JPH03117804A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は温水ボイラ、給湯機、暖房機などの熱源とし
て利用され、灯油等の液体燃料を気化し、これを予め空
気と混合して燃料と空気の混合ガスを発生し燃焼させる
液体燃料燃焼装置に関する。

（ロ）従来の技術 この種の液体燃料燃焼装置として第５図に示すものが知
られている（実開昭６２−２９５１２号公報参照）。

この液体燃料燃焼装置は有底の内筒１と外筒２との間に
蓄気室３を形成するとともに、内筒１の底壁ＩＡ及び周
壁ＩＢにそれぞれ多数の一次空気孔４及び二次空気孔５
があけられた燃焼８６内に、燃焼筒６の底壁側にて開口
させた有底の気化筒７を燃焼筒６と間隔をあけて設け、
この気化筒７内に燃料霧化用の回転子８及び点火装置９
を設け、燃焼１８ｉ６の外筒２の底壁中央部の空気供給
口（図示せず）から蓄気室３へ燃焼用空気を供給し、回
転子８の近傍に配設した燃料供給管１ｏから高速で回転
する回転子８に液体燃料を供給する構成であり、気化筒
７は複数本の線材Ｓを用いて燃焼筒６内に取付けられて
いる。

上述した液体燃料燃焼装置は始動時の予燃焼が気化筒７
の内部で、またガス化燃焼が燃焼筒６の開口部でそれぞ
れ行われるので、それぞれの燃焼での燃料と空気の混合
を適切に行ないつつ、予燃焼からガス化燃焼への移行を
迅速に行なうことができる利点を有する。

（ハ）発明が解決しようとする課題 ところで、上述した液体燃料燃焼装置では、気化筒７の
内壁に複数本の線材Ｓの一端を取付け、さらに複数本の
線材Ｓの他端を燃焼［６の底壁周縁部に取付けることに
よって気化筒７が燃焼筒６内に支持されているため、狭
い燃焼筒６内の底部での取付作業を必要とし、取付作業
が面倒になるばかりでなく、気化筒７と燃焼筒６との同
心出しをするために線材Ｓの形状が複雑になり、その寸
法管理が難しいなどの欠点があった。

この発明は上述した事実に鑑みてなされたものであり、
気化筒の燃焼筒への取付けが簡単で、しかも、燃焼筒に
対する気化筒の同心出しが容易である液体燃料燃焼装置
を提供することを目的とする。

（ニ）課題を解決するための手段 有底の内筒と外筒との間に蓄気室を形成するとともに、
内筒の底壁及び周壁にそれぞれ多数の一次空気孔及び二
次空気孔があけられた燃焼筒と、燃焼湾内に燃焼筒と間
隔をあけて設けられ、かつ燃焼筒の底壁側にて開口させ
た有底の気化筒と、この気化筒内に臨ませた燃料霧化用
の回転子及び点火装置と、一端が気化筒の内壁に取付け
られ、かつ、他端が燃焼筒の開口周縁部に取付けられた
複数本のＵ字状線材とを備えた構成である。

また、上述した液体燃料燃焼装置において、燃焼筒の開
口周縁部に保炎リングが設けられ、この保炎リングに複
数本のＵ字状線材の他端が取付けられている構成である
。

（＊）作用 このように構成すると、予め、線材の一端を気化筒の内
壁に取付けておくことにより、線材の他端の取付けを燃
焼筒の開口周縁部で行なうことができるため、狭い燃焼
筒内の底部での取付は作業が不要になる。しかも、線材
の形状は０字状であるため、線材を気化筒の内壁と燃焼
筒の周壁とにそわせるだけで両者の同心出しが行なえる
ばかりでなく、線材の形状が簡素になり、寸法管理が容
易である。

また、請求項２の液体燃料燃焼装置においては、保炎リ
ングと気化筒とを複数本の線材を用いて一体化したもの
を燃焼筒の開口周縁部に取付ければ良く、取付作業が一
層、簡単かつ確実になる。

（へ）実施例 以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明する。

第１図において、燃焼筒１１は開口端部を互いに結合し
た有底円筒状の内筒１２及び外筒１３からなり、内筒１
２と外筒１３との間に蓄気室１４を形成している。また
、内筒１２の底壁１２Ａ周縁部及び周壁１２Ｂ上部には
それぞれ多数の一次空気孔１５及び二次空気孔１６が設
けられるとともに、外筒１３の底壁１３Ａ中央部には空
気供給口１７が設けられている。外筒１３の底壁１３Ａ
にはファンケース１８が連結されている。このファンケ
ース１８は空気吸込口１９を有し、この空気吸込口１９
から燃焼用空気を吸入する送風ファン２０と、送風ファ
ン２０をモータ軸２１にて駆動するバーナモータ２２と
を収容している。

燃焼筒１１内の開口側には燃焼筒１１の底壁側にて開口
させた椀状の気化筒２３が配設されている。そして、気
化筒２３の内部にはモータ軸２１に固着された燃料霧化
用の回転子２４と、点火プラグからなる点火装置２５と
を臨ませである。また、回転子２４の近傍には燃料供給
管２６が配設され、燃焼［１１内の二次空気孔１６の近
傍にはフレームロンドからなる火炎検出器２７が配設さ
れている。また、燃焼筒１１の開口周縁部には二次空気
孔１６から吐出される二次空気の流れを燃焼筒１１内の
！Ｌ壁側へ偏向させる偏向部２８Ａと保炎部２８Ｂとよ
りなる保炎リング２８が取付けられている。

気化筒２３と保炎リング２８とは第２図及び第３図に示
すように、複数本（この実施例では４本）のＵ字状線材
２９を用いて一体化されている。すなわち、耐熱性の高
いステンレスｔ１４（例えばＦＣＨ鋼）等の金属棒より
なるＵ字状線材２９の両端に平坦部２９Ａ、２９Ｂを設
け、これらの平坦部２９Ａ、２９Ｂを気化筒２３の底部
内壁と保炎リング２８の偏向部２８Ａとにスポット溶接
にて取付けることにより、これらを予め一体化し、然る
後、保炎リング２８の保炎部２８Ｂを燃焼筒１１の開口
周縁部にビス止めしている。また、Ｕ字状線材２９の中
間部は気化＠２３の内壁と内筒１２とにそわせである。

次に上述した実施例装置の動作を説明する。

バーナモータ２２を運転させると、送風ファン２０及び
回転子２４が高速で回転し、空気吸込口１９からファン
ケース１８内に吸入された燃焼用空気が空気供給口１７
を通って蓄気室１４に供給される。そして、蓄気室１４
に供給された燃焼用空気は一部が一次空気孔１５から燃
焼筒１１内へ一次空気として吐出され、残りが二次空気
孔１６から燃焼筒１１内へ二次空気として吐出される。

一方、燃料供給管２６から液体燃料を噴出させると、こ
の燃料は回転子２４に当って霧化し、−次空気孔１５か
ら燃焼筒１１内に流入する一次空気と混合されながら気
化１ｓ２３の内壁と衝突する。

このとき、点火装置２５を作動させると、気化筒２３内
の混合気体に着火され、燃焼が開始する。

この燃焼により、気化筒２３は液体燃料を気化させるの
に必要な温度以上に速やかに加熱される。

このように気化筒２３の内部で燃焼が行なわれると、−
次空気孔１５から気化＠２３内へ流入する空気量が一次
空気孔１５の位置、個数、孔径などにより制限されてい
るため、気化８２３内部はすぐに酸欠状態となり、燃焼
炎は気化筒外部の燃焼ｎ１１内へ移動する。そして、回
転子２４にて霧化された燃料は気化＠２３の内壁に当っ
て燃焼熱を受け、気化ガスとなる。この気化ガスは一次
空気孔１５から吐出された空気と予混合された後、二次
空気孔１６の近傍に至り、ここで十分な空気が補給され
てガス化燃焼を行なう。また、二次空気孔１６の近傍に
は保炎リング２８が設けられているので、二次空気と気
化ガス及び−次空気の混合気体とが衝突して渦が形成さ
れ、ガス化燃焼炎は保炎リング２８にて保炎される。こ
のガス化燃焼により気化＠２３が加熱され、高温に保持
されるため、気化筒２３の内部では燃料の気化が連続し
て行なわれる。

本実施例によれば、一端が気化筒２３の内壁に取付けら
れ、かつ、他端が燃焼筒１１の開口周縁部の保炎リング
２８に取付けられた複数本のＵ字状線材２９を用いて気
化筒２３を燃焼筒１１内に取付けているので、狭い燃焼
筒１１内の底部での取付作業を行なうことなく、気化筒
２３を燃焼筒１１の開口周縁部に簡単に取付けることが
できる。しかも、Ｕ字状線材２９の中間部を気化筒２３
の内壁と燃焼筒１１の周壁にそわせ、両者の同心出しを
容易に行なうことができるため、気化筒２３の片寄りを
なくし、気化ｆＩ２３の局部加熱を防止することができ
、気化燃焼が良好に維持されるばかりでなく、線材２９
の形状が簡素になり、その寸法管理も容易である。また
、気化筒２３と保炎リング２８とを一体化したので、予
め一体化された気化筒２３と保炎リング２８を燃焼筒１
１に簡単、かつ、確実に組込むことができる。

尚、上述した実施例では、Ｕ字状線材２９の他端を保炎
リング２８の偏向部２８Ａに取付けるようにしたが、第
４図に示すように、偏向部のない保炎リング３０にＵ字
状線材２９を取付けるようにしても良く、Ｕ字状線材２
９を直接燃焼筒１１の開口端部に取付けるようにしても
良い、また、Ｕ字状線材２９は混合ガスの流れを妨げに
くいものが好ましく、線径の小さな丸棒の他に板厚の小
さな平板状の金属材でも良い。

（ト）発明の効果 この発明は以上のように構成されているので、狭い燃焼
筒内の底部での取付作業を要することなく、気化筒を燃
焼筒内に取付けることができ、気化筒と燃焼筒との同心
出しが容易になり、気化燃焼を良好に行なわせることが
でき、さらには取付は用線材の形状を簡素にでき、その
寸法管理を簡単に行なえるものである。

また、請求項２の液体燃料燃焼装置においては、予め一
体化された気化筒及び保炎リングを燃焼筒に組み込める
ため、これらの取付は作業を一層、簡単かつ確実に行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す液体燃料燃焼装置の
断面図、第２図は気化筒及び保炎リングの断面図、第３
図は同じく正面図、第４図はこの発明の他の実施例を示
す液体燃料燃焼装置の断面図、第５図は従来の液体燃料
燃焼装置の１例を示す１部切欠した斜視図である。 １１・・・燃焼筒、　　１２・・・内筒、　１２Ａ・・
・底壁、　　１２Ｂ・・・周壁、　　１３・・・外筒、
　　１３Ａ・・・底壁、　　１４・・・蓄気室、　　１
５・・・−次空気孔、１６・・・二次空気孔、　　２３
・・・気化筒、　２４・・・回転体、　　２５・・・点
火装置、　２８・・・保炎リング、２９・・・Ｕ字状線
材、　　３０・・・保炎リング。 ＠２ 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）有底の内筒と外筒との間に蓄気室を形成するとと
   もに、内筒の底壁及び周壁にそれぞれ多数の一次空気孔
   及び二次空気孔があけられた燃焼筒と、燃焼筒内に燃焼
   筒と間隔をあけて設けられ、かつ燃焼筒の底壁側にて開
   口させた有底の気化筒と、この気化筒内に臨ませた燃料
   霧化用の回転子及び点火装置と、一端が気化筒の内壁に
   取付けられ、かつ、他端が燃焼筒の開口周縁部に取付け
   られた複数本のＵ字状線材とを備えたことを特徴とする
   液体燃料燃焼装置。
2. （２）燃焼筒の開口周縁部に保炎リングが設けられ、こ
   の保炎リングに複数本のＵ字状線材の他端が取付けられ
   ている特許請求の範囲第１項記載の液体燃料燃焼装置。