JPH0310033A - 使用済水銀吸着剤より水銀を回収する方法 - Google Patents
使用済水銀吸着剤より水銀を回収する方法Info
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の1
天然ガスより回収されるNGL (天然ガスコンデンセ
ート)などの炭化水素中には産地により数十〜数百pp
bに達する水銀が含まれており、装置材料として使用さ
れるアルミニウムのアマルガム腐食をもたらし、また合
成原料として用いた場合には触媒の劣化原因となってい
る。
ート)などの炭化水素中には産地により数十〜数百pp
bに達する水銀が含まれており、装置材料として使用さ
れるアルミニウムのアマルガム腐食をもたらし、また合
成原料として用いた場合には触媒の劣化原因となってい
る。
本発明者等は先に、水銀を含有する液又はガスから水銀
を除去するのにモリブデン、タングステン又はバナジウ
ムのような遷移金属の硫化物を主体とする吸着剤が優れ
ていることを見出し特許出願した(、特願昭63−19
7986)。
を除去するのにモリブデン、タングステン又はバナジウ
ムのような遷移金属の硫化物を主体とする吸着剤が優れ
ていることを見出し特許出願した(、特願昭63−19
7986)。
しかし、これを実際に工業的に利用する場合には、水銀
を吸着した使用済吸着剤の処理が問題となる0本発明は
この問題の解決策を示したものである。
を吸着した使用済吸着剤の処理が問題となる0本発明は
この問題の解決策を示したものである。
1迷Jと1迷
水銀を硫黄又は遷移金属硫化物で吸着させた場合にはい
ずれも硫化物の形で吸着されている。そこで硫化水銀を
含む吸着剤又は鉱物より水銀の回収法について従来の技
術を説明する。
ずれも硫化物の形で吸着されている。そこで硫化水銀を
含む吸着剤又は鉱物より水銀の回収法について従来の技
術を説明する。
+11焙焼法(化学便覧・応用編二日本化学会発行改訂
2版286頁) これは水銀の精錬に使われている方法で、水銀を含む鉱
物(シン砂)を空気中で加熱しく加熱温度500〜70
0℃)、 Hg S + O*→Hg + S O2のごと(分解
して水銀を得ている。この方法を上記吸着剤に応用した
場合、水銀と反応していない硫黄や遷移金属の硫化物も
燃焼し大きな発熱を伴うため酸素濃度を下げて長時間か
けて燃焼させるなどの工夫が必要となる。
2版286頁) これは水銀の精錬に使われている方法で、水銀を含む鉱
物(シン砂)を空気中で加熱しく加熱温度500〜70
0℃)、 Hg S + O*→Hg + S O2のごと(分解
して水銀を得ている。この方法を上記吸着剤に応用した
場合、水銀と反応していない硫黄や遷移金属の硫化物も
燃焼し大きな発熱を伴うため酸素濃度を下げて長時間か
けて燃焼させるなどの工夫が必要となる。
(2)硫化ソーダ水溶液による抽出法(特開昭58−8
551) 銅、ビスマスなどの金属硫化物からなる吸着剤に吸着し
た硫化水銀なNa□S等のアルカリ金属硫化物溶液で抽
出する方法で、水銀の回収と同時に吸着剤の再生が可能
としているが、この方法を用いた場合、担体として用い
ているアルミナやシリカ等も溶解し、更にHgSを沈殿
させる場合にアルミナや′シリカも沈殿し難濾過性の沈
殿を作るためHgSとの分離が困難である。また、固体
からの抽出速度は非常に遅<ppmレベルまで低下させ
るには長時間かかる。
551) 銅、ビスマスなどの金属硫化物からなる吸着剤に吸着し
た硫化水銀なNa□S等のアルカリ金属硫化物溶液で抽
出する方法で、水銀の回収と同時に吸着剤の再生が可能
としているが、この方法を用いた場合、担体として用い
ているアルミナやシリカ等も溶解し、更にHgSを沈殿
させる場合にアルミナや′シリカも沈殿し難濾過性の沈
殿を作るためHgSとの分離が困難である。また、固体
からの抽出速度は非常に遅<ppmレベルまで低下させ
るには長時間かかる。
が しよ と る
本発明は、硫化物の形態で水銀を吸着している使用済吸
着剤から水銀を回収し、使用済吸着剤を無害化する方法
を提供することを目的とする。
着剤から水銀を回収し、使用済吸着剤を無害化する方法
を提供することを目的とする。
るための
本発明に係る使用済水銀吸着剤より水銀を回収する方法
は、硫化物の形態で水銀を吸着している使用済吸着剤を
水銀の沸点以上の温度で水素ガスと接触させ還元された
単体水銀を水素ガス中に蒸発させる工程及びこのように
して得られた単体水銀を含む水素ガスをポリ硫化物の水
溶液で洗浄する工程とからなることを特徴とする。
は、硫化物の形態で水銀を吸着している使用済吸着剤を
水銀の沸点以上の温度で水素ガスと接触させ還元された
単体水銀を水素ガス中に蒸発させる工程及びこのように
して得られた単体水銀を含む水素ガスをポリ硫化物の水
溶液で洗浄する工程とからなることを特徴とする。
或は更に、上記2工程のあと、このようにして得・られ
た水銀を含むポリ硫化物水溶液に酸を添加し液のpHを
7以下とすることにより水銀をHgSとして回収する工
程を組み合わせてもよい。
た水銀を含むポリ硫化物水溶液に酸を添加し液のpHを
7以下とすることにより水銀をHgSとして回収する工
程を組み合わせてもよい。
ポリ硫化物の代表例としてポリ硫化ソーダを使用した場
合の各工程で起こる化学反応は下記の如くである。
合の各工程で起こる化学反応は下記の如くである。
■ Hg S + H*→Hg + Hz S■ Hg
+Na* sll →[HgSx ] ”−(Na*S
xに溶解) ■ [Hg5g ] ”−+28”−Hg S + H
m S各工程での条件は、 ■水素還元工程 温度:Hgの沸点(357℃)以上。沸点以下では除去
速度が遅い。
+Na* sll →[HgSx ] ”−(Na*S
xに溶解) ■ [Hg5g ] ”−+28”−Hg S + H
m S各工程での条件は、 ■水素還元工程 温度:Hgの沸点(357℃)以上。沸点以下では除去
速度が遅い。
圧カニ°常圧、減圧、加圧のいずれでも可能であるが、
常圧で実施するのが経済的である。
常圧で実施するのが経済的である。
H2:純度は問わない、但し酸化性ガスやCOなどを含
むガスは望ましくない。
むガスは望ましくない。
還元工程で使用する水素はリサイクルする。なおSV=
100〜1000h−’が適当で、これより小さいと
水銀のパージに時間がかかり、また大きすぎるとガス中
の水銀濃度が下がり、ガス洗浄工程の効率が低下する。
100〜1000h−’が適当で、これより小さいと
水銀のパージに時間がかかり、また大きすぎるとガス中
の水銀濃度が下がり、ガス洗浄工程の効率が低下する。
■ガス洗浄工程
温度:常温〜50℃、温度が高いと、リサイクル上3中
のt’txoa度が増し好ましくない。
のt’txoa度が増し好ましくない。
圧カニ常圧又は加圧
ポリ硫化物ニ
一般式 MM’S、(但しM、M′はアルカリ金属又は
アンモウニラム基、Xは2〜6の数)で示されるアルカ
リ金属又はアンモニアのポリ硫化物が好ましい。なお−
硫化物は単体水銀との反応性が低い。水溶液中のポリ硫
化物の濃度は水銀との反応速度の面から1 = l O
w t%が望ましい。
アンモウニラム基、Xは2〜6の数)で示されるアルカ
リ金属又はアンモニアのポリ硫化物が好ましい。なお−
硫化物は単体水銀との反応性が低い。水溶液中のポリ硫
化物の濃度は水銀との反応速度の面から1 = l O
w t%が望ましい。
■中和工程
温度、圧カニ常温、常圧が好ましい。
酸:塩酸、硫酸など安価な鉱酸を使用する。
pH<7にすることにより、濾液中の水銀濃度はPI)
bオーダーに下がる。
bオーダーに下がる。
本発明方法による水銀回収は、吸着剤を用いる炭化水素
の水銀除去装置に予め本発明を実施するための装置を付
設することによりオンサイトで行っても良いし、水銀吸
着剤を取出し後オフサイトで行っても良い。
の水銀除去装置に予め本発明を実施するための装置を付
設することによりオンサイトで行っても良いし、水銀吸
着剤を取出し後オフサイトで行っても良い。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1
水銀を飽和吸着(水銀吸着量8.4wt%)した吸着剤
(Co・M o −S / A l□03)Log(1
2,5m1)を内径10mmのステンレス製反応管に充
填し400℃で24時間水素を供給した。水素流量は5
V=1000h−’とした。
(Co・M o −S / A l□03)Log(1
2,5m1)を内径10mmのステンレス製反応管に充
填し400℃で24時間水素を供給した。水素流量は5
V=1000h−’とした。
出口水素ガスを冷却し5wt%のNa、S、水溶液50
0m1を入れた吸、収ビンに通し、さらにガスは金を担
持した珪藻土吸着カラムを通した。
0m1を入れた吸、収ビンに通し、さらにガスは金を担
持した珪藻土吸着カラムを通した。
24時間処理後、吸着剤、吸収液及び全担持シリカを分
析した。
析した。
吸着剤中の水銀は3.2ppm、吸収液中の水銀は13
00ppm、全担持珪藻土中の水銀はlppm以下であ
った。吸収液の水銀量から回収率を計算すると約80%
であるが、これは水銀の一部が途中の配管等に付着した
ためであり、吸収液での吸収が不十分なためではないこ
とば全担持シリカに水銀が吸着していないことからも明
らかである。
00ppm、全担持珪藻土中の水銀はlppm以下であ
った。吸収液の水銀量から回収率を計算すると約80%
であるが、これは水銀の一部が途中の配管等に付着した
ためであり、吸収液での吸収が不十分なためではないこ
とば全担持シリカに水銀が吸着していないことからも明
らかである。
なお吸着剤中の水銀は水素処理温度を350℃にした場
合には24時間後2000ppm、450℃にした場合
には24時間後lppm以下であった。
合には24時間後2000ppm、450℃にした場合
には24時間後lppm以下であった。
比較例1
水銀8.4wt%を含む使用済吸着剤Logを実施例1
で使用した装置を用いて、水素に代えて空気を用いて4
00℃で処理した。24時間後吸着剤の水銀含量は約3
000ppmで、水素に比べ除去が十分ではなかった。
で使用した装置を用いて、水素に代えて空気を用いて4
00℃で処理した。24時間後吸着剤の水銀含量は約3
000ppmで、水素に比べ除去が十分ではなかった。
なお処理後の吸着剤は硫化前の酸化物の色であり、吸着
剤が酸化されたことを示していた。
剤が酸化されたことを示していた。
なお、この場合は出口ガスをNazS4溶液に通すとN
axS4の酸化が起きるため使用できない。
axS4の酸化が起きるため使用できない。
比較例2
水銀8.4wt%を含む使用済吸着剤logを内径10
mmのガラスカラムにつめ、これに下部より5wt%の
N a z S水溶液をl Om l / m mの速
度で供給した。
mmのガラスカラムにつめ、これに下部より5wt%の
N a z S水溶液をl Om l / m mの速
度で供給した。
24時間後、液を純水に変えて1時間洗浄し、吸着剤を
取出して乾燥後水銀量を測定したところ1.3wt%で
あった。
取出して乾燥後水銀量を測定したところ1.3wt%で
あった。
このように、従来技術では水銀除去に時間がかかるだけ
でなく、担体のアルミナも溶解するため吸着剤が粉化し
た。
でなく、担体のアルミナも溶解するため吸着剤が粉化し
た。
実施例2
水銀を飽和吸着した吸着剤(Co・Mo−3/A1□0
.)を実施例1と同様にして水素ガスと接触させ出口水
素ガスを冷却し5wt%のN a mS4水溶液を入れ
た吸収ビンに通すことにより得られた、水銀を吸収した
5wt%のNa、S4水溶液(水銀含量1720ppm
)に塩酸(IN)を加えて第1表に示す所定のpHに調
整した。
.)を実施例1と同様にして水素ガスと接触させ出口水
素ガスを冷却し5wt%のN a mS4水溶液を入れ
た吸収ビンに通すことにより得られた、水銀を吸収した
5wt%のNa、S4水溶液(水銀含量1720ppm
)に塩酸(IN)を加えて第1表に示す所定のpHに調
整した。
生成したフロック状沈殿を濾紙5Bで濾過、除去し、濾
液中の水銀濃度の測定を行った結果を第1表に示す。
液中の水銀濃度の測定を行った結果を第1表に示す。
pH7以下で濾液中の水銀残留率は初期濃度に対し1%
以下となり、pH6以下では残留水銀濃度はりI)bオ
ーダーで、pH5では残留率は初期濃度に対しわずかに
0.0018%であった。
以下となり、pH6以下では残留水銀濃度はりI)bオ
ーダーで、pH5では残留率は初期濃度に対しわずかに
0.0018%であった。
第 1 表
(註)水銀濃度は中和未処理液量に換算発明の効果
1)使用済吸着剤の水銀除去処理が容易になるため、吸
着剤を使用する水銀除去プロセスの実用性が高(なる。
着剤を使用する水銀除去プロセスの実用性が高(なる。
2)完全なりローズドシステムであり二次的な公害の心
配がない。
配がない。
3)プロセス的にシンプルである。
4)高純度のHgSが回収でき、
資源の再利用が
可能になる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、硫化物の形態で水銀を吸着している使用済吸着剤を
水銀の沸点以上の温度で水素ガスと接触させ還元された
単体水銀を水素ガス中に蒸発させる工程及びこのように
して得られた単体水銀を含む水素ガスをポリ硫化物の水
溶液で洗浄する工程とからなることを特徴とする使用済
水銀吸着剤より水銀を回収する方法。 2、硫化物の形態で水銀を吸着している使用済吸着剤を
水銀の沸点以上の温度で水素ガスと接触させ還元された
単体水銀を水素ガス中に蒸発させる工程、このようにし
て得られた単体水銀を含む水素ガスをポリ硫化物の水溶
液で洗浄する工程及びこのようにして得られた水銀を含
むポリ硫化物水溶液に酸を添加し液のpHを7以下とす
ることにより水銀をHgSとして回収する工程とからな
ることを特徴とする使用済水銀吸着剤より水銀を回収す
る方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14417989A JPH0310033A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 使用済水銀吸着剤より水銀を回収する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14417989A JPH0310033A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 使用済水銀吸着剤より水銀を回収する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0310033A true JPH0310033A (ja) | 1991-01-17 |
JPH0569887B2 JPH0569887B2 (ja) | 1993-10-04 |
Family
ID=15356039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14417989A Granted JPH0310033A (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 使用済水銀吸着剤より水銀を回収する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0310033A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10987531B2 (en) | 2015-06-17 | 2021-04-27 | Sarp Industries | Method for stabilizing metallic mercury |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP14417989A patent/JPH0310033A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10987531B2 (en) | 2015-06-17 | 2021-04-27 | Sarp Industries | Method for stabilizing metallic mercury |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0569887B2 (ja) | 1993-10-04 |
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