JPH03119534A

JPH03119534A - 情報記録担体とその製造方法及びその成形金型

Info

Publication number: JPH03119534A
Application number: JP25610589A
Authority: JP
Inventors: Takeo Kojima; 小島　竹夫; Susumu Nagano; 永野　進; Akira Nishizawa; 昭西沢; Noboru Kawai; 登川合; Tetsuya Kondo; 哲也近藤; Kiwa Nagai; 永井　喜和
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1989-09-29
Filing date: 1989-09-29
Publication date: 1991-05-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、情報記録担体とその製造方法及びその成形金
型に係り、特に、光学的または光磁気的に記録・再生す
る光デイスク型の情報記録担体とその製造方法及びその
成形金型に関する。

（従来の技術）近年、情報記録担体は高密度、大官量化を「１指し、開
発が進められている。特に光学的に記録・再生する光デ
イスク型の情報記録担体は大容量であり、また、ディス
クの交換が容易に行なえるので便利な情報記録担体のひ
とつである。

光デイスク型の情報記録担体には、記録媒体の記録方式
により、相変化型、光磁気型など、様々な種類があるが
、どの方式の光デイスク型の情報記録担体においても、
基板上に記録媒体を形成しているため基板の複屈折が問
題視されている。即ち、光デイスク型の情報記録担体に
おいては、光学的に情報を再生する場合、偏光を揃えた
し−ブー光をディスク面に導入し、その反射光を受光し
て、その反射強度、あるいは、カー回転角の変１ヒによ
り記録情報を検出するのであるが、基板に大きな複屈折
かあると、レーザー光か基板の中で偏光の乱れを生じ、
検出時にノイズとなって現れるため、Ｃ／　Ｎ値が悪く
なり、ディスク再生時の情報にエラーを発生させる原因
となっていた。

なお、この様な光デイスク用の基板には一般に、熱可塑
性樹脂を用い、射出成形法により成形するが、複屈折は
この成形時に発生ずるものとされていた。

即ち、複屈折は方向によって屈折率の異なる媒体中を光
か進むときに生じるものである力釈この場合、溶融した
、高温の樹脂をディスクのセンターより外周へ向けて射
出すると、樹脂か半径方向に配向を受け、半径方向と円
周方向では、樹脂の屈折率が異なるために発生すると考
えられている。

そこで、樹脂温度、金型温度、射出速度、型締力、保圧
等の射出成形時の条件を調整することにより複屈折を小
さくすることは可能となるが、逆に本来の成形の目的で
ある、トラッキング用案内講、アドレスピット等の転写
を高精度に行なうのが離しくなり、両方を同時に満足さ
せることは困難であった。そして、敢えて、条件を調整
するとディスクに反りや面振れか起こりがちであった。

（発明か解決しようとする課題）上述の様に、従来の技術では、光デイスク用の基板の複
屈折を小さくし、しかもトラッキング用案内清アドレス
ピット等の転写性をも良好にすることは反りや面振れの
発生のため非常に困雑なことであった。

（課題を解決するための手段）本発明は上記課題を解決するためになされたものであり
、請求の範囲第１項記載の様に、情報記録担体用の基板
を射出成形する射出成形機の金型であって、ベースグレ
ート上に固定された固定金型部と、この固定金型部と空
洞を隔てて対向する可動な可動金型部とからなり、前記
固定またに可動金型部の少なくとも一方の金型部にスタ
ンパ−を設置してなる射出成形機の金型において、前記
スタンパ−として熱伝導率か１０［Ｗ／ｍ　　・ｋ］以
下の材料を用いたことを特徴とする情報記録担体の成形
金型とこの金型を用いた情報記録担体の製造方法及びこ
の方法による情報記録担体を提供しようとするものであ
る。

また、請求の範囲第４項記載の様に、情報記録担体用の
基板を射出成形する射出成形機の金型であって、ベース
プレート上に固定された固定金型部と、この固定金型部
と空洞を隔てて対向する可動な可動金型部とからなり、
前記固定または可動金型部の少なくとも一方の金型部に
スタンパ−を設置してなる射出成形機の金型において、
前記スタンパ−を設置する面に、熱伝導率が１０［／ｎ
・ｋ１以下の材料からなる徐冷プレートを配設したこと
を特徴とする情報記録担体の成形金型と、この金型を用
いた情報記録担体の製造方法及びこの方法による情報記
録担体を提供しようとするものである。

（実施例）［実施例１］第１図は本発明になる情報記録担体の成形金型１０を示
す概略断面図である。

同図において、成形金型ＩＯは大略ワン状のベースプレ
ート１１上に鏡面プレート１２を有する固定金型部１３
と図示しないトラッキング用案内清やアドレスピットが
形成されたスタンパ−１＝Ｊを有する可動金型部１５と
からなり、固定金型部１３と可動金型部１５は空洞部１
６を隔てて対向するように配設されている。

なお、前記固定金型部１３においては、前記鏡面プレー
１〜１２の下に、温調溝１７ａを有したし−トプし一ト
１７か設置されており、前記可動金型部１５においては
、前記スタンパ−１４の下に固定金型部同様鏡面プレー
Ｉ・１８、温調溝１９　ａを有したヒートプレー１〜１
９が設置されている。

本発明においては、前記スタンパ−１４として熱伝導率
が１０［Ｗ／１．Ｋ］以下なる材料を用いる。

使用に際して、前記ベースプレー１−１１のセンタ一部
に設けられたスプル一部２０より、射出成形用の樹脂２
１を前記空洞部１６に充填し、基板（図示せず）を成形
する。

その陵、金型をスタンパ−１・１と固定ｎｊｊｌの鏡面
プレー１・１２の間で開き基板を取り出す。

この様に、熱伝導率の小さな材料をスタンパ−１４に使
用することにより、射出した高温の樹脂はその冷却速度
か緩慢になり、内部応力が減少するので、複屈折の小さ
な基板が容易に成形できる。

まな、スタンパ−の熱伝導率が小さいのて、樹脂の高温
状態を長く続かせることかできるので、熱可塑性の樹脂
がセンタ一部から外周方向へ流出する際に、急にスタン
パ−によって冷却されることがないので、流動性が良好
となり案内溝の転写性も良好となる。

なお、熱伝導率か１０　［Ｗ、／ｍ−Ｋ　］以下なる材
料としては、例えば、カラスか挙げられる。実際の情報
記録の加工に関しては、例えば、特願昭６３　１４０８
５号公報に記載されたドライエツチング法などにより案
内溝等を形成することができる。

以下に、本発明になる情報記録担体の成形金型１０を用
いて作成した本発明になる情報記録担体とその製造方法
をさらに具体的に説明する。

まず、外径φ１３８＋ｎｎ＋　、内径φ３５　＋ａ　ｍ
、厚み１．２ｎ＋ｌのドーナツ状に加工した石英ガラス
（１２０℃における熱伝導率；　１．５１　［Ｗ　／ｍ
−Ｋコ）の表面にｎｑ記特願昭６３７１４０８５号公報
に記載されたドライエツチング法により案内溝を形成し
、スタンパ−を作成し、前記第１図の成形金型１０に装
着づる。

次に、基板成形用の樹脂としてポリカーボネート（分子
量１５０００ンを用い、樹ｊＦｉ温度を３４５°Ｃ２金
型温度を１００°Ｃとして射出成形し、情報記録担体用
の基板を作成した。さらに、この基板上に、カーエンハ
ンスメント膜としてＳ、Ｎ　　、光磁気× 記録膜としてＴｂＦｅＣｏ、（５１，護膜としてＳ、Ｎ
　　を周　　　　ｘ知の真空薄膜形成技術により順次積層して本発明になる
情報記録担体を形成した。

この際、射出成形された基板を、開光顕微鏡により偏光
角度を求め、波長換箕を行ない、半径方向における距離
の相違による複屈折（シングルパス；波長５４６ｎＩＩ
ｌ）を測定したところ、第２図に示づ様な結果が得られ
た。

第２図はφ１３０のポリカーボネー１〜基板の複屈折を
示すグラフであり、横軸は基板の半径方向の距離、縦軸
は複屈折を示している。同図において、実線は本発明に
なる情報記録担体を示し、点線は従来のニッケル製のス
タンパ−を用いて成形された情報記録担体を示している
。

同図より明らかな様に、従来のスタンパ−を用いて成形
した基板においては、複屈折が２５〜５０ｎｍもあった
のに対し、本発明になる情報記録担体用の成形基板にお
いては、複屈折が５〜２５ｒｖにまで減少していること
が判る。

また、上記の様にして形成された本発明になる情報記録
担体においては、Ｃ／Ｎ値として、５６ｄＢ　＜　１８
００ｒｐＨｌ）という良好な値か得られた。なお、同一
条件で、従来のニッケルスタンバ−を用いて基板を成形
して作成した情報記録担体においては、Ｃ／Ｎ値として
５０ｄＢＬが得られなかった。

［実施例２］本実施例においては、外径φ１３８ＩＩｌｌ、内径φ３
５ｍｍ、　、ｊｊＪみ１．２ｍ１１のドーナツ状に加工
したホウケイ酸カラス（１２０°Ｃにおける熱伝導率１
．２４Ｗ／ＩＩ　・Ｋ）をスタンパ−として使用し、前
記実施例１と同様０に情報記録担体用基板および、情報記録担体を形成する
。

成形された基板の複屈折の測定結果を以下に示す。

第３図はφ１３０のポリカーボネート基板の複屈折を示
すグラフであり、横軸は基板の半径方向の距離、縦軸は
複屈折を示している。

同図において、実線は本発明になる情報記録担体を示し
、点線は従来のニッケル製のスタンパ−を用いて成形さ
れた情報３己録担体を示している。

同図より明らかな様に、本発明になる情報記Ｕ担体にお
いては、複屈折を５〜２５　＋ｎｒｎにまで減少してい
ることがわかる。

また、前記実施例同様、光磁気記録膜等を成膜した３、
５Ｈ１ｌｚにおけるＣ／Ｎｉを測定したところ５６ｄＢ
　（１８００ｒｌ）１１　）という良好な値が得られた
。

［実施例３］第４図は本発明になる情報記録担体の他の成形金型３０
を示す概略断面図である。

同図において、前記成形金型１０の構成要素と１同一構成要素には同一符号を付し説明を省略する本実施
例が前記実施例１と異なる点は、スタンパ−は熱伝導率
か１０　［Ｗ＃ｎ　−Ｋ　］より大きい従来のＮｉ等の
スタンパ−３２を用い、可動側または固定側の鏡面プレ
ー１〜１２．１８の少なくとも一方に、熱伝導率が１０
［：Ｗ／ｎ＋−Ｋｌの材料からなる徐冷プレート３１を
設置した点である。

この様に、熱伝導率の小さな材料をスタンパ−３２が直
接設置される可動側の鏡面プレート１８または成形用の
樹脂が直接接触する固定側の鏡面プレー１−１２の少な
くとら一方に徐冷プレート３１を設けたのて、射出され
た高温の樹脂はその冷却速度か緩慢になり、内部応力が
減少するので、複屈折の小さな基板か容易に成形できる
。

以下に、本発明になる情報記録担体の成形金型３０を用
いて作成した本発明になる情報記録担体とその製造方法
をさらに具体的に説明する。

まず、徐冷プレート３１として外径φ１３８ｎｕｎ、内
径φ３５ｍｎ＋、厚み１．２１ｍのドーナツ状に加工し
た石英ガラス（１２０°Ｃにおける熱伝導率、　１．５
１　［Ｗ２＃ｎ−Ｋ］）を用意し、前記第４図の成形金型３０の可
動側鏡面プレートに装着する。

次に、前記実施例と同様に、ポリカーボネー１〜（分子
量１５０００　）を用い、樹脂温度を３４５°Ｃ，右型
温度を１００℃として射出成形し、情報記録Ｊｊｊ　（
＋用の基板を作成した。さらに、この基板Ｊ−１に、カ
ーエンハンスメント膜としてＳＮ　　、光磁気配縁膜と
してＴＭｃＣｏ、保護膜としてＳ、Ｎ　　を周知１　　
　　× の真空薄膜形成技術により順次積層して本発明になる情
報記録担体を形成した。

この際、前記同様、複屈折（シングルパス；波長５４６
ｎｌ）を測定しなところ、第５図に示す様な結果か得ら
れた。

第５図はφ１３０のポリカーボネート基板の複屈折を示
すグラフであり、横軸は基板の半径方向の距離、縦軸は
複屈折を示している。同図において、実線は本発明にな
る情報記録担体を示し、点線は従来のニッケル製のスタ
ンパ−を用いて成形されな情報記録担体を示している。

同図より明らかな裸に、従来のスタンパ−を用３いて成形した基板においては、複屈折が２５〜５０ｎｎ
であったのに対し、本発明になる情報記録担体用の成形
基板においては、複屈折が５〜３０ｎｌにまで減少して
いることが判る。

また、上記の様にして形成された本発明になる情報記録
担体においては、Ｃ／Ｎ値として、５６ｄＢ　（１８０
０ｒｐｍ）という良好な値か得られた。なお、同一条件
で、従来のニッケルスタンパ−を用いて徐冷プレー１〜
なしで基板を成形して作成した情報記録４ｒ＋体におい
ては、Ｃ／Ｎ値として５０ｄＢＬ、か得られなかった。

なお、上記の実施例においては、可動側の鏡面プレーＩ
・の上に徐冷プし・−トを設置し、その上にスタンパ−
を設置しなか、徐冷プし・−トを固定側鏡面プレートの
上に設けた場合においても同様の結果が得られるのはも
ちろんのことである。

また、可動側または固定側鏡面プレートの上に徐冷プレ
ート及び金属製のスタンパ−を順次設置し、対向する可
動側または固定側の鏡面プレートの上にも徐冷プレート
を設置すれば、射出成形用　４の樹脂の冷却がさらに緩慢に行なわれるのてより一層複
屈折が減少されることが期待できる。

本実施例においては、従来の成形金型の固定側または可
動側の鏡面プレー１〜の上に除冷プし−１・を設置する
たりであるのて、簡単に実施することかでき、また、ニ
ラゲル製の従来のスタンパ−を使用するのであるので工
程を変更する必要もなくコスト的にも有利なものである
。

（発明の効果）上記のように、本発明によれば、請求の範囲第１項記載
の通り、情報記録担体用の基板を射出成形する射出成形
機の金型てあって、ベースブレート上に固定された固定
金型部と、この固定金型部と空洞を隔てて対向する可動
な可動金型部とからなり、前記固定または可動金型部の
少なくとも一方の金型部にスタンパ−を設置してなる射
出成形機の金型において、前記スタンパ−として熱伝導
率がｉｏ［Ｗ／ｌ−ｋ］以下の材料を用いたことにより
、または、請求の範囲第４項記載の通り、前記スタンパ
−を設置する面、及びまたは、これと５対向する面に、熱伝導率が１０［Ｗ＃ｎ　・ｋ］以下の
材料からなる徐冷プレー１−を配設したことにより、案
内消等の転写性を良好にしたままて反つや面振れのなく
、複屈折の小さな情報記録担体の基板の成形の可能な成
形金型と、この金型を用いたことにより信す１１、ν・
比の良好な情報記録担体とその製造方法の提供を可能と
する。

また、請求の範囲４項記載の様に、徐冷プレートを配設
した金型を用いた場合には、さらにコスト的に有利にな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第４図は本発明になる情報記録担体の成形金
型を示す概略断面図、第２図、第３図及び第５図はφ１
３０のポリカーボネート基板の複屈折を示すグラフであ
る。１０．３０・・・情報記録担体の成形金型。１１・・・ベースプレーｌ−１１２，１８・・・鏡面プレート、１３・・・固定金型部、１４．３２・・・スタンパ− ６５・・・可動金型部、６・・・空洞部、７．１つ・・・ヒートプレート、７　ａ　、　　１．　９　　ａ　・・・ｉ品調？溝　、
Ｏ・・・スゲル一部、１・・・樹脂、１・・・徐冷プレート。特　許　出願人　Ｉ］本ヒクター株式会ン１代表者　恒
木　邦大　７（躍ｖ２加ｖ１才（賃Ｖ）塀Ｖ　ＩＦ丁；続右ＩＪ　ｊｆ二書平成元２「１１月）７　Ｆ＋

Claims

【特許請求の範囲】

（１）情報記録担体用の基板を射出成形する射出成形機
の金型であって、ベースプレート上に固定された固定金
型部と、この固定金型部と空洞を隔てて対向する可動な
可動金型部とからなり、前記固定または可動金型部の少
なくとも一方の金型部にスタンパーを設置してなる射出
成形機の金型において、前記スタンパーとして熱伝導率が１０［ｗ／ｍ・ｋ］以
下の材料を用いたことを特徴とする情報記録担体の成形
金型。
（２）請求項１項記載の情報記録担体の成形金型を用い
て、射出成形法により成形することを特徴とする情報記
録担体の製造方法。
（３）請求項１項記載の情報記録担体の成形金型を用い
て成形した情報記録担体。
（４）情報記録担体用の基板を射出成形する射出成形機
の金型であって、ベースプレート上に固定された固定金
型部と、この固定金型部と空洞を隔てて対向する可動な
可動金型部とからなり、前記固定または可動金型部の少
なくとも一方の金型部にスタンパーを設置してなる射出
成形機の金型において、前記スタンパーを設置する面、及びまたは、これに対向
する面に、熱伝導率が１０［ｗ／ｍ・ｋ］以下の材料か
らなる徐冷プレートを配設したことを特徴とする情報記
録担体の成形金型。
（５）請求項４項記載の情報記録担体の成形金型を用い
て、射出成形法により成形することを特徴とする情報記
録担体の製造方法。
（６）請求項４項記載の情報記録担体の成形金型を用い
て成形した情報記録担体。