JPH0313520A - 真空精錬法 - Google Patents

真空精錬法

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Publication number
JPH0313520A
JPH0313520A JP14540989A JP14540989A JPH0313520A JP H0313520 A JPH0313520 A JP H0313520A JP 14540989 A JP14540989 A JP 14540989A JP 14540989 A JP14540989 A JP 14540989A JP H0313520 A JPH0313520 A JP H0313520A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molten steel
vacuum
ladle
degassing
immersion pipe
Prior art date
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Pending
Application number
JP14540989A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiju Matsuno
英寿 松野
Yoshiteru Kikuchi
良輝 菊地
Toshio Takaoka
利夫 高岡
Yoshihiko Kawai
河井 良彦
Tsutomu Usui
碓井 務
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 この発明は必要量のみ溶融金属の真空精錬を行なうこと
ができる真空精錬法に関する。 〔従来の技術〕 転炉等で溶解精錬の行なわれた溶鋼には多量のガス成分
が含まれるため、鋼種によりDH真空脱ガス装置やRH
真空脱ガス装置等を用いて、真空槽中でその脱ガスを行
なう真空精錬法が実施される。 〔発明が解決しようとする問題点〕 これらの真空精錬法は、取鍋毎にその中に保持されてい
る溶鋼全体に対して精錬がなされるため、取鍋単位の量
しか処理できず、必要とするロット(特に小ロットの場
合)に対応できないという問題があった。 本発明は以上の様な問題に鑑み創案されたもので、必要
な量のみ精錬を行なうことができる真空精錬法を提供せ
んとするものである。 〔問題点を解決するための手段〕 そのため本発明は取鍋内の溶融金属浴面を加圧して、該
溶融金属を真空容器内に装入せしめ、その時その加圧量
を調整することで、該溶融金属を必要量真空容器内に供
給し、その真空精錬をなすものである。 ここでDH真空脱ガス装置の真空槽のような真空容器を
用いた場合は、−本の浸漬管で溶融金属の吸い上げ・排
出を行なうので、吸い上げた溶融金属を排出するために
は、−度この浸漬管を堰止めた上で受は側の取鍋を交換
し、そこに精錬のなされた溶融金属を流し込む。 又RH真真空ガス装置の真空槽のような真空容器を用い
た場合は、出側の浸漬管を堰止めて入側の浸漬管から真
空容器中に溶融金属を吸い上げ、一方真空容器から排出
するためには、入側の浸漬管を堰止めた上で、出側の浸
漬管側に受は用の取鍋を置いて該出側の浸漬管を解放し
、取鍋内に溶融金属を流し込む。 〔実施例〕 以下本発明の具体的実施例につき説明する。 本発明は、添付図面に示されるように、RH真空脱ガス
装置の真空槽と同様な構成を有する真空槽(1)を用い
て溶鋼の小ロツト精錬を行なった。 該真空槽(1)は内径3m、50ton容量の炉殻から
成り、溶鋼吸い込み側及び排出側の両浸漬管(1a)(
1b)には堰止め装置(2a) (2b)が装備されて
いる。 そして転炉精錬の終了した溶#1(3) (T・
〔0〕
:40ρρ■、 (N) : 40ppm)を密閉加圧
設備を有する取鍋(4a)に入れ、そこへ吸い込み側の
浸漬管(1a)を装入する。又何も入っていない受は用
の取鍋(4a)を排出側の浸漬管(1b)の下方に用意
しておく。 出側浸漬管(1b)を堰止め装W (2b)で堰止め、
真空槽(1)中を1 torrまで減圧し、同時に、取
鍋(4a)側を加圧していき、真空槽(1)内に50 
tonだけ入った所でその圧力を維持し、その説ガス処
理を行なった(所定の圧力に維持することに代り、吸い
込み側の浸漬管(1a)を堰止め装置(2a)で堰止め
ても良い)。 脱ガス終了後、吸い込み側浸漬管(1a)を堰止め、排
出側浸漬管(1b)の堰止めを解放して、真空槽(1)
から受は用の取鍋(4b)側に溶m (3)を流し込む
。 コノ結果、T ・(0): 10ppm、(N) : 
30ppm(7)溶tR(3) 50 tonが得られ
た。 このように本発明は溶融金属の精錬が取鍋単位の量では
なく、必要とするロットに対応した量で行なうことがで
きる。 尚、本実施例では真空槽(1)内でプラズマ加熱を実施
(代りに02ガス吹きとしても良い)シ。 溶鋼(3)の加熱を行なった。又ホッパ(5)から必要
な合金が添加されて溶鋼(3)の調整がなされると共に
、真空槽(1)の底面からは撹拌用のArガスが吹込ま
れ、精錬の効果がより高められた。 〔発明の効果〕 以上詳述したように本発明法によれば、必要とするロフ
トに対応した精錬処理が可能となり、小ロットの生産に
適する等、大いなる利点を有している。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明法の一実施例を示す説明図である。 図中
(1)は真空槽、 (la)(lb)は浸漬管、(2a
) (2b)は堰止め装置、(3)は溶鋼、(4a) 
(4b)は取鍋、(5)はホッパを各示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 取鍋内の溶融金属を浸漬管により吸い上げて真空容器内
    で精錬を行なう真空精錬方法において、取鍋浴面を加圧
    して必要量を真空容器内に供給し、その精錬をなすこと
    を特徴とする真空精錬方法。
JP14540989A 1989-06-09 1989-06-09 真空精錬法 Pending JPH0313520A (ja)

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