JPH0295317A - 電磁調理器用調理容器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、電磁誘導加熱を利用した電磁調理器用の鍋等
の調理容器の製造方法に関するものである。

「従来の技術」 近年、電磁誘導加熱を利用したいわゆる電磁調理器が安
全性、熱効率の点から普及しつつある。

一方、通常のアルミニウム製鍋については、近年、非粘
着性をもたせるため内面にフッ素樹脂が被覆されている
ものが一般的になりつつある。

従来、電磁調理器用調理容器としては、■アルミニウム
製容器の底部に磁性材料を溶射すｂ方法、 ■鉄等の磁性体そのもので調理容器を作る方法、■アル
ミニウムー磁性ステンレスのクラッド材で調理容器を作
る方法 等がある。

本発明はこのうち、■のクラッド材を用い内面にフッ素
樹脂コーティングした調理容器の製造方法に関するもの
である。

「発明が解決しようとする課題」 従来、クラッド材を用いた内面フッ素樹脂被覆した容器
の製造方法としては、クラッド材のアルミニウム側を内
面としてプレス成型した後フッ素樹脂プライマーを塗布
し、乾燥した後トップコートを被覆し、３８０〜４００
℃で焼付けるという方法があった（後塗り方式）。

しかし、この方法の問題点はアルミニウムとステンレス
との熱膨張係数の差により焼付けによって形成品にひず
みが生じるということであった。

又プライマー及びトップコートを平板にコートしたあと
プレスした場合プライマーの伸びが小さいためプレスに
追従できずクラックが生じたり、剥離が発生する事があ
る。

この問題を解決するためにはクラッド板の状態でフッ素
樹脂をあらかじめ被覆し焼付けた後これをプレス成型す
る事が必要である（プレコート方式）。このプレコート
方式においては、アルミニウム面に電気化学的または化
学的エツチングによる微細な凹凸を設け、この面にフッ
素樹脂を塗布焼成する事が最もよい。

しかしプレコート方式で電気化学的または化学的エツチ
ングを施したプレコート方式では次のような問題点があ
った。

即ちクラッド板のアルミニウム面をエツチング処理する
とエツチングの凹凸が不均一となり、つまり局部的にし
かエツチングされ々いため、この面にフッ素樹脂を塗布
、焼成した場合樹脂とアルミニウム面との密着が不十分
であるという問題があった。

本発明者らは、この問題を解決するために鋭意検討した
結果、これはクラッド加工時液アルミニウム側面が部分
的に変性するためと考えられることに想到し本発明を完
成するに至った。

「課題を解決するための手段」 即ち本発明は、アルミニウムとステンレスの合せ材（ク
ラッド材）を用い、このアルミニウム表面層を機械的、
または化学的方法により実質的に除去し、その後電気化
学的または化学的エツチングによる粗面化処理を行ない
、さらにこの粗面上にフッ素樹脂分散液を塗布し、乾燥
・焼付けを行った後プレス成形によって調理容器の形状
に加工する事を特徴とする電磁調理器用調理容器の製造
方法である。

「作用」 つまシ、本発明の特徴は、前記クラッド材を用いる場合
エツチングの前処理としてそのアルミニウム表面層を機
械的または化学的方法によって実質的に除去することで
ある。従来の前処理としての／くフ等の研磨はごみ取り
、けば取り、脱脂を目的とするものであり、表面層を除
去するための研磨ではない。

より詳しく述べるに、従来エツチング前にパフ等で表面
を清浄化する方法はあったが、この場合に表面研削量を
重量減から計算した場合約０．１μ未満であｐ、変性し
たアルミニウム表面層が除去されず（・で残っている。

−力木発明は、通常クラッド加工に於いてアルミニウム
表面は０．１μ以上変性するためこの表面層を実質的に
除去するものである。

本発明の如く、アルミニウム表面層を実質的に除去する
ことによってエツチングの凹凸は均一となｐフッ素樹脂
との密着性が良好となる。

この機械的々表面研削方法としては、■バフロールによ
る表面研削、■金属ブラシによる表面研削、■サンドブ
ラストによる表面研削かあるが、表面を均一にかつ高速
で研削できるという点から■が好ましい。

化学的な表面研削方法としては、ＮａＯＨ等によるアル
カリによる洗浄があるが、エツチングを均一化させる効
果としては機械的々ものの方が効果的である。

このようにして表面研削したアルミニウム面に上記エツ
チング処理を施す。

エツチング方法としては、ＮａＣ１等ハロゲン化アルか
シ水溶液中クラッド板のアルミニウム面を陽極として電
気化学的処理を行なう電気化学的方法および塩酸中に浸
漬し、表面をエツチングする化学的方法があるが、エツ
チング量の制御の容易さから考えて電気化学的処理が好
ましい。

次いて、この面にフッ素樹脂を塗布するが、塗布の方法
としてはフッ素樹脂分散液を塗布した後乾燥・焼付ける
方法、また、フッ素樹脂粉末を塗布する方法等があるが
いずれを用いてもよい。

この際クラッド材は焼付けの過程で熱膨張係数の差によ
ってアルミニウム側を凸にしてそりが発生し、さらに冷
却後は逆にステンレス側を凸にしてそりが発生する。こ
のそシは通常プレス成型が可能な程度迄矯正する。

次にこのようにしてできたクラッドコーティング板をプ
レス成形によって本発明の調理容器を得る事ができる。

なお本発明の調理容器は電磁調理器用鍋だけでなく、こ
の電磁誘導加熱を利用した炊飯ジャー内釜等としても使
用できる。

「実施例」 以下に本発明の実施例を述べる。

実施例１： Ｈ料として４３（）＋ｍＯのＪＩＳ−１１００アルミニ
ウム材と５ＵＳ４３０のクラッド材（厚さアルミニウム
１．５ｗｎ”　、　ＳＵＳ　４３０．０．５ｍ″）を用
いた。

この材料をトリクレンで脱脂した後、アルミニウム表面
をバフロール（品番注文６Ｍ社製「ミデイアム」）を用
いて研削した。このときの研削量を重量減で測定した所
４３０箪ダのサークル１枚あたり０．６ｇであり、この
数値より表面研削深さを計算すると１．５μであった。

この研削したものを陽極としてＮａＣ１水溶液中２０ク
ーロン／ｃｄの電気量でエツチング処理を施しアルミニ
ウム表面に微細々凹凸を設けた。

さらにこの上にフッ素樹脂水性分散液（ダイキン工業（
株）社製Ｄ−ＩＦ）を塗布し乾燥して水分を除去した後
４００℃で１０分８焼付けた。

この焼付は中、クラッド材はアルミニウム側を凸にして
約１５０咽のそりが発生し、冷却後は逆にＳＵＳを凸に
して約５０瓢のそりが発生した。

このそりを矯正した後油圧プレスによって、成形加工を
施し内径２２０萌、深さ１４０ｍｍの本発明の容器を得
た。

このもののアルミニウム面とフッ素樹脂との密着力をご
ばん目テープ剥離試験によって評価した所１００／１０
０　（１０回くり返し後）（ｉｏｏこのとばん目のうち
剥離した部分ば０）であり、良好な密着力が得られた。

また爪でひっかいてもはがれる事はなかった。

比較例１： 実施例１と同様のクラッド材をトリクレンで脱脂した後
、従来のバフ０−ル（注文３ｈ１「スーパーファイン」
）で軽くこすった。この時の重量変化から計算によって
平均表面研削量を求めると０．０５μであった。そのの
ち実施例１と同様の方法で、エツチング処理を行なった
。

このエツチング後の外観は金属光沢が残り・局部的にし
かエツチングされていなかった。

このものを実施例１と同様の方法でフッ素樹脂を塗布さ
らに、プレス成形を実施した。

このものの密着力は、とばん目テープ剥離試験で４０／
１００　（１０回くり返し後）であり、爪でひっかくと
樹脂が剥離し、実用上使用できないものであった。

「発明の効果」 本発明の製造方法によれば、アルミニウムとステンレス
の合せ材（クラッド材）を用い　アルミニウム表面のフ
ッ素樹脂コーティングの密着度の強い電磁調理器用調理
容器が得られる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）アルミニウムとステンレスの合せ材（クラッド材
   ）を用い、このアルミニウム表面層を機械的または化学
   的方法により実質的に除去し、その後電気化学的または
   化学的エッチングによる粗面化処理を行ない、さらにこ
   の粗面上にフッ素樹脂分散液を塗布し、乾燥・焼付を行
   った後プレス成形によって調理容器の形状に加工するこ
   とを特徴とする電磁調理器用調理容器の製造方法。