JPH03112866A - ＢＮ―ＳｉＣ複合燒結体 - Google Patents
ＢＮ―ＳｉＣ複合燒結体Info
- Publication number
- JPH03112866A JPH03112866A JP1251569A JP25156989A JPH03112866A JP H03112866 A JPH03112866 A JP H03112866A JP 1251569 A JP1251569 A JP 1251569A JP 25156989 A JP25156989 A JP 25156989A JP H03112866 A JPH03112866 A JP H03112866A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon
- composite sintered
- sintered product
- sic
- molten metals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910018540 Si C Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 16
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 101100433727 Caenorhabditis elegans got-1.2 gene Proteins 0.000 description 1
- -1 No. 5 molten steel Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はＢＮＳｉＣ複合焼結体に関するものであり、溶
融金属特に溶鋼や高温金属に対する耐食性や、高温強度
、耐摩耗性などの機械的性質に優れ、さらに耐熱衝撃性
、摺動性などの優れた性質を有しており５溶鋼等の溶融
金属用保護管、焼成用容器、メカニカルシール等に広く
適用できるＢＮ−ＳｉＣ複合焼結体に関する。
融金属特に溶鋼や高温金属に対する耐食性や、高温強度
、耐摩耗性などの機械的性質に優れ、さらに耐熱衝撃性
、摺動性などの優れた性質を有しており５溶鋼等の溶融
金属用保護管、焼成用容器、メカニカルシール等に広く
適用できるＢＮ−ＳｉＣ複合焼結体に関する。
［従来の一技術］
従来、溶融金属や高温金属に接触する部材および機械用
摺動部材を形成するセラミックスとじては、アルミナ、
マグネシア、ジルコニア等の高融点酸化物が使用されて
きた。
摺動部材を形成するセラミックスとじては、アルミナ、
マグネシア、ジルコニア等の高融点酸化物が使用されて
きた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記のような高融点酸化物系セラミック
スからなる部材は、耐火性においては一般的に優れてい
るものの、高温強度、耐摩耗性などの機械的性質におい
て劣り、また耐熱衝撃性の点からあまり緻密質の材料は
使用できないため、耐食性においても、十分なものが得
られないという欠点があった。
スからなる部材は、耐火性においては一般的に優れてい
るものの、高温強度、耐摩耗性などの機械的性質におい
て劣り、また耐熱衝撃性の点からあまり緻密質の材料は
使用できないため、耐食性においても、十分なものが得
られないという欠点があった。
このため、それらに代わって耐熱性、熱伝導性、機械的
強度、耐侵食性の向上をめざしＳ ｉ Ｃ’ｆ：ｉのも
のが使用されるようになってきている。ところが、Ｓｉ
Ｃは摩擦係数が大きいために、特に高負荷条件での使用
時において、往々にして相手部材（例えば金属製回転軸
など）に損傷を与えて円滑な摺動作を阻害する難点があ
った。さらに溶湯の測温用保護管として使用するには長
時間の使用によ−り溶湯が徐々に侵入し、ついには、内
表面まで通過してしまい不適当であった。
強度、耐侵食性の向上をめざしＳ ｉ Ｃ’ｆ：ｉのも
のが使用されるようになってきている。ところが、Ｓｉ
Ｃは摩擦係数が大きいために、特に高負荷条件での使用
時において、往々にして相手部材（例えば金属製回転軸
など）に損傷を与えて円滑な摺動作を阻害する難点があ
った。さらに溶湯の測温用保護管として使用するには長
時間の使用によ−り溶湯が徐々に侵入し、ついには、内
表面まで通過してしまい不適当であった。
［課題を解決するための手段］
本発明はｔ述する欠点を除去することを目的とし、窒化
硼素（ＢＮ）２０−４０小川％、炭化珪素（ＳｉＣ）８
０〜６０ ）ｉｌｊ９％で炭素を外字て１０小川％以下
含有することを特徴とするＢＮＳｊｃ複合焼結体に関す
る。
硼素（ＢＮ）２０−４０小川％、炭化珪素（ＳｉＣ）８
０〜６０ ）ｉｌｊ９％で炭素を外字て１０小川％以下
含有することを特徴とするＢＮＳｊｃ複合焼結体に関す
る。
本発明はＳｉＣの金属に対する耐食性をＢＮ（窒化硼素
）を添加することにより同士せしめるものであり、窒化
＆１ｌｌｌ素は２０重量％以下では摺動性が悪く、４０
’ｆｉ 咀％を越えると摺動性はよくなるが、脆＜Ｐ
１本毛しやすくなって強度がでなし）。またＳｉＣ，Ｂ
Ｎとともに焼結助剤として炭素を外字で１０％γ％以下
添加することにより加工性があがり、旋盤などによる研
削加工が可能になり、非常に好都合である。
）を添加することにより同士せしめるものであり、窒化
＆１ｌｌｌ素は２０重量％以下では摺動性が悪く、４０
’ｆｉ 咀％を越えると摺動性はよくなるが、脆＜Ｐ
１本毛しやすくなって強度がでなし）。またＳｉＣ，Ｂ
Ｎとともに焼結助剤として炭素を外字で１０％γ％以下
添加することにより加工性があがり、旋盤などによる研
削加工が可能になり、非常に好都合である。
さらに、炭素のほか、窒化アルミニウム、炭化硼素を外
字で１〜２重徂％焼結助剤として添加してもよく、これ
らは溶湯との濡れが悪いので、溶損防止に役立つもので
ある。
字で１〜２重徂％焼結助剤として添加してもよく、これ
らは溶湯との濡れが悪いので、溶損防止に役立つもので
ある。
以下本発明の実施例について説明する。
［実施例コ
以下の表−１のように、ＳｉＣ粉木とＢ ＮＦ３１末の
添加量を変えて、各材質の保護管および摺動部十イを作
成し、９００℃ＡＩ中での寿命及び摺動性を測定した。
添加量を変えて、各材質の保護管および摺動部十イを作
成し、９００℃ＡＩ中での寿命及び摺動性を測定した。
表−１に示した配合で作成した保＋Ｉ Ｕを９．００℃
のＡｌ溶湯に浸漬にし、その寿命を、ｉＩ！ｌｌ査した
結果、ＢＮ２０％重Ｍ以下（試料Ｎｏｌ、２．３）でば
１．５ケ月の寿命であり、１３ Ｎ ４０重、９％以上
（試料Ｎｏ ７，８．９）でも１．５ケ月の寿命であっ
た。ＢＮ２０〜４０重９％の範囲の物は、３重５ケ月と
長寿命であった。また、同時に摺動試験を行なったとこ
ろ、Ｂ Ｎ ２０市γ％以下では相手材（金属）を損傷
させ、円滑な摺動が行なえなかった。また、Ｂ Ｎ ４
０重ｖ％以上では摺動中に摩耗か多く、円滑な摺動が行
なえなかった。
のＡｌ溶湯に浸漬にし、その寿命を、ｉＩ！ｌｌ査した
結果、ＢＮ２０％重Ｍ以下（試料Ｎｏｌ、２．３）でば
１．５ケ月の寿命であり、１３ Ｎ ４０重、９％以上
（試料Ｎｏ ７，８．９）でも１．５ケ月の寿命であっ
た。ＢＮ２０〜４０重９％の範囲の物は、３重５ケ月と
長寿命であった。また、同時に摺動試験を行なったとこ
ろ、Ｂ Ｎ ２０市γ％以下では相手材（金属）を損傷
させ、円滑な摺動が行なえなかった。また、Ｂ Ｎ ４
０重ｖ％以上では摺動中に摩耗か多く、円滑な摺動が行
なえなかった。
ＢＮ２０〜４０重里％では適当な摩耗があり、かつ相手
材を損傷することなく円滑な摺動が？１えた。
材を損傷することなく円滑な摺動が？１えた。
［発明の効果］
本発明は窒化硼素（ＢＮ）２０〜４０重Ｔ％。
炭化珪素（ＳｉＣ）８０〜６０重計％で炭素を外字で１
０重世％以下含有するもので、溶融金属に対する耐食性
、高温強度、耐摩耗性などの機械的性質に優れ、耐熱衝
撃性、摺動性にも優れた性質を有していで、溶融金属用
保護管、焼成用容器。
０重世％以下含有するもので、溶融金属に対する耐食性
、高温強度、耐摩耗性などの機械的性質に優れ、耐熱衝
撃性、摺動性にも優れた性質を有していで、溶融金属用
保護管、焼成用容器。
Claims (1)
- 窒化硼素（ＢＮ）２０〜４０重量％，炭化珪素（Ｓｉ
Ｃ）８０〜６０重量％炭素を外率で１０重量％以下含有
することを特徴とするＢＮ−ＳｉＣ複合焼結体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1251569A JP2938098B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ＢＮ―ＳｉＣ複合燒結体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1251569A JP2938098B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ＢＮ―ＳｉＣ複合燒結体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03112866A true JPH03112866A (ja) | 1991-05-14 |
| JP2938098B2 JP2938098B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=17224767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1251569A Expired - Fee Related JP2938098B2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ＢＮ―ＳｉＣ複合燒結体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2938098B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7166550B2 (en) | 2005-01-07 | 2007-01-23 | Xin Chen | Ceramic composite body of silicon carbide/boron nitride/carbon |
| JP2010153699A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ３−５族化合物半導体の製造装置用耐熱耐摩耗部材 |
| US8500508B2 (en) | 2006-02-20 | 2013-08-06 | Spin Master Ltd. | Transformable toy |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP1251569A patent/JP2938098B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7166550B2 (en) | 2005-01-07 | 2007-01-23 | Xin Chen | Ceramic composite body of silicon carbide/boron nitride/carbon |
| US8500508B2 (en) | 2006-02-20 | 2013-08-06 | Spin Master Ltd. | Transformable toy |
| JP2010153699A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | ３−５族化合物半導体の製造装置用耐熱耐摩耗部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2938098B2 (ja) | 1999-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0071997A1 (en) | Sintered body of ceramics and preparation thereof | |
| US4735923A (en) | Erosion-resistant silicon carbide composite sintered materials | |
| Shobu et al. | Frictional Properties of Sintered TiN‐TiB2 and Ti (CN)‐TiB2 Ceramics at High Temperature | |
| US5573985A (en) | Ceramic matrix composites using strengthening agents of silicon borides of the form Si-B-C | |
| JPH03112866A (ja) | ＢＮ―ＳｉＣ複合燒結体 | |
| CA2008338A1 (en) | Zirconia mullite/boron nitride composites | |
| JP2008143757A (ja) | 不定形耐火物 | |
| US4647547A (en) | High temperature refractory of MgCr2 O4 matrix and unstabilized ZrO2 particles | |
| JPS58213677A (ja) | 窒化珪素質複合焼結体 | |
| JP7350830B2 (ja) | 不焼成低カーボンマグクロれんが | |
| JP2699758B2 (ja) | セラミックス溶射皮膜 | |
| JPS6058296B2 (ja) | 耐熱材料 | |
| SU863566A1 (ru) | Огнеупорный керамический материал | |
| RU1815258C (ru) | Жаропрочный керамический материал | |
| JP2772305B2 (ja) | ムライト／窒化硼素複合ブレークリング及びセラミック複合体を製造する方法 | |
| Wong-Ng | Refractory ceramics | |
| JP2974534B2 (ja) | 耐火物の製造方法および耐火物 | |
| JPH0497952A (ja) | 炭化珪素系複合体 | |
| JPH04280887A (ja) | 窒化ホウ素（ｂｎ）系複合材 | |
| JPH03174361A (ja) | 炭化ケイ素質摺動材 | |
| JPS598669A (ja) | 高合金鋼用窒化珪素質複合焼結体材料及びその製法 | |
| SU798506A1 (ru) | Защитное покрытие дл термопарныхНАКОНЕчНиКОВ | |
| SU1114660A1 (ru) | Шихта дл получени металлокерамического материала | |
| JPH02111664A (ja) | 連続鋳造設備用の耐火材 | |
| JP2019217538A (ja) | スライディングプレート耐火物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |