JPH03120322A - アルミニウムの切り粉溶解装置 - Google Patents
アルミニウムの切り粉溶解装置Info
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- JPH03120322A JPH03120322A JP25792289A JP25792289A JPH03120322A JP H03120322 A JPH03120322 A JP H03120322A JP 25792289 A JP25792289 A JP 25792289A JP 25792289 A JP25792289 A JP 25792289A JP H03120322 A JPH03120322 A JP H03120322A
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- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 8
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野）
本発明は、機械加工などで生じたアルミニウム切り粉を
渦流中に投下して元湯に溶解させるようにしたアルミニ
ウム切り粉溶解装置に関する。
渦流中に投下して元湯に溶解させるようにしたアルミニ
ウム切り粉溶解装置に関する。
この種の溶解装置としては、従来、特開平１−１３２７
２４号公報に開示されたものがある。
２４号公報に開示されたものがある。
ここに開示されている装置は、元湯溶解保持室と該室と
は隔壁（堰）で区画された切粉溶解室を有し、この切粉
溶解室の角隅部寄りに渦室を設けるとともに該渦室と所
定間隔を隔てる角隅部寄りに撹拌ポンプを収納させ、渦
室には、その上方から切粉投入装置で切粉を投入する。
は隔壁（堰）で区画された切粉溶解室を有し、この切粉
溶解室の角隅部寄りに渦室を設けるとともに該渦室と所
定間隔を隔てる角隅部寄りに撹拌ポンプを収納させ、渦
室には、その上方から切粉投入装置で切粉を投入する。
元湯溶解保持室で、バーナ加熱で溶解状態を保持されて
いる元湯は、撹拌ポンプの作用により、上記隔壁の渦室
と対向する位置に形成された流通路を通して切粉溶解室
に導入され、渦室を経て、隔壁の、上記撹拌装置側に形
成された他の流通路を通って元湯溶解室に戻る。その際
、渦室には、その接線方向の導入口から元湯が導入され
、導入された元湯は渦室底面中央から流出するので、力
学的に元湯の渦流が発生する。この渦流が発生している
渦室内に、切粉投入装置で投入された切粉は渦流に巻込
まれて元湯中に分散し、元湯が持つ熱を吸収して溶解す
る。
いる元湯は、撹拌ポンプの作用により、上記隔壁の渦室
と対向する位置に形成された流通路を通して切粉溶解室
に導入され、渦室を経て、隔壁の、上記撹拌装置側に形
成された他の流通路を通って元湯溶解室に戻る。その際
、渦室には、その接線方向の導入口から元湯が導入され
、導入された元湯は渦室底面中央から流出するので、力
学的に元湯の渦流が発生する。この渦流が発生している
渦室内に、切粉投入装置で投入された切粉は渦流に巻込
まれて元湯中に分散し、元湯が持つ熱を吸収して溶解す
る。
このように、従来の溶湯循環式の溶解装置では、溶湯を
循環させるための高価な撹拌ポンプを溶湯が循環する室
内に配設しているので、撹拌ポンプの耐久性に劣り、撹
拌ポンプは高価であるので、経済性が良くないという問
題かあ、った。
循環させるための高価な撹拌ポンプを溶湯が循環する室
内に配設しているので、撹拌ポンプの耐久性に劣り、撹
拌ポンプは高価であるので、経済性が良くないという問
題かあ、った。
本発明は上記問題を解消するたためになされたもので、
撹拌装置を装置にすることかできるアルミニウム切り粉
溶解装置を提供することを目的とする。
撹拌装置を装置にすることかできるアルミニウム切り粉
溶解装置を提供することを目的とする。
この発明は上記目的を達成するため、溶湯が循環して移
動可能な溶湯室と、循環の経路に設けられ溶湯のレベル
差により渦をまいて流通する渦室と、該渦室の上方に設
けられた切り粉投入部と、溶湯を移動させる駆動装置と
を備え、駆動装置が、溶湯を渦室下方側から渦室上方側
に向って移動させる電磁撹拌装置である構成としたもの
である。
動可能な溶湯室と、循環の経路に設けられ溶湯のレベル
差により渦をまいて流通する渦室と、該渦室の上方に設
けられた切り粉投入部と、溶湯を移動させる駆動装置と
を備え、駆動装置が、溶湯を渦室下方側から渦室上方側
に向って移動させる電磁撹拌装置である構成としたもの
である。
本発明では、渦室に投入された切り粉は溶湯の渦に巻き
込まれて分散し、溶湯の持つ熱で加熱されて急速に溶解
する。
込まれて分散し、溶湯の持つ熱で加熱されて急速に溶解
する。
以下、本発明の１実施例を図面を参照して説明する。
第１図および第２図において、１は耐熱性の溶解槽であ
って、溶湯室を形成し、この溶湯室１内には、その四周
の壁との間に所定幅の溶湯通路２を区画する区画部材３
が設けられ、溶湯室ｌの１つの隅部Ａに渦室４が配設さ
れている。この渦室４は溶湯流人口５を有する切欠き円
筒状の頭部６と該頭部６に連続して形成され下端に向っ
て小径となる円錐筒部７を有する形状をなし、上記溶湯
通路２を隅部Ａで分断し、かつ溶湯流出口となる下端開
口８が溶湯室１の底に対して所定間隔を隔てるように、
溶湯室１内に固定されている。頭部６の溶湯流人口５は
溶湯通路２に向って開口し、区画部材３例の開口側端は
溶湯通路２内へ突出して、溶湯流人口５が溶湯室ｌの周
壁寄りに偏在して、即ち、接線方向に開口するようにし
ている。
って、溶湯室を形成し、この溶湯室１内には、その四周
の壁との間に所定幅の溶湯通路２を区画する区画部材３
が設けられ、溶湯室ｌの１つの隅部Ａに渦室４が配設さ
れている。この渦室４は溶湯流人口５を有する切欠き円
筒状の頭部６と該頭部６に連続して形成され下端に向っ
て小径となる円錐筒部７を有する形状をなし、上記溶湯
通路２を隅部Ａで分断し、かつ溶湯流出口となる下端開
口８が溶湯室１の底に対して所定間隔を隔てるように、
溶湯室１内に固定されている。頭部６の溶湯流人口５は
溶湯通路２に向って開口し、区画部材３例の開口側端は
溶湯通路２内へ突出して、溶湯流人口５が溶湯室ｌの周
壁寄りに偏在して、即ち、接線方向に開口するようにし
ている。
１０．１１ばｔｉｆｔ撹拌装置であって、溶湯室１の周
壁の隅部Ａを挟む位置に近接して配設されている。１２
は切粉投入部であって、渦室４の上方かう該渦室４ヘア
ルミニウム切り粉を投入するのに用いられる。１３はバ
ーナー １４は蓋である。
壁の隅部Ａを挟む位置に近接して配設されている。１２
は切粉投入部であって、渦室４の上方かう該渦室４ヘア
ルミニウム切り粉を投入するのに用いられる。１３はバ
ーナー １４は蓋である。
この構成においては、別の炉で作った磁性を有する元湯
を溶湯室ｌ内に所定高さまで入れたのち、バーナー１３
を点火し、電磁撹拌装置１０．１１を駆動する。電磁撹
拌装置１ｏ、１１はリニアモータの固定子と同様である
ので、第４゛図に矢印で示す方向の電磁力を槽１内の元
湯に及ぼすことになり、元湯は第１図に矢印で示す方向
に循環するようになる。溶湯通路２を隅部Ａに向がって
流れてきた元湯は溶湯流人口５から渦室４に流入する。
を溶湯室ｌ内に所定高さまで入れたのち、バーナー１３
を点火し、電磁撹拌装置１０．１１を駆動する。電磁撹
拌装置１ｏ、１１はリニアモータの固定子と同様である
ので、第４゛図に矢印で示す方向の電磁力を槽１内の元
湯に及ぼすことになり、元湯は第１図に矢印で示す方向
に循環するようになる。溶湯通路２を隅部Ａに向がって
流れてきた元湯は溶湯流人口５から渦室４に流入する。
渦室４に流入した溶湯は頭部６に当たって堰止められた
状態になり、また、溶湯流出口８０面積は溶湯流人口５
の面積より狭く、溶湯流出口８が流れに対する抵抗とな
るので、溶湯通路２の場面に対して隆起し、かつ接線方
向から流入するので、渦室４内で矢印で示すように渦を
巻くようになる。０は渦流Ｃの中心を示している。上記
したように、渦室４内では溶湯が溶湯通路２の液面から
隆起して溶湯通路２の液面に対してレベル差が生じるの
で、渦室４内流入した溶湯は上記レベル差により下向き
の力を受け、渦を巻きながら流下し、円錐筒部７の下端
開口８から溶湯通路２へ流出する。このような溶湯の流
れができると、切粉投入部２３を使って、アルミニウム
切り粉を渦室４に投入する。渦室４に投入されたアルミ
ニウム切り粉は上記渦流に巻込まれて元渦中に分散し、
元湯が持つ熱を吸収して溶解する。
状態になり、また、溶湯流出口８０面積は溶湯流人口５
の面積より狭く、溶湯流出口８が流れに対する抵抗とな
るので、溶湯通路２の場面に対して隆起し、かつ接線方
向から流入するので、渦室４内で矢印で示すように渦を
巻くようになる。０は渦流Ｃの中心を示している。上記
したように、渦室４内では溶湯が溶湯通路２の液面から
隆起して溶湯通路２の液面に対してレベル差が生じるの
で、渦室４内流入した溶湯は上記レベル差により下向き
の力を受け、渦を巻きながら流下し、円錐筒部７の下端
開口８から溶湯通路２へ流出する。このような溶湯の流
れができると、切粉投入部２３を使って、アルミニウム
切り粉を渦室４に投入する。渦室４に投入されたアルミ
ニウム切り粉は上記渦流に巻込まれて元渦中に分散し、
元湯が持つ熱を吸収して溶解する。
このように、本実施例では、溶湯の循環を、溶湯室を与
える槽ｌの外に電磁撹拌装置１０，１１を配設して、電
磁力により溶湯に槽ｌの周壁に沿う方向への移動力を与
えて作り出すので、電磁撹拌装置１Ｏ１１１が溶湯の高
温にさらされることは無い。
える槽ｌの外に電磁撹拌装置１０，１１を配設して、電
磁力により溶湯に槽ｌの周壁に沿う方向への移動力を与
えて作り出すので、電磁撹拌装置１Ｏ１１１が溶湯の高
温にさらされることは無い。
上記実施例では、２台の’Ｋ１ｆｆ撹拌装置１ｏ、１１
を用い、渦室４を配設した隅部Ａを挟むように設けてい
るが、電磁撹拌装置は渦室４の後方に置くことが望まし
く、所要の容量を有していれば１台でも良いことは勿論
である。特に、電磁撹拌装置は、充分な渦を形成できる
ような溶湯レベル差を発生できるように設置するのがよ
い。
を用い、渦室４を配設した隅部Ａを挟むように設けてい
るが、電磁撹拌装置は渦室４の後方に置くことが望まし
く、所要の容量を有していれば１台でも良いことは勿論
である。特に、電磁撹拌装置は、充分な渦を形成できる
ような溶湯レベル差を発生できるように設置するのがよ
い。
上記実施例における溶湯通路２は槽１の四周の壁に沿っ
て形成しであるが、溶湯通路２の形状には限定は無く、
例えば第３図に示すような溶湯通路であっても良い。ま
た、この例では、電磁撹拌装置２０を槽ｌの底外に設け
である。この例における２６は整流板であって、溶湯の
乱流を防止、層流を得るために設けである。特に、第３
図（ａ）の例では、渦室下方側から後方上方に向けて溶
湯を移動させることができるので好ましく、回部■）の
ように直線的に渦室と電磁撹拌装置１０を設けるとより
好ましい。
て形成しであるが、溶湯通路２の形状には限定は無く、
例えば第３図に示すような溶湯通路であっても良い。ま
た、この例では、電磁撹拌装置２０を槽ｌの底外に設け
である。この例における２６は整流板であって、溶湯の
乱流を防止、層流を得るために設けである。特に、第３
図（ａ）の例では、渦室下方側から後方上方に向けて溶
湯を移動させることができるので好ましく、回部■）の
ように直線的に渦室と電磁撹拌装置１０を設けるとより
好ましい。
なお、第１図の実施例においても、必要があれば、整流
板を設ける。
板を設ける。
本発明は以上説明した通り、電磁撹拌装置を用い溶湯を
電磁力により溶湯室内で循環させるので、前記従来のよ
うに、撹拌装置を溶湯にさらさなくても済み、撹拌装置
を長持ちさせることができる。また、電磁撹拌装置を用
いるので、溶湯を、殆ど乱流を生起することなく安定し
て循環させることができ、所要深さの安定した渦流を起
こすことができるので、切り粉を速やかに溶解させるこ
とができる。
電磁力により溶湯室内で循環させるので、前記従来のよ
うに、撹拌装置を溶湯にさらさなくても済み、撹拌装置
を長持ちさせることができる。また、電磁撹拌装置を用
いるので、溶湯を、殆ど乱流を生起することなく安定し
て循環させることができ、所要深さの安定した渦流を起
こすことができるので、切り粉を速やかに溶解させるこ
とができる。
第１図は本発明の実施例の平面図、第２図はこの実施例
の縦断面図、第３図（ａ）及び（ｂ）は本発明の他の実
施例の閉面図、第４図は本発明における電磁撹拌装置の
作用を説明するための図である。 １・・・−溶湯室、２＝−・溶湯通路、４−渦室、５・
−溶湯流入口、６− 皿部、７・・−円錐筒部、８−
・・溶湯流出口、１０、ＩＩ・・・電磁撹拌装置、１２
−・切り粉投入部。
の縦断面図、第３図（ａ）及び（ｂ）は本発明の他の実
施例の閉面図、第４図は本発明における電磁撹拌装置の
作用を説明するための図である。 １・・・−溶湯室、２＝−・溶湯通路、４−渦室、５・
−溶湯流入口、６− 皿部、７・・−円錐筒部、８−
・・溶湯流出口、１０、ＩＩ・・・電磁撹拌装置、１２
−・切り粉投入部。
Claims (1)
- 溶湯が循環して移動可能な溶湯室と、循環の経路に設け
られ溶湯のレベル差により渦をまいて流通する渦室と、
該渦室の上方に設けられた切り粉投入部と、溶湯を移動
させる駆動装置とを備え、駆動装置が、溶湯を渦室下方
側から渦室上方側に向って移動させる電磁撹拌装置であ
るアルミニウム切り粉溶解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25792289A JPH03120322A (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | アルミニウムの切り粉溶解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25792289A JPH03120322A (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | アルミニウムの切り粉溶解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03120322A true JPH03120322A (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=17313055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25792289A Pending JPH03120322A (ja) | 1989-10-04 | 1989-10-04 | アルミニウムの切り粉溶解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03120322A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004101830A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-11-25 | Emp Technologies Limited | Improvements in and relating to molten metal processing |
| KR100759031B1 (ko) * | 2005-11-22 | 2007-09-14 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 전자기 상하 교반에 의한 금속 칩 용해 장치 |
| WO2010058172A1 (en) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Rifat Al Chalabi | Metal melting apparatus |
| JP2011237056A (ja) * | 2010-05-06 | 2011-11-24 | Sanken Sangyo Co Ltd | 非鉄金属用溶解炉及び非鉄金属の溶解方法 |
| US20130320602A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | Gors Ltd. | Apparatus for melting a solid metal |
-
1989
- 1989-10-04 JP JP25792289A patent/JPH03120322A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004101830A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-11-25 | Emp Technologies Limited | Improvements in and relating to molten metal processing |
| KR100759031B1 (ko) * | 2005-11-22 | 2007-09-14 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 전자기 상하 교반에 의한 금속 칩 용해 장치 |
| WO2010058172A1 (en) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Rifat Al Chalabi | Metal melting apparatus |
| US9039958B2 (en) | 2008-11-20 | 2015-05-26 | Rifat A. Chalabi | Metal melting apparatus |
| JP2011237056A (ja) * | 2010-05-06 | 2011-11-24 | Sanken Sangyo Co Ltd | 非鉄金属用溶解炉及び非鉄金属の溶解方法 |
| US20130320602A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | Gors Ltd. | Apparatus for melting a solid metal |
| WO2013179145A3 (en) * | 2012-05-29 | 2014-04-03 | Gors Ltd. | An apparatus for melting a solid metal |
| US9051623B2 (en) | 2012-05-29 | 2015-06-09 | Gors Ltd. | Apparatus for melting a solid metal |
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