JPH029636B2 - - Google Patents
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Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
ウレタンプレポリマーに液状可塑剤を配合して
得られるウレタンシーラント組成物はそのすぐれ
た諸性能、すなわち良好な弾性、接着性、耐寒
性、耐磨耗性、耐薬品性などを生かし、目地材、
接着材、コーキング材等として土木建築用途に広
く利用されている。 しかし該シーラント組成物は硬化後、時間の経
過とともに混合された液状可塑剤が塗膜表面に溶
出するいわゆるブリード現象をおこし易く、上記
のすぐれた諸性能を長時間にわたつて維持出来な
い等の問題がある。かかる問題を解決するために
種々工夫が試みられているが、未だ充分な解決策
は見出されていない。 しかるに本発明者は上記の如き問題を解消する
ため鋭意研究を重ねた結果、ウレタンプレポリマ
ー100重量部に、液状可塑剤5〜100重量部及び酢
酸ビニル含量20〜80重量%のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体(以下EVAと略記する)1〜50重量
部とを配合してなる組成物は、液状可塑剤のプリ
ード現象が全くおこらないので、ウレタンシーラ
ントが本来有している接着性、弾性、耐寒性等の
すぐれた諸性質が恒久的に維持されるという新規
な事実を見出し本発明を完成するに至つた。 ウレタンシーラントの実用に当つては液状可塑
剤の併用は不可欠の要件であるので、本発明の如
くEVAの配合により可塑剤のプリード現象が顕
著に防止出来ることは産業上極めて有用である。 本発明で用いるウレタンプレポリマーとはポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール
等のポリオール類、ポリエーテルポリオール類、
ポリエステルポリオール類と有機ポリイソシアネ
ートを反応させて得られる末端NCO基含量1〜
6%好ましくは1.5〜4%程度のイソシアネート
基含有プレポリマーよりなるものである。 ポリエーテルポリオールとしてはエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、1,2−プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、トリメチレングリコール、
1,4又は1,3−ブチレングリコール、テトラ
メチレングリコール、ネオベンチルグリコール、
ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコ
ール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトール、ソルビトール、庶糖、アコ
ニツト酸、トリメリツト酸、ヘミメリツト酸、エ
チレンジアミン、プロピレンジアミン、ジエチレ
ントリアミン、トリエタノールアミン、ピロガロ
ール、ジヒドロ安息香酸、ヒドロキシフタール
酸、レゾルシン、ハイドロキノン、ビスフエノー
ルA(2,2−ビス(4′−ヒドロキシフエニル)
プロパン)、ビスフエノールF(4,4′−ジヒドロ
キシジフエニルメタン)、1,2−プロパンジチ
オール等の如き分子中に活性水素原子を少なくと
も2個以上有する化合物の1種又は2種以上にエ
チレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレン
オキシド、テトラヒドロフラン、スチレンオキシ
ド等の1種又は2種以上を付加せしめて得られる
付加重合物であつて、分子量100〜10000好ましく
は300〜5000のポリエーテルが用いられる。 ポリエステルポリオールとしては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、1,2−プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、トリメチレングリコー
ル、1,4又は1,3−ブチレングリコール、テ
トラメチレングリコール、ネオベンチルグリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、デカメチレング
リコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の如
き分子中に少くとも2個のヒドロキシ基を有する
化合物の1種又は2種以上とマロン酸、マレイン
酸、コハク酸、アジピン酸、酒石酸、ピメリン
酸、セバシン酸、シユウ酸、フタール酸、テレフ
タール酸、ヘキサヒドロフタール酸、アコニツト
酸、トリメリツト酸、ヘミメリツト酸等の如く分
子中に少くとも2個のカルボキシル基を有する化
合物の1種又は2種以上とからの縮合重合物が用
いられる。 有機ポリイソシアネートとしては、2,4−ト
リレンジイソシアネート、2,6−トリレンジイ
ソシアネート、2,4及び2,6−トリレンジイ
ソシアネート混合物、4,4′−ジフエニルメタン
ジイソシアネート、m−フエニレンジイソシアネ
ート、キシリレンジイソシアネート、テトラメチ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、リジンジイソシアネートエステル、
1,4−シクロヘキシレンジイソシアネート、
4,4′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、3,3′−ジメチル−4,4′−ビフエニレンジ
イソシアネート、3,3′−ジメトキシ−4,4′−
ビフエニレンジイソシアネート、3,3′−ジクロ
ロ−4,4′−ビフエニレンジイソシアネート、
1,5−ナフタレンジイソシアネート、1,5−
テトラヒドロナフタレンジイソシキネート等が用
いられる。 トリレンジイソシアネートや4,4′−ジフエニ
ルメタンジイソシアネートの粗製物やカルボジイ
ミド変性の4,4′−ジフエニルメタンジイソシア
ネートの如き変性物も用いられる。 上記の如き有機ポリイソシアネートは単独又は
2種以上の混合物としても用いられる。 次に本発明で使用する液状可塑剤は常温で液状
を呈するものであればいずれも使用可能である。
ジオクチルフタレート、ブチルベンジルフタレー
ト、ジノニルフタレートなどのようなフタル酸エ
ステル類、ジエチレングリコールジベンゾエー
ト、エチレングリコールモノブチルエーテルベン
ゾエートなどの安息香酸エステル類、部分水素添
加ターフエニル、アルキル多環芳香族炭化水素
類、塩素化パラフイン類、あるいはこれらの混合
物など、通常用いられるいずれのものでもよく、
通常、ウレタンプレポリマー100重量部に対して
5〜100重量部特に5〜80重量部配合することが
好ましい。 可塑剤の配合量が5重量部以下では充分な可塑
化効果が得られず、一方100重量部以上ではブリ
ード現象およびそれによる接着力低下、弾性低下
とい問題が顕著になる。 本発明においては上記可塑剤のプリードを防止
するためにEVAを配合する。 EVAは酢酸ビニルの含有量が20〜80重量%、
好ましくは45〜65重量%の組成のものでなければ
ならない。酢酸ビニル含量が20重量%以下では溶
解性分散性が悪く、又弾性が低下し一方80重量%
以上では柔軟性に乏しく耐寒性が低下しいずれも
実用性に乏しい。 上記EVA中にはエチレン、酢酸ビニル成分以
外に少量の他成分、例えばカルボン酸、カルボン
酸エステル、カルボン酸アミド、ニトリル、α−
オレフイン、アルキルビニルエーテル、ビニルア
ルコール、オレフインスルホン酸等の多種成分を
含有させても良い。 該EVAはウレタンプレポリマー100重量部に対
して1〜50重量部、好ましくは15〜35重量部配合
される。1重量部以下の配合では可塑剤のブリー
ド防止効果に乏しく、一方50重量部以上の配合は
シーラントの流動性、咄出性に問題がおこる。該
EVAは粉末状、ブロツク状、溶液状等、任意の
形状で配合される。 本発明のポリウレタンシーラントには実用に際
して通常不活性溶剤、硬化促進用触媒が添加され
る。 不活性溶剤としては、トルエン、キシレンなど
の芳香族溶剤、エステル類、ケトン類、エーテル
類など、通常用いられるものいずれでもよく、必
要に応じてウレタンプレポリマー100部に対して
約20部以下の割合で配合することが好ましい。 硬化促進用触媒としては、N−アルキルベンジ
ルアミン、N−アルキルモルホリン、N−アルキ
ル脂肪族ポリアミン、N−アルキルピペラジン、
トリエチレンジアミン、1,8−ビアザシクロ
〔5.4.0〕ウンデセン−7およびその誘導体などの
ような3級アミンおよびその他の含窒素化合物、
錫、船、蒼鉛、コバルト、マンガン、鉄、水銀な
どの重合属のナフテン酸あるいはオクテン酸塩、
ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエー
ト、ジ(フエニル水銀)ドデセニルサクシネート
などの重金属有機化合物などが挙げられ、これら
は、通常、ウレタンプレポリマー100部に対して
10部以下の割合で配合することが好ましい。 更に必要に応じてポリアルキレングリコール等
の架橋剤、各種のフイラー、揺変剤、歴青質、顔
料等の充填剤を配合して使用することも可能であ
る。 かゝるフイラーの例としては例えば炭酸カルシ
ウム、パーライト、酸化ケイソ、滑石、ひる石、
けい灰石、ガラス、カーボンブラツク、塩化ビニ
ル樹脂等が挙げられる。 又揺変剤の例としては例えばベントナイト、樹
脂コーテイングしたベントナイト、金属石けん、
水添ひまし油、アスベスト粉末等が挙げられる。 又歴青質物の例としては例えばコールタール、
負岩タール、木タール、オイルガスタール、石油
タール、石油アスフアルト、ピツチ類等が挙げら
れる。 本発明のポリウレタンシーラントとしては、上
記イソシアネート基含有ポリマー100部に対し、
充填剤を2〜100部好ましくは10〜70部を配合し
た組成物とするのが好ましい。 本発明のポリウレタンシーラントは、例えば波
板、スレート、プラスチツク板、アルミニウム
板、トタン等の各種建築或は構築物の各接合部、
コンクリート、陶管、ガラス等の継目、道路や床
被覆の継目、自動車、船舶、航空機等の乗物の接
合部や継目、パイプやプレハブ建築物の各接合部
等の目地材、接着材、コーキング材等として使用
することが出来る。 又本発明のポリウレタンシーラントの使用方法
としては、例えば目的とする材料の間隙、接合部
に上記シーラントを液状のまま注入して硬化させ
る注入法、材料の継目に原液をスプレーして硬化
させるスプレー法、材料に原液を刷毛塗して硬化
させる刷毛塗法或は硬化させたシーラントをその
まま又は加工したものを取付けて間隙を充填する
取付法等がある。 次に実例を挙げて本発明を更に具体的に説明す
る。「%」、「部」は特にことわりのない限り重量
基準である。 実例 1 次の組成のポリウレタンシーラントを調製し
た。 ポリプロピレングリコール系ウレタンプレポリ
マー(NCO含量2.5%) 70部 ジオクチルフタレート(可塑剤) 56部 EVA(酢酸ビニル含量55%) 10部 酸化チタン 24部 炭酸カルシウム 56部 メチルヘキサヒドロ無水フタル酸(触媒) 部 ポリプロピレングリコール(架橋剤) 16部 トルエン 20部 該シーラントについてブリードテストを行つ
た。 (テスト−) ロ紙を5枚重ね、その最上部に巾2cm、厚さ1
cm、長さ10cmのシーラント塗膜を形成させ、1週
間後ロ紙の何枚目まで可塑剤がブリードしている
か観察した。 (テスト−) ロ紙に代えて新聞紙を用いた以外はテストと−
同様のテストを行つた。 (テスト−) 新聞紙を5枚重ねた上に更にアスフアルト紙を
置き、その上に巾2cm、厚さ1cm、長さ10cmのシ
ーラント塗膜を形成させ、1週間後、新聞紙の何
枚目まで可塑剤がブリードするかを観察した。 更に、シーラント塗膜上にアルキツド樹脂を被
膜し乾燥後、セロテープを接着ついで剥離し、シ
ーラントの接着力をテストした。 又、JIS A5758に基いてシーラント表面のブリ
ードによる汚染性を測定した。 これらの結果を表に示す。 尚、対照例1としてEVAの使用を省略した以
外は実例1と同じ実験を行つた。この結果も合せ
て示す。 実例 2〜3 EVAの酢酸ビニル含量を45%(実例2)及び
65%(実例3)に代えた以外は実例1と同じ実験
を行つた。その結果を表に示す。 実例 4〜5 ジオクチルマレートの使用量を35部(実例4)
に、又EVAの使用量を35部(実例5)に変更し
た以外は実例1と同じ実験を行つた。その結果を
表に示す。 実例 6〜7 可塑剤をブチルベンジルフタレート(実例6)、
及びジイソデシルフタレート(実例7)に変更し
た以外は実例1と同じ実験を行つた。その結果を
表に示す。 対照例 2〜3 EVAの使用量を0.5部(対照例2)、80部(対
照例3)に変更した以外は実例1と同じ実験を行
つた。その結果も合せて表に示す。 【表】
得られるウレタンシーラント組成物はそのすぐれ
た諸性能、すなわち良好な弾性、接着性、耐寒
性、耐磨耗性、耐薬品性などを生かし、目地材、
接着材、コーキング材等として土木建築用途に広
く利用されている。 しかし該シーラント組成物は硬化後、時間の経
過とともに混合された液状可塑剤が塗膜表面に溶
出するいわゆるブリード現象をおこし易く、上記
のすぐれた諸性能を長時間にわたつて維持出来な
い等の問題がある。かかる問題を解決するために
種々工夫が試みられているが、未だ充分な解決策
は見出されていない。 しかるに本発明者は上記の如き問題を解消する
ため鋭意研究を重ねた結果、ウレタンプレポリマ
ー100重量部に、液状可塑剤5〜100重量部及び酢
酸ビニル含量20〜80重量%のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体(以下EVAと略記する)1〜50重量
部とを配合してなる組成物は、液状可塑剤のプリ
ード現象が全くおこらないので、ウレタンシーラ
ントが本来有している接着性、弾性、耐寒性等の
すぐれた諸性質が恒久的に維持されるという新規
な事実を見出し本発明を完成するに至つた。 ウレタンシーラントの実用に当つては液状可塑
剤の併用は不可欠の要件であるので、本発明の如
くEVAの配合により可塑剤のプリード現象が顕
著に防止出来ることは産業上極めて有用である。 本発明で用いるウレタンプレポリマーとはポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール
等のポリオール類、ポリエーテルポリオール類、
ポリエステルポリオール類と有機ポリイソシアネ
ートを反応させて得られる末端NCO基含量1〜
6%好ましくは1.5〜4%程度のイソシアネート
基含有プレポリマーよりなるものである。 ポリエーテルポリオールとしてはエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、1,2−プロピレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、トリメチレングリコール、
1,4又は1,3−ブチレングリコール、テトラ
メチレングリコール、ネオベンチルグリコール、
ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコ
ール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトール、ソルビトール、庶糖、アコ
ニツト酸、トリメリツト酸、ヘミメリツト酸、エ
チレンジアミン、プロピレンジアミン、ジエチレ
ントリアミン、トリエタノールアミン、ピロガロ
ール、ジヒドロ安息香酸、ヒドロキシフタール
酸、レゾルシン、ハイドロキノン、ビスフエノー
ルA(2,2−ビス(4′−ヒドロキシフエニル)
プロパン)、ビスフエノールF(4,4′−ジヒドロ
キシジフエニルメタン)、1,2−プロパンジチ
オール等の如き分子中に活性水素原子を少なくと
も2個以上有する化合物の1種又は2種以上にエ
チレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレン
オキシド、テトラヒドロフラン、スチレンオキシ
ド等の1種又は2種以上を付加せしめて得られる
付加重合物であつて、分子量100〜10000好ましく
は300〜5000のポリエーテルが用いられる。 ポリエステルポリオールとしては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、1,2−プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、トリメチレングリコー
ル、1,4又は1,3−ブチレングリコール、テ
トラメチレングリコール、ネオベンチルグリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、デカメチレング
リコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の如
き分子中に少くとも2個のヒドロキシ基を有する
化合物の1種又は2種以上とマロン酸、マレイン
酸、コハク酸、アジピン酸、酒石酸、ピメリン
酸、セバシン酸、シユウ酸、フタール酸、テレフ
タール酸、ヘキサヒドロフタール酸、アコニツト
酸、トリメリツト酸、ヘミメリツト酸等の如く分
子中に少くとも2個のカルボキシル基を有する化
合物の1種又は2種以上とからの縮合重合物が用
いられる。 有機ポリイソシアネートとしては、2,4−ト
リレンジイソシアネート、2,6−トリレンジイ
ソシアネート、2,4及び2,6−トリレンジイ
ソシアネート混合物、4,4′−ジフエニルメタン
ジイソシアネート、m−フエニレンジイソシアネ
ート、キシリレンジイソシアネート、テトラメチ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、リジンジイソシアネートエステル、
1,4−シクロヘキシレンジイソシアネート、
4,4′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、3,3′−ジメチル−4,4′−ビフエニレンジ
イソシアネート、3,3′−ジメトキシ−4,4′−
ビフエニレンジイソシアネート、3,3′−ジクロ
ロ−4,4′−ビフエニレンジイソシアネート、
1,5−ナフタレンジイソシアネート、1,5−
テトラヒドロナフタレンジイソシキネート等が用
いられる。 トリレンジイソシアネートや4,4′−ジフエニ
ルメタンジイソシアネートの粗製物やカルボジイ
ミド変性の4,4′−ジフエニルメタンジイソシア
ネートの如き変性物も用いられる。 上記の如き有機ポリイソシアネートは単独又は
2種以上の混合物としても用いられる。 次に本発明で使用する液状可塑剤は常温で液状
を呈するものであればいずれも使用可能である。
ジオクチルフタレート、ブチルベンジルフタレー
ト、ジノニルフタレートなどのようなフタル酸エ
ステル類、ジエチレングリコールジベンゾエー
ト、エチレングリコールモノブチルエーテルベン
ゾエートなどの安息香酸エステル類、部分水素添
加ターフエニル、アルキル多環芳香族炭化水素
類、塩素化パラフイン類、あるいはこれらの混合
物など、通常用いられるいずれのものでもよく、
通常、ウレタンプレポリマー100重量部に対して
5〜100重量部特に5〜80重量部配合することが
好ましい。 可塑剤の配合量が5重量部以下では充分な可塑
化効果が得られず、一方100重量部以上ではブリ
ード現象およびそれによる接着力低下、弾性低下
とい問題が顕著になる。 本発明においては上記可塑剤のプリードを防止
するためにEVAを配合する。 EVAは酢酸ビニルの含有量が20〜80重量%、
好ましくは45〜65重量%の組成のものでなければ
ならない。酢酸ビニル含量が20重量%以下では溶
解性分散性が悪く、又弾性が低下し一方80重量%
以上では柔軟性に乏しく耐寒性が低下しいずれも
実用性に乏しい。 上記EVA中にはエチレン、酢酸ビニル成分以
外に少量の他成分、例えばカルボン酸、カルボン
酸エステル、カルボン酸アミド、ニトリル、α−
オレフイン、アルキルビニルエーテル、ビニルア
ルコール、オレフインスルホン酸等の多種成分を
含有させても良い。 該EVAはウレタンプレポリマー100重量部に対
して1〜50重量部、好ましくは15〜35重量部配合
される。1重量部以下の配合では可塑剤のブリー
ド防止効果に乏しく、一方50重量部以上の配合は
シーラントの流動性、咄出性に問題がおこる。該
EVAは粉末状、ブロツク状、溶液状等、任意の
形状で配合される。 本発明のポリウレタンシーラントには実用に際
して通常不活性溶剤、硬化促進用触媒が添加され
る。 不活性溶剤としては、トルエン、キシレンなど
の芳香族溶剤、エステル類、ケトン類、エーテル
類など、通常用いられるものいずれでもよく、必
要に応じてウレタンプレポリマー100部に対して
約20部以下の割合で配合することが好ましい。 硬化促進用触媒としては、N−アルキルベンジ
ルアミン、N−アルキルモルホリン、N−アルキ
ル脂肪族ポリアミン、N−アルキルピペラジン、
トリエチレンジアミン、1,8−ビアザシクロ
〔5.4.0〕ウンデセン−7およびその誘導体などの
ような3級アミンおよびその他の含窒素化合物、
錫、船、蒼鉛、コバルト、マンガン、鉄、水銀な
どの重合属のナフテン酸あるいはオクテン酸塩、
ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエー
ト、ジ(フエニル水銀)ドデセニルサクシネート
などの重金属有機化合物などが挙げられ、これら
は、通常、ウレタンプレポリマー100部に対して
10部以下の割合で配合することが好ましい。 更に必要に応じてポリアルキレングリコール等
の架橋剤、各種のフイラー、揺変剤、歴青質、顔
料等の充填剤を配合して使用することも可能であ
る。 かゝるフイラーの例としては例えば炭酸カルシ
ウム、パーライト、酸化ケイソ、滑石、ひる石、
けい灰石、ガラス、カーボンブラツク、塩化ビニ
ル樹脂等が挙げられる。 又揺変剤の例としては例えばベントナイト、樹
脂コーテイングしたベントナイト、金属石けん、
水添ひまし油、アスベスト粉末等が挙げられる。 又歴青質物の例としては例えばコールタール、
負岩タール、木タール、オイルガスタール、石油
タール、石油アスフアルト、ピツチ類等が挙げら
れる。 本発明のポリウレタンシーラントとしては、上
記イソシアネート基含有ポリマー100部に対し、
充填剤を2〜100部好ましくは10〜70部を配合し
た組成物とするのが好ましい。 本発明のポリウレタンシーラントは、例えば波
板、スレート、プラスチツク板、アルミニウム
板、トタン等の各種建築或は構築物の各接合部、
コンクリート、陶管、ガラス等の継目、道路や床
被覆の継目、自動車、船舶、航空機等の乗物の接
合部や継目、パイプやプレハブ建築物の各接合部
等の目地材、接着材、コーキング材等として使用
することが出来る。 又本発明のポリウレタンシーラントの使用方法
としては、例えば目的とする材料の間隙、接合部
に上記シーラントを液状のまま注入して硬化させ
る注入法、材料の継目に原液をスプレーして硬化
させるスプレー法、材料に原液を刷毛塗して硬化
させる刷毛塗法或は硬化させたシーラントをその
まま又は加工したものを取付けて間隙を充填する
取付法等がある。 次に実例を挙げて本発明を更に具体的に説明す
る。「%」、「部」は特にことわりのない限り重量
基準である。 実例 1 次の組成のポリウレタンシーラントを調製し
た。 ポリプロピレングリコール系ウレタンプレポリ
マー(NCO含量2.5%) 70部 ジオクチルフタレート(可塑剤) 56部 EVA(酢酸ビニル含量55%) 10部 酸化チタン 24部 炭酸カルシウム 56部 メチルヘキサヒドロ無水フタル酸(触媒) 部 ポリプロピレングリコール(架橋剤) 16部 トルエン 20部 該シーラントについてブリードテストを行つ
た。 (テスト−) ロ紙を5枚重ね、その最上部に巾2cm、厚さ1
cm、長さ10cmのシーラント塗膜を形成させ、1週
間後ロ紙の何枚目まで可塑剤がブリードしている
か観察した。 (テスト−) ロ紙に代えて新聞紙を用いた以外はテストと−
同様のテストを行つた。 (テスト−) 新聞紙を5枚重ねた上に更にアスフアルト紙を
置き、その上に巾2cm、厚さ1cm、長さ10cmのシ
ーラント塗膜を形成させ、1週間後、新聞紙の何
枚目まで可塑剤がブリードするかを観察した。 更に、シーラント塗膜上にアルキツド樹脂を被
膜し乾燥後、セロテープを接着ついで剥離し、シ
ーラントの接着力をテストした。 又、JIS A5758に基いてシーラント表面のブリ
ードによる汚染性を測定した。 これらの結果を表に示す。 尚、対照例1としてEVAの使用を省略した以
外は実例1と同じ実験を行つた。この結果も合せ
て示す。 実例 2〜3 EVAの酢酸ビニル含量を45%(実例2)及び
65%(実例3)に代えた以外は実例1と同じ実験
を行つた。その結果を表に示す。 実例 4〜5 ジオクチルマレートの使用量を35部(実例4)
に、又EVAの使用量を35部(実例5)に変更し
た以外は実例1と同じ実験を行つた。その結果を
表に示す。 実例 6〜7 可塑剤をブチルベンジルフタレート(実例6)、
及びジイソデシルフタレート(実例7)に変更し
た以外は実例1と同じ実験を行つた。その結果を
表に示す。 対照例 2〜3 EVAの使用量を0.5部(対照例2)、80部(対
照例3)に変更した以外は実例1と同じ実験を行
つた。その結果も合せて表に示す。 【表】
Claims (1)
- 1 ウレタンプレポリマー100重量部に、液状可
塑剤5〜100重量部及び酢酸ビニル含量20〜80重
量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体1〜50重量
部を配合してなるウレタンシーラント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57156245A JPS5945382A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | ウレタンシ−ラント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57156245A JPS5945382A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | ウレタンシ−ラント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5945382A JPS5945382A (ja) | 1984-03-14 |
JPH029636B2 true JPH029636B2 (ja) | 1990-03-02 |
Family
ID=15623546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57156245A Granted JPS5945382A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | ウレタンシ−ラント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5945382A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5021507A (en) * | 1986-05-05 | 1991-06-04 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Arcylic modified reactive urethane hot melt adhesive compositions |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP57156245A patent/JPS5945382A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5945382A (ja) | 1984-03-14 |
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