JPH0311566Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はガスライターの製造業界に利用され且
つ確実な着火を得ることの出来る点火用等に使用
するガスライターに係る。

（従来の技術） 従来点火ガスライターとして実開昭60−139158
号公報に見られるように、金属細管をノズルに嵌
着してガス導管の延長をはかると共に、先端をバ
ーナとし金属細管を覆うごとき細長のパイプを有
する金属カバーを本体上部に取付け、パイプに装
着された碍子に金属細管を自在に貫通させ、圧電
素子の一極をノズル下部に電気的に接続し、他極
に装着した操作ボタンがカバーに接触摺動するこ
とによりパイプに設けた電極とバーナー間に火花
放電させる構成のものが存し、この点火ガスライ
ターの使用に際しては操作ボタンを押下げること
により、ノズルを介して前記金属細管へ電気的に
接続され、又ノズルに連係したレバーによりノズ
ルを上げてガスを噴出させると共に、圧電ユニツ
トからの高電圧の発生により、前記操作ボタンの
カバーへの摺動接触に伴い電極とバーナーとの間
に火花放電が行なわれて噴出ガスに着火するもの
である。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、前記従来の点火ガスライターは、着火
時、圧電素子の一方の極と電気的に接続された操
作ボタンがカバーに接触摺動することにより電極
とバーナー間に火花放電させる構成であるから、
確実な電導を得る場合は、前記接触圧力を大きく
して摺動させる必要がある。しかしこの接触圧を
高めることにより操作ボタンの戻り操作が悪くな
つて、消火不良を起こす問題点を有し、逆にこの
戻り操作を満足させるようにした場合、不確実な
接続に伴い、操作ボタンとカバーとの間で火花放
電が起つて、既にここで放電エネルギーが消費さ
れ、本来の電極とバーナ間での火花放電が得られ
ず、噴出ガスに着火出来ない問題点を有するもの
であつた。

又この点火ガスライターは前記摺動接触に伴う
摩耗対策とか精密な摺接工作等を必要として極め
て量産性に乏しいものであつた。

本考案は前記した従来の問題点を解決すめため
になされたもので、発火操作部がカバーに接触す
ることによりカバー側の放電極と延長ガス導管の
バーナー管で火花放電させて噴出ガスに着火する
ガスライターに於て、ガスライター本体側に、カ
バーへの当接部と、発火操作部への接触子とより
構成される電導体を設けて、確実な着火・消火並
びに円滑な発火操作部の摺動等を可能としたガス
ライターの提供を目的とする。

（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するための本考案に係るガスラ
イターは、実施例に示すように、ノズル３に延長
ガス導管７に附設したガスライター本体１に、前
記延長ガス導管７を覆い得る寸法のカバー９を取
付け、且つ発火用の圧電素子装置１２の一方の極
１３をノズル３の下部へ、他方の極１４を発火操
作部１５に接続して、該発火操作部１５がカバー
９に接することによりカバー９側の放電極１０と
延長ガス導管７のバーナー部８間で火花放電さ
せ、着火するガスライターＡに於て、ガスライタ
ー本体１側に、前記カバー９への当接部２０，２
０と、発火操作部１５が摺動したとき当接し得る
位置に設けた接触子２１とからなる導電体１７を
設けた構成である。

（作用） 本考案に係るガスライターＡの使用に際して
は、実施例より発火操作部１５を押し下げると発
火操作部１５の摺動によりガス噴出用レバー６を
介してノズル３に附設した延長ガス導管７へ、発
火操作部１５の圧電素子装置１２の一極１３が電
気的に接続し、同時に前記ガス噴出用レバー６に
よりノズル３を引き上げてガスを噴出させると共
に、ガスライター本体１側に設けた電導体１７の
接触子２１に圧電素子装置１２の他極１４が当接
して電導体１７の当接部２０，２０を介してこれ
に接するカバー９に接続し、カバー９の先端側の
設けた放電極１０と、前記延長ガス導管７の先端
の設けたバーナー部８との間で火花放電させて、
バーナー部８より噴出するガスに着火するもので
ある。

又消火する場合は、発火操作部１５より指を離
すことにより発火操作部１５が上がり、同時にガ
ス噴出レバー６によりノズル３を下げてガスの噴
出を止め、消火するものである。

（実施例） 次ぎに本考案の実施例を図面第１図乃至第４図
に基づいて説明する。

この実施例によるガスライターＡは線香とか花
火等に点火する点火用のガスライターを示すもの
で、図中１はガスライター本体を示し、内部に液
化ガス２を収容する液化ガスタンクが形成され、
該液化ガスタンクの上部にノズル３を突設したノ
ズルユニツト４が設けてある。又このノズルユニ
ツト４にはガス流量調整レバー５が嵌合し、更に
ノズル４に略鈎状に形成したガス噴出レバー６を
係合し、該ガス噴出レバー６を押し下げることに
より、ノズル４を引き上げガスの噴出を可能とす
る。

７は前記ノズル４に附設した延長ガス導管で細
長い金属管を使用し、且つ先端にバーナー部８を
装着してある。

９はガスライター本体１に突設した電導部材を
兼ねる金属製のカバーで、ノズル４の延長ガス導
管７を覆い得る寸法であつて、尚且つ上部が筒状
に形成し、更にこの上部には切り起こしによる放
電極１０を延長ガス導管７のバーナー部８に向か
うように設けると共に、上部内側に延長ガス導管
７を保持する絶縁物構成の支持部材１１をセツト
してある。

１２はガスライター本体１に設けた発火用の圧
電素子装置で、装置本体に対しバネにより付勢さ
れる摺動体を設け、該摺動体に附設した一方の極
１３（アース電極）をガス噴出レバー６へ当接可
能とし、且つ他方の極１４を発火操作部１５の接
触板１６へ接続してある。

１７はガスライター本体１に設けた電導体で、
前記延長ガス導管７と圧電素子装置１２との間に
装着する駒体１８へ添えてガスライター本体１へ
取り付け、且つその構成は略Ｔ字形の基板１９に
於ける横片の両端を折曲げて、前記カバー９の内
側に接触させる当接部２０，２０と、縦片の端部
を折り返して鈎状とし、且つ発火操作部１５を押
し下げたときこれに接続した圧電素子装置１２の
他極１４が当接し得る位置に突設した接触子２１
とより構成する。

以上この実施例によるガスライターＡを使用し
着火する場合は、発火操作部１５を押し下げれば
ガス噴出レバー６の挺子作動によりノズル３を上
げ延長ガス導管７にガスを噴出させると共に、圧
電素子装置１２に於けるアース極１３をこのガス
噴出レバー６を介して延長ガス導管７へ接続し、
同時に発火操作部１５の接触板１６が電導体１７
の接触子２１へ当接して、この電導体１７の当接
部２０，２０を介してカバー９へ圧電素子装置１
２の一方の極１３を接続して、圧電素子装置１２
の高電圧発生により、カバー９の放電極１０と延
長ガス導管７のバーナー部８間に火花放電を起こ
し噴出するガスに着火するものである。

（考案の効果） 本考案に係るガスライターは前記の様に構成さ
れているから、このガスライターを使用すること
により、 発火操作部を押し下げたとき、ガスライター本
体側に設けた電導体への当接により確実な電導を
可能とするから、従来のように発火操作部の接触
圧不足に伴う消火不良を起こすことがないこと。

発火操作部とカバーとの間に於ける火花放電を
起こすことがないから、放電エネルギーの無駄な
損失がなく、常時円滑な発火操作部の摺動と、確
実な着火・消火を得ることが出来て安全であるこ
と。

摺動に伴う摩耗の対策を必要とせず、又精密な
摺接工作も必要としない。

等の特有な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面第１図は本考案に係るガスライターの実施
例を示す縦断側面図、第２図は第１図に於けるＸ
−Ｘ線の拡大横断面図、第３図は要部の拡大断面
図、第４図は電導体の斜視図である。 尚図中Ａはガスライター、１はガスライター本
体、７は延長ガス導管、８はバーナー部、９はカ
バー、１０は放電極、１２は圧電素子装置、１
３，１４は極、１５は発火操作部、Ａはガスライ
ター、１７は電導体、２０，２０は当接部、２１
は接触子である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ノズルに延長ガス導管を附設したガスライター
   本体に、前記延長ガス導管を覆い得る寸法のカバ
   ーを取付け、且つ発火用の圧電素子装置の一方の
   極をノズルの下部へ、他方の極を発火操作部に接
   続して、該発火操作部がカバーに接することによ
   りカバー側の放電極と延長ガス導管のバーナー部
   間で火花放電させ、着火するガスライターに於
   て、ガスライター本体側に、前記カバーへの当接
   部と、発火操作部を摺動したとき発火操作部を当
   接し得る位置に設けた接触子とからなる電導体を
   設けたことを特徴とするガスライター。