JPH028366A - マグネトロンスパッタ装置 - Google Patents
マグネトロンスパッタ装置Info
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- JPH028366A JPH028366A JP15635388A JP15635388A JPH028366A JP H028366 A JPH028366 A JP H028366A JP 15635388 A JP15635388 A JP 15635388A JP 15635388 A JP15635388 A JP 15635388A JP H028366 A JPH028366 A JP H028366A
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は基板に薄膜を形成するのに用いられるマグネト
ロンスパッタ装置に関する。
ロンスパッタ装置に関する。
スパッタリング技術とは、低圧の雰囲気ガスをグロー放
電を起してプラズマ状イオンとし、ソレに電圧を印加し
て加速し陰極におかれたターゲットに激突させる。それ
によってターゲット材料をはね飛ばして陽極近傍に設け
た基板上に堆積させ、薄膜を形成するという技術である
。
電を起してプラズマ状イオンとし、ソレに電圧を印加し
て加速し陰極におかれたターゲットに激突させる。それ
によってターゲット材料をはね飛ばして陽極近傍に設け
た基板上に堆積させ、薄膜を形成するという技術である
。
従来のプレーナ型マグネトロンスパッタ装置はターゲッ
トに近接又は接して外周に環状磁極体を設け、その中心
に非環状の中心磁極体を設けて、いわゆる環状トンネル
状磁界を発生させ、それ罠よって、放電によって発生し
たプラズマをターゲット表面近傍に高密度に閉じ込める
ような構成を成している。第6図はとの一従来技術を示
すものである。環状磁極体(21)と非環状の中心磁極
体(財)とが一端をヨーク部材−で磁気的罠結合され、
他端に近接してターゲット(転))が設けられている。
トに近接又は接して外周に環状磁極体を設け、その中心
に非環状の中心磁極体を設けて、いわゆる環状トンネル
状磁界を発生させ、それ罠よって、放電によって発生し
たプラズマをターゲット表面近傍に高密度に閉じ込める
ような構成を成している。第6図はとの一従来技術を示
すものである。環状磁極体(21)と非環状の中心磁極
体(財)とが一端をヨーク部材−で磁気的罠結合され、
他端に近接してターゲット(転))が設けられている。
今前記環状磁極体(zl)の上方がS極、中心磁極体(
22)の上方がN極とすると、いわゆるトンネル状磁界
が環状に発生する。この時の磁力線の垂直成分が0にな
る位置、すなわち磁場ベクトルの方向がターゲットと平
行になる位置にプラズマが最も高密度に集中する。従っ
てターゲットにイオンが衝突するのはプラズマの位置に
対応するノ・ツチングで示した部分−であり、従ってこ
こが支配的に侵食される(エロージョン)。その結果そ
の他の部分が有効に利用されないうちにターゲットの寿
命が終り、高価なターゲットの使用効率が約3o%にし
かならないという問題があった。
22)の上方がN極とすると、いわゆるトンネル状磁界
が環状に発生する。この時の磁力線の垂直成分が0にな
る位置、すなわち磁場ベクトルの方向がターゲットと平
行になる位置にプラズマが最も高密度に集中する。従っ
てターゲットにイオンが衝突するのはプラズマの位置に
対応するノ・ツチングで示した部分−であり、従ってこ
こが支配的に侵食される(エロージョン)。その結果そ
の他の部分が有効に利用されないうちにターゲットの寿
命が終り、高価なターゲットの使用効率が約3o%にし
かならないという問題があった。
ターゲットの使用効率を向上させる一つの方法として例
えば特公昭59−22788号の技術が提案されている
。
えば特公昭59−22788号の技術が提案されている
。
それによると、第7図に示すように第6図の従来装置の
中心磁極体(ロ)と第1の環状磁極体(21)の周囲に
第2の環状磁極体(財))を設け、第1と第2環状磁極
体の間に環状励磁コイル(26a)を配し、それによっ
て各磁極体の先端に形成されるプラズマリングの径を変
化させてエロージョン領域を広くするというものである
。
中心磁極体(ロ)と第1の環状磁極体(21)の周囲に
第2の環状磁極体(財))を設け、第1と第2環状磁極
体の間に環状励磁コイル(26a)を配し、それによっ
て各磁極体の先端に形成されるプラズマリングの径を変
化させてエロージョン領域を広くするというものである
。
しかしこの改良法によってもターゲット(財))の中心
部ではエロージョンが発生しないので、ターゲットの使
用効率を充分向上させることはできない。
部ではエロージョンが発生しないので、ターゲットの使
用効率を充分向上させることはできない。
本発明は以上のような問題に鑑みてなされ、ターゲット
の中心部分にも均一にプラズマを発生させてエロージョ
ンの領域を広くし、ターゲットの使用効率を一層向上さ
せるマグネトロンスパッタ装置を提供するものである。
の中心部分にも均一にプラズマを発生させてエロージョ
ンの領域を広くし、ターゲットの使用効率を一層向上さ
せるマグネトロンスパッタ装置を提供するものである。
上記目的を達成するために本発明において提供するマグ
ネトロンスパッタ装置は、ターゲット材に近接又は接触
して環状磁極体とその内側に複数の非環状磁極体とを設
け、前記環状磁極体は前記ターゲット材の外周にほぼ対
面するように配備され、前記環状磁極体及び非環状磁極
体のターゲット材に遠い方の一端側は磁気的に接続され
、前記非環状磁極体の各々に独立した励磁コイルを巻装
させて、前記環状磁極体及び非環状磁極体の他端側のタ
ーゲット上に形成されるプラズマ領域が時間的に平均し
てほぼ均一に分布するように前記各励磁コイルに流す電
流を制御することを特徴とするものである。前記各磁極
体とターゲット材との間に非磁性材のバッキングプレー
トを設けることもできる。
ネトロンスパッタ装置は、ターゲット材に近接又は接触
して環状磁極体とその内側に複数の非環状磁極体とを設
け、前記環状磁極体は前記ターゲット材の外周にほぼ対
面するように配備され、前記環状磁極体及び非環状磁極
体のターゲット材に遠い方の一端側は磁気的に接続され
、前記非環状磁極体の各々に独立した励磁コイルを巻装
させて、前記環状磁極体及び非環状磁極体の他端側のタ
ーゲット上に形成されるプラズマ領域が時間的に平均し
てほぼ均一に分布するように前記各励磁コイルに流す電
流を制御することを特徴とするものである。前記各磁極
体とターゲット材との間に非磁性材のバッキングプレー
トを設けることもできる。
上記のような構成にすることによって発生するプラズマ
領域が時間的に平均してほぼ均一に分布するようになり
、従ってスパッタによって発生するターゲット上のエロ
ージョンが広い範囲にほぼ均一に広がり、ターゲットの
効率が高くなる。
領域が時間的に平均してほぼ均一に分布するようになり
、従ってスパッタによって発生するターゲット上のエロ
ージョンが広い範囲にほぼ均一に広がり、ターゲットの
効率が高くなる。
〔実施例1〕
実施例について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例であるマグネトロンスパッタ
装置のカソードの縦断面斜視図である。
装置のカソードの縦断面斜視図である。
水冷タンク(γ)内に環状磁極体(1)とその内側に非
環状の第1中心磁極体(2)と第2中心磁極体(3)と
を設け、各々に励磁コイル(ia)(1b)(2a)(
3a)を配備した。これら励磁コイルには自由に電流を
制御できるよう独立した電源が接続されていて、それぞ
れの磁極体からの磁束を変化させることができる。
環状の第1中心磁極体(2)と第2中心磁極体(3)と
を設け、各々に励磁コイル(ia)(1b)(2a)(
3a)を配備した。これら励磁コイルには自由に電流を
制御できるよう独立した電源が接続されていて、それぞ
れの磁極体からの磁束を変化させることができる。
各磁極体は一端がケイ素鋼板のヨーク部材(10)で磁
気的に接続されている。非磁性のステンレス製のバッキ
ングプレート(6)を水冷タンク(γ)のフランジ部を
介して上面に設け、該バッキングプレート(6)の各磁
極体の上端に対面する部分に純鉄のヨーク部材(3)を
嵌め込んだ。バッキングプレート(6)の上に5mm厚
さの銅板をターゲット(5)として設け、その周囲に接
して環状磁極体(1)上端のヨーク部材(3)上面に接
するように純鉄リング(9)を設けた。
気的に接続されている。非磁性のステンレス製のバッキ
ングプレート(6)を水冷タンク(γ)のフランジ部を
介して上面に設け、該バッキングプレート(6)の各磁
極体の上端に対面する部分に純鉄のヨーク部材(3)を
嵌め込んだ。バッキングプレート(6)の上に5mm厚
さの銅板をターゲット(5)として設け、その周囲に接
して環状磁極体(1)上端のヨーク部材(3)上面に接
するように純鉄リング(9)を設けた。
第2図は前記カソードのA−A線方向における横断面図
である。この装置において各励磁コイルに第3図(qの
ような電流をsHzで流した。第3図(qに示されるよ
うな電流を第1中心磁極体(2)と第2中心磁極体(3
)の励磁コイル(2a) (3a) K流した時のプラ
ズマの発生位置とその移動方法を経時的に説明する(第
3図参照)。
である。この装置において各励磁コイルに第3図(qの
ような電流をsHzで流した。第3図(qに示されるよ
うな電流を第1中心磁極体(2)と第2中心磁極体(3
)の励磁コイル(2a) (3a) K流した時のプラ
ズマの発生位置とその移動方法を経時的に説明する(第
3図参照)。
先ず、環状磁極体(1)の上端がS極となるように励磁
コイル(1a)および(1b)に電流を流す。この状態
で第1中心磁極体(2)がN極、第2中心磁極体(3)
が8極になるように励磁コイル(2a)および(3a)
に電流(o) (p)を流すと(時刻■)、プラズマは
第3図(5)との対応で第3図に)の■で示されるよう
な位置に発生する。従ってターゲット(5)のエロージ
ョンも同位置に発生する。
コイル(1a)および(1b)に電流を流す。この状態
で第1中心磁極体(2)がN極、第2中心磁極体(3)
が8極になるように励磁コイル(2a)および(3a)
に電流(o) (p)を流すと(時刻■)、プラズマは
第3図(5)との対応で第3図に)の■で示されるよう
な位置に発生する。従ってターゲット(5)のエロージ
ョンも同位置に発生する。
次に(時刻■)、第3図(qの電流に応じて第1中心磁
極体(2)をN極から磁極へ、第2中心磁極体(3)を
N′極からN′極へと(第3図(B)においてN′、S
はN、 Sと同極性であるが磁束密度がより小さいもの
とする)変化させてゆくと、第3図(Bl中に矢印で示
したようにプラズマが移動し、■に示された位置になる
。次に(時刻■)、さらに第3図(qの電流変化に従っ
て第1、第2中心磁極体(2)(3)の極性をN′極か
らS極へ、及びN′極からN極へと変化させるとプラズ
マは矢印のように■に示した位置に移動する。以上の操
作を繰り返すことにより第3図(B)に示すようにプラ
ズマの位置が時間的に平均してほぼ均一に分布するよう
に制御し得る。時刻■から■までで一周期となる。
極体(2)をN極から磁極へ、第2中心磁極体(3)を
N′極からN′極へと(第3図(B)においてN′、S
はN、 Sと同極性であるが磁束密度がより小さいもの
とする)変化させてゆくと、第3図(Bl中に矢印で示
したようにプラズマが移動し、■に示された位置になる
。次に(時刻■)、さらに第3図(qの電流変化に従っ
て第1、第2中心磁極体(2)(3)の極性をN′極か
らS極へ、及びN′極からN極へと変化させるとプラズ
マは矢印のように■に示した位置に移動する。以上の操
作を繰り返すことにより第3図(B)に示すようにプラ
ズマの位置が時間的に平均してほぼ均一に分布するよう
に制御し得る。時刻■から■までで一周期となる。
プラズマの位置に対応してターゲット表面がスパッタさ
れ、エロージョン領域が生じるので、時刻■の時に生じ
るエロージョンの中心位置はターゲット上に平面的に示
すと第4図の(r)エロージョン中心1の形になる。時
刻■の時にはプラズマが移動するのに伴って(r)エロ
ージョン中心1の右側が矢印で示すように移動して広が
り、(S)エロージョン中心2の形になる。次いで時刻
■の時には(S)エロージョン中心2の左側が移動して
挟まり、(1)エローシロン中心3の形になる。
れ、エロージョン領域が生じるので、時刻■の時に生じ
るエロージョンの中心位置はターゲット上に平面的に示
すと第4図の(r)エロージョン中心1の形になる。時
刻■の時にはプラズマが移動するのに伴って(r)エロ
ージョン中心1の右側が矢印で示すように移動して広が
り、(S)エロージョン中心2の形になる。次いで時刻
■の時には(S)エロージョン中心2の左側が移動して
挟まり、(1)エローシロン中心3の形になる。
以上の操作を繰り返すとエロージョン中心がターゲット
上を移動する。このことかられかるように、ターゲット
は時間的に平均してほぼ均一にスパッタされることとな
る。すなわちターゲット中心部分でもスパッタされ、基
板上に形成される薄膜の厚さも均一なものとなった。本
実施例ではターゲットの使用効率は55係であった。
上を移動する。このことかられかるように、ターゲット
は時間的に平均してほぼ均一にスパッタされることとな
る。すなわちターゲット中心部分でもスパッタされ、基
板上に形成される薄膜の厚さも均一なものとなった。本
実施例ではターゲットの使用効率は55係であった。
〔実施例2〕
中心磁極体が3個である以外は全て実施例1と同様であ
るカソードを作製した。環状磁極体(1)の上端がS極
となるようにその励磁コイル(la)(lb)に電流を
流し、第1ないし第3中心磁極体の励磁コイル(2a)
(3a)(4a)には120°ずつ位相をずらした正負
対称の三相交流を流した。この時の磁場の極性と、その
時発生するプラズマの領域の変化を第第5図に示す。実
施例1に比較して、プラズマ領域の分布が時間的に平均
してより均一になっている。従ってエロージョンも均一
に発生する。6ITn′I厚さの銅ターゲットの使用効
率は65%と良好であった。
るカソードを作製した。環状磁極体(1)の上端がS極
となるようにその励磁コイル(la)(lb)に電流を
流し、第1ないし第3中心磁極体の励磁コイル(2a)
(3a)(4a)には120°ずつ位相をずらした正負
対称の三相交流を流した。この時の磁場の極性と、その
時発生するプラズマの領域の変化を第第5図に示す。実
施例1に比較して、プラズマ領域の分布が時間的に平均
してより均一になっている。従ってエロージョンも均一
に発生する。6ITn′I厚さの銅ターゲットの使用効
率は65%と良好であった。
なお実施例1.2ともに、環状磁極体(1)としては永
久磁石も用い得る。各中心磁極体(2) (+3)の励
磁コイル(2a)(3a)に流す電流は独立して制御で
きるのでどのようにも流すことができるが、エロージョ
ン領域が広範囲にかつ均一に発生するように磁界を変化
させる方法を用いれば良い。
久磁石も用い得る。各中心磁極体(2) (+3)の励
磁コイル(2a)(3a)に流す電流は独立して制御で
きるのでどのようにも流すことができるが、エロージョ
ン領域が広範囲にかつ均一に発生するように磁界を変化
させる方法を用いれば良い。
以上本発明の実施例について説明したが、勿論本発明は
これらに限定されることなく本発明の技術的思想に基づ
き種々の変形が可能である。
これらに限定されることなく本発明の技術的思想に基づ
き種々の変形が可能である。
例えば実施例1、又は2のヨーク部材(3)を嵌め込ん
だバッキングプレート(6)を省いても良い。
だバッキングプレート(6)を省いても良い。
あるいはバッキングプレート(6)、ヨーク部材(3)
および鉄リング(9)を省き、各磁極体(1) (2)
(a)を直接ターゲット(5)に近接あるいは当接さ
せても良い。
および鉄リング(9)を省き、各磁極体(1) (2)
(a)を直接ターゲット(5)に近接あるいは当接さ
せても良い。
さらにあるいはヨーク部材(3)および鉄リング(7)
を省いたバッキングプレートを用いても良い。
を省いたバッキングプレートを用いても良い。
本発明は、以上説明したように構成されているので以下
に記載されるような効果を奏する。
に記載されるような効果を奏する。
本発明に基づくマグネトロンスパッタ装置の非環状の複
数の中心磁極体の極性を変えることによって、プラズマ
の位置が時間的に平均してターゲット面上をほぼ均一に
移動するので、スパッタによって生ずるターゲット上の
二ロージッン領域が広い範囲にほぼ均一に広がり、ター
ゲットの使用効率が高くなる。従って又、基板上に形成
されろ薄膜もほぼ均一な厚さのものが得られる。
数の中心磁極体の極性を変えることによって、プラズマ
の位置が時間的に平均してターゲット面上をほぼ均一に
移動するので、スパッタによって生ずるターゲット上の
二ロージッン領域が広い範囲にほぼ均一に広がり、ター
ゲットの使用効率が高くなる。従って又、基板上に形成
されろ薄膜もほぼ均一な厚さのものが得られる。
第1図は本発明の実施例1のマグネトロンスパッタ装置
のカソードの縦断面斜視図、第2図は第1図におけるA
−A線方向の横断面図、第3図は実施例1の装置に流し
た電流に応じて発生するプラズマの位置を示す模式図、
第4図は実施例1の装置のターゲット上に発生するエロ
ージョン中心位置を示す模式図、第5図は実施例2の装
置に流した電流に応じて発生するプラズマの位置を示す
模式図、第6図は一従来装置のマグネトロンスパッタ装
置のカソードの断面図、第7図は他の従来装置のマグネ
トロンスパッタ装置のカソードの断面図である。 なお、図において、
のカソードの縦断面斜視図、第2図は第1図におけるA
−A線方向の横断面図、第3図は実施例1の装置に流し
た電流に応じて発生するプラズマの位置を示す模式図、
第4図は実施例1の装置のターゲット上に発生するエロ
ージョン中心位置を示す模式図、第5図は実施例2の装
置に流した電流に応じて発生するプラズマの位置を示す
模式図、第6図は一従来装置のマグネトロンスパッタ装
置のカソードの断面図、第7図は他の従来装置のマグネ
トロンスパッタ装置のカソードの断面図である。 なお、図において、
Claims (4)
- (1)ターゲット材に近接又は接触して環状磁極体とそ
の内側に複数の非環状磁極体とを設け、前記環状磁極体
は前記ターゲット材の外周にほぼ対面するように配備さ
れ、前記環状磁極体及び非環状磁極体の前記ターゲット
材に遠い方の一端側は磁気的に接続され、前記非環状磁
極体の各々に独立した励磁コイルを巻装させて、前記環
状磁極体及び非環状磁極体の他端側のターゲット上に形
成されるプラズマ領域が時間的に平均してほぼ均一に分
布するように前記各励磁コイルに流す電流を制御するこ
とを特徴とするマグネトロンスパッタ装置。 - (2)環状磁極体及び非環状磁極体の前記他端側と前記
ターゲット材との間に、該ターゲット材を支持する非磁
性材のバッキングプレートを設け、前記各磁極体の他端
側に対面する前記バッキングプレート部分に磁性材を設
け、かつ、これら磁性材のうち前記環状磁極体の前記他
端側に対応する部分に当接するように前記ターゲットの
外周部に磁性材を配置したことを特徴とする請求項(1
)記載のマグネトロンスパッタ装置。 - (3)前記ターゲット材の外周部に、前記環状磁極体の
前記他端部と整列するように磁性材を配備したことを特
徴とする請求項(1)記載のマグネトロンスパッタ装置
。 - (4)前記非環状磁極体が3個あり、これら各々に巻装
された励磁コイルに三相交流を通電させるようにしたこ
とを特徴とする請求項(1)、(2)及び(3)のうち
いずれか一つのマグネトロンスパッタ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63156353A JPH076061B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | マグネトロンスパッタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63156353A JPH076061B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | マグネトロンスパッタ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH028366A true JPH028366A (ja) | 1990-01-11 |
JPH076061B2 JPH076061B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=15625902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63156353A Expired - Fee Related JPH076061B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | マグネトロンスパッタ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH076061B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5262030A (en) * | 1992-01-15 | 1993-11-16 | Alum Rock Technology | Magnetron sputtering cathode with electrically variable source size and location for coating multiple substrates |
WO2001077405A1 (en) * | 2000-04-10 | 2001-10-18 | Kurt J. Lesker Company | Magnetron sputtering source with improved target utilization and deposition rate |
CN105112871A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-02 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种靶材溅射装置及其溅射靶材的方法 |
US20220359174A1 (en) * | 2021-05-05 | 2022-11-10 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Limited | Apparatus and method for physical vapor deposition |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5648583A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-01 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of making sintered pellet of uranium dioxide |
JPS63103066A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-05-07 | Hitachi Ltd | プレ−ナマグネトロン方式のスパツタリング装置 |
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1988
- 1988-06-24 JP JP63156353A patent/JPH076061B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH076061B2 (ja) | 1995-01-25 |
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