JPH0295805A - セラミックス製パイプの押出成形用口金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、細孔をもつセラミックス製パイプを押出成形
により製造するとき用いる押出成形用口金に関するもの
で、例えば光通信用光ファイバのコネクタ、ガイド等の
キャピラリ、ペン先など高精度の微細孔を有するセラミ
ックス製パイプの製造方法に適用される。

（従来の技術） 従来より、セラミックス製パイプを押出成形法により製
造する方法が知られており（特公昭６２−５７６９号、
特公昭６２−５７７０号、特公昭６２−１９２８３号）
、これらの押出成形法に用いる押出成形機は、セラミッ
クス素地を押出す押出成形用口金を有している。

これらの押出成形用口金は、ノズルの上流の素地流路内
に芯線支持休を配設し、芯線支持休に形成される貫通孔
に挿通される芯線を押出素地の押出力により強制的に素
地内に繰り出し埋設するようにしている。押出成形体は
、カットした後焼成しく特公昭６２−５７６９号）、焼
成後芯線な引き抜き（特公昭８２−５７７０号）、ある
いは芯線な引き抜いた後焼成する（特公昭６２−１９２
８３号）。

（発明が解決しようとする課題） しかし、従来の押出成形用口金では、素地に芯線を埋設
する口金本体に対する芯線支持休の位置調節が不可能な
構成となっているため、芯線支持休から素地に埋設され
る芯線の位置がズしたとき、押出成形体に埋め込まれる
芯線の位置の微調整を行なうことができないという問題
がある。特にセラミックス製パイプのもつ細孔の同軸度
が要求されるものには、このような押出成形用口金では
細孔の同軸度の高い押出成形体を造ることができない。

本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、口金本体に対しその内部を流通する素地内に芯
線な挿入する芯線供給孔をもつ芯線支持休を位置調節可
能に取付けることにより、押出成形体に埋め込まれる芯
線の同軸度を向上させることを目的とする。

（課題を解決するための手段） そのために、本発明の第１発明のセラミックス製パイプ
の押出成形用口金は、第１図に示すように、セラミック
ス素地を押出成形するノズルを有する口金本体と、押出
成形時にノズル内空間に芯線を挿通する芯線支持休とか
らなり、前記口金本体は、素地の流通方向にいくにした
がい内径が小さくなる先細状内周壁を有し、前記芯線支
持休は、外周側面から径内方向に芯線を取入れる芯線案
内孔と、この芯線案内孔から取入れた芯線な前記口金本
体のノズル軸線方向に送り出す芯線供給孔とを有するこ
とを特徴とする。

本発明の第２発明のセラミックス製パイプの押出成形用
口金は、前記口金本体のノズル内空間に対する前記芯線
支持休の芯線供給孔の設定位置を調節する位置調節手段
を有することを特徴とする。

（作用） 本発明の押出成形用口金によれば、芯線支持休の外周側
面から径内方向に形成される芯線案内孔を通し、この芯
線案内孔から取入れた芯線を口金本体の内部を流通する
素地の進行方向に素地の押出力により埋め込むようにし
たので、口金本体の先細状のノズル内空間に流入させる
素地を上流側からノズル軸方向に効率よく流通させると
ともに、素地の押出力により芯線供給孔から導入される
芯線を高精度の同軸度により素地内に埋設させられる。

本発明の第２発明の押出成形用口金によれば、−口金本
体のノズル内空間に対し芯線供給孔の位置を調節可能と
なっていることから、押出成形される素地内に埋め込む
芯線の同軸度を一層向上させられる。

（実施例） 本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図〜第３図は、本発明の第１の実施例を示している
。

第１図に模式図を示すように、スクリュウ型土練機ｌか
ら管路２に素地が流入され、押出成形用の口金本体３か
ら押出成形体（パイプ）６が押出される０口金本体３の
内部には素地の進行方向矢印Ａで示す方向にいくにした
がい内径が縮小される先細状内周壁３ａが形成されてい
る。そして先細状内周壁３ａの先端に形成されるノズル
３ｂからパイプロが押し出される。

先細状内周壁３ａで囲まれる素地流路の内部には、先端
が円錐形の円錐部をもつ芯線支持休４が設けられ、この
芯線支持休４には、口金本体３に取付ける環状部の外部
から径内方向に開口される芯線案内孔４ａが形成され、
この芯線案内孔４ａから曲折されて素地流路方向矢印六
方向に貫通される芯線供給孔４ｂが形成されている。

先細状内周壁３ａと芯線支持休４の円錐部とで囲まれる
素地流路にて素地が次第に先細状に押出され、ノズル３
ｂから断面円形状の押出成形体が押出される。このとき
５芯線５が芯線案内孔４ａおよび芯線供給孔４ｂを経て
ノズル３ｂの近傍の素地内に埋め込まれ、芯線５が埋設
される押出成形体としてのパイプロがノズル３ｂから押
出される。

第２図および第３図は、第１図に示した第１の実施例の
具体的な構成を示している。すなわち、円筒状の口金外
枠７の内部に内径の大きな大径穴７ａが第２図で上側に
形成され、この大径穴７ａよりも内径の小さな小径穴７
ｂが第２図で下側に開口されている。

大径穴７ｂには円筒状の口金本体８がその軸方向に位置
調節可能に調節ねじ９により固定されている。口金本体
８は大径円筒部８ａとこの大径円７筒部８ａよりも小径
の外径をもつ小径円筒部８ｂとからなる。大径円筒部８
ａと小径円筒部８ｂの境界域に形成される段部８ｃが口
金本体７の段部７Ｃに当接され、これら段部７ｃ、８ｃ
がストッパの役割を果たしている。口金本体８の内部に
は、ノズル８ｆに近イ１くにしたがい内周径が小さくな
る先細状の先細状内周壁８ｄが形成され、その先端がほ
ぼ同一内径でもってノズル８ｆに連通される連通孔８ｅ
が形成される。

先細状内周壁８ｄで囲まれるノズル内空間には、芯線支
持休１０の円錐部１０ａが挿入されている。

円錐部１０ａの底部は支持棒１０ｅに支持され、支持棒
１０ｅの両端は環状の環状部１０ｂに連結されている。

環状部Ｊｏｂの外周は、前述した口金外枠７の大径穴７
ａに嵌合されている。環状部１０ｂには、口金外枠７の
内部に形成される芯線挿入孔７ｄと連通する芯線案内孔
１０ｃが中心に向かって形成されており、その先端でノ
ズル軸線方向に曲折され、円錐部１０ａの内部に形成さ
れる芯線供給孔１０ｄに連通している。芯線供給孔１０
ｄは円錐部１０ａの先端に貫通しており、芯線供給孔１
０ｄの先端は、先細状内周壁８ｄの最先細部に位置して
いる。

そして、芯体１２に巻き回された芯線１３は、芯線挿入
孔７ｄ、芯線案内孔１０ｃおよび芯線供給孔１０ｄを経
て素地の押出力により素地の中心部の細孔に繰出されな
がら埋設される。

第４図は、本発明の第２の実施例の口金本体を示してい
る０口金本体８は、小径円筒部８ｂの内部に耐摩耗性の
特に良好なチップ１５を嵌合孔８ｇに嵌込んでいる。こ
の耐摩耗性の良好なチップ１５により押出成形時に相対
的に大きな押圧力が作用する部分の摩耗を低減している
。第４図において、他の構成部分については、第２図と
基本的に同一であるので、実質的に同一の構成部分につ
いては第２図と同一符号を付し、説明を省略する。

第５図および第６図は、本発明の第３の実施例を示して
いる。

第３の実施例は、口金本体１８に対し芯線支持休１０の
素地流路方向の位置を調節可能に調節ねし１９により３
点で固定したものである。なお２調整ねじは、２点固定
または４点固定いずれも可能である。口金本体１８の大
径穴＋８ａの開口端は、素地が取入れられるスクリュウ
型土練機のフランジ２０が当接されている。

この第３の実施例では、調節ねじ１９の調節により口金
本体１８の先細状内周壁１８ｄに対し芯線支持休ｌＯの
円錐部１０ａの径方向の相対的位置を調節可能であるか
ら、ノズル１８ｆから押出される成形体に埋設される芯
線の同軸度、真円度等を高めることができる。

第７図は、本発明の第４の実施例を示している。

第４の実施例では、第６図に示す芯線支持休に代えて１
円錐部１０ａの先端に耐摩耗性の良好なセラミックス製
の先端チップ２２を別体に設けたものである。

第４の実施例では、耐摩耗性の良好な先端チップ２２か
ら芯線１３を口金本体１８内の素地内に素地の押出力に
より繰出すようにしているので。

比較的摩耗しやすい部分の耐久性を向上させることがで
きる。

第８図は１本発明の第５の実施例を示している。

第５の実施例は、芯線支持休３０を２個の芯線供給孔３
０ｅ、３０ｆを有する突出部３０ａと、この突出部３０
ａを支持固定する環状のリング３０ｂとからなっている
。リング３０ｂには、２本の芯線１３ａと１３ｂを通す
ように２本の芯線案内孔ｄが径方向に開口され、これら
の芯線案内孔３０ｃ、３０ｄは円錐部３０ａの２本の芯
線供給孔３０ｅ、３０ｆにそれぞれ１対１に対応して連
通している。芯線供給孔３０ｅ、３０ｆは、それぞれ突
出部３０ａの先端に貫通されている。

本発明では、第５の実施例に示す如く、素地の押出成形
体に２本の芯線を埋設しても良く、芯線の本数は限られ
ない。

（発明の効果） 以上説明したように本発明のセラミックス製パイプの押
出成形用口金によれば、芯線支持休の外周側から径内方
向に開口される芯線案内孔によって芯線を口金本体のノ
ズル内空間に導入するようにしたので、口金本体の内部
に供給される素地のノズル軸方向へ供給抵抗を増大する
ことなく、緻密な押出成形体を得ることができるという
効果がある。

また、口金本体と芯線支持休の相対的位置を調節可能に
構成しであることから、押出成形時に押出素地の目的の
位置に高精度に芯線な埋めることができ、例えば円形断
面の中心に埋設する芯線であれば細孔の同軸度を大幅に
向上させることができるという効果がある。

さらに１本発明は、これに止まるものでな（、本発明の
口金にマイクロメータ・レーザ測定器等を組み合わせ、
芯線支持休の相対位置を自動調整可能とし、セラミック
パイプの量産装置等に応用することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の概略構成を示す概略図
、第２図は、本発明の第１の実施例の具体的構成を示す
断面図、第３図は第２図の出方向からみた芯線支持休を
表わす正面図、第４図は本発明の第２の実施例の口金本
体を表わす断面図。 第５図は本発明の第３の実施例を表わす断面図、第６図
は第５図に示す芯線支持休を表わす断面図、第７図は本
発明の第４の実施例の芯線支持休を表わす断面図、第８
図は本発明の第５の実施例の芯線支持休を表わす概略構
成図である。 ３．８　　・・・口金本体、 ３ａ、　　８ｄ ３ｂ、　　８ｆ ４．１０ ４ａ、１Ｏ ４ｂ、１０ ５、１３ ・・・先細状内周壁、 ・・・ノズル、 ・・・芯線支持休、 Ｃ・・・芯線案内孔、 ｄ・・・芯線供給孔、 ・・・芯線。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）セラミックス素地を押出成形するノズルを有する
   口金本体と、押出成形時にノズル内空間に芯線を挿通す
   る芯線支持体とからなり、 前記口金本体は、素地の流通方向にいくにしたがい内径
   が小さくなる先細状内周壁を有し、前記芯線支持休は、
   外周側面から径内方向に芯線を取入れる芯線案内孔と、
   この芯線案内孔から取入れた芯線を前記口金本体のノズ
   ル軸線方向に送り出す芯線供給孔とを有することを特徴
   とするセラミックス製パイプの押出成形用口金。
2. （２）前記口金本体のノズル内空間に対する前記芯線支
   持体の芯線供給孔の設定位置を調節する位置調節手段を
   有することを特徴とする請求項１に記載のセラミックス
   製パイプの押出成形用口金。