JPH03115639A - セメント材料を用いた壁の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ この発明は、コンクリート又はモルタルの吹付けにより
壁を構築する方法に関する。

〔従来の技術〕

従来の吹付はコンクリートは、水を吹出しノズル部分で
加える乾式と、既に水が混入されていて吹出しノズル部
分では急結剤のみを加える湿式とがある。いずれも吹付
けたコンクリート又はモルタルがダレないように吹付け
た瞬間にコンクリートが固まるように急結剤を使用して
いる。これらのコンクリートの調合や材料は、多少砂率
が多い他は通常のコンクリートと大差はない。特公昭６
３−５６３８１号公報に記載される壁の構築方法も同様
である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前記吹付はコンクリートは急結剤を使用するた
め、その添加量によってダレ方が変わり、また乾式の場
合は水の添加がノズル部分で行われるため、コンクリー
トの強度に最も影響が高い水・セメント比が一定せず、
その結果吹付けたコンクリート等の強度にばらつきがあ
って、構造体としては使われず仮設としてのみ使用され
ているのが現状である。また急結剤を使用していても、
−旦付着したかに見えるコンクリートが塊となって剥落
することもある。

前記特公昭６３−５６３８１号公報に記載される構築方
法は、組立鉄筋を突設した型枠内側面にコンクリート等
を吹付けた後に左官仕上げを施すものであるが、この発
明者が前記公報に記載された通りの方法を実験したとこ
ろ、最後の左官仕上げの段階でコンクリート表面が剥落
してしまい、壁を構築することができなかった。

この発明は、前記コンクリート等の吹付けのためには充
分な水の添加が必要であり、且つ吹付は以後のコンクリ
ート等においては水・セメント材料小さくてよいことに
着目してなされたものであって、吹付けが円滑であり且
つ吹付けられたコンクリート又はモルタルの品質を安定
させることを目的としている。

〔課題を解決するための手段］ この発明のセメント材料を用いた壁の構築方法は、壁の
構築予定領域に鉄筋を組み立てるとともに、減圧源に連
結される吸水排出部材を前記領域に配設した状態で、前
記領域にコンクリート又はモルタルを吹付けるとともに
、前記吸水排出部材内を減圧して、前記吹付けたコンク
リート又はモルタル内の余剰水を前記吸水排出部材内に
吸込み且つこれから排水するものである。

前記のようにしてコンクリート又はモルタルを打設した
後に、その表面を左官仕上げするとよい。

前記吸水排出部材内の減圧は、吸水排出部材の外側に薄
層のコンクリート又はモルタルを被装した後に行うこと
が望ましい。

吸水排出部材内の減圧は、コンクリート又はモルタルの
吹付けと並行して行ってもよい。

コンクリート又はモルタルを現に吹付けている領域及び
その直後の領域のみにおいて吸水排出部材内を減圧し、
前記吹付は領域の移動に伴って吸水排出部材の減圧領域
を移動させると好適である。

〔作用〕

吹付けたコンクリート又はモルタル内の余剰水を吸水排
出部材内に吸込み且つこれから排水するものであるから
、コンクリート又はモルタルには、吹付は時には充分な
水分を含有させても、吹付後には余剰水を除去して水・
セメント比を小さくできて、強度の大な壁とすることが
できる。

前記のように水・セメント比が小さいために、表面を左
官仕上げしても、コンクリート又はモルタルが剥落する
こともない。

吸水排出部材内の減圧を、吸水排出部材の外側に薄層の
コンクリート又はモルタルを被装した後に行うことによ
り、コンクリート又はモルタル中の余剰水分を効率的に
除去できる。

吸水排出部材内の減圧は、コンクリート又はモルタルの
吹付けと並行して行うと、吹付は直後から余剰水分の排
出が開始されるから好適である。

コンクリート又はモルタルを現に吹付けている領域及び
その直後の領域のみにおいて吸水排出部材内を減圧し、
前記吹付は領域の移動に伴って吸水排出部材の減圧領域
を移動させると、小型の減圧装置で足りる。

〔実施例〕

第１〜４図は、セメント材料としてコンクリートを使用
した壁を構築する第１実施例を示す図である。まず、ベ
ニヤ板、鉄板、コンクリート板。

岩盤等からなる裏型枠１の前面の、壁の構築予定領域２
に鉄筋３を自立状態に組立てるとともに、前記構築予定
領域の厚み方向中央部に吸水排出部材４を配設する。な
お、図示の例は吸水排出部材４を水平にしであるが、そ
の延在方向は他の方向であってもよい。

この吸水排出部材４は、穴開きパイプ４ａの外面にスペ
ーサ用メツシュ４ｂを介して透水用クロス４Ｃを被覆し
てなるものであって、その中途部又は端部に減圧用管５
を着脱可能に接続している。

この減圧用管５の端部には減圧用の所謂真空ポンプを接
続しておく。

第４図において６の記号で示す部材は吸水排出部材４と
減圧用管５との継手であって、この継手６の開口６ａに
減圧用管５を着脱可能に接続している。同図では吸水排
出部材４の中途で前記継手６を介して減圧用管５を接続
し、同時に吸水排出部材４の端部においても減圧用管５
を接続している状態を示しているが、これは前記２つの
接続手段を１つの図を用いて説明しただけであって、い
ずれか一方において減圧用管５を接続すればよい。

なお、第４図において７の記号で示す部材は側面型枠で
ある。

吸水排出部材４の配置は、鉄筋３に直接支持させるか、
番線等を用いて鉄筋３に支持させると好適である。図示
の吸水排出部材４は、構築予定領域２の厚み方向（第１
図における左右方向）において１つ配置しているが、同
方向に複数配置してもよい。

次に、コンクリート吹付は用のノズル８を用いて、裏型
枠１の表面から順次厚みを増すようにコンクリート９を
吹付ける。これは構築予定領域２の所定面積にわたって
行う。そして次第に厚みが増して第１図に実線で示すよ
うに吸水排出部材４がコンクリート９で覆われたときに
、減圧用管５に連続される減圧用の所謂真空ポンプを稼
動して吸水排出部材４内を減圧する。これによりコンク
リート９内の余剰水分が吸水排出部材４内に吸引され且
つ減圧用管５を介して排出される。以後はコンクリート
９の吹付けと前記吸水排出とを、第１図に示す構築予定
領域２の厚みに達するまで並行して行う。これにより吹
付けられたコンクリート９内の余剰水は排出される。こ
のため、水・セメント比が小さく、品質の安定したコン
クリート９が層状に構築されていく。

余剰水の含有がなくなるため、コンクリート９のダレが
なくなり、また鉄筋３の他に構築予定領域２内に吸水排
出部材４も横架されるために、これがコンクリート９の
段支えとなって、コンクリート９の剥落が防止される。

なお、前記真空ポンプの稼動開始は、吸水排出部材４が
コンクリート９に覆われる前の時点から開始してもよい
が、この場合にはコンクリート９内の余剰水よりも空気
を吸引することになるから吸水排出の効率は高くない。

構築予定領域２の所定領域にわたってコンクリート９の
吹付けが終了したら、これに隣接する領域において同様
にコンクリート９の吹付は行う。

このとき、吹付けが終了した領域の吸水排出部材４から
減圧用管５を撤去して、新たに吹付ける領域の吸水排出
部材４に減圧用管５を接続することにすると、能力の小
さい真空ポンプで足りることになる。

全領域又は所定の領域におけるコンクリート９の吹付け
が終了したときには、コンクリート９の表面９ａを左官
仕上げする。このときにはコンクリート９には余剰水が
含有されていないために、コテの操作によって一部のコ
ンクリート９が剥落することもなく、壁面を平らに仕上
げることができる。

第５．６図は第２実施例を示すものであり、吸水排出部
材４として板状排水材を使用した例である。この吸水排
出部材４をなす板状排水材は、透水性の２枚の板４ｄを
スペーサ４ｅを介して接合することにより内部に排水空
間４ｆを構成したものであって、前記第１実施例とは異
なって平板状をなし、第５．６図において紙面に垂直方
向に長く形成されている。これの前記排水空間４ｆが第
１実施例において説明した減圧用管５に接続されること
は勿論である。他の方法については第１実施例を同様で
ある。なお、吸水排出部材４としては、前記と同様の機
能を備えたものであれば他の構成を有するものであって
も使用できる。例えば土留め壁の裏型枠として使用され
る板状排水材ｒカルドレーンＪ　（商品名・三井石油化
学工業株式会社）等がこれである。

なお、前記いずれの実施例においても吸水排出部材４は
水平に架設されているが、水の流れを円滑にするために
、減圧用管５に接続される部分が低くなるように傾斜を
つけてもよいことは勿論であり、また各吸水排出部材４
を上下方向に延在させることも可能である。

また前記いずれの実施例もコンクリート９により壁を構
築する例を示したが、コンクリート９に代えてモルタル
を使用してもよいことは勿論である。

〔発明の効果］ 以上説明したように、この発明によれば、吹付けたコン
クリート又はモルタル内の余剰水を吸水排出部材内に吸
込み且つこれから排水するものであるから、コンクリー
ト又はモルタルには、吹付は時には充分な水分を含有さ
せても、吹付後には余剰水を除去して水・セメント比を
小さくでき、以てダレや剥落のない、強度の大な壁とす
ることができる。

前記のように水・セメント比が小さいために、表面を左
官仕上げしても、コンクリート又はモルタルが剥落する
こともない。

吸水排出部材内の減圧を、吸水排出部材の外側に薄層の
コンクリート又はモルタルを被装した後に行えば、コン
クリート又はモルタル中の余剰水分を効率的に除去でき
る。

吸水排出部材内の減圧は、コンクリート又はモルタルの
吹付けと並行して行うと、吹付は直後から余剰水分の排
出が開始されるから、水・セメント比が小さく、品質の
安定したコンクリートが層状に築かれるるため好適であ
る。

コンクリート又はモルタルを現に吹付けている領域及び
その直後の領域のみにおいて吸水排出部材内を減圧し、
前記吹付は領域の移動に伴って吸水排出部材の減圧領域
を移動させると、小型の減圧装置で足りるから設備費及
び運転費を低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の断面図、第２図は吸水排出部材の
斜視説明図、第３図は吸水排出部材の断面図、第４図は
鉄筋と吸水排出部材の配置を示す正面図、第５図は第２
実施例の断面図、第６図は吸水排出部材の他の例を示す
断面拡大図である。 １・・・裏型枠、２・・・構築予定領域、３・・・鉄筋
、４・・・吸水排出部材、５・・・減圧用管、８・・・
ノズル、９・・・コンクリート。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）壁の構築予定領域に鉄筋を組み立てるとともに、
   減圧源に連結される吸水排出部材を前記領域に配設した
   状態で、前記領域にコンクリート又はモルタルを吹付け
   るとともに、前記吸水排出部材内を減圧して、前記吹付
   けたコンクリート又はモルタル内の余剰水を前記吸水排
   出部材内に吸込み且つこれから排水することを特徴とす
   るセメント材料を用いた壁の構築方法
2. （２）壁の構築予定領域に鉄筋を組み立てるとともに、
   減圧源に連結される吸水排出部材を前記領域に配設した
   状態で、前記領域にコンクリート又はモルタルを吹付け
   るとともに、前記吸水排出部材内を減圧して、前記吹付
   けたコンクリート又はモルタル内の余剰水を前記吸水排
   出部材内に吸込み且つこれから排水してコンクリート又
   はモルタルを打設した後、その表面を左官仕上げするこ
   とを特徴とするセメント材料を用いた壁の構築方法
3. （３）吸水排出部材の外側に薄層のコンクリート又はモ
   ルタルを被装した後に、前記吸水排出部材内の減圧を行
   うことを特徴とする第１又は第２請求項記載のセメント
   材料を用いた壁の構築方法。
4. （４）吸水排出部材内の減圧を、コンクリート又はモル
   タルの吹付けと並行して行うことを特徴とする第１乃至
   第３請求項のいずれかに記載のセメント材料を用いた壁
   の構築方法。
5. （５）コンクリート又はモルタルを現に吹付けている領
   域及びその直後の領域のみにおいて吸水排出部材内を減
   圧し、前記吹付け領域の移動に伴って吸水排出部材の減
   圧領域を移動させることを特徴とする第１ないし第４請
   求項のいずれかに記載のセメント材料を用いた壁の構築
   方法。