JPH028589Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はモールドをテーブル上の所定の位置に
固定するための芯出し装置に関する。

従来のこの種芯出し装置の１例が第１図に示さ
れ、第１図において、０１はテーブルで振動装置
に連結されていて鋳造中は一定周期で上下に振動
せしめられる。０２は連続鋳造用のモールド、０
３はガイドローラ、０４は鋳片、０５はテーブル
０１に立設された据付基準ピン、０６はモールド
０２に取り付けられたスリーブ、０７はクランプ
を示す。

スリーブ０６を据付基準ピン０５に嵌合させな
がらモールド０２をテーブル０１上に載置した後
クランプ０７で固定する。

上記従来装置においては、モールド０２の芯出
し精度はスリーブ０６と基準ピン０５との嵌合精
度によつて左右されるので、基準ピン０５の外径
に対しスリーブ０６の穴の内径を＋0.1〜0.2mm程
度の公差に設定している。従つて、モールド０２
をテーブル０１上に載置する際、注意深く作業を
しないと基準ピン０５にスリーブ０６の穴が整合
せず、基準ピン０５にスリーブ０６を嵌合させる
のに手数および時間が掛るという不具合があつ
た。

本考案は上記に鑑み提案されたものであつて、
その目的とするところは、モールドをかなり荒つ
ぽく扱つてモールドをテーブル上に載置すること
ができ、かつ、簡単な操作で自動的に位置が決ま
り、所定の精度でモールドをテーブルに固定しう
る芯出し装置を提供しようとするものである。

本考案の要旨とするところは、振動テーブルに
少とも１本の基準ピンを立設し、前記振動テーブ
ル上に装着されるモールドにスリーブを設け、前
記基準ピンにスリーブの穴を嵌合させて、前記モ
ールドの芯出しを行う装置において、前記スリー
ブの穴を基準ピンの外径より大径の下端孔と同下
端孔の上方に拡開するテーパ面とにより形成し、
外周に前記スリーブのテーパ面と係合するテーパ
面を有し内部に前記基準ピンの外面と係合する穴
を有する円錐キヤツプと、前記円錐キヤツプの中
央に設けた孔を貫通し前記基準ピンの頂部に設け
た雌ねじ部と螺合する押込ボルトと、弾性的に下
方に押圧され下端面が前記モールドの下面より僅
に突出した押し上げピンとを具え、前記円錐キヤ
ツプをスリーブ内に挿入し押込ボルトをねじ込む
ことにより前記基準ピンとスリーブとを整合させ
ることを特徴とするモールドの芯出し装置にあ
り、本考案においては、スリーブの穴の内径を基
準ピンの外径に対し十分大径としてあるのでモー
ルドをテーブル上に載置するに際し、モールドを
かなり手荒く扱つても基準ピンをスリーブの穴に
極めて容易かつ迅速に嵌入することができる。ま
た、基準ピンの先端から押込ボルトを螺入するこ
とによつて下方に先細のテーパ面をスリーブに設
けた上方に拡開するテーパ面に係合させるように
したので、押込ボルトを螺入するという簡単な操
作でモールドはテーブル上の所定の基準位置に移
動し、従つて芯出し作業は極めて容易で、芯出し
精度も向上する。

以下、本考案を第２図および第３図に示す１実
施例を参照しながら具体的に説明する。

第２図および第３図において、１は振動テーブ
ル、２はモールド、３は基準ピンでテーブル１上
に突設せしめられる。４はモールド２に固定され
たスリーブで、その下端孔４ａの内径d₁は基準ピ
ン３の外径d₂よりも例えば10mm以上の大径とさ
れ、この下端孔４ａの上方に拡開するテーパ面４
ｂを具えている。５は押込ボルトで、その先端の
雄ねじ部５ａは基準ピン３の中心にその頂面から
鉛直にねじ切りされた雌ねじ部３ａと螺合するよ
うになつている。６は円錐キヤツプで、その中央
に押込ボルト５が貫通する孔６ａと、その下部に
基準ピン３の外面と係合する穴６ｂを具え、その
外面にはスリーブ４のテーパ部４ｂと係合する下
方に先細のテーパ面６ｃを具えており、孔６ａを
貫通した押込ボルト５の鍔５ｂとその頂部に固定
されたボルト頭５ｃとによつて挾持されている。
７は押し上げピンで、モールド２に穿孔された段
付孔２ａ内に収納され、その鍔部７ａの下面が孔
２ａの段に当接したとき、その下部大径部７ｂが
段付孔２ａを貫通してモールド２の下面から下方
に距離ａだけ突出するようになつている。８はキ
ヤツプナツトでその外面に設けた雄ねじ８ａが段
付孔２ａの上部の雌ねじ２ｂに螺合したときその
中央内面に形成された凹所８ｂに押し上げピン７
の小径部７ｃが嵌合するようになつている。９は
皿ばねで段付孔２ａ内において押し上げピン７の
小径部７ｃの周囲に配設され、キヤツプナツト８
の下面と押し上げピン７の鍔７ａの上面との間に
挾持されて圧縮状態とされ、押し上げピン７を下
方に向つて押進するよう賦勢している。１０はス
ラストワツシヤで、押し上げピン７の下面に取り
付けられ、潤滑性のある金属例えばテフロンに鉛
と青銅を含浸させたもの等からなる。１１はクラ
ンプである。

しかして、モールド２をテーブル１上に載置す
る際、押込ボルト５を基準ピン３より螺戻して、
円錐キヤツプ６と共に取外した状態とし、スリー
ブ４の下端孔４ａ内に基準ピン３が嵌入するよう
にモールド２をテーブル１上に仮置きする。皿ば
ね９の反力をモールド２の自重より若干大きくな
るようキヤツプナツト８を螺入しておくと、押し
上げピン７の下端のスラストワツシヤ１０がモー
ルド２の下面より下方に距離ａだけ突出し、モー
ルド２はその下面がテーブル１の上面より距離ａ
だけ浮上つた状態でスラストワツシヤ１０により
支持される。しかる後、押込ボルト５の雄ねじ部
５ａを基準ピン３の雌ねじ部３ａに螺入すると、
円錐キヤツプ６のテーパ面６ｃがスリーブ４のテ
ーパ面４ｂと係合し、円錐キヤツプ６の穴６ｂが
基準ピン３の外面と係合してモールド２は所定の
基準位置に自動的に移動して固定される。そこで
クランプ１１を締めてモールド２をテーブル１に
固定すると、皿ばね９が縮んで、押し上げピン７
は引込む。

かくして、上記装置においては、基準ピン３の
外径に対し、これに嵌入するスリーブ４の下端孔
４ａの内径を十分に大きくしてあるので基準ピン
３をスリーブ４の下端孔４ａに嵌入するのが極め
て容易となり、モールド２をテーブル１上に容易
かつ迅速に仮置くことが可能となる。そして単に
押込ボルトを螺入するという簡単な操作によつて
モールド１はテーブル１上の所定の基準位置に移
動するので、芯出し作業が極めて容易になりか
つ、芯出し精度も向上する。更に、モールド２が
テーブル１上を移動する際、モールド２の下面は
テーブル１の表面より浮上り、スラストワツシヤ
１０がテーブル１の上面に接して摺動するので、
摺動抵抗も少い。そして芯出し後クランプ１１
を、締結することにより押し上げピン７は皿ばね
９が縮むので自動的にモールド２内に引込み、モ
ールド２の下面はテーブル１の上面に密着して固
定される。

なお、上記実施例においては、押込みボルト５
に円錐キヤツプ６を支持しているがこれを１体と
して形成することができ、また、スリーブ４をモ
ールド２と１体に形成することもできる。更に基
準ピン３は２本用いているが少くとも１本あれば
足りる。

以上本考案を実施例について説明したが、勿論
本考案はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本考案の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のモールドの芯出し装置を１部を
破断して示す正面図、第２図および第３図は本考
案の１実施例を示し、第２図は平面図、第３図は
第２図の−線に沿う断面図である。 振動テーブル……１、モールド……２、基準ピ
ン……３、スリーブ……４、穴……４ａ、押込ボ
ルト……５、下方に先細のテーパ面……６ｃ、上
方に拡開するテーパ面……４ｂ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 振動テーブルに少とも１本の基準ピンを立設
   し、前記振動テーブル上に装着されるモールドに
   スリーブを設け、前記基準ピンにスリーブの穴を
   嵌合させて、前記モールドの芯出しを行う装置に
   おいて、前記スリーブの穴を基準ピンの外径より
   大径の下端孔と同下端孔の上方に拡開するテーパ
   面とにより形成し、外周に前記スリーブのテーパ
   面と係合するテーパ面を有し内部に前記基準ピン
   の外面と係合する穴を有する円錐キヤツプと、前
   記円錐キヤツプの中央に設けた孔を貫通し前記基
   準ピンの頂部に設けた雌ねじ部と螺合する押込ボ
   ルトと、弾性的に下方に押圧され下端面が前記モ
   ールドの下面より僅に突出した押し上げピンとを
   具え、前記円錐キヤツプをスリーブ内に挿入し押
   込ボルトをねじ込むことにより前記基準ピンとス
   リーブとを整合させることを特徴とするモールド
   の芯出し装置。