JPH03131496A - ウエブカッター - Google Patents

ウエブカッター

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JPH03131496A
JPH03131496A JP2203751A JP20375190A JPH03131496A JP H03131496 A JPH03131496 A JP H03131496A JP 2203751 A JP2203751 A JP 2203751A JP 20375190 A JP20375190 A JP 20375190A JP H03131496 A JPH03131496 A JP H03131496A
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JP
Japan
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web
hub
knife
cutter
tension
Prior art date
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Pending
Application number
JP2203751A
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English (en)
Inventor
David M Orlicki
デービッド・エム・オーリッキ
David B Gropp
デービッド・ビー・グロップ
Thomas E Vanvalkenburgh
トーマス・イー・ヴァンヴァルケンバーロ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
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Publication date
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    • B65H26/04—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs for variation in tension
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  • Advancing Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皇五上二■旦立１ 本発明は、超過張力弛緩ウェブカッター、詳細には、写
真フィルム、印画紙製造及び印刷の製造又は処理に使用
されるような、高速ウェブ搬送機械とともに使用するた
めのカッターに関する。そのような機械装置においては
、動力の不具合、機械装置のジャム、又は欠陥ウェブの
せいでウェブの通過制御に失敗が生ずることがある。そ
のような失敗により余分な張力がウェブを介して伝達す
る結果となり、そのため例えばローラ軸の曲がり、パン
チの不整合又は破壊のような、機械・工具の損傷を生じ
る。ウェブによっては、特にポリエステルのようなフィ
ルムのウェブにおいては、極端に高い引っ張り強度を示
し、製品の幅１インチ当り数百ボンドを超す引つ張りの
場合にのみ破れたりするだけである。
更米立弦韮 ウェブ供給装置は印刷産業、特に高速印刷工程に関連し
て特に知られている。該装置は連続して印刷機へ入るウ
ェブの部分が断裂するのを防ぐため、紙ウェブを切断す
るように設計されている。
ウェブの切断は、手動により操作者がスイッチを押すか
、ウェブ通路に沿って配置されたウェブ破損検知装置か
ら受信された信号に応答することにより自動的に開始す
るかである。
が解′　しようとする課 そのようなウェブ切断装置は米国特許第３．８１１１　
。
３８３号に説明されている。該装置はウェブの対向する
両側面にある印刷機上に取り付けられた一対のローラを
含む、上部ローラは固定された回転軸を有する。低部ロ
ーラは上下に、つまり上部ローラから遠近方向に気圧装
置により可動である。
１実施例においては、前記低部ローラは切断ブレードを
担持し、これが常に該ローラの外側円筒形表面を超えて
突出している。ウェブ破損検知装置により始動する場合
、該低部ローラは気圧装置により上部方向へ強制され、
ウェブと係合する。
その上で、ウェブの移動又は運動が利用されて低部ロー
ラを回転させ、ウェブを切断するためにウェブに係合す
るように切断ブレードが揺動する。
コラム５．１８〜ｚ１行において、該特許は、該ブレー
ドが可動ローラではなくて固定ローラに取付は可能であ
ることを示している。
ソレノイド作動式ギロチンカッターがフィルム産業にお
いては知られている。しかしながら、フィルムが（例え
ば２０００フイ一ト／分［約６１０メ一トル／分］の）
高速で移動しているスプーラ−又はスリッターのような
装置においては、フィルムの過剰張力状態を検知し、ソ
レノイドを付勢しウェブを切断するために要する時間は
機械の損傷を防ぐには充分短くない、実際に、検知装置
及びソレノイドアクチュエータは、張力の伝達が機械の
電気的不具合から生じた場合は作動不可能である。
課　を　゛するための　「 本発明の目的は、所定の限界値レベル以上の強さの張力
伝達があった場合に、ウェブを切断する純粋に受動的装
置を提供することである。
本発明の他の目的は、望ましくない張力伝達を検知する
ために外部又は追加の装置を必要とせず、かつウェブを
運動させること自体に必要なエネルギー以外の動力源を
必要とせず、完全な切断を行うウェブカッターを提供す
ることである。
本発明の受動式カッターは、該ウェブ又はフィルム内の
張力が所定の望ましくない限界値に到達した場合にウェ
ブ又はフィルムを切断するために使用可能である。該カ
ッターは、固定された軸の周囲に回転するように取り付
けられた回転可能なハブを含む、該カッターは又、前記
ウェブが所定のレベルより小さい張力状態にある場合に
、前記ナイフから離れた円弧状の通路に沿って移動する
ように前記ウェブな支持する手段をも含む、前記支持手
段は、前記ウェブ内の張力が所定の限界値に到達した時
に前記ウェブを切断するために前記ナイフに接触するよ
うに半径方向内側に前記ウェブを移動させることを可能
とする。
好ましい実施例のひとつにおいては、前記ウェブは前記
ハブの対向する両端に固定されたフランジ上の肩部に支
持されている。他の実施例においては、前記肩部には前
記ナイフの側面に位置決めされたスペーサが設けられて
いる。第３の実施例においては、前記ウェブは、前記ハ
ブの対向する両端に固定されたフランジの間にたわみ可
能に位置決めされなスロットのある円筒形のシリンダ上
に支持されている。
夫−皇一週 本発明の１実施例のウェブカッターが第１図ないし第３
図に１１で示されている。カッター１１は軸１７の固定
軸線１５の周囲に回転するように、機械のフレーム部材
１３に取り付けられているのが示されている。ウェブカ
ッター１１は、カッターの周囲に引き回されるウェブ又
はフィルム１９の動きによってのみ駆動される。好まし
い実ｈ＆例は特に３５ｍｍ写真フィルム用に有用である
一方、ウェブカッター１１は、紙又は金属箔及び接着テ
ープ（紙又はプラスチック基質つき）のようなその他の
フィルム又はウェブを切断するにも有用である。
第２図及び第３図を参照すると、ウェブカッター１１は
、ハブ２３の両端から半径方向外側に突出する一対の隔
てられたフランジ２１を含む。３枚のナイフ２５も前記
ハブから半径方向に突出している。前記ナイフは前記フ
ランジの間にあり、前記ハブの周縁の周囲に均等に隔て
られている。フランジ２１はそれぞれ、フィルム１９の
側面縁を支持するため、前記フランジの外側縁において
、環状肩部２７を含む、第１図及び第３図に描かれてい
るように、フィルムは前記フランジの周囲におよそ１８
０度の円弧状の通路に沿って移動する。軸線１５の周囲
に前記フランジ、ハブ及びナイフを回転させるために充
分な摩擦が前記フィルム縁及びフランジの間にある。前
記ウェブのビーム強さは、ウェブ内の張力が限界値より
低い場合に、肩部２７の間でウェブが破壊されるのを防
ぐに充分な強さである。張力の限界値はウェブが遭遇す
る通常の張力を超えている。
第３図を参照すると、ハブ２３は、ナイフ２５を支持す
るためのスロット２９を有する、３つのほぼＶ字形の部
分を含む。ナイフ２５の大部分は前記ハブのＶ字形の部
分に収納され、このようにしてナイフ２５をしっかりと
支持する。ナイフ２５はそれぞれスロット２９から突出
するＶ字形の切断部分３１を含む。前記Ｖ字形の中央は
前記ブレードの外側縁３３から等距離にあり、ポイント
を形成するために、前記外側縁よりもハブから遠くまで
突出している。各ブレードの切断部分３１は肩部２７の
半径方向内側にある。ハブ２３は軸１７を受けるために
円筒形の開口部３７をも有する。
作動中は、ウェブカッター１１は、ウェブの移動に応答
してウェブ１９により軸線１５の周囲に回転している。
通常の作動においては、ウェブ内の張力は限界値より低
い、つまり、ウェブが肩部２７からはずれ、フランジ２
１の間の空間に入るようになる値よりも低い、かくて通
常は、前記カッターは単にローラとして作用し、前記ウ
ェブは前記肩部により支持されて軸線１５の周囲の円弧
状の通路に沿って移動し、第１図ないし第３図に示され
ているように前記ナイフからは隔てられている。しかし
ながら時に、ウェブ１９内の張力が、動力ミス又はカッ
ターの周囲のウェブの通常の移動に影響するようなその
他の事由に応答して前記限界値を超える場合がある。こ
のような事態が発生した場合、ウェブ１９は直ちにフラ
ンジ２１及びハブ２３により形成されたチャネル内に、
第３図の点線が示すようにナイフ２５の一つの上に入り
込む。切断部分のＶ字形は最少のブレード圧力でウェブ
１９を剪断するのに役立ち、そのため、切断作動により
ウェブ１９内に発生する張力を最少化する。３枚の均等
に隔てられたナイフを設けることにより、ナイフの一つ
が常にウェブを切断する位置にある。
ウェブの切断を引き起す前記ウェブ内の張力の限界値は
数個の要素により決定される。例えば、張力限界値はウ
ェブのビーム強さ、ウェブの幅、肩部２フの幅、及び前
記肩部に載置されるウェブの部分の幅などによりて変化
する。最大張力限界値は、前記カッターに関連する機械
のその他の部分に損傷を生ずる張力より小さく、最少張
力限界値は機械の清浄な作動においてウェブに生ずる張
力より大きくなければならない。
ウェブカッタ−１１は非常にｐｓｓ、で、例えばアセテ
ート基材のフィルムに対し非常によく作用する。ポリエ
ステルベースフィルムのような非常に強いウェブに使用
する場合は、機械の他の部分の損傷を防ぐに充分な低い
張力伝達に応答してウエブ１９がナイフの上に入り込む
ように、肩部２７は非常に狭くなければならないように
決定されている。詳細には、前記肩部は充分狭くされ、
ウェブの降伏強さを超える肩部における部分的ピークに
伝達される張力の応力を集中させる必要がある。
しかしながら、肩部２７の幅が狭いため、望まないほど
高い張力伝達がない場合に、フランジ２１の間に適合す
るように精密に制御しなければならないし、肩部２７の
間に落ちて切断されることのないようにしなければなら
ない、第４図及び第５図に描かれている本発明の実施例
はこの問題を排除する。
ここで第４図及び第５図を参照すると、ウェブカッター
のその他の実施例が４１により示されている。カッター
４１はカッター１１に類似し、一対の隔てられたフラン
ジ４３と、ハブ４５、そして前記フランジの間に３枚の
ナイフを含む、フランジ４３は任意の従来の方法でハブ
４５にしフかつと固定され、又は前記ハブと一体成形さ
れている。ハブ４５は軸１７を受けるために円筒形の開
口部５１をも有すナイフ４７はそれぞれＶ字形切断部分
５３、外側縁５５及び底部縁５７を含む、第１実施例に
関しては、■字形部分の中央は外側縁５５から均等の距
離にあり、前記外側よりも前記ハブから更に突出してい
る。各ブレードの切断部分はフランジ４３の外側縁の半
径方向内側にある。ブレードの底部縁５７は、第５図に
特に描かれているように、ハブ４５内に形成されたスロ
ット６１内に着座している。ナイフの側面縁５５は第４
ａ図に示されているように、フランジ４３かられずかに
隔てられている。
一対のスペーサ４９がナイフ４７の側面縁５５とフラン
ジ４３の内側表面６３の間に位置決めされている。
各スペーサの内径はハブの隣接する部分の外径よりも大
きく、前記スペーサは前記ナイフ及びフランジに対し相
対的に半径方向に可動である。各スペーサ４９の外径は
隣接するフランジ４３の外径よりも小さく、それにより
ウェブ１９の側面縁を保持するための隔てられた肩部な
形成する。通常は各スペーサの軸線は軸線１５と整合し
、この位置においてウェブの円弧状の通路はナイフ４７
のすぐ上にある。
通常の作動中にカッター４１の回転の軸１５に対し相対
的にスペーサの半径方向の８勤を防ぐために、６つの円
錐形のチップの付いたパイロットピン組立体７１が、そ
れぞれのスペーサ４９に各３つが設けられる。第４ｂ図
に最も良く描かれているように、各組立体７１は板ばね
７５に取り付けられたピン７２を含む、ばね７５はファ
スナ７７によりフランジ４３の外側側面７３に固定され
ている。ピン７２はフランジ４３内の開口部７８を通っ
て延び、前記ピン上の円錐形のチップ７９はスペーサ４
９にある対応する円錐形のパイロット穴８１内に受領さ
れる。３つの組立体７１が各フランジ４３に設けられ、
前記組立体は１２（１度の間隔で隔てられている。
ウェブ１９はスペーサ４９の外側縁の周囲に引き回され
る。通常の作動状態においては、各フランジ４３上のピ
ン７２０円錐形のチップフ９はばね７５により噛み合い
パイロット六８１内に保持され、それによりスペーサ４
９はナイフ４７の縁５５に対して保持される。この時点
において、スペーサの軸線は軸１７の軸線１５と整合し
、前記ウェブは前記ナイフの半径方向外側にある前記ス
ペーサにより支持される。
張力が過剰な状態においては、ウェブ１９からスペーサ
４９に伝達される力はピン７ｚ上のパイロット穴８１の
円錐形の角度を介して作用し、かくてばね７５の力に抗
して前記ピンを外側に強制する。これによりスペーサ４
９が緩められ、その結果該スペーサがハブ４５に対し相
対的に半径方向に摺動する。
前記ウェブに係合する前記スペーサの部分は、第５図に
おいて点線で示されているように、前記ハブの方向へ移
動する。この運動はウェブ１９をナイフ４７のひとつと
接触させ、そこで前記ウェブはウェブカッター１１につ
いて前述したような方式で切断される。スペーサ４９の
破壊力の限界値と、従ってウェブを切断するに要求され
る張力とは、ばね７５のばね一率に関連して、チップ７
９の円錐の角度、パイロット穴８１を選択することによ
り設定可能である。ウェブカッター４１は比較的高いビ
ーム強さのウェブに適している、つまり、ウェブ１９を
環状スペーサ４９上に支持するだけでなく、前記スペー
サの間でウェブの破壊なしに第５図に点線で示された位
置において前記ピン組立体を緩め、かつ前記スペーサを
駆動するに充分なビーム強さに通している。第６図及び
′ｆ％７図において、代替的なウェブカッター９１が示
されているが、これは、充分低い引っ張り強さを有する
ウェブ、又は肩部２７（第１．２図）又はスペーサ４９
（第３．４図）のみによって支持され得ないほど圧力に
敏感なウェブ９２に適している。
ウェブカッター９１は、ハブ９５の両端から半径方向に
延びる、隔てられたフランジ９３を備えている。該ハブ
は円筒形の開口部を有して軸１７を受領している。３枚
のナイフ９７は該ハブに担持され、そこから１２０度の
間隔で突出している。スロットのあるシリンダ９９がフ
ランジ９３の間に配置されている。
第３図及び第４図に描かれている実施例に関しては、各
ナイフ９７はＶ字形の切断部分１０１、外側縁１０３及
び底部縁１０５を含む。Ｖ字形の中央は外側縁１０３か
ら等距離にある。底部縁１０５はハブ９５内に形成され
たスロット１０７内に着座している。
ナイフ９７は薄い金属、例えば厚さほぼ０．０２５４ｃ
ｍ（０，０１インチ）からなり、ブレードの表面に対し
て直角な力に対しては柔軟であるが、ウェブの切断中に
発生する半径方向の力に対しては剛性である。インコネ
ル（Ｉｎｃｏｎｅｌ）又はステンレスがナイフの材料に
適している。
支持シリンダ９９は円筒形部分１０９と、半径方向内側
に突出しているフランジ１１１とを含む。シリンダ９９
はほぼ円筒形の外側表面１１３と、表面１１３の両端か
ら半径方向外側に突出する一対の隔てられた肩部１１５
とを有する。フランジ１１１の半径方向内側縁は通常は
ハブ９５から隔てられ、表面１１３は通常はナイフ９７
の半径方向上方に隔てられている。３つのスロット１１
７がフランジ１１！の間で円筒形部分１０９の長さだけ
延び、第７図に最も良く描かれているように、１２０度
の間隔で配置されている。ナイフ９７はスロット１１７
内へ突出している。前記スロットが前記ブレードよりも
幅広いため、前記シリンダは前記ブレードに対し相対的
に半径方向に可動である。
図面に示されているように、６つの円錐形に切り取られ
たパイロットピン組立体１２０により、シリンダ９９は
軸線１５と同心であるそれの通常の作動位置に保持され
ている。該組立体の３つが各フランジ９３上で１２０度
の角度で隔てられている０組立体１２０は前述の組立体
７１と類似している。更に詳細には、各組立体１２０は
、フランジ９３内の開口部１２２を通過するピン１２１
を含む。該ピンは、ファスナ１２７によりフランジ９３
の外側側面に取り付けられている板ばね１２５に固定さ
れている。ピン１２１の円錐形のチップ１２８はフラン
ジ１１１内に設けられた噛み合いパイロット穴１２９内
に受領される。
ナイフ９７及びスロット１１７は、各部分！０！の中央
にあるＶ字形のポイントがシリンダ９９の表面１１３の
直下にあるような相互に相対的な寸法である。フランジ
ｌｉｔの内径とハブ９５の外径との間の半径方向の隙間
は、シリンダ９９の外側表面１】３とナイフ９７のＶ字
形の切断部分ｌｏｔの前記ポイントとの間の間隔を超え
ている。これにより、後の詳述するように、ウェブの張
力が限界値を超えたことに応答して、シリンダ９９が半
径方向にハブ９５に向かって８動すると、前記切断部分
が表面１１３を超えて突出することが可能となる。
一定のウェブに対しては表面１１３は、これはスロット
１１７により遮断されているが、ウェブの表面に横方向
の筋をつける原因となる可能性がある。これは、前記表
面上及び前記スロットの上で前記ウェブを支持するカバ
ー１３１を、円筒形の表面１１３の上に配置することに
より回避可能である。カバー１３１は薄いプラスチック
又は弾性材料からなる拡張可能なスリーブで良く、これ
は張力が過剰になった場合に対応するスロット１１７か
ら現れてくる時にナイフ９７のいずれか一つにより容易
に切断可能なものである。
張力過剰の状態においては、ウェブ９２から支持シリン
ダ９９に伝達され、パイロット穴１２９の円錐形の角度
を介して作用する力は、板ばね１２５の力に抗してピン
１２１をたわませ、第７図の左側に示されているシリン
ダ９９の部分を半径方向内側にハブ９５に向かって摺動
させる。この現象が生ずると、第７図の左側に示されて
いるナイフの切断部分は、それのスロット１１７を超え
て突出し、ウェブカッター１１及び４１に関して説明さ
れたと同様の方式でウェブが切断される。他のブレード
が曲がって、シリンダ９９のこの動きを可能とする。ウ
ェブカッタ−４１によるように、破壊力の限界値はばね
１２５のばね率に関連して、ピンチップ１２８及びパイ
ロット穴１２９の円錐形の角度の選択により設定可能で
ある。より少ない限度においては、カバー１３１を貫通
するに必要な力は破壊力の限界値を決定する要素となる
。
ナイフ９７が固定され、それらの面に直角な力に対し剛
性である場合は、シリンダ９９が半径方向内側に向かり
てハブ９５へと動く場合にナイフはスロット１１７内に
拘束され、ナイフ９７がウェブ９２を切断するのを防ぐ
。しかしながら、ナイフ９７はそれのブレード表面に対
し直角な力の下では柔軟であり、シリンダ９９が半径方
向内側にハブ９５に向かって動く間に、ナイフ９７は対
応するスロット１１７どの係合を維持するようにたわむ
、スロット１１７内へのナイフ９７の貫通の深さ、及び
フランジ１１１の内径とハブ９５の外径との間の半径方
向の通常の間隔のせいで、シリンダ９９とハブ９５との
間の接点に対向するナイフ９７はそれのスロット１１７
内に残ったままである。
遺丘血五Ａ ウェブ内に過剰張力が働いている間のウェブの切断の他
の方法に対し、ウェブカッター１１．４１、及び９１に
はいくつかの利点がある。まず、ウェブカッタ−１１，
４１及び９１は純粋に受動的である。ウェブ１９又は９
２内にあるエネルギーを別とすれば、伝達される張力を
検知する外部装置は必要なく、切断を行うための外部動
力源も必要ない。かくて、カッター１１．４１．及び９
１は機械の動力がそこなわれた場合にのみ作動し、その
ひとつは破壊的張力伝達である。
それに加えて、ナイフ２５．４７及び９７の切断表面は
固定軸線１５の周りに回転し、前記カッターの周りのウ
ェブの部分の湾曲の中心も軸線１５に沿フて配置され、
それにより前記ウェブは常に前記ナイフの一つに接近し
ている。同様に、前記ナイフは常にウェブの表面速度に
密接に対応した接線速度で移動している、この速度は、
従来のシステムにおいて、切断の時間の間中、切断の線
にナイフとウェブの接触を維持するために要求されるロ
ーラの加速を最少にする。゛機械のフレームに固定され
たブレードを使用する装置は、前記ブレードが最初にウ
ェブに貫通し、ウェブが完全に切断されるまでの間にか
なり大きな張力伝達を生ずる可能性がある。最後に、ウ
ェブカッター１１．４１、及び９１の設計は、張力超過
の不具合がある間のそれの通常の通路からはずれる場合
に、初めて前記ナイフがウェブに遭遇する剛性な対象物
となる。
図面及び添附の説明は本発明の好ましい実施例を示しか
つ説明しているが、様々な変更が請求の範囲内で本発明
の形態に可能であることは当業者には明白である。例え
ば、描かれている実施例においては、ナイフ２５．４７
、及び９７はＶ字形であるが、ウェブが比較的鋭いポイ
ントに落下する限り、その他の形状のブレードでも作動
可能である。同様に、プラスチック剪断ピンも例えば組
立体７１又は１２０の代りに使用可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図はウェブ搬送機械のフレーム部材に取り付けられ
ているところを示された本発明のウェブカッターの好ま
しい実施例のひとつを示す図式第２図は第１図の２−２
の線に沿った第１図のウェブカッターの断面図、 第３図は第２図の３−３の線に沿ったウェブカッターの
断面図、 第４ａ図は高張力フィルムに利用するに適したウェブカ
ッターのその他の実施例の断面図、第４ｂ図は、第４ａ
図のピンリテーナ組立体の一つの拡大破壊詳細図、 第５図は第４ａ図の５−５の線に沿った断面図、ｙｇ６
図はウェブカッターの第３の実施例の断蔭図、 第７図は第６図の７−７の線に沿フた断面図。 １１・・・ウェブカッター、１３・・・フレーム部材、
１５・・・盾定軸、１７・・・軸、１９・・・ウェブ、
フィルム、　２１・・・フランジ、２３・・・ハブ、２
５・・・ナイフ、　２７川Ｔｊｌ状肩部、２９・・・ス
ロット、３１・・・Ｖ字形の切断部分、３３・・・外伺
縁、３７・・・円筒形開口部、４１・・・ウェブカッタ
−４３・・・フランジ、４５・・・ハブ、４７・・・ナ
イフ、４９・・・スペーサ、５１・・・円筒形開口部、
５３・・・Ｖ字形切断部分、５５・・・外側縁、５７・
・・底部縁、６３・・・フランジの内側表面、７１・・
・ピン組立体、７２・・・ピン、７３・・・外側面７５
・・・板ばね、７７・・・ファスナ、７８・・・開口部
、７９・・・圧錐形チップ、８１・・・パイロット穴、
９１・・・ウェブ、９３・・・フランジ、９５・・・ハ
ブ、９７・・・ナイフ、９９・・・スロット付きシリン
ダ、１０１・・・Ｖ字形切断部分、１０３・・・外側縁
、１０５・・・底部縁、１０７・・・スロット、１０９
・・・円筒形部分、１１１・・・フランジ、１１３・・
・円貢形の外側表面、１１５・・・肩部、１１７・・・
スロット、１２０・・・組立体、１２１・・・ピン、１
２２・・・開口部、２３ ・・・外側面、 １２フ ・・・ファスナ、 ２８ ・・・円錐形 チップ、 ２９ ・・・噛み合いパイロット穴。 Ｅ凹− ｒ、１″１な ｊ−：）、、Ｚ） 平成 ２年 ９月髭日 １、事件の表示 平成２年特許願第２０３７５１号 ２６発明の名称 ウェブカッター ３゜ 補正をする者 事件との関係 住所

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、所定の限界値に到達したウェブ内の張力に応答して
    張力のかかったウェブを切断する受動式カッターであっ
    て、 （ａ）回転可能なハブ（２３、４５、９５）と、（ｂ）
    固定軸の周りで回転するように前記ハブを取り付ける手
    段（１７）と、 （ｃ）ウェブを切断する少なくとも１枚のナイフ（３１
    、５３、９７）にして、前記ハブと共に回転するように
    前記ハブにより支持され、前記軸に対し相対的に半径方
    向に向けて前記ハブから突出したナイフと、 （ｄ）ウェブが前記軸の周囲の円弧状の通路に沿って移
    動するように支持する手段にして、前記ウェブ内の張力
    が前記所定の限界値以下になった場合に前記ナイフから
    隔てられ、前記ウェブを半径方向内側に移動させて前記
    ナイフに接触させ、前記ウェブ内の張力が所定の限界値
    に到達した時に前記ウェブを切断させる手段（２７、４
    ９、７２、７５、７７、７９、８１、９９、１２０、１
    ２１、１２２、１２５、１２７、１２９）と、を備えて
    なる受動式カッター。 ２、前記支持手段が前記ウェブと係合可能な隔置された
    肩部（２７）を備え、前記肩部は前記ウェブの側面縁と
    のみ接触するように分離されていることを特徴とする請
    求項１に記載のカッター。 ３、前記支持手段が、（１）前記ハブに固定された一対
    のフランジ（４３）と、（２）前記肩部を形成する一対
    のスペーサ（４９）とを含み、前記ナイフが、前記フラ
    ンジと隔てて位置決めされた側部を有し、前記スペーサ
    が前記ハブの張力に応答して前記フランジと前記ナイフ
    の前記側部との間で可動であることを特徴とする請求項
    ２に記載のカッター。４、前記ウェブが前記ナイフの切
    断部分に対し相対的に隔てて支持された場所において、
    前記フランジに対し相対的に前記スペーサを着脱可能に
    保持するため、前記ウェブ内の張力に応答する手段（７
    ２、７５、７７、７９、８１）を更に含むことを特徴と
    する請求項３に記載のカッター。 ５、前記保持手段が、フランジにより担持され、前記ス
    ペーサに対し弾力的に偏倚される手段を備えてなること
    を特徴とする請求項４に記載のカッター。 ６、前記スペーサのそれぞれが、少なくとも２つの円錐
    形パイロット穴（８１）と、前記フランジにより支持さ
    れた少なくとも２つの円錐形に先を尖らせたパイロット
    ピン（７９）と、前記ピンを前記パイロット穴に偏倚す
    るためのばね（７５）とを有し、それにより前記ウェブ
    内の張力が所定の限界値よりも低い場合に、前記スペー
    サが前記ナイフの前記側部に対して保持され、かつそれ
    により前記ウェブ内の張力が前記所定の限界値に到達し
    た時に、前記ウェブから前記スペーサに伝達されかつ前
    記パイロット穴の円錐角度を介して前記ピンに作用する
    力が、前記ばねの力に抗して前記穴の外へ前記ピンをた
    わませ、それにより、前記ウェブが前記ナイフに切断さ
    れるように、前記ウェブに前記スペーサの部分を前記ハ
    ブに向けて半径方向に押圧させることを特徴とする請求
    項４に記載のカッター。 ７、前記ナイフが、前記ウェブの切断を容易にするため
    に、前記外側縁よりもハブから大きく突出するセンター
    を有するほぼＶ字形の切断部分（３１、５３、１０１）
    を有することを特徴とする請求項１に記載のカッター。 ８、前記ハブが、前記ハブの周囲に均等に隔置された３
    枚のナイフを有し、それにより、前記ウェブ内の張力が
    所定の限界値レベルに到達した時に、前記ナイフの一つ
    が常に前記ウェブと係合する位置にあることを特徴とす
    る請求項１に記載の装置。 ９、前記支持手段が前記ハブに固定され、前記ナイフが
    前記肩部の間に位置決めされかつ前記肩部に対し半径方
    向内側に隔置され、それにより前記ウェブ内の張力が所
    定の限界値レベルより低い場合にナイフがウェブと接触
    しないようになされていることを特徴とする請求項２に
    記載のカッター。 １０、前記ウェブを支持する前記手段が、前記ハブによ
    って支持された一対のフランジ（９３）と、前記ウェブ
    を支持するほぼ円筒形の表面（１１３）を有する部材（
    ９９）と、前記ウェブの張力が所定の限界値レベルより
    低い時に前記部材を前記ハブと同心の表面を有する前記
    フランジの間に着脱可能に保持するための手段（１２０
    、１２１、１２２、１２５、１２７、１２９）とを含み
    、前記部材が前記ナイフの一部を受けるスロットを有す
    ることを特徴とする請求項１に記載のカッター。 １１、前記部材がそれの対向する両端に少なくとも二つ
    の円錐形パイロット穴（１２９）と、前記フランジに支
    持された少なくとも二つの円錐形に先を尖らせたパイロ
    ットピン（１２１）と、前記ピンを前記パイロット穴に
    偏倚するためのばね（１２５）とを有し、それにより前
    記ウェブ内の張力が所定の限界値に到達した時に前記ウ
    ェブから前記円筒形表面に伝達され、前記パイロット穴
    の円錐角度を介して前記ピン上に作用する力が、前記ば
    ねの力に抗して前記ピンを前記穴の外にたわませ、それ
    により前記ウェブが前記ナイフにより切断されるように
    前記円筒形の部材の部分を半径方向内側に前記ハブに向
    かって移動可能にすることを特徴とする請求項１０に記
    載のカッター。 １２、前記ハブが該ハブの周囲に均等に隔てられた３枚
    のナイフ（９７）を含み、前記部材が前記ナイフを受け
    る三つのスロット（１１７）を有することを特徴とする
    請求項１１に記載のカッター。 １３、前記ナイフがブレードの表面に対して直角な力に
    は柔軟であるが、ウェブを切断している間に遭遇する半
    径方向の力には剛性であることを特徴とする請求項１２
    に記載のカッター。 １４、前記円筒形表面と前記ウェブを支持する前記スロ
    ットとを覆うカバー（１３１）を備え、カバーが前記ナ
    イフにより容易に切断される材料からなることを特徴と
    する請求項１０に記載のカッター。
JP2203751A 1989-07-31 1990-07-31 ウエブカッター Pending JPH03131496A (ja)

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