分的な閉塞を形成できるか或いは開口面積をその
ままにしておけることを特徴とするノズル。(2) In the nozzle according to claim 1,
An adjustable cover member (6) is present for the orifice region (4) and depending on the position of the adjustable cover member (6), the adjustable cover member (6) at least partially obstructs the opening area. A nozzle characterized in that it can form an opening area or leave the opening area as it is.
ルに於いて、カバー部材（６）が直線的に可動であるこ
とを特徴とするノズル。(3) A nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the cover member (6) is linearly movable.
に於いて、カバー部材（１２）が回転可動であることを
特徴とするノズル。(4) A nozzle according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cover member (12) is rotatably movable.
に於いて、カバー部材（６）が無孔部材でありまたカバ
ー部材（６）がオリフィス領域（４）を自由領域とカバ
ーされている領域とに細別する端縁（６ａ）を有するこ
とを特徴とするノズル。(5) In the nozzle according to claims 1 to 4, the cover member (6) is a non-porous member, and the cover member (6) covers the orifice region (4) as a free region. A nozzle characterized in that it has an edge (6a) subdividing it into a region in which it is separated.
に於いて、カバー部材（８）が有孔部材であることを特
徴とするノズル。(6) A nozzle according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the cover member (8) is a perforated member.
に於いて、カバー部材（６）が、カバー部材（６）をあ
らかじめ定められた位置にねじ込むことを可能にする調
整要素と協働することを特徴とするノズル。(7) In the nozzle according to claims 1 to 6, the cover member (6) comprises an adjustment element that allows the cover member (6) to be screwed into a predetermined position. A nozzle characterized by cooperation.
に記載のノズルに於いて、カバーされるべき領域がカバ
ー部材（６）が可動である方向に平行に延伸しているオ
リフィス領域（４）を特徴とするノズル。(8) In the nozzle according to any one of claims 1 to 7, the area to be covered extends parallel to the direction in which the cover member (6) is movable. A nozzle characterized by an orifice region (4).
に記載のノズルに於いて、保持装置（７）がオリフィス
領域（４）の方へスプリング力によってカバー部材（６
）を押圧することを特徴とするノズル。(9) In the nozzle according to any one of claims 1 to 8, the retaining device (7) is moved towards the orifice region (4) by a spring force against the cover member (6).
).
項に記載のノズルに於いて、オリフィス（１０）が横断
面を有し、その最小直径が少なくとも最大直径の２倍で
ある横断面。(10) In the nozzle according to any one of claims 1 to 9, the orifice (10) has a cross section, the minimum diameter of which is at least twice the maximum diameter. cross section.
の項に記載の少なくても一つの補助ノズル（１）を有し
ている空気ジェット織機。(11) An air jet loom comprising at least one auxiliary nozzle (1) according to any one of claims 1 to 10.
織機に於いて、補助ノズル（１）がオリフィス領域（４
）の開口横断面を変える制御可能な駆動装置を有するこ
とを特徴とする空気ジェット織機。(12) In the air jet loom according to claim 11, the auxiliary nozzle (1) has an orifice area (4
) an air jet loom, characterized in that it has a controllable drive for changing the opening cross section of the loom.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH373589 | 1989-10-13 | ||
| CH03735/89-9 | 1989-10-13 |
Publications (1)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JPH03137249A (en) |
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