JPH03133563A - 冶合容器用の閉鎖兼調整機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、容器底の上方に溶湯貫流のための側方開口を
持つ垂直内管と、溶湯流入のための側方貫通口を持つ外
管とを有し、一方の管が固定されておりかつ他方の管が
、行程範囲で溶湯が流出する動作行程だけ縦軸線方向に
この固定管に対して移動可能である、冶金容器からの流
動金属溶湯の出湯口用の閉鎖兼調整機構に関する。

〔従来の技術〕

この種の閉鎖兼調整機構はドイツ連邦共和国特許第３５
４０２０２号明細書に記載されている。固定内管の開口
は可動外管の開口と同じ大きさである。溶湯は動作工程
中、容器底の上を通って内管へ流入する。溶湯流出を調
整するために、外管の貫通口は内管の開口と多少合致せ
しめられる。激しい溶湯流によってきれいにするために
、複数の貫通口を設けることができる。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７３１６００号明細
書に、外管が固定されかつ内管が縦方向に移動可能であ
る回転摺動閉鎖装置が記載されている。速い溶湯流通の
ために、固定外管に付加的に開口が設けられており、こ
の開口の断面は他方の開口及び可動内管の貫通口の断面
より大きい。断面の大きい方の開口を作用させるために
、内管は、この内管の側方貫通口がＭｍ流出にもはや影
響を及ぼさなくなるほどにまで移動せしめられる。

公知の閉鎖兼調整機構において、溶湯の流出速度は溶湯
の浴レベルの高さに大いに左石される。流出高さは固定
内管の貫通口の高さ位置により決まっているから、高い
浴レベルにおける方が低い浴レベルにおけるより大きい
流出速度が生ずる。これは最終結果において洞品質の低
下に至らせる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、容器底の上の流出高さが調節可能であ
る閉鎖兼調整機構を提案することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によれば、上述の課題は冒頭に挙げた種類の閉鎖
兼調整機構において、縦軸線方向に固定管の開口の範囲
が可動管の貫通口の範囲より大きく、周方向に可動管の
貫通口の範囲が下側区域における固定管の開口の範囲と
ほぼ同じ大きさであり、動作工程の上端で固定管の開口
が下側区域において可動管により閉鎖されかっ溶湯流人
のために上側区域において可動管の貫通口により開いて
おり、動作工程の下端で固定管の開口が上側区域におい
て可動管により閉鎖されかつ溶湯流入のために下側区域
において可動管の貫通口により開いていることによって
解決される。

〔発明の効果〕

この場合、動作工程の範囲における可動管の上昇又は下
降により溶湯の流出高さが調節できる。それによって流
出速度を浴レベルの高さに合わせることができる。異な
る浴レベルにおいて同じ流出速度を得るために、流出高
さは、流出高さと浴レベルとの高さの差が同じ大きさで
あるように調節される。溶湯の流出速度が大きすぎる場
合は、可動管が上方へ移動せしめられ、それによって流
出速度が低下する。反対に流出速度が小さすぎる場合は
、可動管が下方へ移動せしめられ、それによって流出高
さが低くされ、流出速度が上昇する。

溶湯の流出速度、従って又流れ速度が調節可能であるこ
とによって、溶湯に含まれている不純物が、閉鎖兼調整
機構を通って流出することなしに、浴レベルにおいて分
屋するために十分な時間を持つようにすることができる
。更に、容器底の近くにおいて流れが直接閉鎖兼調整機
構へ流入することを回避することもできる。全体として
、流出高さ又は流出速度の前述の調整可能性により、流
出する溶湯から得られる銅の品質が改善される。

閉鎖兼調整機構の流通断面の周知の創部に加えて流出高
さも調節可能であることも、本発明において有利である
。

特に有利なのは、溶湯があらゆる調節された高さにおい
て常に、断面が固定管の開口の全断面より小さい可動管
の貫通口へ流入することである。なぜならばそれによっ
て閉鎖兼調整機構への溶湯の正確かつ不変な流入が達成
されるからである。

本発明は、浴レベルが通常のやり方で調整される場合に
も有利である。なぜならば出湯過程の終わり頃に浴レベ
ルが常に低下しかつすぐ次に続く出湯過程の始めに浴レ
ベルが上昇するからである。

本発明の構成において、固定管の開口は少なくとも２つ
の個別開口から成り、これらの個別開口は容器底の上に
異なる間隔を置いて設けられている。可動管の貫通口の
断面はこれらの個別開口のうちの一方の個別開口の断面
と同じ大きさでありかつ同じに形成されているのが好ま
しい。それにより流出高さの段階的調節が可能である。

これらの個別開口は同じ断面を持つことができる。しか
しこれらの個別開口は異なる断面も持つことができ、こ
の場合、可動管の貫通口の断面は大きい方の個別開口の
断面に合わせて決められている。大きい方の断面を持つ
個別開口は使用例に応じて、少さい方の断面を持つ個別
開口の上又は下に位置することができる。

本発明の別の構成では、固定管の開口が、縦軸線方向に
延びるスリットから成る。このスリットは周方向に上側
区域において下側区域においてと同じ幅である。しかし
スリットは一方の区域における方が他方の区域における
より幅広くなくてもよい。可動官の貫通口は周方向にお
いて幅広い区域にあるスリットと同じ幅である。

〔実施例〕

本発明の有利な構成は実施例の以下の説明から明らかに
なる。

冶金容器２の底１に内管３が溶湯を通さないように取り
付けられている。内管３の縦軸線方向りは底ｌに対して
垂直である。内管３は、底１の外部に下方に開いている
溶湯流出通路４を形成している。内管３は上端５におい
て閉鎖されている。しかし上端５は開いていてもかまわ
ない。

容器２の内部において内管３上へ外管６がはめられてい
る。この外管は内管３に対して縦軸線方向しに移動可能
でありかつこの縦軸線りを中心に回転可能である。内管
３に対して移動及び回転するために、外管６は、容器２
の中にある溶湯８の浴レベル７の上方にある、図示され
ていない操作装置に保持されている。

内管３は底ｌの上方に側方開口９を持っている。この間
口９は第１図による実施例において少なくとも１つの、
底ｌの上方の一層高い所にある個別開口１０と、底ｌに
一居近い所にある個別開口１１とによって形成されてい
る。第１図にそれぞれ２つの個別開口ｌＯ又は１１が示
されている。それぞれ１つの個別開口１０．１１を設け
ることで十分である。内管３の周囲に外缶させて複数の
個別開口１０又は１１を設けることもできる。

第１図は底ｌの上又は縦軸線方向りの２つの来なる高さ
位置にある個別開口１０．１１を示している。２つ以上
の高さ位置にも個別開口を設けることができる。

第１図による実施例において、個別開口１０＋＋＋７８
１面は同じ大きさである。外管６は縦軸線方向りに見て
貫通口１２を持っている。内管３の周囲における個別開
口１０又は１１の分布に応じて、外管６の周囲にそれ相
当の数の貫通口１２が設けられている。この場合、すべ
ての貫通口１２は縦軸線方向しにおいて外管６における
同じ高さ位置にある。それに応じて、第１図に外管６の
２つの貫通口１２が示されている。

第１図による実施例の動作のやり方はほぼ次の通りであ
る。

浴レベル７が、調整された高さの目標値になると、貫通
口１２が個別開口ｌＯと合致するので、上側の流出高さ
Ｈｌにおいて溶湯が貫通口１２及び個別開口ｌＯを通っ
て流出通路４へ流入する。

流出する溶湯量は、内管３に対する外管６の縦軸線方向
における僅かな回転又は移動により微調節できる。それ
によって、流出高さに特別な影響を及ばすことなしに、
有効溶湯貫流断面が変えられる。

浴レベル７がほば動作工程Ａだけ低下すると、外管６は
動作工程Ａだけ下方へ移動せしめられる。それによりこ
の外管の貫通口１２は、−層低い流出高さＨ２に位置す
る個別開口１１と合致する。今や作用する個別開口１１
の上の浴レベル７の鉄の静圧高さは、前述の場合に一致
する。

貫通口Ｉ２及び個別開口１１を通って流出通路４へ流出
する溶湯の速度は、前述の場合と同じである。微調整は
上述したように行なえる。浴レベル７のスラグが溶湯流
出通路４に入りかつ溶湯が直接底ｌから吸い出されるこ
とが回避される。

外管６の貫通口１２が個別開口１０の高さにある限り、
−層低い所にある個別開口１１が外管６により覆われる
ことが保証されている。貫通口１’２が一層低い所にあ
る個別開口１１の高さにある場合は、外管６が内管３の
上側個別開口１０を覆うことが保証されている。

第２図による実施例では、開口１３が、縦軸線方向りに
延びる少なくとも１つのスリット１３によって形成され
ている。このスリットは内管３の周方向に連続的に同じ
［Ｂを持っている。

外管６の貫通口１２の錫はスリット１３の幅Ｂと同じで
ある。浴レベル７が低下する際に、外管６は連続的に下
方へ移動せしめられる。それによって流出高さは動作工
程Ａの範囲において連続的に変化し、その際、浴レベル
７の高さ位置と溶ｍ流出を決める貫通口１２の高さ位置
との１■の鉄の静圧高さはほば同じままであるので、溶
湯流出速度は動作工程Ａ内で一定であり又は良好な銅品
質にとって最も有利な値に保持され得る。

第３図による実施例において、内管３のスリット１３は
、上から下へ増大する［Ｂを持っている。外管６の貫通
口１２は一番下の区域にあるスリット１３とほぼ同じ幅
である。従って貫通口！２は上側区域にあるスリット１
３より嘔が広い。浴レベル７の低下による、下方への外
管６の移動の際に、第３図による実施例では、流出高さ
が旧からＨ２まで変化するだけではなく、同時に有効溶
湯貫流断面も変化する。

すべての場合において、外管６の貫通口１２の断面だけ
が閉鎖兼調整機構への溶湯流入を可能にする。溶湯流出
通路４を閉鎖するために、外管６の貫通口１２を、溶湯
流出が行なわれないように、個別開口１０．１１又はス
リット１３に対して変位させることができる。

第４図及び第５区による実施例では、上述した第１図な
いし第３図による実施例と異なり、外管６が容器２の底
１に固定的に取り付けられている。従って内管３は縦軸
線方向しに移動可能でありかつ場合によっては縦軸線り
を中心に回転可能である。開口９を形成するスリット１
３が外管６に設けられている。内管３は貫通口１２を持
っている。スリット１３及び貫通口１２の寸法設定及び
機能については上述の溝数が系照される。

固定外管６は、容器２の溶湯の中にある上端１４におい
てｒｊＪ５鎖されている。内管３も上端１５において閉
鎖されている。しかしこの内管はそこにおいて開いてい
てもよく又は開口を持つこともできる。

貫通口１２により決められた、容器底の上の流出高さを
、容器２内の浴レベル７に合わせるために、内管３は縦
軸線方向しに適当に移動せしめられる。この場合、付属
の操作装置は容器２の下方に配置されている。溶湯は可
動内管３を通って下方へ流出する。

＠４図及び第５図による外管６の固定配置及び内管３の
可動配置を、スリット１３の代わりに、第１図により個
別開口１０．■が外管６に設けられている場合にも、行
なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は内管が固定されかつ外管が移動可能である、冶
金容器用の閉鎖兼調整機構の断面図、第２図は内管が固
定されかつ外管が移動可能である、閉鎖兼調整機構の別
の構成の側面図、第３図は第２図による閉鎖兼調整機構
の別の構成の側面図、第４図は外管が固定されかつ内管
が移動可能である、第２図による冶金容器用の閉鎖兼調
整機構の断面図、第５図は第４図による閉鎖兼調整機構
の別の構成の断面図である。 ３・・・内管、６・・・外管、　９　・・・開口、１０
．１１・・・個別開口、１２・・・貫通口、１３・・・
スリット、Ａ・・・動作工程、Ｂ・・・周方向、Ｌ・・
・縦軸線方向 ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、４ ζ＝） ζ＝）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　容器底の上方に溶湯貫流のための側方開口を持つ垂
   直内管と、溶湯流入のための側方貫通口を持つ外管とを
   有し、一方の管が固定されておりかつ他方の管が、行程
   範囲で溶湯が流出する動作行程だけ縦軸線方向にこの固
   定管に対して移動可能である、冶金容器からの流動金属
   溶湯の出湯口用の閉鎖兼調整機構において、縦軸線方向
   （Ｌ）に固定管（３、６）の開口（９、１０、１１、１
   ３）の範囲が可動管（６、３）の貫通口（１２）の範囲
   より大きく、周方向（Ｂ）に可動管（６）の貫通口（１
   ２）の範囲が下側区域における固定管（３、６）の開口
   （９、１０、１１、１３）の範囲とほぼ同じ大きさであ
   り、動作工程（Ａ）の上端で固定管（３、６）の開口（
   ９、１０、１１、１３）が下側区域において可動管（６
   、３）により閉鎖されかつ溶湯流入のために上側区域に
   おいて可動管（６、３）の貫通口（１２）により開いて
   おり、動作工程（Ａ）の下端で固定管（３、６）の開口
   （９、１０、１１、１３）が上側区域において可動管（
   ６、３）により閉鎖されかつ溶湯流入のために下側区域
   において可動管（６、３）の貫通口（１２）により開い
   ていることを特徴とする、閉鎖兼調整機構。 ２　固定管（３、６）の開口（９）が少なくとも２つの
   個別開口（１０、１１）から成り、これらの個別開口が
   容器底（１）の上に異なる間隔（Ｈ１、Ｈ２）を置いて
   設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の閉
   鎖兼調整機構。 ３　個別開口（１０、１１）が同じ断面を持つているこ
   とを特徴とする、請求項２に記載の閉鎖兼調整機構。 ４　可動管（６、３）の貫通口（１２）の断面が個別開
   口（１０、１１）のうちの一方の個別開口の断面と同じ
   大きさでありかつ同じに形成されていることを特徴とす
   る、請求項２又は３に記載の閉鎖兼調整機構。 ５　固定管（３、６）の開口（９）が、縦軸線方向（Ｌ
   ）に延びるスリット（１３）から成ることを特徴とする
   、請求項１に記載の閉鎖兼調整機構。 ６　スリット（１３）が周方向に上側区域において下側
   区域においてと同じ幅である（第２図）ことを特徴とす
   る、請求項５に記載の閉鎖兼調整機構。 ７　貫通口（１２）が可動管（６、３）の周方向におい
   てスリット（１３）と同じ幅であることを特徴とする、
   請求項６に記載の閉鎖兼調整機構。 ８　スリット（１３）が上側区域の方が下側区域より幅
   が広くなくかつ周方向における可動管（６、３）の貫通
   口（１２）が下側区域におけるスリット（１３）とほぼ
   同じ幅である（第３図、第５図）ことを特徴とする、請
   求項５に記載の閉鎖兼調整機構。