JPH028981B2 - - Google Patents
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- JPH028981B2 JPH028981B2 JP57142760A JP14276082A JPH028981B2 JP H028981 B2 JPH028981 B2 JP H028981B2 JP 57142760 A JP57142760 A JP 57142760A JP 14276082 A JP14276082 A JP 14276082A JP H028981 B2 JPH028981 B2 JP H028981B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/047—Zeolites
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
本発明は合成結晶質ゼオライトの添加による、
水硬セメント混合物の硬化促進法に関する。 硬化促進剤は水硬結合剤及び種々の添加物質か
らなるセメント混合物の硬化を明らかに促進す
る。添加剤による促進作用は、例えば吹付けコン
クリート、湧水漏水の防止及び電機子鉄心の固定
の場合に特に所望される。 従つてセメントで接合される構築材にとつて
は、この種の添加剤は経済的及び技術的に重要な
要素である。 水硬セメント混合物の硬化を促進する添加剤と
して、塩化カルシウムを使用することは公知であ
る。しかし同添加剤はコンクリートの著しいクリ
ープを惹起し、又鉄筋の腐蝕を促進する危険性を
もつ。そのため他の塩化物と同様に、塩化カルシ
ウムの使用もドイツ国では禁止されている。 更に、水硬セメント混合物に別のカルシウム
塩、例えばチオ硫酸カルシウム(K.村上等、窯
業協会誌、1968年、第76巻、373〜383頁、ケミカ
ル、アブスストラクツ(Chem.Abstr.)1969年、
第70巻90486頁)、スルフアミン酸カルシウム(西
ドイツ国特許公開公報第2053308号)又は亜硝酸
カルシウム(フランス国特許明細書第1498369号)
を添加することも公知である。別の有機及び無機
物質は効力に限界があるために、あまり関心をも
たれていない。 蟻酸カルシウムも、水硬セメント混合物の凝結
−及び硬化促進剤としてしばしば提案された(西
ドイツ国特許公開公報第1963375号及び西ドイツ
国特許出願公告第1232861号)。しかし同物質を使
用する場合には−特に添加量の多い場合に−セメ
ント混合物の硬化が速く起りすぎ、又その促進作
用は凝結過程の初期にのみ限られるために、実際
的な使用には制限がある。 チオシアン酸カルシウムも同様に水硬セメント
混合物の硬化を促進する作用をもつ。蟻酸カルシ
ウムに比較して、硬化を過度に早める危険は少な
く、その上顕著な硬化促進の達成も可能である。
しかしチオシアン酸カルシウムはセメント混合物
に広範に適用するには不適当である。それという
のも同物質は著しい吸湿性を有するために取扱い
が困難で、従つて乾燥セメントへの混入が出来な
いからである。その上添加量が多い場合には、鉄
筋腐有の危険がある。更に、広範な適用にとつて
は、添加量が多いために非常に高くつく。 水−及び油透過性コンクリート構築材を製造す
るために、水不溶性活性珪酸又は含珪酸物質を、
水硬セメント混合物に添加することも公知であ
る。しかしその場合には、硬化促進は認められな
かつた(西ドイツ国特許明細書第1646437号)。 Al2O3:P2O5=1:1のトリアルミニウムホス
フアートは、約1%までの低い添加量の場合には
硬化遅延剤として作用し、他方より多く添加する
場合には硬化促進作用をもつ。しかし1.5%の添
加量において、最高に達する。有効範囲が狭いた
めに、規定量を正確に守らねばならない。そのた
め実際には困難を生じることが多い。 本発明の課題は、上記の公知物質の欠点を克服
し、良好な促進作用を有する添加剤を見出すこと
であつた。 ところで、水硬セメント混合物に合成粉状結晶
質ゼオライトを添加することにより、硬化が促進
されることが見出された。 本発明の目的は、合成粉状結晶質ゼオライト
を、全混合物に対して、0.2〜10重量%の量で添
加することを特徴とする、水硬セメント混合物の
硬化促進法である。 本発明方法のある有利な実施形式においては、
西ドイツ国特許公開公報第2447021号、同第
2517218号、同第2651419号、同第2651420号、同
第2651436号、同第2651437号、同第2651445号、
及び/又は同第2651485号により製造され、それ
らに記載されている粒径を有するA型の粉状ゼオ
ライトを使用することが出来る。 本発明による添加剤の促進作用は、凝結過程の
初期にのみ限定されない。その上本発明方法は、
A型のゼオライトが取扱い易く、多量に添加して
もなお安価である利点を有する。 同添加剤は混合前にセメントに添加することも
出来るし、又は混合の間水硬セメント混合物に添
加することも出来る。別の有利な実施形式によれ
ば、P型並びにX型のゼオライトも同様の方法で
使用することが出来る。それらすべての場合に、
硬化混合物の最終強度は、同添加剤を使用しない
場合と同様であるが、又は上昇すらする。 本発明を以下の実施例により詳述する。 試験されるセメント混合物の硬化の尺度として
は、SNR針入度計PNR6を使用して測定する、
被試験体の針入度を用いる。針入度は2時間及び
4時間後に13gの測定体を使用し、又6時間後に
31.7gの測定体を使用して測定する。それという
のも6時間後には軽い測定体では、採用し得る針
入度値は得られないからである。 下記の表中に、ゼオライトを添加した試験混合
物の変化%値を、ゼオライトなしの比較混合物の
それと対照させて示す。ここでゼオライトとは合
成ゼオライトを意味する。 比較混合物はセメント50g、砂150g及び水50g
からなる。粉状結晶質ゼオライトを添加した場合
には、試料の固形分を一定に保持するために、砂
の分量をそれだけ減らす。 同様に試験の際に、ゼオライトに含水量も考慮
に入れ、水の添加をそれだけ少なくする。ゼオラ
イトの添加による混合物の粘度変化は生じない。 結晶質ゼオライトの混入による、コンクリート
の別の性質、例えば破壊強さの低下も同様に認め
られなかつた。それどころか逆に上昇することが
多かつた。 本発明の実施例の結果を第1表及び第2表に示
す。使用したゼオライトは、西ドイツ国特許公開
公報第2651485号の方法により製造され、同公報
に記載の粒径を有するA型のゼオライト、及びX
型並びにP型のゼオライトである。 第1表の結果から、ゼオライト含量が増すにつ
れて、同じ凝結時間において針入度が減少するこ
と、従つてゼオライトAが硬化促進法として有効
であることが認められる。
水硬セメント混合物の硬化促進法に関する。 硬化促進剤は水硬結合剤及び種々の添加物質か
らなるセメント混合物の硬化を明らかに促進す
る。添加剤による促進作用は、例えば吹付けコン
クリート、湧水漏水の防止及び電機子鉄心の固定
の場合に特に所望される。 従つてセメントで接合される構築材にとつて
は、この種の添加剤は経済的及び技術的に重要な
要素である。 水硬セメント混合物の硬化を促進する添加剤と
して、塩化カルシウムを使用することは公知であ
る。しかし同添加剤はコンクリートの著しいクリ
ープを惹起し、又鉄筋の腐蝕を促進する危険性を
もつ。そのため他の塩化物と同様に、塩化カルシ
ウムの使用もドイツ国では禁止されている。 更に、水硬セメント混合物に別のカルシウム
塩、例えばチオ硫酸カルシウム(K.村上等、窯
業協会誌、1968年、第76巻、373〜383頁、ケミカ
ル、アブスストラクツ(Chem.Abstr.)1969年、
第70巻90486頁)、スルフアミン酸カルシウム(西
ドイツ国特許公開公報第2053308号)又は亜硝酸
カルシウム(フランス国特許明細書第1498369号)
を添加することも公知である。別の有機及び無機
物質は効力に限界があるために、あまり関心をも
たれていない。 蟻酸カルシウムも、水硬セメント混合物の凝結
−及び硬化促進剤としてしばしば提案された(西
ドイツ国特許公開公報第1963375号及び西ドイツ
国特許出願公告第1232861号)。しかし同物質を使
用する場合には−特に添加量の多い場合に−セメ
ント混合物の硬化が速く起りすぎ、又その促進作
用は凝結過程の初期にのみ限られるために、実際
的な使用には制限がある。 チオシアン酸カルシウムも同様に水硬セメント
混合物の硬化を促進する作用をもつ。蟻酸カルシ
ウムに比較して、硬化を過度に早める危険は少な
く、その上顕著な硬化促進の達成も可能である。
しかしチオシアン酸カルシウムはセメント混合物
に広範に適用するには不適当である。それという
のも同物質は著しい吸湿性を有するために取扱い
が困難で、従つて乾燥セメントへの混入が出来な
いからである。その上添加量が多い場合には、鉄
筋腐有の危険がある。更に、広範な適用にとつて
は、添加量が多いために非常に高くつく。 水−及び油透過性コンクリート構築材を製造す
るために、水不溶性活性珪酸又は含珪酸物質を、
水硬セメント混合物に添加することも公知であ
る。しかしその場合には、硬化促進は認められな
かつた(西ドイツ国特許明細書第1646437号)。 Al2O3:P2O5=1:1のトリアルミニウムホス
フアートは、約1%までの低い添加量の場合には
硬化遅延剤として作用し、他方より多く添加する
場合には硬化促進作用をもつ。しかし1.5%の添
加量において、最高に達する。有効範囲が狭いた
めに、規定量を正確に守らねばならない。そのた
め実際には困難を生じることが多い。 本発明の課題は、上記の公知物質の欠点を克服
し、良好な促進作用を有する添加剤を見出すこと
であつた。 ところで、水硬セメント混合物に合成粉状結晶
質ゼオライトを添加することにより、硬化が促進
されることが見出された。 本発明の目的は、合成粉状結晶質ゼオライト
を、全混合物に対して、0.2〜10重量%の量で添
加することを特徴とする、水硬セメント混合物の
硬化促進法である。 本発明方法のある有利な実施形式においては、
西ドイツ国特許公開公報第2447021号、同第
2517218号、同第2651419号、同第2651420号、同
第2651436号、同第2651437号、同第2651445号、
及び/又は同第2651485号により製造され、それ
らに記載されている粒径を有するA型の粉状ゼオ
ライトを使用することが出来る。 本発明による添加剤の促進作用は、凝結過程の
初期にのみ限定されない。その上本発明方法は、
A型のゼオライトが取扱い易く、多量に添加して
もなお安価である利点を有する。 同添加剤は混合前にセメントに添加することも
出来るし、又は混合の間水硬セメント混合物に添
加することも出来る。別の有利な実施形式によれ
ば、P型並びにX型のゼオライトも同様の方法で
使用することが出来る。それらすべての場合に、
硬化混合物の最終強度は、同添加剤を使用しない
場合と同様であるが、又は上昇すらする。 本発明を以下の実施例により詳述する。 試験されるセメント混合物の硬化の尺度として
は、SNR針入度計PNR6を使用して測定する、
被試験体の針入度を用いる。針入度は2時間及び
4時間後に13gの測定体を使用し、又6時間後に
31.7gの測定体を使用して測定する。それという
のも6時間後には軽い測定体では、採用し得る針
入度値は得られないからである。 下記の表中に、ゼオライトを添加した試験混合
物の変化%値を、ゼオライトなしの比較混合物の
それと対照させて示す。ここでゼオライトとは合
成ゼオライトを意味する。 比較混合物はセメント50g、砂150g及び水50g
からなる。粉状結晶質ゼオライトを添加した場合
には、試料の固形分を一定に保持するために、砂
の分量をそれだけ減らす。 同様に試験の際に、ゼオライトに含水量も考慮
に入れ、水の添加をそれだけ少なくする。ゼオラ
イトの添加による混合物の粘度変化は生じない。 結晶質ゼオライトの混入による、コンクリート
の別の性質、例えば破壊強さの低下も同様に認め
られなかつた。それどころか逆に上昇することが
多かつた。 本発明の実施例の結果を第1表及び第2表に示
す。使用したゼオライトは、西ドイツ国特許公開
公報第2651485号の方法により製造され、同公報
に記載の粒径を有するA型のゼオライト、及びX
型並びにP型のゼオライトである。 第1表の結果から、ゼオライト含量が増すにつ
れて、同じ凝結時間において針入度が減少するこ
と、従つてゼオライトAが硬化促進法として有効
であることが認められる。
【表】
第2表はX型及びP型のゼオライトの、硬化促
進剤としての効力を示す。
進剤としての効力を示す。
【表】
第3表はゼオライトを添加して、又は添加しな
いで硬化させたセメント混合物の許容荷重を示
す。
いで硬化させたセメント混合物の許容荷重を示
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 水硬セメント混合物の硬化を促進するに当
り、合成粉状結晶質ゼオライトを、全混合物に対
し、0.2〜10重量%添加することを特徴とする、
水硬セメント混合物の硬化促進法。 2 A型の粉状結晶質ゼオライトを使用する、特
許請求の範囲第1項記載の方法。 3 X型の粉状結晶質ゼオライトを使用する、特
許請求の範囲第1項記載の方法。 4 P型の粉状結晶質ゼオライトを使用する、特
許請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3132928A DE3132928C1 (de) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | Verfahren zur Erstarrungsbeschleunigung von hydraulischen Zementmischungen |
DE31329284 | 1981-08-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5836960A JPS5836960A (ja) | 1983-03-04 |
JPH028981B2 true JPH028981B2 (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=6139720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57142760A Granted JPS5836960A (ja) | 1981-08-20 | 1982-08-19 | 水硬セメント混合物の硬化促進法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4435216A (ja) |
EP (1) | EP0072946B1 (ja) |
JP (1) | JPS5836960A (ja) |
DE (2) | DE3132928C1 (ja) |
Families Citing this family (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59217660A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-07 | 日本化学工業株式会社 | 珪酸アルカリ用硬化剤 |
JPH075339B2 (ja) * | 1989-02-03 | 1995-01-25 | 財団法人鉄道総合技術研究所 | 劣化コンクリートの補修材および補修方法 |
AU1762692A (en) * | 1991-03-29 | 1992-11-02 | Raymond S. Chase | Silica-containing cement and concrete composition |
JPH07115897B2 (ja) * | 1991-08-05 | 1995-12-13 | 財団法人鉄道総合技術研究所 | コンクリートの劣化抑制用セメント混和剤 |
US5387738A (en) * | 1992-11-03 | 1995-02-07 | Beckham; Doyle H. | Reagent for treating a contaminated waste material and method for same |
US5494513A (en) * | 1995-07-07 | 1996-02-27 | National Research Council Of Canada | Zeolite-based lightweight concrete products |
WO2004038175A1 (en) * | 2002-10-24 | 2004-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Inhibiting wellbore deformation during in situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation |
US7147067B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing drilling fluids |
US7544640B2 (en) * | 2002-12-10 | 2009-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing treating fluid |
US7140440B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid loss additives for cement slurries |
US6989057B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-01-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
US7140439B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing remedial compositions |
US6964302B2 (en) * | 2002-12-10 | 2005-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing cement composition |
US7048053B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-05-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite compositions having enhanced compressive strength |
US7150321B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-12-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Zeolite-containing settable spotting fluids |
US7021380B2 (en) * | 2003-06-27 | 2006-04-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions comprising set retarder compositions and associated methods |
US7073585B2 (en) * | 2003-06-27 | 2006-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in surface and subterranean applications |
US20050034864A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-02-17 | Caveny William J. | Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in surface and subterranean applications |
US7055603B2 (en) * | 2003-09-24 | 2006-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising strength-enhancing lost circulation materials and methods of cementing in subterranean formations |
US7448450B2 (en) * | 2003-12-04 | 2008-11-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drilling and cementing with fluids containing zeolite |
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