CN220330437U - 一种人行道防撞立柱焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人行道防撞立柱焊接工装，涉及人行道防撞立柱技术领域。该人行道防撞立柱焊接工装，包括工作台、固定组件和调节组件，工作台的顶部固定安装有固定板，工作台的顶部设置有活动板，活动板的一侧转动安装有箱体，固定组件设置于箱体上，固定组件包括有双轴电机、螺纹杆和U型夹持板，双轴电机的两侧输出轴均固定安装有螺纹杆，箱体的一侧外壁设置有两组U型夹持板且呈上下对称分布，调节组件设置于工作台上。通过固定组件的设置，通过固定底板，可以确保焊接时立柱底部与底板之间的位置稳定，从而有助于提高焊接的准确性和一致性，防止在焊接过程中出现偏移或变形，从而保证焊接质量。

Description

一种人行道防撞立柱焊接工装

技术领域

本实用新型涉及人行道防撞立柱技术领域，特别涉及一种人行道防撞立柱焊接工装。

背景技术

人行道防撞立柱是一种用于保护行人和车辆安全的装置，它通常由坚固的材料(如金属或混凝土)制成，安装在人行道边缘或交通路口等位置，防撞立柱的作用是在发生碰撞时吸收能量，减轻碰撞造成的伤害和损坏，它们可以提醒驾驶员在靠近人行道或路口时减速，并有效地降低事故风险。

经过探索分析，焊接工装在实际使用时，存在以下缺点：

立柱的底部一般会焊接底板，现有的焊接工装需要手持焊接工具和立柱进行焊接操作，在进行焊接时需要对立柱和底板进行转动，而操作人员需要手持焊接工具进行焊接工作，因此操作起来较为繁琐，从而会降低焊接质量。

综上所述，本申请现提出一种人行道防撞立柱焊接工装来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人行道防撞立柱焊接工装，能够解决需要手持焊接工具和立柱进行焊接操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人行道防撞立柱焊接工装，包括：

工作台，工作台的顶部固定安装有固定板，工作台的顶部设置有活动板，活动板的一侧转动安装有箱体；

固定组件，其设置于箱体上，固定组件包括有双轴电机、螺纹杆和U型夹持板，箱体的一侧内壁固定安装有双轴电机，双轴电机的两侧输出轴均固定安装有螺纹杆，箱体的一侧外壁设置有两组U型夹持板且呈上下对称分布；

调节组件，其设置于工作台上，调节组件包括有竖板和第二液压杆，工作台的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端与活动板的一侧固定安装。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端固定安装有放置台，便于对立柱起到支撑的作用。

优选的，所述固定板的一侧转动安装有三角抓盘，能够对立柱的一端进行夹持固定，便于后续的焊接工作。

优选的，所述固定板的另一侧固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴穿过固定板与三角抓盘的一侧固定安装，便于在焊接的过程中控制立柱进行转动，使得焊接过程更加顺畅。

优选的，所述固定组件还包括有移动块、连接杆和限位块，箱体的内侧顶部固定安装有导向杆，导向杆和两组螺纹杆上套设安装有两组移动块且呈上下对称设置，移动块与螺纹杆螺纹安装，移动块与导向杆滑动安装，移动块的一侧固定安装有两组连接杆且呈前后设置，箱体的一侧开设有多组开口，开口内滑动安装有多组限位块，连接杆的一端与限位块的一侧固定安装，限位块的另一侧与U型夹持板的一侧固定安装，通过固定底板，可以确保焊接时立柱底部与底板之间的位置稳定，从而有助于提高焊接的准确性和一致性，防止在焊接过程中出现偏移或变形，从而保证焊接质量，同时底板的固定可以使操作人员将焊接焦点放在焊接操作上，无需控制和稳定底板，从而可以节省人力，加快焊接速度，提高工作效率。

优选的，所述调节组件还包括有滑槽和滑块，工作台的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的顶部与活动板的底部固定安装，可以根据立柱的长度调整活动板的位置，便于对不同长度的立柱进行焊接工作，从而可以精确定位立柱的焊接位置和间隙，可以使立柱与底板之间的接触更加稳定和一致。

优选的，所述两组螺纹杆的螺纹方向为相反设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该人行道防撞立柱焊接工装，通过双轴电机、螺纹杆、移动块、连接杆、限位块和U型夹持板的配合使用，通过固定底板，可以确保焊接时立柱底部与底板之间的位置稳定，从而有助于提高焊接的准确性和一致性，防止在焊接过程中出现偏移或变形，从而保证焊接质量，同时底板的固定可以使操作人员将焊接焦点放在焊接操作上，无需控制和稳定底板，从而可以节省人力，加快焊接速度，提高工作效率。

(2)、该人行道防撞立柱焊接工装，通过竖板、第二液压杆、滑槽和滑块的配合使用，可以根据立柱的长度调整活动板的位置，便于对不同长度的立柱进行焊接工作，从而可以精确定位立柱的焊接位置和间隙，可以使立柱与底板之间的接触更加稳定和一致。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的箱体立体图。

附图标记：1、工作台；2、固定板；3、活动板；4、第一液压杆；5、放置台；6、三角抓盘；7、电机；8、箱体；9、双轴电机；10、螺纹杆；11、移动块；12、连接杆；13、限位块；14、U型夹持板；15、竖板；16、第二液压杆；17、滑槽；18、滑块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种人行道防撞立柱焊接工装，包括工作台1、固定组件和调节组件，工作台1的顶部固定安装有固定板2，工作台1的顶部设置有活动板3，活动板3的一侧转动安装有箱体8，固定组件设置于箱体8上，固定组件包括有双轴电机9、螺纹杆10和U型夹持板14，箱体8的一侧内壁固定安装有双轴电机9，双轴电机9的两侧输出轴均固定安装有螺纹杆10，箱体8的一侧外壁设置有两组U型夹持板14且呈上下对称分布，调节组件设置于工作台1上，调节组件包括有竖板15和第二液压杆16，工作台1的顶部固定安装有竖板15，竖板15的一侧固定安装有第二液压杆16，第二液压杆16的自由端与活动板3的一侧固定安装。

进一步的，工作台1的顶部固定安装有第一液压杆4，第一液压杆4的自由端固定安装有放置台5，将立柱放置在放置台5上，启动第一液压杆4，通过第一液压杆4的伸缩推动放置台5向上移动，使得立柱移动至指定位置，便于对立柱起到支撑的作用。

再进一步的，固定板2的一侧转动安装有三角抓盘6，操作人员将立柱的一端推动至三角抓盘6上，通过三角抓盘6将立柱的一端进行夹持固定，能够对立柱的一端进行夹持固定，便于后续的焊接工作。

更进一步的，固定板2的另一侧固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴穿过固定板2与三角抓盘6的一侧固定安装，便于在焊接的过程中控制立柱进行转动，使得焊接过程更加顺畅。

最进一步的，固定组件还包括有移动块11、连接杆12和限位块13，箱体8的内侧顶部固定安装有导向杆，导向杆和两组螺纹杆10上套设安装有两组移动块11且呈上下对称设置，移动块11与螺纹杆10螺纹安装，移动块11与导向杆滑动安装，移动块11的一侧固定安装有两组连接杆12且呈前后设置，箱体8的一侧开设有多组开口，开口内滑动安装有多组限位块13，连接杆12的一端与限位块13的一侧固定安装，限位块13的另一侧与U型夹持板14的一侧固定安装，通过双轴电机9带动两组螺纹杆10进行转动，使得两组移动块11进行相向移动，从而带动连接杆12上的限位块13在开口内滑动，使得两组U型夹持板14呈相向移动，并将底板进行居中夹紧，通过固定底板，可以确保焊接时立柱底部与底板之间的位置稳定，从而有助于提高焊接的准确性和一致性，防止在焊接过程中出现偏移或变形，从而保证焊接质量，同时底板的固定可以使操作人员将焊接焦点放在焊接操作上，无需控制和稳定底板，从而可以节省人力，加快焊接速度，提高工作效率。

其次，调节组件还包括有滑槽17和滑块18，工作台1的顶部开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动安装有滑块18，滑块18的顶部与活动板3的底部固定安装，通过第二液压杆16的伸缩推动活动板3向立柱的一端靠近，使得底板的一侧与立柱的一端相贴合，即可通过焊接工具将底板的一边进行焊接工作，可以根据立柱的长度调整活动板3的位置，便于对不同长度的立柱进行焊接工作，从而可以精确定位立柱的焊接位置和间隙，可以使立柱与底板之间的接触更加稳定和一致。

再其次，两组螺纹杆10的螺纹方向为相反设置。

工作原理：使用时，首先将立柱放置在放置台5上，启动第一液压杆4，通过第一液压杆4的伸缩推动放置台5向上移动，使得立柱移动至指定位置，操作人员将立柱的一端推动至三角抓盘6上，通过三角抓盘6将立柱的一端进行夹持固定，接着再将底板放置在一组U型夹持板14上，启动双轴电机9，通过双轴电机9带动两组螺纹杆10进行转动，使得两组移动块11进行相向移动，从而带动连接杆12上的限位块13在开口内滑动，使得两组U型夹持板14呈相向移动，并将底板进行居中夹紧，接着启动第二液压杆16，通过第二液压杆16的伸缩推动活动板3向立柱的一端靠近，使得底板的一侧与立柱的一端相贴合，即可通过焊接工具将底板的一边进行焊接工作，同时启动电机7，通过电机7带动三角抓盘6进行转动，使得三角抓盘6的转动带动立柱和底板进行转动，从而使得箱体8在活动板3上进行转动，在转动的过程中对底板进行焊接工作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种人行道防撞立柱焊接工装，其特征在于，包括：

工作台(1)，工作台(1)的顶部固定安装有固定板(2)，工作台(1)的顶部设置有活动板(3)，活动板(3)的一侧转动安装有箱体(8)；

固定组件，其设置于箱体(8)上，固定组件包括有双轴电机(9)、螺纹杆(10)和U型夹持板(14)，箱体(8)的一侧内壁固定安装有双轴电机(9)，双轴电机(9)的两侧输出轴均固定安装有螺纹杆(10)，箱体(8)的一侧外壁设置有两组U型夹持板(14)且呈上下对称分布；

调节组件，其设置于工作台(1)上，调节组件包括有竖板(15)和第二液压杆(16)，工作台(1)的顶部固定安装有竖板(15)，竖板(15)的一侧固定安装有第二液压杆(16)，第二液压杆(16)的自由端与活动板(3)的一侧固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种人行道防撞立柱焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有第一液压杆(4)，第一液压杆(4)的自由端固定安装有放置台(5)。

3.根据权利要求2所述的一种人行道防撞立柱焊接工装，其特征在于：所述固定板(2)的一侧转动安装有三角抓盘(6)。

4.根据权利要求3所述的一种人行道防撞立柱焊接工装，其特征在于：所述固定板(2)的另一侧固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴穿过固定板(2)与三角抓盘(6)的一侧固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种人行道防撞立柱焊接工装，其特征在于：所述固定组件还包括有移动块(11)、连接杆(12)和限位块(13)，箱体(8)的内侧顶部固定安装有导向杆，导向杆和两组螺纹杆(10)上套设安装有两组移动块(11)且呈上下对称设置，移动块(11)与螺纹杆(10)螺纹安装，移动块(11)与导向杆滑动安装，移动块(11)的一侧固定安装有两组连接杆(12)且呈前后设置，箱体(8)的一侧开设有多组开口，开口内滑动安装有多组限位块(13)，连接杆(12)的一端与限位块(13)的一侧固定安装，限位块(13)的另一侧与U型夹持板(14)的一侧固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种人行道防撞立柱焊接工装，其特征在于：所述调节组件还包括有滑槽(17)和滑块(18)，工作台(1)的顶部开设有滑槽(17)，滑槽(17)的内部滑动安装有滑块(18)，滑块(18)的顶部与活动板(3)的底部固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种人行道防撞立柱焊接工装，其特征在于：所述两组螺纹杆(10)的螺纹方向为相反设置。