JPH0311507B2 - - Google Patents
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- JPH0311507B2 JPH0311507B2 JP60066674A JP6667485A JPH0311507B2 JP H0311507 B2 JPH0311507 B2 JP H0311507B2 JP 60066674 A JP60066674 A JP 60066674A JP 6667485 A JP6667485 A JP 6667485A JP H0311507 B2 JPH0311507 B2 JP H0311507B2
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6581—Shield structure
- H01R13/6585—Shielding material individually surrounding or interposed between mutually spaced contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
- H01R13/6597—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a contact of the connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/771—Details
- H01R12/775—Ground or shield arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
- H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
- H01R13/6594—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the shield being mounted on a PCB and connected to conductive members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明はグランド端子板を有する多極コネクタ
およびその作成方法に関するものである。
およびその作成方法に関するものである。
(従来技術およびその問題点)
電気コネクタとして従来第1図に示す斜視図の
ように、コネクタ列1のうち、接続される回路に
対応して予めグランドに落すことが決定されたコ
ンタクト(グランドコンタクト)1aとその他の
コンタクト(信号用コンタクト)とを有し、前記
グランド用コンタクトを共通接続するためのグラ
ンド端子板1bを、コンタクトと一体に備えたグ
ランド端子板を有する多極コネクタが使用されて
いる。
ように、コネクタ列1のうち、接続される回路に
対応して予めグランドに落すことが決定されたコ
ンタクト(グランドコンタクト)1aとその他の
コンタクト(信号用コンタクト)とを有し、前記
グランド用コンタクトを共通接続するためのグラ
ンド端子板1bを、コンタクトと一体に備えたグ
ランド端子板を有する多極コネクタが使用されて
いる。
しかしこのようなコネクタでは使用が特定の回
路に限定され、接続すべき回路が変りグランドに
落されるコンタクトの位置が異なる毎に、グラン
ド端子板とコンタクトの接続位置が異なるコネク
タを作つて要求に対応しなければならない。その
結果接続すべき回路が変る毎に、コンタクト連の
打抜き金型を作らなければならなくなるため、製
造上面倒であると同時に、製造コストの上昇を招
く欠点があり、またこのような欠点が第2図aに
示す斜視図のように、コンタクトを2列に配列し
て多極としたテープ電線用コネクタにおいて更に
増大される。
路に限定され、接続すべき回路が変りグランドに
落されるコンタクトの位置が異なる毎に、グラン
ド端子板とコンタクトの接続位置が異なるコネク
タを作つて要求に対応しなければならない。その
結果接続すべき回路が変る毎に、コンタクト連の
打抜き金型を作らなければならなくなるため、製
造上面倒であると同時に、製造コストの上昇を招
く欠点があり、またこのような欠点が第2図aに
示す斜視図のように、コンタクトを2列に配列し
て多極としたテープ電線用コネクタにおいて更に
増大される。
即ちこの場合には、第1コンタクト列1と第2
コンタクト列1′とでは、それぞれのグランドに
落されるコンタクト位置が異なるばかりか、テー
プ電線では電線が平板状に絶縁配置されているの
で、その接続を容易にするため第1コンタクト列
1と第2コンタクト列1′の各コンタクトテール
1a,1a′を第2図aのように一直線上に揃え、
しかも第1、第2コンタクト列1,1′のグラン
ド端子板1b,1b′が熔接2などによつて共通接
続されることが要求される。このため第1、第2
コンタクト列1,1′として第2図bのように、
グランド端子部の形状の異なる2種類のコンタク
ト連4,4′を作り、しかも接続される回路のグ
ランド回路の位置が異なる毎にグランド端子部の
形状を変えなければならない。これに加えて第
1、第2コンタクト列1,1′のグランド端子板
1b,1b′を熔接などにより数箇所で共通接続す
るための工程を必要とするため、第1図に示した
コンタクトが1列のものに比べて製造上の面倒は
大きく増大される。しかも製造上第2図bに示し
たように、各コンタクトを接続する連結片3また
は3′と、グランド端子板1bまたは1b′を有す
るそれぞれのコンタクト連4,4′を使用しなけ
ればならない。従つて第3図の斜視図に示すグラ
ンド端子板を有しないコネクタのように、絶縁ハ
ウジング5に設けたコンタクト差込み固定穴5a
にコンタクト連4を差込み固定し、しかるのち連
結片3を図中点位置において切断して製造する方
法を採用できず、第1、第2コンタクト列1,
1′を形成するコンタクト連4,4′を絶縁性樹脂
によりモールドする方法をとるしかない。その結
果相手コネクタとの接続時コンタクトを損傷した
りすることがないように、コンタクト連の位置を
正確に位置決めする必要を生じたりする製造上の
面倒を増すばかりか、コンタクトはモールドによ
り固定されているため、コンタクトが損傷しても
交換修理することができない欠点がある。
コンタクト列1′とでは、それぞれのグランドに
落されるコンタクト位置が異なるばかりか、テー
プ電線では電線が平板状に絶縁配置されているの
で、その接続を容易にするため第1コンタクト列
1と第2コンタクト列1′の各コンタクトテール
1a,1a′を第2図aのように一直線上に揃え、
しかも第1、第2コンタクト列1,1′のグラン
ド端子板1b,1b′が熔接2などによつて共通接
続されることが要求される。このため第1、第2
コンタクト列1,1′として第2図bのように、
グランド端子部の形状の異なる2種類のコンタク
ト連4,4′を作り、しかも接続される回路のグ
ランド回路の位置が異なる毎にグランド端子部の
形状を変えなければならない。これに加えて第
1、第2コンタクト列1,1′のグランド端子板
1b,1b′を熔接などにより数箇所で共通接続す
るための工程を必要とするため、第1図に示した
コンタクトが1列のものに比べて製造上の面倒は
大きく増大される。しかも製造上第2図bに示し
たように、各コンタクトを接続する連結片3また
は3′と、グランド端子板1bまたは1b′を有す
るそれぞれのコンタクト連4,4′を使用しなけ
ればならない。従つて第3図の斜視図に示すグラ
ンド端子板を有しないコネクタのように、絶縁ハ
ウジング5に設けたコンタクト差込み固定穴5a
にコンタクト連4を差込み固定し、しかるのち連
結片3を図中点位置において切断して製造する方
法を採用できず、第1、第2コンタクト列1,
1′を形成するコンタクト連4,4′を絶縁性樹脂
によりモールドする方法をとるしかない。その結
果相手コネクタとの接続時コンタクトを損傷した
りすることがないように、コンタクト連の位置を
正確に位置決めする必要を生じたりする製造上の
面倒を増すばかりか、コンタクトはモールドによ
り固定されているため、コンタクトが損傷しても
交換修理することができない欠点がある。
本発明は上記のような欠点を一掃したグランド
端子板を有する多極コネクタとその作成方法の提
供を目的とするのである。
端子板を有する多極コネクタとその作成方法の提
供を目的とするのである。
(問題点を解決するための手段)
第4図a,b,cは本発明の一実施例を説明す
るためのコネクタ部とグランド端子板を示す分解
斜視図、コネクタ部と端子板部が結合された状態
を示す斜視図、およびグランド端子板部の他の例
を示す斜視図であつて、本発明の特徴とするとこ
ろは次の点にある。即ち第4図aのように、コネ
クタ部6とグランド端子板部7とを別々に作成す
る。そして接続される回路に対応してグランドに
落されるコンタクト(グランド用コタクト)が変
つたとき、そのコンタクトに接続される分岐接続
部7aを設けた第1および第1コンタクト列1,
1′に共通の1枚のグランド端子板部7を作成し
て、これを第4図bのようにコネクタ部の所要の
コンタクトテール(コンタクトの端部)に熔接な
どにより接続して、要求されたグランド端子板を
もつコネクタを作成できるようにしたことを特徴
とするものである。
るためのコネクタ部とグランド端子板を示す分解
斜視図、コネクタ部と端子板部が結合された状態
を示す斜視図、およびグランド端子板部の他の例
を示す斜視図であつて、本発明の特徴とするとこ
ろは次の点にある。即ち第4図aのように、コネ
クタ部6とグランド端子板部7とを別々に作成す
る。そして接続される回路に対応してグランドに
落されるコンタクト(グランド用コタクト)が変
つたとき、そのコンタクトに接続される分岐接続
部7aを設けた第1および第1コンタクト列1,
1′に共通の1枚のグランド端子板部7を作成し
て、これを第4図bのようにコネクタ部の所要の
コンタクトテール(コンタクトの端部)に熔接な
どにより接続して、要求されたグランド端子板を
もつコネクタを作成できるようにしたことを特徴
とするものである。
なお接続される回路の要請により、コンタクト
列中のグランドに落されるコンタクトが変る毎
に、それに対応して分岐接続部の位置を変えたグ
ランド端子板7を作つてもよいが、これでは製造
が面倒であり、分岐接続部の位置が変る毎に違つ
た金型を必要とする。これを防ぐには第4図cの
ように、コネクタ部の各コンタクト位置にそれぞ
れ対応位置するコンタクト数の分岐接続部を備え
たグランド端子板部7を作り、所要の分岐接続部
7aのみを残し、他の不要の分岐接続部を切断し
て1種類のグランド端子板7を用意しておき、こ
れを共用できるようにすればよい。
列中のグランドに落されるコンタクトが変る毎
に、それに対応して分岐接続部の位置を変えたグ
ランド端子板7を作つてもよいが、これでは製造
が面倒であり、分岐接続部の位置が変る毎に違つ
た金型を必要とする。これを防ぐには第4図cの
ように、コネクタ部の各コンタクト位置にそれぞ
れ対応位置するコンタクト数の分岐接続部を備え
たグランド端子板部7を作り、所要の分岐接続部
7aのみを残し、他の不要の分岐接続部を切断し
て1種類のグランド端子板7を用意しておき、こ
れを共用できるようにすればよい。
(効果)
以上のようにすればグランドに落されるコンタ
クトが変つても、グランド端子板部7のみの形状
を要求に応じて変えたものを作つてコネクタ部6
に接続すればよい。従つて従来のように、要求が
変る毎に所要形状のグランド端子板部を備えた2
枚のコンタクト連を用いて一々コネクタを作る必
要が全くなく、同一のコネクタ部6を共通に使用
できる。しかもグランド端子板部7は一直線上に
配列された第1、第2コンタクト列のコンタクト
テール1a,1a′に対して共通の1枚で済む。そ
の結果金型費、使用材料費を従来のものに比べて
少なくできるばかりか、製造の容易化と在庫管理
の容易化などを図ることができる。
クトが変つても、グランド端子板部7のみの形状
を要求に応じて変えたものを作つてコネクタ部6
に接続すればよい。従つて従来のように、要求が
変る毎に所要形状のグランド端子板部を備えた2
枚のコンタクト連を用いて一々コネクタを作る必
要が全くなく、同一のコネクタ部6を共通に使用
できる。しかもグランド端子板部7は一直線上に
配列された第1、第2コンタクト列のコンタクト
テール1a,1a′に対して共通の1枚で済む。そ
の結果金型費、使用材料費を従来のものに比べて
少なくできるばかりか、製造の容易化と在庫管理
の容易化などを図ることができる。
これに加えて本発明では、コンタクト部はグラ
ンド端子板部7をもたないことから、絶縁ハウジ
ング5の差込み固定穴5a内に差込んで、コネク
タ部6を形成する第3図によつて前記した従来と
同様の組立て手法をとることができる。このため
従来のように2箇のコンタクト連を相手コネクタ
との差込み位置がくい違わないように、正確に位
置決めしてモールドするなどの製造上の面倒を回
避できると同時に、随時コンタクトの交換修理を
行うことができる。またコンタクトはグランド端
子板部をもたないことから、第1列のコンタクト
に対して第2列のコンタクトを裏返して差込み固
定穴5a内に差込むことにより、同一のコンタク
トを用いて第1、第2コンタクト列を有するコネ
クタ部6を形成できる。従つてこの点からも材料
費の節約、製造の容易化、部品点数の減少化など
を図りうる。
ンド端子板部7をもたないことから、絶縁ハウジ
ング5の差込み固定穴5a内に差込んで、コネク
タ部6を形成する第3図によつて前記した従来と
同様の組立て手法をとることができる。このため
従来のように2箇のコンタクト連を相手コネクタ
との差込み位置がくい違わないように、正確に位
置決めしてモールドするなどの製造上の面倒を回
避できると同時に、随時コンタクトの交換修理を
行うことができる。またコンタクトはグランド端
子板部をもたないことから、第1列のコンタクト
に対して第2列のコンタクトを裏返して差込み固
定穴5a内に差込むことにより、同一のコンタク
トを用いて第1、第2コンタクト列を有するコネ
クタ部6を形成できる。従つてこの点からも材料
費の節約、製造の容易化、部品点数の減少化など
を図りうる。
また更に本発明では、コネクタ部6とグランド
端子板部7が独立であるから、例えば第5図aの
側面図のように、コネクタ部6のコンタクトテー
ル部1a,1a′を図中点線位置において切断する
ことにより、第5図bに示す部分断面図のよう
に、印刷配線板8の導電部に設けた差込み穴8a
にコンタクトテール1a,1a′を差込んで、半田
接続される所謂半田デイツプ形コネクタとして使
用でき、また電線を半田付接続して通常のコネク
タにも転用できる。従つて製造設備を共通に使用
して各種用途のコネクタを製造できるので、作業
の合理化、小品種化に寄与できる効果が得られ
る。またこのように作成することによつて低廉な
多極コネクタを提供することができる。
端子板部7が独立であるから、例えば第5図aの
側面図のように、コネクタ部6のコンタクトテー
ル部1a,1a′を図中点線位置において切断する
ことにより、第5図bに示す部分断面図のよう
に、印刷配線板8の導電部に設けた差込み穴8a
にコンタクトテール1a,1a′を差込んで、半田
接続される所謂半田デイツプ形コネクタとして使
用でき、また電線を半田付接続して通常のコネク
タにも転用できる。従つて製造設備を共通に使用
して各種用途のコネクタを製造できるので、作業
の合理化、小品種化に寄与できる効果が得られ
る。またこのように作成することによつて低廉な
多極コネクタを提供することができる。
第1図、第2図a,bおよび第3図は従来コネ
クタの説明用斜視図、第4図a,b,cは本発明
作成方法を示す斜視図、第5図a,bはコネクタ
部の使用例の側面図である。 1,1′……第1、第2コンタクト列、1a,
1a′……コンタクトテール、1b,1b′……グラ
ンド端子板、3,3′……連結片、4,4′……コ
ンタクト連、5……絶縁ハウジング、5a……コ
ンタクト差込み固定穴、6……コネクタ部、7…
…グランド端子板部、7a……分岐接続部。
クタの説明用斜視図、第4図a,b,cは本発明
作成方法を示す斜視図、第5図a,bはコネクタ
部の使用例の側面図である。 1,1′……第1、第2コンタクト列、1a,
1a′……コンタクトテール、1b,1b′……グラ
ンド端子板、3,3′……連結片、4,4′……コ
ンタクト連、5……絶縁ハウジング、5a……コ
ンタクト差込み固定穴、6……コネクタ部、7…
…グランド端子板部、7a……分岐接続部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複数のグランド用コンタクトと、複数の信号
用コンタクトと、前記グランド用コンタクトと前
記信号用コンタクトを保持するハウジングと、前
記グランド用コンタクトを共通接続する平板状の
グランド端子板とを具備し、前記グランド端子板
は前記グランド用コンタクトの端部に接合されて
いることを特徴とするグランド端子板を有する多
極コネクタ。 2 複数のグランド用コンタクトと、複数の信号
用コンタクトと、前記グランド用コンタクトと前
記信号用コンタクトを保持するハウジングとから
なるコネクタ部と、共通接続する分岐接続部を有
する平板状のグランド端子板とを作成し、前記グ
ランド端子板の分岐接続部を前記グランド用コン
タクトの端部に接合することを特徴とするグラン
ド端子板を有する多極コネクタの作成方法。 3 前記コネクタ部のグランド用コンタクトが変
わる毎に分岐接続部の位置を変えたグランド端子
板を作成して前記グランド用コンタクトに接合す
ることを特徴とする、特許請求の範囲第2項記載
のグランド端子板を有する多極コネクタの作成方
法。 4 前記コネクタ部の全てのコンタクトの端部に
それぞれ対応する分岐接続部を備えたグランド端
子板を作成し、次いでこれらの分岐接続部のうち
グランド用コンタクトに接続される分岐接続部を
残して切断して前記接合を行うことを特徴とす
る、特許請求の範囲第2項記載のグランド端子板
を有する多極コネクタの作成方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60066674A JPS61227386A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | グランド端子板を有する多極コネクタおよびその作成方法 |
EP86400702A EP0196977A3 (en) | 1985-04-01 | 1986-04-01 | Method of making a multi contact connection having ground terminal block |
CA505557A CA1268832C (en) | 1985-04-01 | 1986-04-01 | MULTICONTACT CONNECTOR WITH EARTH CONNECTIONS PLATE AND METHOD OF MANUFACTURING THIS CONNECTOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60066674A JPS61227386A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | グランド端子板を有する多極コネクタおよびその作成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61227386A JPS61227386A (ja) | 1986-10-09 |
JPH0311507B2 true JPH0311507B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=13322697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60066674A Granted JPS61227386A (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | グランド端子板を有する多極コネクタおよびその作成方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0196977A3 (ja) |
JP (1) | JPS61227386A (ja) |
CA (1) | CA1268832C (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5224867A (en) * | 1990-10-08 | 1993-07-06 | Daiichi Denshi Kogyo Kabushiki Kaisha | Electrical connector for coaxial flat cable |
US5967832A (en) * | 1998-02-23 | 1999-10-19 | 3M Innovative Properties Company | High speed connector assembly |
US7112072B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-09-26 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Ground bus for an electrical connector |
JP6007146B2 (ja) | 2012-04-27 | 2016-10-12 | 第一電子工業株式会社 | コネクタ |
CN111370905B (zh) | 2018-12-26 | 2022-01-28 | 美国莫列斯有限公司 | 电连接器 |
CN112563843B (zh) * | 2020-11-26 | 2022-08-16 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 一种多芯型电连接器接地及防护方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59219884A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-11 | 株式会社村田製作所 | コンデンサ付端子板の製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3609634A (en) * | 1969-10-07 | 1971-09-28 | Logic Dynamics Inc | Electrical connector |
US3582864A (en) * | 1969-10-20 | 1971-06-01 | James L Sullivan | Electrically conducting device |
-
1985
- 1985-04-01 JP JP60066674A patent/JPS61227386A/ja active Granted
-
1986
- 1986-04-01 EP EP86400702A patent/EP0196977A3/en not_active Withdrawn
- 1986-04-01 CA CA505557A patent/CA1268832C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59219884A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-11 | 株式会社村田製作所 | コンデンサ付端子板の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1268832A (en) | 1990-05-08 |
JPS61227386A (ja) | 1986-10-09 |
EP0196977A3 (en) | 1987-09-02 |
CA1268832C (en) | 1990-05-08 |
EP0196977A2 (en) | 1986-10-08 |
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