JPH03136648A - 歯科用の印象材を混合する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は少なくとも２つの材料成分、例えばシリコーン
又はその類似物と硬化剤又は触媒とから成る特に歯科用
の印象材を混合る、ための方法と装置に関る、。

特に歯冠補綴技術及び架工技術並びに全義歯及び保存歯
科学での義歯的な作業時には、顎の状態の印象によるモ
デール製作が極めて重要である。

このようにして得られたモデルは歯科技術的な実験室内
での作業の成功の重要な基本である。殆ど膨張性を持た
ないように硬化された高価なモデルギプスの他に、顎の
状態の寸法に忠実な印象採取は、しばしば長い製作プロ
セス内の重要な部分を成す。

勿論この場合でも、使用される印象材は、精度、取扱い
、経時的な寸法変化、水損失又は水吸収、保管などのよ
うな概念によって言い換えられるべき若干の前提を満足
しなければならない。

簡単な取扱い並びに問題のない保管並びに高い１度に関
して、近年ではシリコーンがますます注目されている。

このシリコーンにおいては、化学的な性質の相違の他に
こわさ又は粘性の特徴が正しい手段の選択のために決定
的な重要性を有る、。

印象の採取自体も種々の処置者によって種々異なって実
施される。単相印象、二重混合印象、修正印象又は補完
印象などがシリコーンによる印象法として揚げられる。

高粘度で捏和可能な流動性の印象材と調和させて組合わ
せることが歯科の実際で広く普及している。

シリコーンは架橋下のポリマリゼーションによって結合
される。従来の言葉の使用では、結合過程の触媒作用を
及ぼすシステムは硬化剤であり、これは一般にペースト
状又は液状で供される。

実際では、捏和可能な印象材は助手又は歯科医師により
手で硬化剤と混合され、流動性の印象材が混合ブロック
上で硬化剤ペースト又は硬化剤液とへらによって密に結
合される。

印象材と硬化剤との接触によりポリマリゼーションプロ
セスが開始されるため、可能な限り短時間で最良の混合
を生ぜしめて、患者の口腔内に塗布る、のが好ましい。

このようにすれば、早期に生じる弾性的な戻し力を著し
く回避る、ことができ、従って後で取外すさいに歪みが
生じない。

さらに、歯冠技術及び架工技術では歯から歯肉への移行
部の処置のさいに軟組織の外傷が避は得ず、従って出血
を生じるため、この部位の作業は迅速に、要る、に特に
流動性のシリコーン物質の塗布は迅速におこなわれなけ
ればならない。さらに、特に下顎の領域内の唾液も比較
的顕著となる。

混合過程の加速のために最近では混合過程を短縮しかつ
良好におこなわしめる薬包システム及び混合装置が市場
に出回っている。

しかし、流動性の物質の混合過程と塗布との間の時間が
余りにも長すぎるため、場合によっては、処置中の後出
血又は唾液の濡れによって印象採取が不正確となり、そ
の結果、印象採取過程を複数回繰り返す必要が生じる。

実際の作業では、流動性のンリコーン物質の塗布は著し
く問題のある作業であり、さらに、処置部位を乾燥させ
ておく必要があるため、場合によっては歯科医師と２人
の助手との協働が必要となる。

［発明の課題］ 塗布ユニット内で混合る、さいに、材料成分の混合時、
要る、に硬化の開始時と塗布との間の時間をできるだけ
短くる、ことができるようにる、と共に、本装置がいわ
ゆる歯科的なユニットの構成部分を成し、しかもその場
合、一方では回転装置が歯科的なタービン又は別の供給
・回転装置によって形成されるようにる、ことにある。

さらに、特に流動性の印象材の迅速かつ均一な混合を助
手なしでおこなうことができるように、本装置では義歯
的な作業の開始時にはすでに印象採取準備が完了されて
いなければならない。このようにすれば、−面において
は最短の時間で印象材を塗布る、ことができ、他面にお
いては、助手が他の必要な仕事をおこなうことができる
。これにより、本発明装置を用いれば著′しい精度が得
られるのみならず、２回又は３回の印象採取をおこなう
必要がなくなるため、患者にとっても処置者にとっても
時間の節約となるばかりでなく、歯における少なくとも
流動性物質の本来のポリマリゼーションがすでに印象匙
において顕著に生じない。

本発明装置の根本思想は印象材を形成る、材料成分の混
合が塗布ユニット内でおこなわれ、その場合に、第１の
実施態様では、塗布ユニット内で材料成分を別々にカー
トリッジ内に収容し、適当手段によって分離作用を排除
し、回転によって混合し、そのさい混合のために歯科的
なユニットを使用る、ことにあり、第２の実施態様では
塗布ユニット内で材料成分を別々に供給し、それと同時
に塗布ユニット内で混合し又は引き続き混合し、そのさ
い、有利には供給装置によって塗布ユニット若しくはそ
の一部を混合のために回転せしめ、次いで塗布ユニット
をこの回転・供給装置から取出し、印象材を患者の口腔
内に塗布る、ことができることにある。

［課題を解決る、ための手段］ 上記課題を解決した本発明方法の要旨は請求項】に記載
の通りである。本発明装置の要旨は請求項１０に記載の
通りである。請求項１１以下の記載は本発明の特別な構
成を示す。

［実施例１ 第１図から第５図に示す実施例においては、塗布ユニ／
トｌ内の材料成分が分離してカート」）・ジ内にあり、
装置がマイクロモータ５１の形の回転装置５０を有して
おり、即ち材料成分の供給が行われないのに対して、第
６図から第３５図に示す実施例の装置は塗布ユニッｌ−
１及び回転兼押出装置５０を有しており、従ってここで
は材料成分が個別に外部がら塗布ユニット１に供給され
る。

第１図に示すように、塗布ユニットｌはここではハンド
ピース５として構成されていて、アダプタ８及び連行体
７を介して回転装置５ｏのマイクロモータ５１に接続さ
れている。混合カプセル若しくは混合カートリッジ２が
挿入されており、これによってハンドピース５が準備完
了状態にある。明らかなように、動力伝達軸２９の連行
ピン１６がカートリッジピストンＩＯの受容部１５内に
係合している。カートリッジピストンは結合部材３０を
介してカートリッジピストン９に結合されており、その
結果動力伝達軸２９を介してカートリッジピストンｌＯ
に生ぜしめられる回転がカートリッジピストン９ひいて
は混合翼１１に伝達される。締付は装置３１の係止によ
って動力伝達軸２９がカートリッジピストン１０を上方
へ駆動し、これによって硬化剤４が弁状の切欠１２を通
して印象材３内に圧入される。カートリッジピストン１
０とカートリッジピストン９との間の結合部材３０は弾
性的に構成されていて、両方のカートリッジピストンの
運動中にねじられ、これによって両方のカートリッジピ
ストン間の硬化剤４を受容る、容積が減少させられ、印
象材３に向かう硬化剤４の流出が保証される。

歯科用の装置ユニットの通常の足踏み式スイッチを用い
てマイクロモータ５０が作動せしめられ、連行体７を介
して動力伝達軸２９が回転させられる。断面の円形と異
なる連行ピン１６を用いて回転が結合部材３０を介して
カートリッジピストン９に伝達されるので、混合翼１１
の混合運動が行われる。弁状の切欠１２を介した硬化剤
ペースト若しくは流体４の注入が材料成分内にもたらさ
れた封入空気３２によって容易になる。

取り扱い者によって個別に選択される混合過程の終了の
後に、操作ノブ３３の操作によって連行スピンドルとし
て機能る、動力伝達軸２９内への連行体３４の係止が行
われる。これによって、案内３５内で回転安定的な連行
体が円形成形部３６を上方へ運動させようとし、その結
果カートリッジピストン１０の接触箇所３７内への円形
成形部３６の保合によってカートリッジピストンｌＯ及
び９が上方へ運動させられる。このことによって、均質
に混合された印象材が閉鎖ピストン１３の弁状の切欠１
４を介して塗布先端６内へ押し出され、塗布先端がパツ
キン３８及び閉鎖キャップ３９を介して歯における印象
材の確実な塗布を保証る、。閉鎖キャップ３９を外した
後に、塗布先端６の容易な清掃及び再使用及び新たな混
合カプセル若しくは混合カートリッジ２の挿入が行われ
る。

第２図は混合カプセル若しくは混合カートリッジ２の詳
細を示している。ここでも混合翼１１及び封入空気３２
が誇張して示しである。さらに第２図は異なる大きさの
２つの閉鎖ピストン１３を示しており、これによって単
一のカートリッジを形成して、可変の閉鎖ピストン１３
を介して所望の量の印象材３の装填が可能であり、この
量はもちろん硬化剤４と相互関係にあらねばならない。

第３図はハンドピースを操作ノブ３３の高さで断面して
示しており、操作ノブは図面には示されていない。この
図面はもっばら連行体３４の案内３５を示唆る、もので
ある。

第４図に示す別の実施例の装置においては、概略的に示
すハンドピース５が同じくマイクロモータ５１に接続さ
れている。アダプタは図示してない。混合カプセル若し
くは混合カートリッジ２が挿入されており、これによっ
てハンドピースが準備完了状態にある。この実施例では
動力伝達軸２９が円形横断面と異なる断面形状に構成さ
れており、連行ピンＩ６が動力伝達軸２９に正確に押し
はめられＩ；ねじスリーブ４１に取り付けられている。

ねじスリーブ４１自体はスパイラルばね４０のばね張力
下にある。この位置でねじスリーブは制御部材４２に保
持される。この制御部材の送り行程に応じて出口が大き
く開放され、その結果ねじスリーブ４１がばね力によっ
てピストン部分４３を場合によってはを４４の介在のも
とに押し動かして、硬化剤４を切欠１２を通して印象材
３と関連させるマイクロモータ５１を用いて今や、混合
付加部若しくは混合翼１１によって印象材／硬化剤・化
合物の強烈な混合が行われる。このような混合過程が終
了る、と制御部材４２が終端位置にもたらされ、その結
果ねじスリーブが制御部材４２の円形の切欠を貫いて移
動して、ナツト４６と結合される。選択的に制御部材４
２が切欠内にねじ山部分４５を有していてよい。

ねじスリーブの案内部とナツト４６とが協働して、ピス
トンコンビネーション４７／４３が印象材３．４を切欠
１２を通してカートリッジから押し出す。

第４図からさらに明らかなように、ピストン４７がカー
トリッジ２の円形のシリンダ成形部内で回転可能であり
、連行機能がシリンダ４３の楕円形の成形部及びシリン
ダ４７内への正確な嵌合によって保証されている。

第５図に示す別の実施例においては、カートリッジが改
良して設けられている。閉鎖ピストン１３内で回転可能
なスピンドル４８を設けてあり、スピンドルは下側の部
分４９にねじを有していない。この場合スピンドルはピ
ストン４７内にもっばら案内されている。制御部材４２
を介したスパイラルばね５９のばね張力を解放した後に
連行ビン１６が受容部１５内に係合る、。同時にシリン
ダ４３が移動させられ、硬化剤ペースト若しくは硬化剤
流体が切欠１２を通して印象材３内に圧入される。今や
装置ユニットの足踏み式スイッチの操作によって、印象
材３と硬化剤ペースト４との強烈な混合が連行ビン６０
とビン受容部６１との接触に基づき混合翼１１を介して
行われる。制御部材４２を介して案内スリーブ６２を引
き続き解放る、と、ピストン４７の内側のねじ山部分が
回転る、スピンドル４８のねじ山部分に接続される。カ
ートリッジが内側で円形断面形状と異なる断面形状を有
していて、このカートリッジの内側にシリンダ４７が正
確に嵌合しているので、このシリンダは印象材混合物３
，４を切欠１４を通して押し出す。

第６図は、本発明のさらに別の変化実施例による装置の
全体、つまり混合兼押出装置全体が概略的に示されてい
る。

この混合兼押出装置は、この変化実施例では、混合兼押
出ピストン１９を備えた混合シリンダとして構成された
塗布ユニットｌより成っている。この塗布ユニット１は
、混合ピストン延長部１７、連行部材６３及び連行スリ
ーブ６４を介して回転ユニット５０と接続されている。

この変化実施例における基本的な構成の相違点は、回転
装置５０が、材料成分を塗布ユニットに別々に案内る、
ための付加的な押出装置としての機能を有していて、そ
れに応じて＃Ｉ成されているという点にある。

塗布ユニット若しくは混合シリンダ１には、この実施例
では、相応の混合比で印象材３及び硬化剤４が装入され
る。充てんシリンダ２５゜２６とこれに対応る、スペー
サスリーブ２７＃２８が、混合比及び供給量を規定る、
。スペーサスリーブ２７．２８は、印象材及び硬化剤の
容積の総量が充てんしようとる、混合シリンダの自由室
よりもやや小さくなるように設計されている。充てんシ
リンダ２５．２６には、貯蔵シリンダ６７．６８からピ
ストン６９．７０及びこれに対応して設計された押圧ば
ね７１によって、接続管６５．６６を介して装入される
。

押出ピストン７２．７３は、ピストン延長部７４．７５
と共に、横棒７６及び力分配器７７を介して下方に移動
せしめられ、出ロア８．７９、及び横方向に配置され保
持兼充てん管として構成された注入体２３を介して材料
を混合シリンダ若しくは塗布ユニットｌ内に侵入させる
ように働く。この時に制御＊８０．８１が、保持兼充て
ん管のストッパ８３に当接る、ころがり軸受８２を介し
て相応に位置調整しながら、この保持兼充てん管の円錐
形の先端を、混合シリンダ若しくは塗布ユニッｌ−１の
、この先端に対応る、形状を有る、円錐形の貫通孔２２
内に押し込み、この時に一方ではこの保持兼充てん管の
先端が安定化され、他方では入口８４を介した、出ロア
８．７９と保持兼充てん管２３との接続が形成される。

この工程に伴って同時に押圧ばね８５が作動せしめられ
る。この押圧ばね８５は、混合工程終了時に混合シリン
ダ若しくは塗布ユニット１を解放させる。充てんシリン
ダ２５．２６の接続キャップ８６は、調量スペーサスリ
ーブ２７２８を停止させ、ピストン延長部７４．７５を
ガイドる、ためのものである。接続キャップ８６は、ヒ
ンジ８７によって横棒７６にヒンジ接続されており、こ
の横棒７６は同様に、ヒンジ８８によって力分配器７７
に接続されている。混合シリンダ若しくは塗布ユニット
ｌは、パーフォレーションの付けられた閉鎖ダイヤフラ
ム９０によって弁状に閉鎖されている。

この閉鎖は、例えばバヨネット状のピン９１を収容しこ
れによって同時に塗布先端６を混合シリンダ若しくは塗
布ユニットｌに固定る、閉鎖キャップ３９によって行わ
れる。混合ピストン１９は、本発明の有利な実施例によ
って相応に成形された混合翼１１を有している。この混
合翼は、印象材と硬化剤との均一な混合を保証る、。保
持兼充てん管２３を、混合シリンダ若しくは塗布ユニッ
トｌの円錐形の開口若しくは貫通孔２２内に確実に係止
させるために、この混合シリンダ若しくは塗布ユニット
ｌはプロフィール９２を介してケーシング受容部９３内
に固定されている。混合シリンダ若しくは塗布ユニット
１及び混合ピストン延長部１７は、患者に印象材を確実
に塗布る、ために指支え９４及び指載せ１８を備えてい
る。

図示の有利な実施例では、連行体スリーブ６４は、連行
体ガイド９５内で支承されていて、制御楔９６が全工程
と同調して充てん終了後に、連行体スリーブ６４及びひ
いては混合ピストン１９を上方に移動させ、円錐形の貫
通孔２２を閉鎖る、ようになっている。

第７図は、制御工程の概略図を示している。

この制御行程は以下の行程から成っている。

ａ）混合シリンダ若しくは塗布ユニットの固定 ｂ）混合シリンダ若しくは塗布ユニットの充てん Ｃ）印象材の混合及び ｄ）混合シリンダ若しくは塗布ユニットの解放 この第７図は装置を斜め上方から見た図であって、ヒン
ジ接続された横棒７６及びピストン延長部７４．７５を
備えた力分配器７７が概略的に示されている。

有利には平歯車９９．１００を介して互いに逆回転る、
ように連結された軸９７．９８が強調して示されている
。これら２つの軸は、装置全体にケーシング軸受１０１
を介して固定されている。軸９７には操作レバー１０２
が取り付けられており、この操作レバー１０２を操作る
、と、軸９７が軸９８に直接連結されて、軸９８が軸９
７と逆向き回転運動せしめられる。

これによって、動力伝達棒１０３．１０４が偏心体１０
５．１０６を介して直接的に下方運動せしめられる。第
８図には、この工程が側面図で示されている。動力伝達
棒１０３．１０４は制御楔１０７．１０８に直接連結さ
れておりこれによって、第６図に示されているように、
保持兼充てん管２３が作動せしめられる。

回転ユニット５０の電動モータは、回転可能コンタクト
１０９及び固定コンタクト１１０を介して電気的な極１
１１によって混合工程を時間的に遅らせて開始る、。混
合ピストン１９の回転と同時に、操作レバー１１２は、
ローラ１１３を備えた力分配器７７を介して充てん工程
を開始る、。この充てん工程は操作レバー１０２が相応
の位置に達る、と終了る、ので、偏心体１１４によって
、及び動力伝達棒１１５を介して鉛直な制御楔１１６及
び水平な制御楔１１７かずらされ、ひいては混合ピスト
ン１９が上方へ移動せしめられ、これによって貫通孔２
２が閉鎖される。

操作レバー１０２の戻し運動は、ばね８５゜１１８のば
ね力によって助成されて、動作全体を戻し、かつ混合シ
リンダもしくは塗布ユニットＩを解放る、。

同時にいまや、第６図に示されているように、貯蔵シリ
ンダ６７．６８を介してシリンダ２５．２６の新たな充
てん動作をレリーズる、ことができる。

第９図には、第６図の変化実施例による保持兼充てん管
２３が示されており、この保持兼充てん管は閉鎖ピン１
１９を有している。この場合、ばね固定部材１２０を用
いて装置に固定されているばね１１８を介して、保持兼
充てん管２３の出発位置が規定されている。保持兼充て
ん管２３は、側方の切欠１２１を有しており、この切欠
きは保持兼充てん管２３の横方向運動時に、硬化剤のた
めの出ロア９への通路を形成る、。この場合鉛直な制御
楔１２２は、閉鎖ピン１１９の引戻しと、混合シリンダ
もしくは塗布ユニットｌの円錐状の切欠２２への保持兼
充てん管２３の進入とを生ぜしめる。

同時にばね１１８が作動る、。制御楔１２２の鉛直方向
運動は、制御楔１２３の水平方向運動によって導入され
、この制御楔１２３は、偏心軸１２５に配置された偏心
体１２４を介して、制御棒１２６と接触している。斜め
面取部１２７はこの場合運動経過をより容易にる、ので
、付加的な軸受は不要になる。

同時に引張ばね１２８によって、鉛直な制御楔１２２の
戻しが容易になる。

第１０図には、鉛直な制御楔１２２が側面図で示されて
おり、この場合、制御楔の鉛直方向案内時に閉鎖ピン１
１９を受容る、スリット１２９が強調して示されている
。

第１１図には、本発明による装置の変化実施例において
、塗布ユニットの一部として、有利に使用される混合カ
ートリッジが示されておりこの混合カートリッジは上方
に向かって自由に開放していて、閉鎖のために閉鎖ピス
トン１３０を有している。また、この有利な実施例はた
だ１つの入口２２しか有していない。連行体受容部Ｉ５
を備えた混合ピストン１９及び混合カートリッジの支承
プロフィール１３１は、混合翼１１と同様であり、特殊
性を有していないこれに対して閉鎖ピストン１３０は、
次のように構成されている。すなわち、この閉鎖ピスト
ンは上部１３２においてシール機能を有しており、下部
においては、混合ピストン１９ひいては閉鎖ピストン１
３０の走出によって、シール部分１３２がカートリッジ
を去って、閉鎖ピストン１３０の出口１３３が自由にな
った場合に、混合された物質の流出を生ぜしめるように
なっている。

第１２図には、シール部分１３２において閉鎖ピストン
１３０が断面して示されている。

第１３図には、出口部分において閉鎖ピストン＋３０が
断面して示されている。

第１４図には、印象材３及び硬化剤４のためのＹ字形供
給管２４が示されており、この場合同時にこの部分にお
いて前混合が行われる。

第１５図には、混合翼１】の範囲において混合ピストン
１９が断面して示されている。

第１１図との関連においてこの混合翼は、既にある程度
の量の印象材及び硬化剤が入口２２を通して混合ピスト
ンと閉鎖ピストンとの間に供給された、閉鎖ピストンの
位置を示している第１６図には、２つの入口２２とシー
ル兼混へ、合ピストンとを備えた混合カートリッジが部
分的に示されている。シール兼混合ピストンは有利には
、楔形に収斂している円形のシールリップ１３５を備え
たゴム弾性的なパツキン１３４を有しており、シールリ
ップの中には、混合翼１１と連行体受容部１５とが進入
している。

その他の特殊性として、抑えリング１３７が示されてお
り、この抑えリングは混合動作中に、混合シリンダ内に
おける混合ピストンの鉛直方向運動を阻止る、。入口２
２を介して行われる混合カートリッジへの供給時に、パ
ツキン１３４のシールリップ１３５は押し戻されて、供
給終了後に弁状の閉鎖部を形成る、。

第１７図には、任意の混合比で混合される２つの成分の
供給を制御る、ための択一的な可能性が示されている。

この場合軸１３８には、印象材及び硬化剤のための互い
に逆向きの調量コーン１３９．１４０が取り付けられて
いる。予め選択された位置において及び所望の混合比に
相応して、有利な形式で平歯車１４１，１４２が作用し
、丙子歯車は、コーンの対応る、半径に対して直接比例
して回転し、所望の混合比を生ぜしめる。

第１８図には、第１７図に記載された調量装置を使用し
た場合における動力伝達エレメントが示されている。硬
化剤のための平歯車ここでは平歯車１４２には、偏心体
スリーブ１４３が接触しており、この偏心体スリーブは
、動力伝達棒１４４における適当な箇所に固定されてい
る。偏心体スリーブ１４３を用いて、動力伝達棒１４４
への平歯車１４１．１４２の動力伝達が達成され、この
場合動力伝達棒の位置は変化る、必要がない。平歯車１
４１．１４２はその転勤方向に応じて偏心体スリーブ１
４３の軸方向において接触している。

第１９図には、第１８図に示された動力伝達エレメント
が断面して示されており、この場合固定用ねじ１４５に
よって、偏心体軸１４３は動力伝達棒１４４に固定され
ている。

第２０図には、傾斜面と可変の調量角度とを用いた印象
材３及び硬化剤４のさらに別の択一的な調量可能性が示
されている。傾斜面はこの場合、印象材３及び硬化剤４
のためにそれぞれヒンジ結合部１４６を介して生ぜしめ
られる。

この傾斜面の水平方向運動によって、印象材３及び硬化
剤４のための動力伝達棒１４７．１４８はころがり軸受
１４９を介して制御される第２１図〜第２３図には、前
記装置の有利な構成が示されている。

第２１図には、ロックされた塗布ユニットｌを備えた装
置全体の半分が示されている。この場合主要な装置エレ
メントは調量ブロック５２に取り付けられている。上か
ら見ると、軸９７７は回転可能に支承されており、この
軸は、図示の実施例では偏心体１５０と制御板１５１と
を有しており、この場合偏心体１５０はガイド内に、軸
受１５３を回動不能に受容し、調量ピストン５３が一体
に組み込まれている。調量ピストン５３は最も深い位置
で示されており、この結果接続管６５は横切られていて
、ばね１５４は緊縮状態にある。このばねは同様に、７
ランジ１５５と調量ブロック５２とに支持されている。

図面からさらに分かるように、調量シリンダ５３自体が
シリンダとして構成されているので、補償ピストン１５
６は調量ピストン５３の戻し時に充てんシリンダ２５に
おける相応な真空を補償る、。

この場合ストッパ１５７は、補償ピストン１５６が調量
ピストン５３から滑り出すことを阻止している。偏心体
１５０による調量ピストン５３の解放時に、該調量ピス
トンの戻し運動はばね１５４によって行われる。択一的
に、右側に制御板１５１によって示された強制案内も可
能である。

保持兼充てん管２３は充てんシリンダ２５内でその都度
の混合材料成分によって取り囲まれていてかつ調量ブロ
ック５２内でブロック切り欠き１５９を介して移動させ
られ、このばあいフランジ又は玉軸受け１６０において
図示されてない端面カム１６１によって保持兼充てん管
２３の送り運動が解除され、これによりばね１６２によ
って開口２２内への保持兼充てん管２３の送りが生ぜし
められる。このばあい閉鎖ビン１１９はばね１６３を介
して連行されかつコーン適合部１６４を介して保持兼充
てん管２３を閉鎖ビン１１９に対して密に閉鎖る、。更
に、保持兼充てん管２３は充てんシリンダ２５の範囲で
パーフォレーション１６５を有しているので、調量ピス
トン５３が接続管６５を通過した後で充てんシリンダ２
５内で生ずる圧力形成によっておよび保持兼充てん管２
３のパーフォレーション１６５によって、閉鎖ビン１１
９が端面１６６を介して側方に移動させられ、これによ
りコーン適合部１６４が開いて、印象材又はカタライザ
が塗布ユニットｌ内に射出されるこの塗布ユニットは保
持兼充てん管２３を正確に進入させるために支承成形体
９２によって調量ブロック５２に対して位置決めされて
いるシール部材の図示は省略る、。

更に、混合ピストン延長部１７は混合ピストン連行体５
７内に係合していて、この連行体は電動機駆動軸６３に
垂直方向に移動可能に配置されている。このばあい底板
１６７の下側には押出・回転装置５０のモータが位置決
めされている。

更に第２１図から明らかなように、制御板１５１を介し
てかつこれに強制案内されて、付加的に塗布ユニットに
おいて保持部材１６９内で移動可能なロッド１６８を介
してかつ連行体環状部１７０を介して、混合シリンダ供
給部２２もしくは開口を閉鎖る、混合ピストン延長部１
７の垂直方向運動が実施される。

塗布ユニットｌのダイヤ７ラグマ１７１は図示の変化実
施例ではシーブとして形成されていて、このシーブは一
方では塗布ユニットの充てん過程時に空気流過を保証し
かつ他方では混合過程時に印象材を押し留める。

第２２図では再度詳細に側面図で混合ピストン延長部１
７（図示せず）の垂直方向運動形式を図示している。制
御板１５１は軸９７に取り付けられていて、ロッド１６
８はピン１７２によって制御カム１７３内に係合してい
る。この制御カムは制御板が左回転したばあいに端部経
過においで上向きのロッド１６８の垂直方向運動を生ぜ
しめかつ切り欠き１７４および連行体環状部１７０を介
して電動機駆動軸６３上での混合ピストン連行体５７の
垂直方向運動を生ぜしめる。混合ピストン連行体５７の
ネガティフなテーバ状の面取部１７５によって、混合運
動中混合ピストン延長部１７が前記連行体５７から導出
されることが阻止される。塗布ユニット保持部材１６９
はロッドの付加的なガイドを保証る、。

第２３図は保持兼充てん管２３の高さでの第２１で図示
の装置半部の平面図である。このばあい上側部分で第２
１図では隠れていた軸９８が図示されていて、この軸は
ブロック切り欠き１５９内で端面カム１６１を支持して
いる。この端面カム１６１は鎖線でのみ図示された保持
兼充てん管２３の７ランジ又は玉軸受け１６０に係合し
ている。更に第２３図では充てんシリンダ２５、および
調量ブロック５２の右側に配置されて連行体の環状部１
７０および面取部１７５を有る、混合ピストン連行体５
７が示されている。更に切り欠き１７４の範囲でロッド
１６８が示されている。

第２４図では掛止された塗布ユニットｌを有る、全装置
の半部を正面図で図示している。上側部分ではスプライ
ン軸１７６と調量ピストン５３とのスプライン軸結合部
材が図示されていて、このばあい調量シリンダ５３は端
面側で有利には環状にスプラインを付けられていて（符
号１７７）かつスプライン軸１７６のスプライン内に密
に係合している。歯科用の印象材は通常固有の印象材料
成分およびこの材料成分の硬化剤から成りかつこの印象
材は矢張りその混合比の変動が大きいので、２つの調量
可能性が生ずる。従って一方では適当な材料に従って調
量室５４をその調量ピストン５３と共に適当に設計でき
るが、経済性の理由から第２４図で図示されているよう
な可能性が得られる。

このばあい調量ブロック５２はユニットシリシダ孔を備
え、この孔内にはそれぞれ要求された混合比に応じて挿
入体１７８およびこれに適合した調量ピストン５３が使
用される。

更に８２４図で図示されているように、シリンダ孔５４
および調量室はその下側部分でチエツク弁１７９を備え
ていて、このチエツク弁はこのばあい土丹として構成さ
れ、調量ピストン５３が戻されたばあい図示されてない
貯蔵タンクからホース接続部１８０を介して材料を引き
込ませる。

更に第２４図から明らかなように、塗布ユニット流入開
口２２の高さで調量ブロック５２は別のチエツク弁１８
１を備えていて、このチエツク弁は調量室５４に対る、
通路を有している。このチエツク弁１８１はチエツク弁
１７９に対して逆向きに作業る、ので、調量ピストン５
３の下向き運動の際にチエツク弁１７９が閉じられかつ
チエツク弁１８１が開かれる。

特にチエツク弁１８１は正確に適合して作業る、出ｒ：
１ｔ１８２を備えていて、このｔＪｊｒ：Ｊ管はテーパ
状の端部で少なくとも１つの出口１８３を有している。

この出口管１８３にかぶせられてシール作用を以て本来
の充てん管１８４がばね１８５の力に抗して配置されて
いて、この充てん管１８４はその形状接続的な内側コー
ン適合部によって閉鎖位置で端面カム１８６を介して出
口１８３を閉鎖る、。このばあい端面カムは充てん管１
８４の７ランジ１８７に係合る、。更に充てん管１８４
自体もその端部側の外面でコーン形状を有し、このコー
ン形状は正確に適合されて塗布ユニット１の流入開口２
２内に係合る、。第２４図の下側部分内では混合ピスト
ン連行体５７において混合ピストン延長部１７が掛止さ
れていて、この連行体は押出・回転装置５０のモータ軸
上に移動可能に配置されている。

混合ピストン連行体５７の外面にほら線状のフライス加
工部５８が設けられていて、このフライス加工部は環状
部内に連通していてかつ補助装置のピン１８９（図示せ
ず）を受容している。このピンは移動時におよびモータ
が回転したばあい混合ピストン連行体５７を強制的に上
向きに移動せしめひいては混合ピストン延長部１７を介
して塗布ユニットｌの流入開口２２を閉鎖せしめる。

第２５図では補助装置を混合ピストン連行体５７、ピン
１８９と共に詳細に図示していて、このピンはケーシン
グ１９０内で案内されていてかつ７ランジ１９２を介し
てばね１９１によって戻される。ピンの前進運動は電磁
石１９３を介して行われる。

第２６図では７ランジ又は玉軸受け１６０を有る、修正
された保持兼充てん管２３を図示している。このばあい
保持兼充てん管２３はパーフォレージジンを有していな
い。移動可能な閉鎖ピン１１９は同様に保持兼充てん管
２３用のコーン適合部１９４を備えている。これに対し
て閉鎖ピン１１９は孔１９５を有し、この孔は保持兼充
てん管２３内で少なくとも１つのパーフォレーション１
９６を有している。更に閉鎖ビン１１９の後端にはホー
ス接続部１９７が設けられていて、このホース接続部は
チエツク弁１８１に相応して作用る、チエツク弁に掛止
されている。調量ピストン５３による圧力形成中パーフ
ォレーション１９６を介して材料が保持兼充てん管２３
内に進入せしめられるので、適当な圧力形成によって閉
鎖ピン１１９はその移動によってコーン適合部１９４を
開放しかつ印象材を塗布ユニットｌの流入開口内に射出
る、ピン閉鎖１１９の戻しは第２６図でばね１９８およ
びフランジ１９９によって概略的に示されている。

第２７図は本発明による装置の斜視図である。ケーシン
グ２００内に電気的な駆動ユニットが収容されている。

この実施例では２つの調量ブロック５２が設けられてお
り、この調量ブロックで材料成分の調量が行われる。こ
のため、材料成分は図示しない収容容器を介して調量ピ
ストン５３に供給され、あるいは相応る、注入ユニ７ト
を介して調量室内に入れられる。塗布ユニットｌは軸線
Ｂに位置決めされて、押出兼混合ピストンの一部分であ
る楕円形の足基部２０３（第３１図及び第３２図参照）
を介してケーシングの底板１６７における受容部に係合
る、。矢印Ａの方向でホイール２０４を回転運動させる
ことによって、注入体先端は軸線Ｂに向かって軸線Ｃの
方向で移動し、このことによって注入体先端は塗布ユニ
ットｌの開口２２（第３１図及び第３２図参照）内にシ
ールされて突入る、。ホイール２０６を矢印りの方向で
回転運動る、ことによって、調量ピストン５３は下方へ
移動され、材料成分は注入体２３ひいては塗布ユニット
１に供給される。有利には、今やすでに回転が開始され
、ケーシングの混合ピストン連行体５７が所定の時間間
隔の後に上方へ移動る、と、塗布ユニットｌが高さ固定
されている間に混合ピストン延長部１７が上方へ移動し
て塗布ユニットｌの開口２２を遮断し、従って材料成分
はもはや後流出る、ことができない第２８図乃至第３０
図は、第２７図による本発明の装置を種々異なる方向で
見た図である。

第３１図は塗布ユニットｌを特に有利な実施例で示す。

塗布ユニットは、注射器として形成されていて、かつ上
方の混合室１ａを有しており、該混合室の両側には材料
成分を供給る、だめの開口２２が配設されている。混合
ピストン延長部１７は、混合室の内部にここでは見えな
い混合翼１１を有しており、この混合翼は、材料成分の
供給中には開口２２をシールして遮断しない。足基部２
０３によって、押出・回転装置５０の混合ピストン連行
体５７との確実な保持が得られ、しかも混合翼を有る、
混合ピストン延長部１７は、混合過程終了後に行程を規
定されて塗布ユニットｌの混合室内に押込まれ、要る、
に上方へ移動され、この場合には開口２２を遮断る、。

第３２図は塗布ユニットを注入体２３と関連させて示し
、この図面からも前述の作業形式が明らかである。

第３３図は調量ピストン５３の別の実施例を示す。調量
室５４内には、固有の調量ピストン５３及び遊動ピスト
ン５５が配置されている。

調量ピストン５３は内孔２０７を有しており、該内孔内
に遊動ピストン５５の垂直なロッド２０８が挿入されて
いる。このことによって遊動ピストン５５は調量ピスト
ン５３及び調量室５４内で高さ移動可能である。処で、
材料成分が調量室５４内に入れられると、遊動ピストン
５５が上方へ移動して、使用者のためにロッド２０８の
位置が見える。この位置に相応して、調量目盛が読みと
れる。

要る、に前述の実施例によって、塗布ユニットｌを軸線
上に配置し、かつこのことによって混合ピストン連行体
５７を保持る、ことによって、塗布ユニットが装置に係
止しており、かつホイール２０４．２０６を運動させる
ことによって、注入体２３を介して塗布ユニット１内へ
の調量及び注入が行われ、この際注入体２３はホイール
２０４，２０６の回転運動時に塗布ユニットＩに向かっ
て運動されて、開口２２内にシールされて突入る、。適
肖なリミットスイッチによって注入過程及び回転過程が
制御され、この場合混合ピストン連行体５７は注入段及
び混合作業段に相応して規定されて上向ストロークを進
み、かつ押出兼混合ピストン１９を塗布ユニットｌ内に
挿入し、一方、押出兼混合ピストンは塗布ユニットに高
さを決めて固定されており、しかも塗布ユニットｌの開
口２２を遮断る、。混合過程の終了後に、塗布ユニット
ｌは押出・回転装Ｒ５０から取り出され、患者の口内で
塗布動作が実施される。

第３４図及び第３６図は混合翼１１の特に有利な実施例
を示す。混合翼１１は、下方の出口にねじ付ピン２１０
を支持る、互いにフレキシブルな複数の巻条２０９から
成っている。ねじ付ビン２１０によって混合翼が押出兼
混合ピストン１９（ここでは図示せず）内に結合されて
いる。駆動装置によって混合翼１１が回転せしめられ、
回転中の材料成分を確実に旋回及び混合る、ことができ
る。押出兼混合ピストン１９の押出し時に、巻条２０９
は第３５図に示すように押し合わされ、従って印象材を
押出すために混合室内の容積を妨害なく減少させること
ができる。

混合翼＋１のこの実施例は、この混合翼が回転安定性を
有しており、−面では軸方向の安定性が前述のようにフ
レキシブルに選ばれていることによって達成される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の特に有利な実施例を示すものであって、
第１図は一体に組み込まれたマイクロモータを備えた本
発明による装置の１実施例を示す全体断面図、第２図は
第１図に示した混合カプセルまたは混合カートリッジを
単独で示す図、第３図は第１図の破線で示した高さで断
面した図、第４図は一体に組み込まれたマイクロモータ
を備えた本発明による装置の別の実施例を示す全体断面
図、第５図は一体に組み込まれたマイクロモータを備え
た本発明による装置のさらに別の実施例を示す全体断面
図、第６因〜第２０図は本発明による装置のさらに別の
実施例を示す図、第２１図〜第２３図は本発明による装
置のさらに別の実施例を示す図、第２４図〜第２６図は
本発明による装置のさらに別の実施例を示す図、第２７
図は本発明による装置の斜視図、第２８図は第２７図に
示した本発明による装置の正面図、第２９図は第２７図
に示した本発明による装置の平面図、第３０図は第２９
図の八−Ａ線に沿って断面した図、第３１図は塗布ユニ
ットの斜視図、第３２図は塗布ユニットを注入先端との
関連で示す斜視図、第３３図は調量シリンダの１実施例
を示す図、第３４図〜第３６図は混合翼のｌ実施例を示
す図である。 ｌ・・・塗布ユニット、２・・・カートリッジ、３゜４
・・・材料成分、５・・・アングルピース又はノ１ンド
ピース、６・・・塗布先端、７・・・連行体、８・・・
アダプタ、９．１０・・・カートリッジピストン、ｌｌ
・・・混合翼、１２・・・切欠、１３・・・閉鎖ピスト
ン、１４・・・切欠、１５・・・受容部、１６・・・連
行ピン、１７・・・混合ピストン延長部、１８・・・ハ
ンドピース／指載せ、１９・・・押出兼混合ピづトン、
２２・・・開口、２３・・・注入体、２４・・・Ｙ字形
供給管、２５．２６・・・充てんシリンダ、２７．２８
・・・調量スペーサスリーブ、２９・・・動力伝達軸、
３０・・・結合部材、３１・・・締付は装置、３２・・
・封入空気、３３・・・操作ノブ、３４・・・連行体、
３５・・・ガイド、３６・・・円形プロフィール、３７
・・・接触個所、３８・・・パツキン、３９・・・閉鎖
キャップ、４０・・・スパイラルばね、４１・・・ねじ
スリーブ、４２・・・制御部材、４３・・・ピストン部
分、４４・・・型４５・・・ねじ山部分、４６・・・ナ
ツト、４７・・・ピストン、４８・・・スピンドル、４
９・・・下部、５０・・・押出・回転装置、５１・・・
マイクロモータ、５２・・・調量ブロック、５３・・・
調量ピストン、５４・・・調量室、５５・・・遊動ピス
トン、５６・・・先端、５７・・・混合ピストン連行体
、５８・・・溝、５９・・・スパイラルばね、６０・・
・連行ピン、６１・・・ピン受容部、６２・・・ガイド
スリーブ、６３・・・連行体６４・・・連行スリーブ、
６５．６６・・・接続管、６７．６８・・・貯蔵シリン
ダ、６９．７０・・・ピストン、７】・・・圧縮ばね、
７２．７３・・・押出ピストン、７４．７５・・・ピス
トン延長部、７６・・・横棒、７７・・・力分配器、７
８．７９・・・出口、８０８１・・・制御部、８２・・
・ころがり軸受、８３・・・ストッパ、８４・・・入口
、８５・・・圧縮ばね、８６・・・閉鎖キャップ、８７
．８８・・・ヒンジ、８９・・・切欠、９０・・・閉鎖
ダイヤフラム、９１・・・ピン、９２・・・プロフィー
ル、９３・・・ケーシング受容部９４・・・指支え、９
５・・・連行体ガイド、９６・・・制御部、９７．９８
・・・軸、９９．１００・・・平歯車、１０１・・・ケ
ーシング軸受、１０２・・・操作レバー　１０３．１０
４・・・動力伝達棒、１０５゜１０６・・・偏心体、１
０７．１０８・・・制御部、１０９・・・回転可能なコ
ンタクト、１１０・・・固定コンタクト、Ｉｌｌ・・・
極、１１２・・・操作レバー１１３・・・ローラ、１１
４・・・偏心体、１１５・・・動力伝達棒、１１６・・
・鉛直な制御部、１１７・・・水平な制御部、１１８・
・・ばね、１１９・・・閉鎖ピン１２０・・・ばね固定
部材、１２１・・・側方の切欠１２２・・・鉛直な制御
部、１２３・・・水平な制御部、１２４・・・偏心体、
１２５・・・偏心軸、１２６・・・制御棒、１２７・・
・斜め面取部、１２８・・・引張ばね、Ｉ２９・・・ス
リット、１３０・・・閉鎖ピストン、１３１・・・支承
プロフィール、１３２・・・上部１３３・・・切欠、１
３４・・・パツキン、１３５・・・シールリップ、１３
６・・・混合楔、１３７・・・抑えリング、１３８・・
・軸、１３９，１４０・・・調量コーン、１４１．１４
２・・・平歯車、１４３・・・偏心体スリーブ、１４４
・・・動力伝達棒、１４５・・・固定用ねじ、１４６・
・・ヒンジ、１４７．１４８・・・動力伝達棒、１４９
・・・ころがり軸受、１５０・・・偏心体１、ｌ　５１
・・・制御板、１５２・・・ガイド、１５３・・・軸受
、１５４・・・ばね、１５５・・・フランジ１５６・・
・補償ピストン、１５７・・・ストッパ、１５８・・・
供給開口、１５９・・・ブロック切欠、１６０・・・７
ランジ、１６１・・・端面カム、１６２゜１６３・・・
ばね、１６４・・・コーン適合部、１６５・・・パーフ
ォレーション、１６６・・・端面、１６７・・・底板、
１６８・・・ロッド、１６９・・・保持部材、１７０・
・・連行体環状部、１７１・・・ダイヤフラム１７２・
・・ビン、１７３・・・制御カム、１７４・・・切欠、
１７５・・・面取部、１７６・・・スプライン軸１７７
・・・歯、１７８・・・挿入体、１７９・・・チエツク
弁、１８０，１８１・・・ホース接続部、】８２・・・
出口管、１８３・・・出口、１８４・・・充てん管１８
５・・・ばね、１８６・・・端面カム、１８７・・・７
ランジ、１８８・・・環状部、１８９・・・ボルト、１
９０・・・ケーシング、１９１・・・ばね、１９２・・
・フランジ、１９３・・・Ｅマグネット、１９４・・・
コーン適合部、１９５・・・孔、１９６・・・パーフォ
レーション、１９７・・・ホース接続部、１９８・・・
ばｔ’ｕ、１９９・・・７ランジ、２００・・・ケーシ
ング、２０３・・・楕円形の脚部、２０４．２０６・・
・ホイール、２０７・・・ロッド、２０８・・・ロット
、２０９・・・巻条、２１０・・・ねじ付ビン隼４Ｎ 隼７図 ２００ 皐３０図 手 続 補 正 書 （方式） 発明の名称 歯科用の印象材を混合る、方法と装置 ｇＷ：氏名 ハンスーシュライノ々− ５゜ 補正命令の日付 平成 ２年９ 月２５ 日（発送り）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シリコーン又はその類似物と硬化剤又は触媒などの
   ような少なくとも２種の材料成分から成る歯科用の印象
   材を混合する方法において、患者の口腔に塗布する直前
   に、調量体及び混合体並びに注射器として構成された塗
   布ユニット内に材料成分を装入又は収容して混和しかつ
   該塗布ユニットによつて押出すことを特徴とする、歯科
   用の印象材を混合する方法。 ２、少なくとも別の材料成分を収容しかつ少なくとも１
   つの隔室を有する混合注射器、アンプル、カートリッジ
   又はカプセルを内蔵する回転及び／又は押出装置におい
   て、塗布直前に少なくとも１種の材料成分を注入する、
   請求項１記載の方法。 ３、少なくとも２つの隔室から成るカートリッジにおい
   て穿孔によってか又は隔膜の仕切り作用を解消すること
   によって材料成分を混合し、次いで混和と同時に押出す
   か、又は混和に続いて押出す、請求項１記載の方法。 ４、回転兼押出装置の調量ピストンによって塗布ユニッ
   ト内へ材料成分を供給する、請求項２記載の方法。 ５、回転兼押出装置内で材料成分を分離した状態で別々
   に供給しつつ調量室内へ導入し、該調量室内で調量ピス
   トンによって別々に調量し、前記調量室に連通した保持
   兼充てん管を介して、前記回転兼押出装置に着脱可能に
   配置された塗布ユニット内へ注入し、該塗布ユニットの
   回転可能な押出ピストンに設けられていて混合室内へ侵
   入する軸方向にフレキシブルで緊縮・重ね合せ可能な回
   転安定性の複数の混合翼によって前記材料成分を前記塗
   布ユニット内部で混合し、その際前記回転兼押出装置に
   よって押出ピストンを回動させ、かつ材料成分の注入又
   は混合終了後、塗布ユニットへ材料成分を流入させるた
   めの注入口を遮断する上向ストロークを前記押出ピスト
   ンに行わせる一方、混合室の位置を軸方向で固定させる
   、請求項１記載の方法。 ６、アングルピース又はハンドピースを、印象材及び硬
   化剤の正確に調量された異なった容積の混合カプセル又
   は混合カートリッジを収容するのに適するようにモディ
   ファイし、かつ歯科治療装置の普通のマイクロモータを
   介して前記モディファイド・アングルピース又はハンド
   ピースによって前記混合カートリッジ内の混合操作を行
   い、かつ前記モディファイド・アングルピース又はハン
   ドピースに組付けられた塗布先端を介して印象材の塗布
   を行う、請求項３記載の方法。 ７、仕切られた隔室内に貯蔵可能に収容された混合カー
   トリッジの印象材と硬化剤を混合操作の開始直前にか又
   は該開始を以て初めて接触させる、請求項６記載の方法
   。 ８、ピストン送り機構によってアングルピース又はハン
   ドピースを介して混合カートリッジから印象材を押出す
   、請求項７記載の方法。 ９、混合室を有する混合体として並びに注射器として構
   成された塗布ユニットで材料成分を混合して押出し、し
   かも押出ピストンとして働く注射器部分が混合部材を有
   しかつ回転装置との連結部材として作用する、請求項１
   から８までのいずれか１項記載の方法。 １０、印象材を形成する材料成分（３、４）を収容する
   少なくとも１つの塗布ユニット（１）と回転兼押出装置
   （５０）とから成り、前記塗布ユニット（１）が、混合
   室内を昇降可能な少なくとも１つのピストン（１９、９
   又は１０）を有し、該ピストンが、前記混合室内へ侵入
   する複数の混合翼（１１）を有しかつ前記回転兼押出装
   置（５０）によって回転駆動可能に構成されていること
   を特徴とする、歯科用の印象材を混合する装置。 １１、押出ピストン（９、１０）が２部分に構成されて
   おり、かつ材料成分（３、４）が、１つのカートリッジ
   （２）の内部で前記押出ピストンの一方の部分（９）に
   よって仕切られて塗布ユニット（１）内に収容されてい
   る、請求項１０記載の装置。 １２、塗布ユニット（１）が該塗布ユニットの混合室内
   へ材料成分（３、４）を注入するための注入口（２２）
   を有している、請求項１０記載の装置。 １３、カートリッジ（２）内で仕切られた材料成分（３
   、４）又は別々に供給可能な材料成分を収容するための
   混合室を有する混合体として並びに注射器として構成さ
   れた塗布ユニット（１）と回転兼押出装置（５０）とか
   ら成る、請求項１０記載の装置。 １４、塗布ユニット（１）が、モディファイド・アング
   ルピース又はハンドピース（５）と、印象材（３）又は
   、印象材（３）と硬化剤（４）の装入されたカプセル又
   はカートリッジ（２）と塗布先端（６）とから成る、請
   求項１３記載の装置。 １５、塗布ユニット（１）の充てん室、アンプル、カー
   トリッジ又はカプセルが混合室として構成されており、
   かつ、ハンドピース・ピストン延長部（１７、１８）又
   は混合兼押出装置を有する混合兼押出ピストン（１９）
   を備えている、請求項１３記載の装置。 １６、カートリッジ（２）及び／又は塗布ユニット（１
   ）が、混合ピストン（１９）によって閉塞可能な少なく
   とも１つの注入口（２２）を有している、請求項１３記
   載の装置。１７、カートリッジ（２）及び／又は塗布ユ
   ニット（１）に設けた注入口（２２）の範囲で該注入口
   に嵌込み可能な注入体（２３）が、材料成分の充てんシ
   リンダと連通可能な保持兼充てん管（２３）の形で設け
   られている、請求項１５又は１６記載の装置。 １８、回転兼押出装置（５０）が、使用される材料成分
   数に相当する数の調量ブロック（５２）を有し、該調量
   ブロックに材料成分（３、４）が夫々供給され、前記調
   量ブロック（５２）内には、該調量ブロック（５２）内
   に設けられた調量室（５４）の内部を昇降運動可能な調
   量シリンダもしくは調量ピストン（５３）が配置されて
   おり、かつ前記調量室（５４）が保持兼充てん管（１８
   ２）の形の注入体（２３）と連通し、該保持兼充てん管
   が塗布ユニット（１）の注入口（２２）内へ導入可能か
   つ遮断可能な出口（５６）を有している、請求項１３か
   ら１７までのいずれか１項記載の装置。 １９、回転兼押出装置（５０）が、回転駆動可能な混合
   ピストン連行体（５７）を有し、該混合ピストン連行体
   が、塗布ユニット（１）の混合ピストン延長部（１７）
   を相対回動不能に受容しかつ外周面に勾配をもって形成
   されたフライス切削部（５８）に係合されるピンによっ
   て、回転運動中に垂直上昇運動を行う、請求項１３から
   １８までのいずれか１項記載の装置。 ２０、材料成分（３、４）の調量が調量ピストン面及び
   ／又は該調量ピストンのピストンストロークによって行
   われる、請求項１３から１９までのいずれか１項記載の
   装置。