JPH03121294A - 遠心圧縮機用シール装置及びそのシール加圧方法 - Google Patents

遠心圧縮機用シール装置及びそのシール加圧方法

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一般に遠心圧縮機に係り、特に、オイル供給
トランスミッションチャンバと、インペラに隣接するバ
ランスピストン内の比較的低圧の領域との間にシールを
与えるための方法及び装置に関する。
〔従来の技術〕
遠心圧縮機のインペラによって生ずる空力スラストに反
作用を与えるために、動翼輸の後方にある低圧空胴から
成るバランスピストンを用いることは良く知られている
。潤滑油が、トランスミッションからこの低圧頭載に漏
洩する傾向があるため、トランスミッションとバランス
ピストン間にシール装置を設けることもまた、普通に実
施されている。典型的には、炭素面シールなどのメカニ
カルシールが、この目的に対して使用されている。
しかし、非常に複雑で、扱いにくく、さらに高価である
上に、これらのメカニカルシールは、かみ合い面間の相
対運動から生ずる粘性抵抗による実質的な機械損失を導
く。
これに代わる物として、簡単で、扱い安(、安価な、そ
して、非接触であるので、摩擦による実質的な機械損失
のないラビリンスシールがある。
しかし、その欠点は、完全に効果を発揮させるために、
そのラビリンスシールを加圧する必要があることである
。遠心圧縮機でその様なことを行うための1つの公知の
方法は、高圧気体源を放出管からラビリンスの中心に、
流体的に接続することである。この方法では、トランス
ミッションからのオイルの漏洩が実質上なくなる。
〔発明が解決しようとする課題〕

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)インペラへのスラスト荷重に反作用を与えるバラ
    ンスピストン、該バランスピストンとトランスミッショ
    ンチャンバ間に配設されたラビリンスシール、及び該ラ
    ビリンスシールに圧力を加える加圧気体源を有する遠心
    圧縮機用シール装置において、 上記トランスミッションチャンバ内の圧力よりもわずか
    に大きな圧力に維持されている加圧流体源、および 上記加圧流体源を上記ラビリンスシールに流体的に相互
    接続する流路、 を有することを特徴とする遠心圧縮機用シール装置。
  2. (2)請求項(1)に記載のシール装置において、上記
    圧縮機は、モータチャンバに注入される冷媒によって冷
    却されるモータによって駆動されることを特徴とする遠
    心圧縮機用シール装置。
  3. (3)請求項(1)に記載のシール装置において、上記
    加圧流体源が、上記トランスミッションチャンバ内の圧
    力よりも7.6%から10.3%の範囲で大きな圧力に
    維持されていることを特徴とする遠心圧縮機用シール装
    置。
  4. (4)オイル含有トランスミッションチャンバと遠心用
    のバランスピストン間に配設されたラビリンスシール装
    置において、 上記トランスミッションチャンバ内の圧力よりもわずか
    に大きな圧力にある蒸気源、および上記シールを加圧す
    るとともに、上記トランスミッションチャンバから上記
    バランスピストンへのオイル流入を防止するため、上記
    蒸気源を上記ラビリンスシールに流体的に相互接続する
    ための流体連絡手段 を有することを特徴とするラビリンスシール装置。
  5. (5)請求項(4)に記載のラビリンスシール装置にお
    いて、上記遠心圧縮機が、モータチャンバ内に注入され
    る冷却剤によって冷却されるモータによって駆動され、
    さらに、上記蒸気源が上記モータチャンバであることを
    特徴とするラビリンスシール装置。
  6. (6)請求項(4)に記載のラビリンスシール装置にお
    いて、上記蒸気源が、上記トランスミッションチャンバ
    内の圧力よりも7.6%から10.3%の範囲で大きな
    圧力に維持されていることを特徴とするラビリンスシー
    ル装置。
  7. (7)オイル含有トランスミッションチャンバと遠心圧
    縮機のバランスピストン間に配設されたラビリンスシー
    ルの加圧力方法において、 上記トランスミッションチャンバ内の圧力よりもわすか
    に大きな圧力にある蒸気源を確立する段階、および 上記シールを加圧するとともに、上記トランスミッショ
    ンチャンバから上記バランスピストンへのオイル流入を
    防止するように、上記蒸気源を上記ラビリンスシールに
    流体的に相互接続する段階、を有することを特徴とする
    ラビリンスシールの加圧方法。
  8. (8)請求項(7)に記載の加圧方法において、上記蒸
    気源が、上記トランスミッションチャンバ内の圧力より
    も7.6%から10.3%の範囲で大きな圧力に維持さ
    れていることを特徴とするラビリンスシールの加圧方法
  9. (9)請求項(7)に記載の加圧方法において、モータ
    チャンバを加圧する段階を含み、また、上記モータチャ
    ンバが上記蒸気源として使用されることを特徴とするラ
    ビリンスシールの加圧方法。
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