JPH03109003A

JPH03109003A - 革靴縫製用の足型を作るための印象型の成形方法および印象型成形装置

Info

Publication number: JPH03109003A
Application number: JP24571689A
Authority: JP
Inventors: Kaoru Someya; 薫染谷; Shigeji Kobori; 茂次小堀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-09-21
Filing date: 1989-09-21
Publication date: 1991-05-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、オーダーのあった革靴を縫製する際の足型を
作るだめの印象型の成形方法および印象型成形装置に関
するものである。

革靴をオーダーによって製作するのは、まず、注文者の
足の寸法のデータを細かくとり、そのデータに基づいて
足型となる靴木型を作り、この靴木型に甲革・裏材・底
材等をかぶせて縫製することで作り上げる。

このため、この足型となる杭木型が、どれだけ注文者の
足の個有のデータを正確に写しとっているかによって、
作り上げられる革靴が、注文者の足にピッタリとフィツ
トしたものとなるか否かを左右するようになる。

しかし、杭木型は、単一の素材をオーダーのあった人の
足に合わせて削り出して作るものではなく、幾つもの部
分に分けて多種類の寸法のものに予め作られている部分
品を、データに合わせて選択し、それらを集めて組立て
たものであり、注文者の足を、そっくり写しとったもの
とはならず限界がある。

本発明は、従前の杭木型を足型として革靴を縫製する手
段に生じている上述の限界を超えて、注文者の足の形状
をそっくり写した足型を作り、その足型に基づいて革靴
を縫製するようにすることで注文者の足にピッタリとフ
ィツトする革靴が作られるようにすることを目的とする
。

しかして、本発明は、上述の目的のために種々の研究と
実験を重ねて得られた知見に基づいて完成したものであ
る。

即ち、注文者の足の形状を完全に写しとった足型を作る
には、例えば、注文者の足のまわりに、石膏等を流して
、それの凝固により印象型を作りその印象型に、熱硬化
樹脂または熱可塑性樹脂を流し込み、それが凝固してと
ころで印象型をこわして内部の凝固したプラスチック材
をとり出して足型とするようにすれば、正確な足型が得
られるようになるわけではあるが、実際の問題として、
石膏等の通常の印象材は、凝固してくるまでに時間がか
かり、その時間を注文者に強いることになるので、現実
的ではなく、しかも、完全に印象型を得るために充分に
凝固するまでまつと、凝固したときに足が印象型から抜
き出すことが出来なくなり、折角成形した印象型を、切
り割って足をとり出すようにしなければならないように
なる問題が出てくる。ところが、出願人が型材の素材と
して先に開発した親水性ウレタンプレポリマーに石膏ま
たはアルミナセメントを加えたもの、または、ポリアク
リル酸塩類に石膏またはアルミナセメントまたはポルト
ランドセメントを加えたものを、印象材として用い、こ
れを、人の足のまわりに流すと、数分程度の経過で、ゴ
ム靴のように弾性のある状態に凝固していき、そのとき
に、弾性を利用して足を抜き出すようにすれば、印象型
をこわさずに足が抜は出るようになること、そして足を
抜き出した後の印象材は、弾性により当初の形状に復元
し、さらに数十分の経過で、川〈凝固して精妙な足の印
象型となることが判ってきた、そして、この印象型に、
エポキシ樹脂・ウレタン樹脂・ポリエステル樹脂または
熱可塑性樹脂等のプラスチック材を、それに適宜量の増
量剤を加えて溶融して流し込み、それの凝固をまって外
側の印象型をこわして取り出せば、完全な足型が得られ
るようになることが判ってきた。

そしてまた、このようにして完全な足型を作る場合、成
型される足型は、椅子に腰かけている状態の人の足から
作った足型と、直立している状態の人の足から作った足
型とでは、形状が異なったものとなること、そして、直
立している状態の人の足から印象型をとって作った足型
の方が、−層足にフィツトする靴の縫製が出来ること、
さらに印象型をとる際に、裸足の足を平らにおくよりも
、靴をはいた状態のように、踵を上げまた幾分爪先を上
げた状態としておくことが、歩行の際に良く足にフィツ
トする靴を縫製していける足型を作れるようになること
が判ってきた。

そして、このことから、本発明においては、上述の目的
を達成するための手段として５台上に設置する受筐内に
注文者が両足を入れて直立し、その受筐内に、親水性ウ
レタンプレポリマーに石膏またはアルミナセメントを混
和したものまたはポリアクリル酸塩類に石膏またはアル
ミナセメントまたはポルトランドセメントを混和したも
のを、印象材として流し込み、数分の経過でゴム靴状に
凝固してきたところで、それの弾性を利用して足を抜き
出し、放置して足型用の印象型とすることを特徴とする
革靴縫製用の足型を作るための印象型の成形方法および
台の上面に、直立する通常の人の両足を足首程度まで受
け入れる大きさの受筐を設置して、その受筐の後壁およ
び前壁を前後に摺動自在とし、該受筐の底面には、踵側
の合板と爪先側の合板を上下に再調に装入し、それらの
上に別体に形成した撓曲自在の底板を敷き込んでなる革
靴縫製用の足型を作るための印象型成形装置を提起する
ものである。

次に実施例を図面に従い詳述する。

第１図は本発明による革靴縫製用の足型を作るための印
象型成形装置の縦断側面図、第２図は同上の横断平面図
で、同図において、ｌは台、２はその台の上面に装設し
た印象材を流し込む受筐、３は受筐２内の後端側（第１
図で右端側）の底部に設置する踵側の台板、４は受筐２
内の前端側の底部に設置する爪先側の合板、５はそれら
台板３・４の上面側をつなぐよう受筐２内の底部に敷き
込む底板である。

台１は１通常の人が両足を乗せて直立したときに、それ
を支える広さに形成してあり、下面側には脚柱１０・１
０が設けである。そして、それら脚柱１０φ１０の間に
おける下面側には、踵側の台板３および爪先側の台板４
の高さ位置を調節する螺子杆６０−６０の頭部が突出し
ている。

受筐２は、通常の人が、左右の両足を、並べて足首くら
いまで入れられる大きさに形成してあり仕切壁２０によ
り左足用受筐２ａと右足用受筐２ｂとに２分しである。

該受筐２の前記仕切壁２０および左右の側壁２工φ２１
は、それらの下端が前述の台１の上面に固定しである。

また、仕切壁２０の後端と左方の側壁２１の後端をつな
ぐ左足用受筐２ａの後壁２２および仕切壁２０の後端と
右方の側壁２１の後端とをつなぐ右足用受筐２ｂの後壁
２２は、それら仕切壁２０および左右の側壁２１・２１
の間に前後に摺動自在に設けられかつ、台ｌの後端側に
設けた雌ねじ７０・７０にそれぞれ螺合する螺子杆７１
−７１に連結していて、その螺子杆７１・７１の回動に
より前後に摺動する。また、仕切壁２０の前端と左方の
側壁２１の前端とをつなぐ左足用の受筐２ａの前壁２３
および仕切壁２０の前端と右方の側壁２１の前端とをつ
なぐ前壁２３も、仕切壁２０と左右の側壁２１・２１と
の間に前後に摺動自在に設けられ、かつ５台１の上面側
の前端部に装設せる雌ねじ８０・８０にそれぞれ螺合す
る螺子杆８１・８１に連結していて、その螺子杆８１・
８１の回動により前後に摺動する。

また、左右の踵側の各台板３および左右の爪先側の各台
板４は、前記可動の後壁２２・２２および前壁２３・２
３に対し、上下方向には自在に摺動するが前後方向には
一体に動くよう連結している。そして、下面側が前述し
た台１に螺合せしめた螺子杆６０・６０の内端偏に装設
せる支持板６１・６１にそれぞれ支持されていて、その
螺子杆６０・６０の回動作動により上下に変位する。

底板５は、ステンレススチール等の板部材よりなる撓曲
自在の板で、受液２とは別体に形成されていて、左足用
受ｉ２ａおよび右足用の受ｆｆ２ｂの底に、前記踵側の
台板３および爪先側の台板４の上面にそれらをつなぐよ
う敷き込まれる。

しかして、このように構成される印象型成形装置を用い
て、革靴縫製用の足型を作るための印象型を作るときは
、まず、注文者に裸足となった両足を台１の上面に設置
しである受液１内に入れてその台１の上に直立する状態
となって貰う。このとき、足裏の感覚により、踵側の台
板３および爪先側の台板４の高さ位置を調整し、この調
整を終えたところで、受液２内に、親水性ウレタンプレ
ポリマーに石膏またはアルミナセメントを混和したもの
またはポリアクリル醜塩類に石膏またはアルミナセメン
トまたはポルトランドセメントを混和したものを、印象
材として流し込む、このとき、注文者には、薄いゴム靴
下を履いて貰ってお次に数分の経過で、流し込んだ印象
材がゴム靴のように弾性を具備する印象型に凝固したと
き、その弾性を利用して足を抜き出す。

足を抜き出した印象型は、さらに数十分の放置で、固く
凝固して精密な印象型が出来上る。

次にこの印象型に、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂または
熱可塑性樹脂等に増量剤を加えたプラスチック材を流し
込み、それが凝固したところで、外側の印象型をこわし
て取り出し足型とする。

このようにして得られる足型は、注文者の足の靴を履い
て歩くときの形状を、そっくり写しとったものとなるか
ら、これを足型として革靴を縫製することで、注文者の
足に、極めて良くフィツトする革靴が仕上げられるよう
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による革靴縫製用の足型を作るための印
象型成形装置の縦断側面図、第２図は同上の平面図、第
３図は別の実施例装置の縦断側面図である。図面符号の説明ｌ・・・台２０・・・仕切壁２ｂ・・・右足用受筐２１・・・左右の側壁２３・・・前壁５・・・底板１０・・・脚柱２・・・受液ａ・・・左足用受筐０・・・仕切壁２・・・後壁・４・・・台板Ｏ・・・螺子杆６１・・・支持板７０・・・雌ねじｌ・・・螺子杆８０・・・雌ねじ１・・・螺子杆特許出願人染谷薫外１名笛図１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、台１上に設置する受筐２内に注文者が両足を入
れて直立し、その受筐２内に、親水性ウレタンプレポリ
マーに石膏またはアルミナセメントを混和したものまた
はポリアクリル酸塩類に石膏またはアルミナセメントま
たはポルトランドセメントを混和したものを、印象材と
して流し込み、数分の経過でゴム靴状に凝固してきたと
ころで、それの弾性を利用して足を抜き出し、放置して
足型用の印象型とすることを特徴とする革靴縫製用の足
型を作るための印象型の成形方法。
（２）、台１の上面に、直立する通常の人の両足を足首
程度まで受け入れる大きさの受筐２を設置して、その受
筐２の後壁２２および前壁２３を前後に摺動自在とし、
該受筐２の底面には、踵側の台板３と爪先側の台板４を
上下に再調に装入し、それらの上に別体に形成した撓曲
自在の底板５を敷き込んでなる革靴縫製用の足型を作る
ための印象型成形装置。