JPH03130403A - 裏張り衣料品用インサート及び製造方法 - Google Patents

裏張り衣料品用インサート及び製造方法

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JPH03130403A
JPH03130403A JP2193184A JP19318490A JPH03130403A JP H03130403 A JPH03130403 A JP H03130403A JP 2193184 A JP2193184 A JP 2193184A JP 19318490 A JP19318490 A JP 19318490A JP H03130403 A JPH03130403 A JP H03130403A
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JP
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adhesive
laminate
insert
fibrous material
sheet
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Dilip Sakhpara
ディリップ　サクーパラ
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WL Gore and Associates Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、裏張り付衣料品、特に手袋、靴及び帽子の防
水インサート並びに該防水インサートの製造方法に関す
る。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕防水性
であるが水蒸気を透過する膜材料が、近年防水衣料品の
製造にますます用いられるようになってきた。その膜材
料が蒸気に対して透過性のため、着用性が快適なものと
なる。このような膜材料は、例えば、延伸微孔性ポリテ
トラフルオロエチレン（通常ｒＰＴＦＥＪと略記される
）から製造される。
より最近では、上記の膜材料は、靴、手袋及び帽子等の
防水衣料品の製造にも用いられている。
このような衣料品は、その内部の少なくとも一部分が上
記膜材料からなる機能層で裏張りされている。
これらのインサートには、所望の物品の輪郭に沿って縫
い目がある。これらの縫い目は、そこから水が浸透する
ことがあるため問題となる。このため、従来では、衣料
用の防水性インサートは、２枚の膜状フィルムを別個の
供給ロールで圧延し、そしてそれらを重ね合わせて溶接
装置に導き、そこで衣料品の輪郭に概略対応する輪郭経
路に沿って溶接手段により互いに溶接することにより製
造されてきた。この種のインサートは、最初は二次元構
造であるので、それを着用する体の部分、例えば、手袋
の場合には手が十分気持ちよくインサートに嵌め込まれ
るように大きくする。
このようなインサートの溶接継ぎ目は機械的に弱い箇所
であり、対応衣料品の製造中にインサートをへたに取り
扱うと裂けることがあることが判明した。
手袋の製造を一例として取り上げる。手袋の完成品に一
致する外側輪郭を有するインサートは、通常は、手につ
いてのきめのあらい木製モデル又は既にライナー材料を
配置した木製モデル上に配置する。これらの内部裏張り
材料の中には、二表面間に摩擦を示す断熱材料を含むも
のがある。これらの２つのことが非常に強力に行われる
ので、溶接継ぎ目のところでインサートが裂けることが
よく起こる。特に、手袋の外側被覆の配置中に裂けが生
じても気がつかない。また、木製モデルの２本の指をイ
ンサートの一つの同じ指のところに入るようにして手の
木製モデル上に配置するときにも、防水性インサートに
過度の歪みがかかって溶接継ぎ目に裂けが生じることが
ある。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明の目的は
、衣料品のインサートを提供すること、インサート内に
強力で均一な継ぎ目を提供すること、そして手袋の内部
保護裏張りに対して容易にしゅう動するインサートを提
供することにある。
本発明の方法は、 １）通気性熱可塑性接着剤ポリマーの連続被膜を用いて
、通気防水性であるとともに親水性ポリマーで被覆され
ている多孔性高分子膜シートを繊維材料シートに積層し
、 ２）前記積層物の２枚をいっしょに配置して繊維材料を
互いに隣接させて突き合わせた状態の層構造を形成し、 ３）通気性熱可塑性接着剤ポリマーを各積層物の繊維材
料を介して互いに流動させて前記積層物を輪郭経路に沿
って接着させることを含むことを特徴とする方法である
。
また、本発明の製品は、輪郭をつけた物品の内側を裏張
りするための防水インサートであって、前記防水インサ
ートが、 ２つの重畳層を含み、各重畳層が通気防水性であり且つ
通気親水性ポリマーで被覆されている多孔性高分子膜シ
ートからなる積層物であり、前記層が熱可塑性（再溶融
性）ポリマーからなる不連続に設けられた接着剤により
繊維材料シートに積層されており、 前記積層物は、前記繊維材料シートが隣接且つ突合わせ
るようにして重畳されており、前記積層物は、衣料品の
輪郭に沿った経路に位置する積層物の部分に沿って接合
されており、前記接合が、輪郭経路に隣接する各積層物
の繊維材料の部分全体に前記接着剤を存在させ、そして
各積層物の繊維材料の突合せ面からの接着剤を相互に連
結することによって行われたものであることを特徴とす
るインサートである。
防水通気多孔性高分子膜は、米国特許第３．９５３．５
６６号及び第４．１８７．３９０号に記載されているよ
うな延伸多孔性ＰＴＦＥ膜か、微孔性ポリオレフィン等
であることが好ましい。好ましくは、この膜は延伸多孔
性ＰＴＦＥである。本発明のインサートの場合、膜重量
は、１平方ヤード当たり１０〜２５グラムであることが
好ましい。「通気性（ｂｒｅａｔｈａｂｌｅ）　Ｊとは
、材料が水蒸気を透過させるが液状水に対して不透過性
（防水性）であることを意味する。
親水性ポリマーは、通気性ポリエーテルポリウレタン被
膜か、パーフルオロフルホンであることが好ましい。
繊維材料は、織物、不織布、編み物等でよい。
繊維材料は、多孔性膜に耐摩耗性を付与する。また、繊
維材料は、積層物に対して不粘着性を付与し、インサー
トを手袋に挿入するのを容易にする。
さらに、繊維材料は、インサートに対して寸法安定性を
付与する。好ましい繊維材料は、不織布で、ｌ平方ヤー
ド当たり５．６〜２８グラムの重量を有するものである
。繊維材料の通気性、即ち、多孔性は、接着剤が繊維材
料を通って容易に流動するのに十分な程度でなければな
らない。また、好ましい繊維材料は、この支持体の厚み
が接着剤により完全に封入される程度に薄いものでなけ
ればならない。厚さは、好ましくは１０ミル未満であり
、より好ましくは５ミル未満である。繊維材料は、ポリ
エステル、ナイロン等で作製することが好ましい。
接着剤は、編織物を多孔性膜／親水性被膜（複合体）に
接着し、そして編織物におけるオープンスペース（細孔
）を通って流動させることにより２つの積層物を輪郭継
ぎ白部でいっしょに接着させるのに用いられる。接着剤
は、米国特許第４、５３２．３１６号に記載されている
ような「通気性」接着剤でも、非通気性接着剤でもよい
。この接着剤は、１平方ヤード当たり７〜４０グラムの
重量を有する。この接着剤は、ポリエステル接着剤でも
、ポリウレタン接着剤でもよい。
この接着剤は、熱エネルギー、高周波エネルギー又は超
音波エネルギーにより活性化されて溶融する。圧力及び
膜に固有の防液性の両方を利用して、溶融接着剤を繊維
材料を通して流動させ、そして他の積層物における繊維
材料を通って流動する接着剤に付着させる。
この接着剤は、溶媒法又はホットメルト法により不連続
（又はドツト）パターンで膜に適用できる。ホットメル
ト塗装の場合、第３図に示すような積層ラインで押し出
し排出又はドラム取り出し排出を用いることができる。
接着剤は、融点が４０〜２００℃であることが好ましい
。また、接着剤は、融点又は融点よりも高い温度で粘度
が低くて繊維材料を通って流動し易いことが好ましい。
本発明のインサートを製造するには、多孔性被覆膜の被
覆面に不連続に接着剤を適用後、繊維材料を結合して積
層物を形成する。その後、２つの積層物をいっしょに配
置してから、好ましくはシーリングダイを用いて輪郭経
路に沿って接着剤を活性化する。活性化の種類は接着剤
による。最も一般的には、再溶解性接着剤は、熱活性化
されるものである。輪郭周囲を活性化すると、各積層物
における接着剤が溶融し、そして各層の繊維材料を通っ
て内側に流れ、ついには各積層物由来の再溶融性接着剤
が互いに接触するとともに結合して固体の強固な結合を
形成する。
第１図に、上部からみた手袋インサートを示す。
輪郭線は、太線１９により示されている。
第２ａ図は、２つの積層物を輪郭経路に沿ってシールす
る前に別々の形態にある本発明のインサートを示す。多
孔性膜は１及び１′により示されており、通気性接着剤
は２及び２′により示されており、そして繊維材料は３
及び３′により示されている。
第２ｂ図は、第２ａ図と同じインサートであるが、熱活
性工程後のものが示されている。４は、接着剤が溶融し
て通過し、接着剤そのものが結合する繊維材料の部分を
示している。接着剤は、各積層物のｗｉ維材料の界面で
接触して強固な結合を形成する。
本発明の利点は、接着剤が、繊維材料３及び３′の表面
上の界面で過剰の残留物を残すことなく非常に薄い被膜
で接着剤自体に結合することである。
このことは、積層物間にビーズ状に接着剤を適用したと
きに、シールの箇所に厚く継ぎ目部分が残る場合がある
こととは対照的である。また、輪郭全体のスタンピング
と結合を同時に行うことにより、生産速度を非常に高め
ることができる。
〔実施例〕
実施例１ 接着剤を下記のようにして調整した。
ＭＩＤ　（４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
））　　２３．４５ｇを５０℃で反応器に入れた後、分
子量１０００のポリ　（オキシテトラメチレン）グリコ
ール２３．４５　ｇを反応器に添加し、その後、分子量
　２０００のポリ　（オキシテトラメチレン）グリコー
ル４６．９０　ｇを添加した。ＮＣＯ（％）滴定により
測定しながら反応を完結させた。次に、１，４−ブタン
ジオール２．８２を添加し、そして１０分間攪拌後、オ
クタデカノール３．３８　ｇを添加し１５分間攪拌した
。次に、反応物質を容器にあけた。
ダブリュ・エル・ボア・アンド・アソシエーツ社（Ｗ、
Ｌ、　Ｇｏｒｅ　＆　Ａｓ５ｏｃｉａｔｅｓ）から入手
した微孔性延伸ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ
）　ヲ、米国特許第４．１９４．０４１号に記載の方法
でポリウレタンからなる親水性層で被覆（１平方ヤード
当たり８〜１２ｇ）して、微細孔が汗等で汚染されるの
を防止した。得られた複合体４の被覆面に、不連続（ド
ツト）パターンでポリウレタン接着剤３０（１平方ヤー
ド当たり８〜３０ｇ）からなる層を適用し、そしてこの
接着剤が完全に固化する前に、１平方ヤード当たり１４
ｇの編織物５（不織布）〔商品名ニルトラボンド（Ｌｕ
ｔｒａｂｏｎｄ）　〕を接着して積層構造を作製しロー
ル８に巻き取った。ロール１０及び２０′は、プロセス
全体を通じて材料を誘導するのを容易にする。ホットメ
ルト接着剤３０を、ドクターブレード６を用いて適用し
た。
２つのこのような積層物層を編織物面を互いに向き合わ
せて重ね合わせ、そして手袋の形状の加熱した型を用い
、型を２３０℃に加熱し、プレスを１秒間閉めることに
より手袋を作製した。第４図と第５図にこの工程を示す
。型２３には発熱体２２が含まれている。この発熱体２
２は手袋の輪郭線に合うように作製されている。２３は
型ベート又は支持体であり、２２は加熱型発熱体である
。この型を２つの積層物２０及び２１の上に置く。この
型を加熱して、輪郭経路に沿って２つの積層物のシール
を行う。このようにして手袋インサートが得られる。
このようにして形成した手袋インサートは、手袋形状物
上を非常に容易にしゅう動することが判明した。この手
袋を試験した結果、剥離強度（破壊）は５．５４ボンド
であり、ＭＶＴＲは５７００　ｇ　／　ｍｍ２／２４時
間であった。
剥離強度は、幅１インチの試験片を用いて標準インスト
ロン試験機により歪み速度５０％で測定した。
ＭＶＲは、塩として塩化ナトリウムを用いて、１９８８
年１０月３日に出願し１９８９年４月６日に許可された
ピー・エム・クロスビー（Ｐ、　Ｍ、　Ｃｒｏｓｂｙ　
）による米国特許出願第２５２．８３２号に記載されて
いる方法により測定した。
〔発明の効果〕
上記で説明したように、本発明によれば、裏張り付衣料
品、特に手袋、靴及び帽子の防水インサートが提供され
る。本発明のインサートは、継ぎ目の強度が大きく且つ
均一であり、そして手袋の内部保護裏張りに対して容易
にしゅう動する利点がある。また、本発明の防水インサ
ートの製造方法によれば、接着剤は、各積層物の繊維材
料の界面で接触して強固な結合を形成する。この際、接
着剤が、繊維材料３及び３′の表面上の界面で過剰の残
留物を残すことなく非常に薄い被膜で接着剤自体に結合
することができる。また、輪郭全体のスタンピングと結
合を同時に行うことにより、生産速度を非常に高めるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は上部から見た手袋インサートであり、太線は輪
郭経路を示し；第２ａ図は２つの積層物を輪郭経路に沿
っていっしょに結合させる前の「別個」の形態のインサ
ートの断面図であり；第２ｂ図は輪郭経路に沿って結合
させた後のインサートの断面図であり；第３図は本発明
に使用する積層物の製造を概略示したものであり；第４
図は２つの積層物を結合してインサートに輪郭継ぎ目を
形成するのに使用する典型的なシール型の平面図であり
；そして第５図は積層材料の隣接層を結合する位置に配
置した型を示している。 １・１′・・・多孔性膜、 ２．２′・・・通気性接着剤、 ３．３′・・・繊維材料、 ４・・・接着剤溶融結合部分、 ５・・・繊維材料、　　６・・・ドクターブレード、７
・・・最終積層物、 ８・・・コアーに巻き取られた最終製品、１０・・・ク
ロムメッキ鋼ロール、 １９・・・輪郭線、　　　２０．２１・・・積層物、２
０′・・・シリコーンラバーロール（６０Ｄ）、２２・
・・発熱体、　　　２３・・・型、３０・・・接着剤、
　　　４０・・・多孔性膜。 手 続 補 正 書（自発） 平底２年９月

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、輪郭をつけた衣料品の内側を裏張りするための防水
    インサートであって、前記防水インサートが、 ２つの重畳層を含み、各重畳層が ａ）多孔性高分子膜シートと、 ｂ）繊維材料シートからなり、 前記多孔性高分子膜が通気防水性であり且つ通気親水性
    ポリマーで被覆されており、前記シートが熱可塑性ポリ
    マーからなる不連続に設けられた接着剤により積層され
    ており、 前記積層物は、前記繊維材料シートが隣接且つ突合わせ
    るようにして重畳されており、 前記積層物は、衣料品の輪郭に沿った経路に位置する積
    層物の部分に沿って接合されており、前記接合が、輪郭
    経路に隣接する各積層物の繊維材料の部分全体に前記接
    着剤を存在させ、そして各積層物の繊維材料の突合せ面
    からの接着剤を相互に連結することによって行われたも
    のであることを特徴とするインサート。 ２、前記多孔性膜が、発泡ポリテトラフルオロエチレン
    からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
    のインサート。 ３、前記繊維材料が、不織布であることを特徴とする特
    許請求の範囲第２項に記載のインサート。 ４、前記接着剤が、ポリウレタンであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第３項に記載のインサート。 ５、１）通気防水性であるとともに通気親水性ポリマー
    で被覆されている多孔性高分子膜シートを熱可塑性ポリ
    マーからなる不連続に設けられた接着剤を用いて繊維材
    料シートに積層し、 ２）前記積層物の２枚をいっしょに配置して、繊維材料
    を互いに隣接させて突き合わせた状態の層構造を形成し
    、 ３）通気性熱可塑性接着剤ポリマーを各積層物の繊維材
    料を介して互いに流動させて前記積層物を輪郭経路に沿
    って接着させることを含むことを特徴とする方法。 ６、多孔性膜が、発泡ポリテトラフルオロエチレンから
    なることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の方
    法。 ７、前記繊維材料が、不織布であることを特徴とする特
    許請求の範囲第６項に記載の方法。 ８、前記接着剤が、ポリウレタンであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第７項に記載の方法。 ９、層状積層物に熱を加えることにより前記接着剤を流
    動化させることを特徴とする特許請求の範囲第８項に記
    載の方法。
JP2193184A 1989-07-24 1990-07-23 裏張り衣料品用インサート及び製造方法 Pending JPH03130403A (ja)

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