JPH0312680A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、電子写真装置等に使用する現像装置に関す
るものであり、特に、電界カーテンの作用によりトナー
を搬送させて、感光体等の像担持体にトナーを供給する
ようにした現像装置に関するものである。

［従来技術及びその問題点］ 従来、電子写真装置等において一般に用いられている現
像装置においては、その現像装置内に供給された未帯電
トナーを、ブレード等により摩擦帯電させるか、或はキ
ャリア等との摩擦によってトナーを帯電させ、このよう
にして帯電されたトナーを現像スリーブ等のトナー搬送
部材によって現像領域に搬送し、感光体等の像担持体に
供給するようになっていた。

しかし、このようにブレードやキャリア等による摩擦や
接触によってトナーを機械的に帯電させるようにした場
合、トナーにストレスが加わって劣化すると共に、トナ
ーの帯電立ち上がりにもかなりの時間を要し、応答性が
悪い上、トナーの荷電量が適正な範囲で安定せず、形成
される画像にかぶりが生じたり、トナーが飛散したりす
るという問題があった。

また、近年においては、このような現像装置において、
特開昭５９−１７６７５５号公報。

特開昭５９−１８１３７１号公報、特開昭５９−１８９
３６７号公報、特開昭６３−１３．０６８号公報等に示
されるように、電界カーテン装置を設け、この電界カー
テンの作用によってトナーを搬送し、感光体等の像担持
体に供給するようにしたものが開発された。

ここで、このように電界カーテン装置を用いた現像装置
においては、トナーを十分に帯電させるため、例えば、
特開昭５９−１７６７５５号公報のものでは、トナーと
して球形でかつ摩擦帯電性を有する非磁性トナーを用い
るようにしていた。

しかし、このように非磁性トナーを使用して摩擦帯電さ
せるようにした場合においても、トナーが粒径分布を持
ち′、また個々のトナー粒子における接触帯電の状態も
違うため、個々のトナーにおける帯電量が一定化せず、
帯電量分布を有するようになる。

そして、このように帯電量分布を有する非磁性トナーを
、電界カーテンの作用によって搬送させて感光体等の像
担持体に供給し、現像を行うようにした場合には、低荷
電量のトナーが電界カーテンに拘束されずに飛散してし
まい、特に、トナーを効率よく搬送させるために、トナ
ー搬送部材として筒状になった回転式の現像スリーブを
用い、上記電界カーテンの作用と共にこの現像スリーブ
を回転させて、トナーを搬送させるようにした場合には
、トナーの飛散やこぼれがさらに多くなり、電子写真装
置等の装置内が汚れたり、転写紙上に汚れが生じたり、
さらには画像にかぶりが生じて画質が低下する等の問題
があった。

［発明が解決しようとする課題］ この発明は、電子写真装置等に使用する現像装置におい
て、電界カーテンの作用によりトナーを搬送させて、感
光体等の像担持体にトナーを供給するようにした場合に
おける上記のような問題を解決することを課題とするも
のである。

すなわち、この発明は、電界カーテンの作用によりトナ
ーを搬送させて、感光体等の像担持体にトナーを供給す
るようになった現像装置において、トナーが電界カーテ
ンに拘束されずに飛散して、電子写真装置等の装置内が
汚れたり、転写紙上に汚れが生じたり、さらには画像に
かぶりが生じて画質が低下するのを防止することを課題
とするものである。

［課題を解決するための手段及び作用］この発明に係る
現像装置においては、上記のような課題を解決するため
、磁性トナーを用いると共に、このトナーを搬送させる
トナー搬送部材に、少なくとも多極低磁場層と電界カー
テン発生層とを設けるようにしたのである。

このように磁性トナーを使用すると共に、このトナーを
搬送させるトナー搬送部材に、多極低磁場層と電界カー
テン発生層とを設けた現像装置において、トナー搬送部
材に設けられた一ヒ記電界カーテン発生層で電界カーテ
ンを作用させ、この電界カーテンの作用により、上記ト
ナーを搬送させて感光体等の像担持体に供給するにあた
り、トナーが飛散しようしても、このトナーが、トナー
搬送部材に設けられた上記多極低磁場層に引き付けられ
、その飛散が抑制されるようになる。

ここで、この発明においてトナーに含有させる磁性体は
、有機磁性体、無機磁性体の何れの磁性体であってもよ
いが、このトナーを電界カーテンの作用によって搬送し
、感光体等の像担持体に飛翔させるにあたり、トナーが
上記多極低磁場層によって強く拘束されて、その搬送や
飛翔が抑制されないようにするため、一般に用いられて
いる磁性トナーに比べて、その磁性体の含有量を少なく
し、磁気特性が弱いものを用いるようにすることが好ま
しい。

なお、ここでいう有機磁性体は、特定の化学構造によっ
て外部磁場に応じた強さで磁化し、常磁性あるいは強磁
性の磁化特性を示す有機化合物（有機金属錯体を含む）
及び高分子化合物（高分子有機金属錯体を含む）であり
、具体的には、鉄（ＩＩ、［１）−ポリ（２，６−ビリ
シンジメチリデンニトリロへキサメチレンニトリロメチ
リゾナト（ｐｏｌｙ（２、６−ｐｙｒｉｄｉｎｅｄｉｍ
ｅｔｈｙｌ　ｉｄｅｎｅｎｉｔｒｉｌｏｈｅｘａｍｅｔ
ｈｙｌｅｎｅｎｉｔｒｉｌｏｎ＋ｅｔｈｙｌ　１ｄｅｎ
ａｔｏ）Ｉｒｏｎ　（ｎ　、　ｍ　）　　（以下、ｒＰ
ＰＨ−ＦｅＳｏ４Ｊという。）、ポリカルベン等の公知
のものを使用することができ、特にＰＰＨ−ＦｅＳＯ４
を用いることが好ましい。

また、このＰＰＨ−ＦｅＳＯ４をＷＡ造するにアタッチ
は、Ｆ、Ｌｉｏｎｓ　ａｎｄ　Ｋ、Ｖ、ＭａｒＬｉｎｅ
：Ｊ、Ａｍ、ＣＨｅｍ、Ｓｏｃ、　、７９，２７．３３
（１９５７）あるいはＴ、Ｓｕｇａｎ。

Ｍ、Ｋｉｎｏｓｈｉｔａ、　１．５ｈｉｒｏｔａｎｉ　
ａｎｄ　Ｋ、０ｈｎｏ：５ｏｌｉｄＳｔ、ａｔｅ　Ｃｏ
ｍｍ、、４５．９９（１９８３）等の文献に示されてイ
ルヨウに、２．６−ピリジンカルパルアルデヒドと１．
６−ヘキサンジアミンとを脱水縮合させ、ＦｅＳＯ４・
７Ｈ２０を反応させることによって容易に製造すること
ができる。

そして、このような有機磁性体Ｐ　Ｐ　Ｈ−Ｆ　ｅＳ０
４の磁性特性は、印加磁界強さが１０００エルステツド
である場合において、その磁性密度Ｂｍが約４２Ｇ、磁
化量σが約３．５ｅｍｕ／ｇ、残留磁化が約７．１Ｇ程
度を有する。

なお、このような有機磁性体を用いるようにした場合、
この有機磁性体はトナーを構成する結着樹脂との分散性
に優れ、トナーに弱い磁性を付与でき、飛散のない定着
性能に優れたｌ・ナーが得られるようになる。

また、この有機磁性体をトナーに含有させるにあたって
は、様々な形態をとることができる。

例えば、トナーの表層部に有機磁性体が多く存在するよ
うにして含有させることも可能であり、このようにトナ
ーの表層部に有機磁性体が多く存在するように含有させ
るにあたっては、トナー表面に有機磁性粉を静電的に付
着させ、その表層部に局所的に熱を加えて固定処理し、
トナー表層部に有機磁性粉を固定させるようにしたり、
また有機磁性粉及び溶剤可溶性の熱可塑性樹脂等を分散
あるいは溶解させた樹脂溶液をトナー表面にスプレー塗
布し、これを乾燥させて有機磁性粉を含有するコート層
を設ける等の方法によって様々な形態のトナーを得るこ
とができる。

また、トナーに含有させる無機磁性体としては、鉄、ニ
ッケル、コバルト等の金属、これらの金属と亜鉛、アン
チモン、アルミニウム。

鉛、スズ、ビスマス、ベリリウム、マンガン。

セレン、タングステン、ジルコニウム、バナジウム等の
金属との合金あるいは混合物、酸化鉄、酸化チタン、酸
化マグネシウム等の金属酸化物、窒化クロム、窒化バナ
ジウム等の窒化物、炭化ケイ素、炭化タングステン等の
炭化物との混合物及び強磁性フェライト並びにこれらの
混合物等を用いることができる。

さらに、上記のような有機磁性体と共にこのような無機
磁性体をトナーに含有させるようにすることも可能であ
る。

一方、トナーを構成する結着樹脂としては、カルボキシ
ル基、水酸基、グリシジル基　アミノ基等の極性基を有
するアクリル系樹脂、例えばメタクリル酸、アクリル酸
、マレイン酸、イタコン酸等のアクリル酸系モノマー；
ヒドロキシポリプロピレンモノメタクリレート、ポリエ
チレングリコールモノメタクリレート等の水酸基を有す
るモノマー；ジメチルアミノエチルメタクリレート等の
アミノ基を有する七ツマー；グリシジルメタクリレート
等をアクリル酸低級アルキルエステルおよび／またはス
チレンと共重合させたもの等を使用することできる。

また、ポリエステル樹脂、例えばエチレングリコール、
トリエチレングリコール、１．２−プロピレングリコー
ル、１．４−ブタンジオール等のポリオールと、ジカル
ボン酸、例えばマレイン酸、イタコン酸、マロン酸等を
縮合させて得られるポリエステル樹脂、さらにエポキシ
樹脂等の熱可塑性樹脂を用いることも可能であり、これ
らの樹脂を用いる場合には、粘度を調整するために３次
元架橋を施してもよい。

さらに、上記樹脂以外にビニル系樹脂、ロジン変成フェ
ノール−ホルマリン樹脂、セルロース樹脂、ポリエーテ
ル樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等を用いることも
可能である。

そして、このトナーを着色するにあたっては、カーボン
ブラック、アセチレンブラック。

ランプブラック、アニリンブラック等の黒色顔料を添加
して着色するようにし、これらの顔料の添加量は、トナ
ー全量に対して１〜２０重量％、好ましくは３〜７重量
％にする。

また、このトナーにはトナー全体の磁性を変化させない
範囲において、さらに別の添加剤、例えば、トナーに帯
電性を付与する荷電制御剤や、トナーの定着性を向上さ
せるオフセット防止剤等を添加することも可能である。

ここで、トナーに添加させる荷電制御剤として、正の帯
電性をトナーに付与する代表的なものとしては、ニグロ
シン系油溶性染料やクリスタルバイオレット等の塩基性
染料が、一方、負の帯電性を付与する代表的なものとし
ては、パラチン染料、オラゾール染料等の金属錯塩染料
があり、これらの染料は、荷電制御能に加えて着色剤と
しての機能をも有するため、トナーを着色する前記顔料
に代えて、これらの染料を単独で使用することも可能で
あり、また前記顔料と併用してもよい。

なお、荷電制御剤の添加量は、トナーの全量に対して１
〜２０重景％、より好ましくは３〜７重量％にする。

また、オフセット防止剤としては、ワックス、低分子量
ポリプロピレン、ポリエチレン、あるいは酸化型のポリ
プロピレン、ポリエチレンを用いることができる。

さらに、トナーの流動性を向上させるため、上記トナー
に流動化剤を添加混合ｉ−でもよく、この流動化剤とし
ては、シリカ、酸化アルミニウム、酸化チタン、シリカ
・酸化アルミニウム混合物、シリカ・酸化チタン混合物
等を用いることができる。

そして、トナーを製造するにあたっては、上記の各種成
分を合わせた組成物をよく混合し、さらに十分に均一に
なるまで混合した後、これを混練りし、次いで、これを
冷却して、ジェット粉砕機等の粉砕機で粉砕し、分級に
より粗粉や微粉を取り去り、平均粒径が５〜２０μｍに
なったものを用いるようにする。

このように、平均粒径が５〜２０μｍになったものを用
いるようにしたのは、平均粒径が５μｍより小さいトナ
ーでは飛散するおそれが多くなる一方、平均粒径が２０
μｍより大きいトナーでは画質が粗雑になるためである
。

次に、上記のようなトナーを搬送させるトナー搬送部材
としては、例えば、非磁性金属や絶縁物等から構成され
た基体上に、多極低磁場層と電界カーテン発生層とを積
層させたものを用いるようにする。

なお、基体上に多極低磁場層と電界カーテン発生層とを
積層させる順番については特に限定されないが、多極低
磁場層を電界カーテン発生層の上にした場合、電界カー
テン発生層で発生する電界カーテンの作用が多極低磁場
層によって弱まるおそれがあるため、多極低磁場層、電
界カーテン発生層の順で上記基体上に積層させることが
好ましい。

そして、多極低磁場層を上記基体上に形成するにあたっ
ては、熱可塑性樹脂等の高分子材料に磁性体粒子を混合
して多極着磁させた磁石シートを、基体の表面に巻き付
けて形成するようにしたり、磁性体粒子を樹脂等の高分
子材料中に分散させてこれを基体表面に均一に塗布した
後、これに着磁する方法等によって形成することができ
る。

なお、このように多極低磁場層を着磁するにあたり、そ
の磁極強度を強くし過ぎると、トナーがこの多極低磁場
層に強く拘束されて、電界カーテンの作用によるトナー
の搬送や飛翔が抑制されるおそれがある一方、その磁性
強度か弱すぎるとトナーの飛散を十分に抑制することが
できなくなるおそれがあるため、トナーの磁性との関係
を考慮し、電界カーテンの作用によるトナーの搬送や飛
翔を抑制することなく、トナーの飛散を十分に防止でき
る範囲にすることが必要である。

例えば、磁性体を含有させた上記トナーの磁性特性が約
０．３ｅｍｕ／ｇである場合には、この多極低磁場層の
磁極強度を３０〜１００Ｇ程度にすることが好ましい。

また、電界カーテン発生層をこの多極低磁場層上に形成
するにあたっては、合成樹脂等からなる絶縁材料中に電
極を埋め込んだシートを、上記多極低磁場層の表面に巻
き付けて形成する他、多極低磁場層の表面に電極を一定
のピ・ンチで並べ、その上から溶融樹脂等の絶縁材料を
一定厚みになるようにして塗布し、これを乾燥させて形
成する等の方法がある。なお、多極低磁場層の表面に電
極を一定のピッチで並べ、溶融樹脂等の絶縁材料を塗布
、乾燥させて形成する場合は、多極低磁場層と電極との
間に絶縁層を設けることがより好ましい。

ここで、この電界カーテン発生層における電極を構成す
る材料としては、特にこれらのものに制限されるもので
はないが、例えば、銅。

金、アルミニウム、クロム、ニラクル、銀、白金、ＩＴ
Ｏ等の導電性材料を用いることができる。

また、この電界カーテン発生層において、電極間を絶縁
させる絶縁材料の代表的なものとしては、例えば、ポリ
エチレンテレフタレート。

ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリスチ
レン、ポリアミド、ポリイミド、ポリ四弗化エチレン、
ポリ三弗化塩化エチレン、ポリ弗化ビニル、ポリ弗化ビ
ニリデン。

六弗化プロピレン−四弗化エチレンコポリマ、三弗化エ
チレン−弗化ビニリデンコポリマー、ポリビニルブチラ
ール、ポリウレタン、ポリアセタール等の合成樹脂、ジ
アセテート、トリアセテート等のセルロース誘導体等を
用いることができる。

また、この電界カーテン発生層において、電界カーテン
を作用させるにあたっては、電界カーテン発生層中に設
けられた上記電極に、単相１位相の異なる二相あるいは
三相以上の多相からなる正弦波あるいは矩形波等の各種
波形の電圧を印加し、電極間において交番電界を形成し
て電界・カーテンを作用させるようにする。

そして、この電界カーテン発生層における電界カーテン
の作用により、上記トナーをトナー搬送部材上で搬送さ
せるようにする。

なお、トナー搬送部材上でトナーを搬送させるにあたっ
ては、トナーをより効率よく搬送させるため、上記のよ
うな電界カーテンの作用に加え、トナー搬送部材自体を
回転等によって移動させて、トナーを搬送させるように
することが好ましい。

［実施例コ 以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて具体的に
説明する。

この実施例に係る現像装置においては、第１図に示すよ
うに、磁性体を含有させた磁性トナー（１）をトナーホ
ッパー（１１）内に収容させ、このようにトナーホッパ
ー（１１）内に収容された新しいトナー（１）を、現像
装置（１０）におけるトナー（１）の使用量に応じて順
次現像装置（１０）内に補給するようになっている。

そして、このように現像装置（１０）内に供給されたト
ナー（１）をこの現像装置（１０）内に設けられた攪拌
ローラー（１２）によって攪拌し、このトナー（１）を
ある程度荷電させると共に、トナー（１）をスリーブ状
になったトナー搬送部材（２０）の軸方向に均一にして
、トナー搬送部材（２０）に供給するようになっている
。

このようにトナー（１）が供給されるトナー搬送部材（
２０）として、この実施例のものにおいては、アルミニ
ウムで構成された筒状の基体（２１）上に、多極低磁場
層（２２）と電界カーテン発生層（２３）とを、その順
番で積層させたものを用いるようにしている。

ここで、上記基体（２１）上に多極低磁場層（２２）を
形成するにあたっては、ポリスチレン樹脂中に磁性体微
粉を分散させ、これを上記基体（２１）の表面に均一に
塗布した後、これを着磁させて磁極強度５０Ｇで２４極
になったものを形成するようにした。

また、この多極低磁場層（２２）上に電界カーテン発生
層（２３）を形成するにあたっては、ポリカーボネート
樹脂からなる絶縁層（２３ａ）を上記多極低磁場層（２
２）上に塗布すると共に、この絶縁層（２３ａ）中に電
極（２３ｂ）として、電極径１ｍｍの銅電極を電極間ピ
ッチが２．５ｍｍになるようにして埋め込み、これを乾
燥させて上記多極低磁場層（２２）上に電界カーテン発
生層（２３）を形成するようにした。

また、このようにしてトナー搬送部材（２０）上に形成
された電界カーテン発生層〈２３）の電極（２３ｂ）に
三相交番電圧電源（２４）を接続させ、この三相交番電
圧電源（２４）から電極（２３ｂ）に、それぞれ周波数
９００Ｈｚ、ビークルピーク電圧Ｖｐ−ｐ　１．８ＫＶ
とした三相の正弦波交番電圧を印加して、電界カーテン
を作用させるようにした。

そして、この電界カーテン発生層（２３）における電界
カーテンの作用により、上記のようにしてトナー搬送部
材（２０）に供給されたトナー（１）を、このトナー搬
送部材（２０）上で搬送させると共に、この実施例のも
のにおいては、このトナー搬送部材（２０）自体を５０
ｒρｍで回転させ、上記電界カーテンの作用と合わせて
このトナー搬送部材（２０）の回転により、トナー（１
）を搬送させるようにしている。

また、このようにトナー搬送部材（２０）上において搬
送されるトナー（１）を、現像装置（１０）内に設けら
れた規制ブレード（１３）によって規制し、トナー搬送
部材（２０）上におけるトナー（１）の層厚を約２ｍｍ
程度に設定するようにしている。

そして、このようにトナー搬送部材（２０）上において
その厚さが規制されたトナー（１）を、上記のようにト
ナー搬送部材（２０）の回転と、電界カーテン発生層（
２３）における電界カーテンの作用とによって順次現像
領域に搬送し、感光体等の像担持体（３０）の表面にト
ナー（１）を供給するようになっている。

次に、試験例１及び２として、下記に示す磁性体を含有
する２種類のトナー（１）を使用し、これを上記現像装
置（１０）に供給して１０万枚耐刷試験を行う一方、比
較例として、磁性体を含有していないトナーを上記現像
装置（１０）に供給して同様の耐刷試験を行うようにし
た。

（試験例１） この試験例においては、トナーに含有させる磁性体とし
て、有機磁性体であるＰＰＨ−ＦｅＳＯ４を用いるよう
にした。

なお、この有機磁性体ＰＰＨ−ＦｅＳＯ４としては、等
モル量の２．６−ピリジンカルパルアルデヒドと１．６
−ヘキサンジアミンとを熱エタノール中において脱水縮
合させて、配位子［ＣＩ３８１７Ｎ　３コｎ　（白色粉
末、Ｔｍ−１４０℃、以下これをＰＰＨと称する）を製
造し、このＰＰＨを窒素気流下、８０〜９０℃の熱水中
においてＦｅ５Ｏａ　　・７Ｈ２０と反応させ、得られ
た暗赤色固体を減圧デシケータで７２時間乾燥させたも
のを用いるようにした。

そして、このような有機磁性体ＰＰＨ−ＦｅＳ○４を含
有させたトナーを製造するにあたっては、ポリエステル
樹脂（軟化点：１３０℃。

ガラス転移点＝６０℃）１００重量部と、カーボンブラ
ック（三菱化成■製：　ＭＡ＃８）５重量部と、クロム
錯塩型染料スビロンブラックＴＲＨ（保土谷化学工業■
製）３重量部と、上記有機磁性体ＰＰｌ−１・ＦｅＳＯ
４１０重量部とをボールミルで十分混合した後、１４０
℃に加熱した３本ロール上で混練した。そして、この混
練物を放置冷却後、フェザ−ミルを用いて粗粉砕し、さ
らにジェットミルで微粉砕した後、これを風力分級して
平均粒径が１３μｍになったトナーを用いるようにした
。

（試験例２） この試験例においては、トナーに含有させる磁性体とし
て、印加磁力１０００エルステツドにおける磁束密度Ｂ
ｍが約２０００Ｇ、磁化量σが６０　ｅ　ｍ　ｕ　／　
ｇの磁性酸化鉄（チタン工業■製ＲＢ−ＢＬ）からなる
無機磁性体を用いるようにした。

そして、上記ポリエステル樹脂１００重量部と、カーボ
ンブラック５重量部と、クロム錯塩型染料スビロンブラ
ックＴＲＨ３重量部とを加えたものに、この無機磁性体
０．６重量部加えて製造したトナーを用いるようにした
。

（比較例） 比較例においては、上記試験例１において用いた有機磁
性体ＰＰＨ−Ｆｅ５ｏ４を配合させないようにし、これ
以外については、上記試験例１の場合と同様にして製造
した平均粒径１３μｍのトナーを用いるようにした。

そして、上記試験例１．２及び比較例に示した各トナー
をそれぞれ上記現像装置（１０）に供給し、トナー搬送
部材（２０）に設けられた電界カーテン発生層（２３）
の電極（２３ｂ）に、上記のように三相交番電圧電源（
２４）から周波数９００　Ｈｚ　。

ビークルピーク電圧Ｖｐ−ρ１．８ＫＶになった三相の
正弦波交番電圧を印加し、電界カーテンを作用させると
共に、このトナー搬送部材（２０）を５０ｒｐｍで回転
させて、トナーをこのトナー搬送部材（２０）によって
搬送させるようにした。

そして、このように搬送されるトナーの厚さを、上記規
制ブレード（１３）によって約２ｍｍ程度の厚さにし、
この状態で、上記トナー搬送部材（２０）によりトナー
を順々に現像領域に搬送し、このように搬送されたトナ
ーを感光体等の像担持体（３０）の表面に供給して、１
０万枚の耐刷試験を行った。

この結果、磁性体を含有させていないトナーを用いた比
較例のものにおいては、初期より背景部にトナーのかぶ
りが少し認められると共に細線のシャープさにもかけ、
また１０万枚の耐刷試験後において、現像装置（１０）
を収り出してみると、トナー搬送部材〈２０）の周辺に
おいて現像装置（１０）にトナーが付着しており、さら
にこの現像装置（１０）を装着させた複写機内もトナー
で汚れていた。

これに対し、磁性体を含有させたトナーを用いた試験例
１，２のものにおいては、１０万枚の耐刷試験後におい
ても、背景部のかぶりや複写機内の汚れは認められず、
また細線すなわち微細な画像パターンのエツジ部におけ
るシャープさにも優れ、比較例のものに比べ、高品位な
画像が得られた。

［発明の効果］ 以上詳述したように、この発明に係る現像装置において
は、磁性体を含有するトナーを用いると共に、このトナ
ーを搬送させるトナー搬送部材に、少なくとも多極低磁
場層と電界カーテン発生層とを設けるようにしたため、
トナー搬送部材に設けられた上記電界カーテン発生層に
おいて電界カーテンを作用させて、トナーをトナー搬送
部材上で搬送させるようにした場合、このようにトナー
搬送部材上を搬送されるトナーが、トリー−搬送部材に
設けられた多極低磁場層によって引き付けられて飛散す
るのが抑制されるようになっている。

この結果、この発明の現像装置においては、電界カーテ
ンの作用によってトナーを搬送させて、感光体等の像担
持体に供給するようにした場合において、従来のように
、トナーが電界カーテンに拘束されずに飛散し、飛散し
たトナーによって電子写真装置等の装置内が汚れたり、
飛散したトナーがたまって転写紙上にこぼれ、転写紙が
汚れなりするということがなく、さらに、画像にかぶり
が生じたりすることもなく、長期にわたってり安定した
高品質な画像が得られるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係る現像装置の概略断面
図である。 （１）・・・トナー、　（１０）・・・現像装置、　（
２０）・・・トナー搬送部材　（２２）・・・多極低磁
場層、　　（２３＞・・・電界カーテン発生層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、磁性トナーを用いると共に、このトナーを搬送させ
   るトナー搬送部材に、少なくとも多極低磁場層と電界カ
   ーテン発生層とを設けたことを特徴とする現像装置。