JPH028656Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は切断装置の刃物交換装置に関するもの
であり、特に先の細まつた刃物を有する切断装置
の刃物を交換するための装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

連鋳スラブ等の鋼片を切断する装置において、
鋼片を上下から刃物で挟んで切断する装置が公知
である。

しかして、近年、この切断装置において、刃物
として先の細まつたものを採用したものが本出願
人により開発された（特願昭57−208666）。この
ようなタイプの切断装置の概略的ないしは原理的
な構成を第５図を参照して説明する。

第５図において、切断装置１は、上下方向に同
期して接近及び離反移動可能な上プラテン３及び
下プラテン５、上プラテン３の下面側に取り付け
られた上刃物７、下プラテン５の上面に取り付け
られた下刃物９、各刃物７，９をプラテン３，５
に固定するためのクランプ装置１１，１３、鋼板
１５を搬送すると共にこれを押え付けるためのロ
ーラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃなどを有して成る。
クランプ装置１１は、シリンダ１１ａ，１３ａ、
このシリンダのロツドに連結されプラテン５，３
に枢支されたＬ字形のレバー１１ｂ，１３ｂ、各
レバーの作動端側に連結されたＴボルト１１ｃ，
１３ｃを有しており、Ｔボルト１１ｃ，１３ｃの
先端は刃物長手方向（紙面と垂直方向）に延びる
Ｔ溝７ａ，９ａにはめ込まれている。なお、この
ようなクランプ装置１１，１３は刃物７，９の長
手方向へそつて複数個設けられる。

このような切断装置１を例えば走間式切断装置
として、この装置１を鋼板１５の搬送速度と同速
で移動させながら上プラテン３、下プラテン５を
接近移動させ、刃物７，９を鋼板１５に食い込ま
せこれを切断する。切断が終了した後、プラテン
３，５を離反方向に移動させると共に、切断装置
１を鋼板の反搬送方向に移動し、切断開始位置ま
で戻した後、上記の動作を繰り返し鋼板１５を所
定長さに切断する。

従つて、このような切断装置によれば連続的に
搬送される連鋳スラブ等の鋼片を連続的に所定長
さに切断することができる。

勿論、定位置に固定された切断装置であつても
良い。

そして、この切断装置によれば、上刃物７と下
刃物９が鋼板１５を挟んで上下の完全に対称な位
置に設けられているので、鋼片の切口にバリ等の
変形部が生じないという優れた作用効果が奏され
る。即ち、それまでの切断装置においては、第６
図に示す如く、上刃物７、下刃物９をそれぞれホ
ルダ７ｂ，９ｂに取り付け、このホルダ７ｂ，９
ｂを刃物７，９の切断エツヂ７ｃ，９ｃが鋼板１
５を挟んで上下対称となるように上プラテン３、
下プラテン５に取り付けていた。そして、この刃
物７，９の接近移動により鋼板１５を剪断するも
のである。そのため、鋼板の切口には鋼板面より
上又は下に飛び出たバリ等が生じていた。

ところで、第５図の剪断装置において、刃物
７，９が劣化した場合には、クランプ装置１１，
１３を作動させてアンクランプ状態とし、上刃物
７、下刃物９をそれぞれの長手方向（紙面と垂直
方向）にスライドさせて抜き出しているのである
が、第６図の旧来のタイプの切断装置における場
合よりも、この作業が難儀であつた。

即ち、第６図のタイプの剪断装置において、そ
の刃物を自動的に交換する装置が本出願人より提
案され、これによつて迅速な刃物交換作業が可能
とされている（実公昭59−24416）。

この刃物交換装置は、要すれば、被切断材の搬
送方向に移動可能に設けた支持台上に、この移動
方向と直交する方向に移動可能な刃物引出装置を
上下に２段に設置し、上側の引出装置で上刃物
を、下側引出装置で下刃物をそれぞれ取り外し、
また逆に、新しい刃の挿入取り付けを行うもので
ある。この実公昭59−24416のものは、刃物７，
９が上下に斜の位置にある切断装置には充分適用
できるのであるが、第５図に示すように刃物の先
が細まつており、従つて刃物７，９が鋼板１５を
挟んで完全に対称な位置に配置されている場合に
は、必ずしも優れた作用効果を発揮させることは
できなかつた。即ち、仮に第５図の切断装置にお
いて、上刃物７と下刃物９とを実公昭59−24416
のような装置で切断装置から引き出す場合には、
この刃物７，９が引出装置において上下の同り位
置に載置されるようになるので、この引出装置か
らの刃物の取り出しが容易ではなかつた。（第６
図の切断装置のように刃物７，９が斜の位置関係
にある切断装置から刃物を引き出した場合には、
上刃物もしくは上刃物引出装置が下刃物の上側に
あつても、これらに干渉されず下刃物を刃物交換
装置から取り出すことができるが、第５図の切断
装置から刃物７，９を刃物交換装置を用いて引き
出した場合には、交換装置において下刃物の直上
に上刃物が位置するようになるので、上刃物を取
り出しても上刃物引出装置が邪魔になり、下刃物
の取り出しを行いづらかつた。） 本考案は上記問題点を解決するためになされた
ものであつて、先の細まつた刃物が上下に対向配
置された切断装置においても、刃物を容易にかつ
迅速に交換できる装置を提供することを目的とす
るものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、被切断物の搬送移動方向（Ｙ方向）
に移動可能な支持台と、このＹ方向と直交するＸ
方向に移動可能にこの支持台上に設置されたビー
ムと、このビームに股がつて設置されたＸ方向移
動可能な上刃物引出台と、この上刃物引出台に昇
降可能に取り付けられた上刃物載置台と、ビーム
に取り付けられた下刃物係着手段とを設置し、支
持台には切断装置の下刃物の待機位置における設
置面と同一高さの下刃物載置面を設けるようにし
たものである。

〔作用〕

支持台をＹ方向に移動させ、切断装置の刃物の
真横にビームを位置させた後、このビームをＸ方
向に前進させ、上刃物引出台を上刃物の真下に位
置させる。また、下刃物を係着手段を介してビー
ムに連結する。

上刃物載置台を上昇させ、上刃物を支持可能と
した後、上下の刃物をアンクランプ状態にし、次
いで上刃物載置台を若干降下させた後、ビームを
後退させれば、上下の刃物が引き出される。

交換装置から、引出された上刃物を取り出す
と、下刃物の上方が開放空間となるので、下刃物
を容易に取り出せる。

新しい刃物は逆の手順で装着される。即ち、交
換装置への新刃物のセツト、ビームの前進（切断
装置内への挿入）、上刃物載置台の上昇、クラン
プ装置のクランプ作動、上刃物載置台の降下、ビ
ームの後退からなる一連の手順である。（なお、
ビームの後退に先立つて、係着手段の解除を行
い、下刃物とビームとの連結を解除しておく。） 〔実施例〕 以下、図面を参照して実施例について説明す
る。

第１図は本考案の実施例に係る刃物交換装置の
正面図、第４図はその側面図である（ただし第４
図は刃物交換装置が作動状態にある場合の断面を
示しており、第１図のものとは必ずしも一致しな
い）。

第１図において、切断装置１の脇の部分に本考
案の実施例装置１９が設置されている。２１は支
持台であつて、その脚部２３が固定ベース２５上
に設置されたガイド２７に摺動可能に係合し、固
定ベース２５と支持台２１との間に設けられた油
圧シリンダ２９によつて切断装置１の鋼板搬送方
向（図中Ｙ方向）、即ち、刃物７，９の長手方向
（軸線方向）と直交する方向に移動可能とされて
いる。

なお、支持台２１の上面は、切断装置１の待機
状態における設置面９ｓと同一高さの下刃物載置
面２１ｓとされている。

支持台２１の上面側には、断面１字形のレール
状部材であるビーム３１が複数対平行に設置され
ており、このビーム３１は支持台２１上に固設さ
れた支持部材３３によつて前記Ｙ方向と直交する
Ｘ方向に移動可能とされている。即ち、支持部材
３３には、ビーム３１の下側フランジ部３１ａを
挟むローラ３３ａ，３３ｂが取り付けられてお
り、ビーム３１はこのローラ３３ａ，３３ｂに案
内される。

また支持台２１には油圧シリンダ３５が固定さ
れており、ビーム３１はこの油圧シリンダ３５の
ロツド先端に連結されており、従つて油圧シリン
ダ３５を作動させることによりビーム３１はロー
ラ３３ａ，３３ｂに案内されてＸ方向に移動す
る。

ビーム３１の下面側には下刃物９のフツク９ｆ
と係合するフツク３７が設けられており、かつこ
のフツク３７を回動させるための油圧シリンダ３
９が設置されている。

ビーム３１の上には、一対のビームを股いで設
置されており、このビーム３１上をＸ方向に移動
する上刃物引出台４１が設置されている。この上
刃物引出台４１は車輪４１ａを備えており、ビー
ム３１に固定された油圧シリンダ４３に連結さ
れ、この油圧シリンダ４３の作動によつてＸ方向
に移動される。

上刃物引出台４１には、Ｖブロツク形状の上刃
物載置台４５が設けられており、この上刃物載置
台４５は、油圧シリンダ４７によつて上刃物引出
台４１に対して昇降可能に取り付けられている。

この実施例装置の作動を次に説明する。

第１図は切断装置１に上刃物７及び下刃物９が
装着されている状態であるので、まずこの上刃物
７及び下刃物９を取り外す作動について第２図及
び第３図をも参照しながら説明する。

まず、第１図の状態において、油圧シリンダ２
９を作動させ、上刃物載置台４５のＶ溝が上刃物
７の真横に位置するまで支持台２１をＹ方向に移
動する。次いで、油圧シリンダ３５を作動させ
て、ビーム３１をＸ方向に前進させ、上刃物載置
台４５を上刃物７の真下に位置させる。

なお、上刃物載置台４５が上刃物７の真下に到
達するよりも以前に、油圧シリンダ３９を押し出
し作動させ、フツク３７の先端を下側に傾けてお
き、上刃物載置台４５が上刃物７の真下に位置し
た後、油圧シリンダ３９を引込作動させる。そう
するとフツク３７はその先端が上向きに回動し下
刃物９のフツク９ｆとリンクされる。

次に、油圧シリンダ４７を作動させて上刃物載
置台４５を上方に押し上げ、そのＶ溝を上刃物７
の刃面に当て、これを支持可能とする。第２図は
この状態を示す。

しかる後、切断装置のクランプ装置１１，１３
をアンクランプ作動させる。そして、油圧シリン
ダ４７を引込作動させ上刃物載置台４５を降下さ
せ上刃物７と上プラテン３との間に上刃物７が移
動し得る遊び部分を形成する。。これにより、上
刃物７、下刃物９はそれぞれ切断装置１に対して
自由な状態となり、刃物長手方向に力が加えられ
れば切断装置から抜き出し得る状態となる。そこ
で、油圧シリンダ３５を引込作動させ、ビーム３
１をＸ方向に後退させ第１図の位置にまで戻す。
そうすると、上刃物７は、上刃物載置台４５に載
せられ切断装置１から引き出され、一方下刃物９
はフツク３７に引つ張られてその設置面９ｓから
支持台２１の設置面２１ｓ上をすべりながら引き
出される。（第３図参照） 次いで、クレーン装置（図示せず）等によつ
て、まず、この引き出された上刃物７を持ち上
げ、交換装置１９から取り出す。次いで、油圧シ
リンダ４３を作動させ上刃物引出台４１を更にＸ
方向に後退させ、下刃物９の上面を開放する。そ
して、クレーン装置（図示せず）等を用いてビー
ム３１の間から下刃物９を取り出す。

以上のようにして切断装置１から刃物７，９が
取り出される。

次に、新しい刃物を装着する作動手順について
説明する。

まず、第３図の状態で新しい下刃物９を載置面
２１ｓ上に載置し、フツク３７と刃物フツク９ｆ
とを係合させる。次に油圧シリンダ４３を押し出
し作動し、上刃物引出台４１を第１図に示す位置
にまで移動する。そしてその上刃物載置台４５上
に新しい上刃物７を載せる。（なお第３図のよう
に上刃物引出台４１がＸ方向に後退している状態
でその上刃物載置台４５上に新しい上刃物７を載
置するようにしてもよい。） 次いで、油圧シリンダ３５を押し出し作動し、
ビーム３１と、フツク３７を介してビーム３１に
連結されている下刃物９とをＸ方向に前進させ、
切断装置１内に挿入する。なお、このとき、切断
装置１のクランプ装置１１，１３はそれぞれアン
クランプ状態にある。

刃物７，９がそれぞれの取付位置にまで移動さ
れるよう油圧シリンダ３５を作動させた後、油圧
シリンダ４７を作動させ、上刃物載置台４５を押
し上げ、これに載置されている上刃物７の上面を
上プラテンの下面に密着させる。第２図はこの状
態に係る。

次いで、切断装置１のクランプ装置１１，１３
を作動させ、アンクランプ状態からクランプ状態
にすると、上刃物７、下刃物９はそれぞれ切断装
置１に固定される。そこで油圧シリンダ４７を引
込作動させ上刃物載置台４５を降下させると共
に、油圧シリンダ３９を作動させフツク３７の先
端を下げ、フツク３７と刃物フツク９ｆとの係合
を解除する。しかる後、油圧シリンダ３５を引込
作動させると、ビーム３１はＸ方向に後退し、第
１図の状態に複帰する。

本実施例に係る刃物交換装置においては、上刃
物引出台４１が設置されたビーム３１が２対設置
されており、上記一連の刃物交換作動を平行して
行えるよう構成されている。即ち、第４図に示す
ように、ビーム３１、フツク３７、上刃物引出台
４１、上刃物載置台４５、油圧シリンダ３５，３
９，４３，４７などから構成される刃物交換装置
の単位ユニツト（刃物交換ユニツト）を２列平行
に設置し、一方の刃物交換ユニツトＢで切断装置
１からの刃物７，９の取り外しを行つているとき
に、他方の刃物交換ユニツトＡでは、該ユニツト
Ａからの刃物の取り出しと新しい刃物の載置を行
う。一方のユニツトＢによる切断装置からの刃物
取り外し作業が終了した後、油圧シリンダ２９を
作動させ、ユニツトＡの中心位置を刃物７，９の
挿入位置にまで移動させ、このユニツトＡを用い
て切断装置１への新しい刃物の装着を行う。

本実施例においては、刃物交換ユニツトＡ，Ｂ
の他に、支持台２１上には水よけユニツト５１が
設置されている。

即ち、切断装置１を稼動させて鋼板１５を切断
すると、刃物７，９は鋼板が高温の連鋳スラブ等
である場合には、鋼板から熱を受け高温になる。
そこで刃物７，９を適宜冷却してその刃先の劣化
を防ぐ必要がある。この冷却を行うには、刃物
７，９に冷却水を噴射するのが最も簡便である
が、この冷却水が、高温の被切断物にかかると鋼
板の金属組織に変化をもたらすので、鋼板に水が
かからないようにしなければならない。

そのために、本実施例においては、刃物７，９
に冷却水を噴射するに際し、上刃物７の刃面と鋼
板１５の上面との間、及び下刃物９の刃面との鋼
板１５の下面との間に水よけ部材を挿入する。

この水よけ部材は水よけユニツト５１に設置さ
れている。即ち、水よけユニツト５１は、第４図
に示すように、樋状の上側水よけ部材５３と屋根
状の下側水よけ部材５５とを有しており、これら
の水よけ部材５３，５５は一体とされ、かつガイ
ドローラ５７，５９によつてＸ方向に移動可能に
支持されており、油圧シリンダ６１によつて移動
される。図中６３は支持ポストであつて、支持台
２１上に立設されており、ガイドローラ５７，５
９を枢支している。油圧シリンダ６１は支持台２
１に固定されており、そのロツド（図示せず）は
水よけ部材５３，５５に連結されている。

この水よけ部材５３，５５を切断装置１内に差
し込むには、まず、刃物交換装置１９の油圧シリ
ンダ２９を作動させ、支持台２１をＹ方向に移動
させ、水よけユニツト５１の中心を切断装置１の
刃物７，９の真横に位置させる。そして、油圧シ
リンダ６１を作動させ、水よけ部材５３，５５を
Ｘ方向に前進させ、刃物７，９と鋼板１５との間
に差し込む。

なお、切断装置１を走間式切断装置とした場合
において、切断装置１が稼動しているときには、
この切断装置１は鋼板の搬送方向に鋼板と同速度
で移動し鋼板の切断を行い、切断終了後に反搬送
方向へ移動され切断開始位置に戻されるのである
が、この戻し移動中に刃物７，９の冷却を行つて
も良い。この場合には、切断装置１の戻り速度と
同速で支持台２１を移動させ、水よけ部材５３，
５５が常に刃物７の直下の位置及び刃物９の直上
の位置にあるように油圧シリンダ２９を作動させ
る。

以上のようにして、本考案の実施例に係る刃物
交換装置によれば、切断装置１の刃物７，９の交
換を極めて迅速かつ容易に行うことができる。更
に切断装置稼動中にも刃物７，９の水冷を容易に
行うことができ、切断作業の効率を大幅に向上さ
せることができる。

なお、上記実施例においては駆動機構として油
圧シリンダが採用されているが、ラツクアンドピ
ニオン機構などその他の駆動機構を採用してもよ
いことは明らかである。また、上記実施例では下
刃物を係着する手段としてフツク３７，９ｆを採
用しているが、このようなフツク機構の代りに電
磁石等その他の係着手段を用いてもよいことは明
らかである。

〔効果〕

以上の通り本考案の装置によれば、非常に簡単
な操作でかつ短い時間で切断装置から刃物の交換
を行うことができる。そして一連の操作を容易に
自動制御することができ、安全かつ確実に刃物の
交換を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例装置の正面図、第２図
及び第３図は実施例装置の作動を説明する図、第
４図は実施例装置の側面図、第５図は切断装置の
断面図、第６図の従来の切断装置の要部断面図で
ある。 １……切断装置、７……上刃物、９……下刃
物、１３……クランプ装置、１９……刃物交換装
置、２１……支持台、３１……ビーム、３７……
フツク、４１……上刃物引出台、４５……上刃物
載置台、２９，３５，３９，４７……油圧シリン
ダ、５３，５５……水よけ部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 被切断物の搬送路を挟んで上下に対向設置さ
   れ、待機位置から接近方向に移動されるそれぞ
   れ先の細まつた切断用上刃物及び下刃物を装着
   して成る切断装置の前記刃物を交換する装置に
   おいて、 被切断物の搬送方向に移動可能であり、前記
   下刃物の待機位置における設置面と同一高さの
   下刃物載置面を有する支持台と、該支持台上に
   該支持台移動方向と直交する方向に移動可能に
   設置された平行なビームと、該ビームに股がつ
   て設置されたビームの長手方向へ移動可能な上
   刃物引出台と、該上刃物引出台に昇降可能に取
   り付けられた上刃物載置台と、前記ビームに取
   り付けられた下刃物係着手段と、を備えて成る
   ことを特徴とする切断装置の刃物交換装置。 (2) 前記平行なビームを複数対設け、各ビーム上
   に上刃物載置台を有する上刃物引出台を設置し
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項に記載の刃物交換装置。 (3) 前記支持台には、前記ビーム移動方向に移動
   可能な水よけが、上刃物の刃面よりも僅かに下
   方の高さ及び下刃物の刃面よりも僅かに上方の
   高さに設置されていることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項又は第２項に記載の刃
   物交換装置。