JPH028033A - 燃料熱源小型ヒートシーラと燃料熱源による複数の熱可塑性物質のシール方法 - Google Patents
燃料熱源小型ヒートシーラと燃料熱源による複数の熱可塑性物質のシール方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明中の第１と第２の発明は、広くはヒートシーラに
関するものであって、特に手で挟んで使用できると言う
ハンディ−なヒートシーラに間するものである。
関するものであって、特に手で挟んで使用できると言う
ハンディ−なヒートシーラに間するものである。
就中、そのシールに用いる熱源を、燃料を白金海綿体の
ごとき酸化触媒に酸化反応させることにより得る燃料熱
源小型ヒートシーラに関するものである。
ごとき酸化触媒に酸化反応させることにより得る燃料熱
源小型ヒートシーラに関するものである。
そしてその第３と第４の発明は、ガスライター等のハン
ディ−な着火手段で燃料を燃焼させることによりその熱
源を得る燃料熱源小型ヒートシーラに関するものである
。
ディ−な着火手段で燃料を燃焼させることによりその熱
源を得る燃料熱源小型ヒートシーラに関するものである
。
最後にその第５の発明は、広くは複数の熱可塑性物質の
シール方法に関するものであり、簡易に複数の熱可塑性
物質をシールする方法に関するものである。
シール方法に関するものであり、簡易に複数の熱可塑性
物質をシールする方法に関するものである。
就中、そのシールの熱源を、燃料を白金海綿体のごとき
酸化触媒に酸化反応させることにより得る複数の熱可塑
性物質のシール方法に関するものである。
酸化触媒に酸化反応させることにより得る複数の熱可塑
性物質のシール方法に関するものである。
［従来の技術］
従来複数の熱可塑性物質のヒートシール装置や方法は、
高周波電流または商用電源等の電気をその熱源としてい
るものが大半である。
高周波電流または商用電源等の電気をその熱源としてい
るものが大半である。
しかも、その装置も大型のものが多く、したがってその
シール方法も簡易なものは少なかった。
シール方法も簡易なものは少なかった。
そこで、当該発明者および特許出願人は、ハンディーヒ
ートシーラを発明し昭和６２年１２月１４日に特許出願
をしたく特願昭６２−３１５６７２号〉。
ートシーラを発明し昭和６２年１２月１４日に特許出願
をしたく特願昭６２−３１５６７２号〉。
［発明が解決しようとする課題］
しかして、電気エネルギーをその熱源とする場合には、
電力の使用が大きいゆえにライン電源を使用しなければ
ならない。したがって、そのヒートシーラには電源コー
ドがついているので、その作業の自由さを大きく妨げて
いた。
電力の使用が大きいゆえにライン電源を使用しなければ
ならない。したがって、そのヒートシーラには電源コー
ドがついているので、その作業の自由さを大きく妨げて
いた。
さらには、その電源回路も複雑となり、小型にしてもト
ランス等でその重量が増し長時間のシール作業には疲労
が伴い、その上にその使用の簡易さを妨げた。
ランス等でその重量が増し長時間のシール作業には疲労
が伴い、その上にその使用の簡易さを妨げた。
［課題を解決するための手段］
本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラと燃料熱源に
よる複数の熱可塑性物質のシール方法は以上の問題点に
鑑みて、その熱源を大がかりな電気エネルギーとせずに
極く簡易なガスや揮発油のごとき燃料としたものである
。
よる複数の熱可塑性物質のシール方法は以上の問題点に
鑑みて、その熱源を大がかりな電気エネルギーとせずに
極く簡易なガスや揮発油のごとき燃料としたものである
。
以下に、本発明に係る燃料熱源小型ヒートシーラと燃料
熱源による複数の熱可塑性物質のシール方法の具体的な
構成を詳細に述べる。
熱源による複数の熱可塑性物質のシール方法の具体的な
構成を詳細に述べる。
最初に、第１の発明である燃料熱源小型ヒートシーラを
述べる。これはまず、燃料ボンベがある。
述べる。これはまず、燃料ボンベがある。
つぎに、酸化反応手段がある。この酸化反応手段は、上
記の燃料ボンベからの燃料を放出時に白金海綿体のごと
き酸化触媒にて酸化反応させるものである。そして、熱
媒体がある。この熱媒体は、上記の酸化反応手段からの
熱を導くものである。
記の燃料ボンベからの燃料を放出時に白金海綿体のごと
き酸化触媒にて酸化反応させるものである。そして、熱
媒体がある。この熱媒体は、上記の酸化反応手段からの
熱を導くものである。
さらに、シーラがある。このシーラは、上記の熱媒体の
先端に設けられたものである。最後に、ホチキス状等の
開閉自在のハンディ−挟圧手段がある。このハンディ−
挟圧手段は、以上のものを保持するものである。
先端に設けられたものである。最後に、ホチキス状等の
開閉自在のハンディ−挟圧手段がある。このハンディ−
挟圧手段は、以上のものを保持するものである。
つぎに、第２の発明である燃料熱源小型ヒートシーラを
述べる。これは、上記の第１の発明の熱媒体の先端をシ
ーラとしたもの、−すなわち上記の熱媒体とこのシーラ
が一体となっているものであって、その他の点は上記の
第１の発明と同じであるからその説明をここに援用する
。
述べる。これは、上記の第１の発明の熱媒体の先端をシ
ーラとしたもの、−すなわち上記の熱媒体とこのシーラ
が一体となっているものであって、その他の点は上記の
第１の発明と同じであるからその説明をここに援用する
。
そして、第３の発明である燃料熱源小型ヒートシーラを
述べる。これはまず、ガスライター等のハンディ−な燃
料着火手段がある。つぎに、熱媒体がある。この熱媒体
は、上記の着火手段からの熱を導くものである。そして
、シーラがある。このシーラは、上記の熱媒体の先端に
設けられたものである。最後に、ホチキス状等の開閉自
在のハンディ−挟圧手段がある。このハンディ−挟圧手
段は、以上のものを保持するものである。
述べる。これはまず、ガスライター等のハンディ−な燃
料着火手段がある。つぎに、熱媒体がある。この熱媒体
は、上記の着火手段からの熱を導くものである。そして
、シーラがある。このシーラは、上記の熱媒体の先端に
設けられたものである。最後に、ホチキス状等の開閉自
在のハンディ−挟圧手段がある。このハンディ−挟圧手
段は、以上のものを保持するものである。
さらに、第４の発明である燃料熱源小型ヒートシーラを
述べる。これは、上記の第３の発明の熱媒体の先端をシ
ーラとしたもの、すなわち上記の熱媒体とこのシーラが
一体となっているものであって、その他の点は上記の第
３の発明と同じであるからその説明をここに援用する。
述べる。これは、上記の第３の発明の熱媒体の先端をシ
ーラとしたもの、すなわち上記の熱媒体とこのシーラが
一体となっているものであって、その他の点は上記の第
３の発明と同じであるからその説明をここに援用する。
最後に、第５の発明である燃料熱源による複数の熱可塑
性物質のシール方法を述べる。これは、まずハンディ−
な燃料ボンベからの燃料を放出時に白金海綿体のごとき
酸化触媒にて酸化反応させる。そして、この酸化反応に
より生じた熱をシーラに導き、該シーラで複数の熱可塑
性物質を手力により挟みこれを溶着させるものである。
性物質のシール方法を述べる。これは、まずハンディ−
な燃料ボンベからの燃料を放出時に白金海綿体のごとき
酸化触媒にて酸化反応させる。そして、この酸化反応に
より生じた熱をシーラに導き、該シーラで複数の熱可塑
性物質を手力により挟みこれを溶着させるものである。
［作 用］
本発明に係る燃料熱源小型ヒートシーラと燃料熱源によ
る複数の熱可塑性物質のシール方法は、以上のごとき構
成になしたゆえに以下のごとき作用が生じた。
る複数の熱可塑性物質のシール方法は、以上のごとき構
成になしたゆえに以下のごとき作用が生じた。
最初に、第１の発明である燃料熱源小型ヒートシーラの
作用を述べる。これは、まず上記の酸化反応手段が、上
記の燃料ボンベからの燃料を放出時に上記の白金海綿体
のごとき酸化触媒にて酸化反応させる。そして、上記の
熱媒体が、上記の酸化反応手段からの熱を導く。さらに
、上記のシーラが上記の熱媒体の先端に設けられている
ゆえに、この熱媒体の熱をここから放出する。最後に、
ホチキス状等の開閉自在のハンディ−挟圧手段が、以上
のものを保持する。
作用を述べる。これは、まず上記の酸化反応手段が、上
記の燃料ボンベからの燃料を放出時に上記の白金海綿体
のごとき酸化触媒にて酸化反応させる。そして、上記の
熱媒体が、上記の酸化反応手段からの熱を導く。さらに
、上記のシーラが上記の熱媒体の先端に設けられている
ゆえに、この熱媒体の熱をここから放出する。最後に、
ホチキス状等の開閉自在のハンディ−挟圧手段が、以上
のものを保持する。
つぎに、第２の発明である燃料熱源小型ヒートシーラの
作用を述べる。これは、上記の第１の発明の熱媒体の先
端をシーラとしたもの、すなわち上記の熱媒体とこのシ
ーラが一体となっているものであって、その他の点は上
記の第１の発明と同じであるからその説明をここに援用
する。
作用を述べる。これは、上記の第１の発明の熱媒体の先
端をシーラとしたもの、すなわち上記の熱媒体とこのシ
ーラが一体となっているものであって、その他の点は上
記の第１の発明と同じであるからその説明をここに援用
する。
しかして、そのシーラは上記の熱媒体の先端であるゆえ
に、この熱媒体の熱はここより熱可塑性物質に放出され
る。
に、この熱媒体の熱はここより熱可塑性物質に放出され
る。
そして、第３の発明である燃料熱源小型ヒートシーラの
作用を述べる。これは、まず、上記の熱媒体が、上記の
着火手段からの熱を導く。そして、上記のシーラが、上
記の熱媒体の先端に設けられているゆえに、この熱成体
の熱をここから放出する。最後に、上記のホチキス状等
の開閉自在のハンディ−挟圧手段が、以上のものを保持
する。
作用を述べる。これは、まず、上記の熱媒体が、上記の
着火手段からの熱を導く。そして、上記のシーラが、上
記の熱媒体の先端に設けられているゆえに、この熱成体
の熱をここから放出する。最後に、上記のホチキス状等
の開閉自在のハンディ−挟圧手段が、以上のものを保持
する。
さらに、第４の発明である燃料熱源小型ヒートシーラの
作用を述べる。これは、上記の第３の発明の熱媒体の先
端をシーラとしたもの、すなわち上記の熱媒体とこのシ
ーラが一体となっているものであって、その他の点は上
記の第３の発明と同じであるからその説明をここに援用
する。
作用を述べる。これは、上記の第３の発明の熱媒体の先
端をシーラとしたもの、すなわち上記の熱媒体とこのシ
ーラが一体となっているものであって、その他の点は上
記の第３の発明と同じであるからその説明をここに援用
する。
しかして、そのシーラは上記の熱媒体の先端であるゆえ
に、この熱媒体の熱はここより熱可塑性物質に放出され
る。
に、この熱媒体の熱はここより熱可塑性物質に放出され
る。
最後に、第５の発明である燃料熱源による複数の熱可塑
性物質のシール方法の作用を述べる。これは、まずハン
ディ−な燃料ボンベからの燃料を放出時に白金海綿体の
ごとき酸化触媒にて酸化反応させるゆえに、ここで熱が
発生する。そして、この酸化反応により生じた熱をシー
ラに導き、該シーラで複数の熱可塑性物質を手力により
挟むことにより、これを溶着させる。
性物質のシール方法の作用を述べる。これは、まずハン
ディ−な燃料ボンベからの燃料を放出時に白金海綿体の
ごとき酸化触媒にて酸化反応させるゆえに、ここで熱が
発生する。そして、この酸化反応により生じた熱をシー
ラに導き、該シーラで複数の熱可塑性物質を手力により
挟むことにより、これを溶着させる。
［実施例］
以下に、本発明に係る燃料熱源小型ヒートシーラと燃料
熱源による複数の熱可塑性物質のシール方法を、その一
実施例を用いて添付の図面と共に詳細に説明する。
熱源による複数の熱可塑性物質のシール方法を、その一
実施例を用いて添付の図面と共に詳細に説明する。
第１図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
一実施例の側面図である。
一実施例の側面図である。
まず、ホチキス状の開閉自在のハンディ−挟圧手段１０
がある。この開閉自在のハンディ−挟圧手段１０には、
いわゆる１００円ライターと言われるガスライターのご
ときハンディ−なガスボンベ２０が着脱自在に挿入され
ている。さらに、白金海綿体３０とヒートバイブ４０お
よびシーラ５０もこの挟圧手段１０に設けられている。
がある。この開閉自在のハンディ−挟圧手段１０には、
いわゆる１００円ライターと言われるガスライターのご
ときハンディ−なガスボンベ２０が着脱自在に挿入され
ている。さらに、白金海綿体３０とヒートバイブ４０お
よびシーラ５０もこの挟圧手段１０に設けられている。
その結合間係は、まず上記のガスボンベ２０がこの挟圧
手段１０に挿入され、そのガスの当たるところに上記の
白金海綿体３０が設けられている。
手段１０に挿入され、そのガスの当たるところに上記の
白金海綿体３０が設けられている。
そして、この白金海綿体３０から、上記のシーラ６０の
一方であるヒーター５１間にヒートバイブ４０が熱媒体
として設けられている。上記のシーラ５０の他方は、熱
不導体のヒーター受け５２となっている。
一方であるヒーター５１間にヒートバイブ４０が熱媒体
として設けられている。上記のシーラ５０の他方は、熱
不導体のヒーター受け５２となっている。
なお、上記のガスボンベ２０は、上記の挟圧手段１０に
設けられたボタン（図示なし）を押すことにより、この
挟圧手段１０から飛び出すようになっている。
設けられたボタン（図示なし）を押すことにより、この
挟圧手段１０から飛び出すようになっている。
第２図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
第２の発明の一実施例の熱回路図である。
第２の発明の一実施例の熱回路図である。
まず、ガスボンベ２０からのガスが白金海綿体３０で酸
化反応を起こし加熱される。つぎに、１対のヒートバイ
ブ４１と４２がその熱を運ぶ。そして、そのヒートバイ
ブ４１と４２の先端がシーラ５０のヒーター５３と５４
とになっている。すなわち、この発明では、ヒートバイ
ブとシーラとは一体となっている。そして、そのシーラ
５０のヒーター５３と５４間に、１対の被溶着フィルム
６１と６２を挟み押さえると、このフィルム６１と６２
は熱溶着される。
化反応を起こし加熱される。つぎに、１対のヒートバイ
ブ４１と４２がその熱を運ぶ。そして、そのヒートバイ
ブ４１と４２の先端がシーラ５０のヒーター５３と５４
とになっている。すなわち、この発明では、ヒートバイ
ブとシーラとは一体となっている。そして、そのシーラ
５０のヒーター５３と５４間に、１対の被溶着フィルム
６１と６２を挟み押さえると、このフィルム６１と６２
は熱溶着される。
第３図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
別の実施例の熱回路図である。
別の実施例の熱回路図である。
これはまず、ガスボンベ２２・からガスが２手に別れて
それぞれの白金海綿体３１と３２で酸化反応され、それ
ぞれに加熱される。つぎに、１対の熱媒体４３と４４が
それぞれの熱を運ぶ。そして、その熱媒体４３と４４の
先端が、それぞれシーラ５３と５４となっている。すな
わち、この発明では、熱媒体とシーラとは一体となって
いるが、この実施例では第２図のものと異なりこの熱媒
体は非常に短いゆえに、シーラと完全−に体止している
。そして、そのシーラ５３と５４間に１対の被溶着フィ
ルム６１と６２を挟み押さえると、このフィルム６１と
６２は熱溶着される。
それぞれの白金海綿体３１と３２で酸化反応され、それ
ぞれに加熱される。つぎに、１対の熱媒体４３と４４が
それぞれの熱を運ぶ。そして、その熱媒体４３と４４の
先端が、それぞれシーラ５３と５４となっている。すな
わち、この発明では、熱媒体とシーラとは一体となって
いるが、この実施例では第２図のものと異なりこの熱媒
体は非常に短いゆえに、シーラと完全−に体止している
。そして、そのシーラ５３と５４間に１対の被溶着フィ
ルム６１と６２を挟み押さえると、このフィルム６１と
６２は熱溶着される。
なお、以上のもののガスは、プロパンやブタン等が一般
であるが、これに限定されるものではない。
であるが、これに限定されるものではない。
第４図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
さらに別の実施例の熱回路図である。
さらに別の実施例の熱回路図である。
これは、第２図の実施例のガスをベンジンやアルコール
等の液体燃料にしたものである。
等の液体燃料にしたものである。
したがって、上記のガスライター２０が、アルコールラ
イター２３に代わり他の構成は第２図のものと同様であ
る。もちろん、ここでこれを第３図のもののごとくにし
てもよい。
イター２３に代わり他の構成は第２図のものと同様であ
る。もちろん、ここでこれを第３図のもののごとくにし
てもよい。
しかして、以上のものは全て触媒による酸化反応を応用
したものであるが、これをガスライターのごとくにその
気体や液体の燃料を着火させるものであってもよい。特
に、熱可塑性物質が、高い温度を要求する場合はこれが
望ましい。
したものであるが、これをガスライターのごとくにその
気体や液体の燃料を着火させるものであってもよい。特
に、熱可塑性物質が、高い温度を要求する場合はこれが
望ましい。
その場合、そのガスライター等がその挟圧手段１０内に
挿入された時、その発火手段がその挟圧手段１０内のば
ねに押されて着火するようにするとよい。
挿入された時、その発火手段がその挟圧手段１０内のば
ねに押されて着火するようにするとよい。
しかして、第５の発明の燃料熱源による複数の熱可塑性
物質のシール方法は、まずガスボンベからのガスを放出
時に白金海綿体で酸化反応させる。
物質のシール方法は、まずガスボンベからのガスを放出
時に白金海綿体で酸化反応させる。
つぎに、この酸化反応により生じた熱を、シーラに導く
。そして、このシーラで複数の熱溶着フィルムを手力に
より挟゛み、これを溶着させるものである。
。そして、このシーラで複数の熱溶着フィルムを手力に
より挟゛み、これを溶着させるものである。
なお、上記の熱可塑性物Ｎ６０としては、封筒の糊付は
部に設けた樹脂フィルムにすれば、従来の糊付封筒のご
とくにはがされて中身を見られ、その後に再度貼り合わ
されると言う心配はなくなる。蓋し、本発明を応用の封
筒は一度張り合わせこれをはがすと、再度の張り合わせ
かうまくゆかぬためである。
部に設けた樹脂フィルムにすれば、従来の糊付封筒のご
とくにはがされて中身を見られ、その後に再度貼り合わ
されると言う心配はなくなる。蓋し、本発明を応用の封
筒は一度張り合わせこれをはがすと、再度の張り合わせ
かうまくゆかぬためである。
この他に、ポリ袋等の合成樹脂フィルムの袋閉じや、熱
溶着型容器にも使用できる。
溶着型容器にも使用できる。
なお、上記のシーラ５０をローラータイプにすれば、そ
の熱可塑性物質を挟んだまま横に滑らすことができ袋閉
じ等に便利である。
の熱可塑性物質を挟んだまま横に滑らすことができ袋閉
じ等に便利である。
［発明の効果コ
本発明に係る燃料熱源小型ヒートシーラと燃料熱源によ
る複数の熱可塑性物質のシール方法は、以上のごとき構
成になしたゆえに以下のごとき多大な効果が生じた。
る複数の熱可塑性物質のシール方法は、以上のごとき構
成になしたゆえに以下のごとき多大な効果が生じた。
すなわち、まずその熱源がライン電源でなく燃料である
ゆえに、コードレスとなる。しかも、必要な加熱が極く
容易にできる。さらには、その燃料の補給も容易であり
、その製品のコストはもとよりそのランニングコストも
大変に安い。
ゆえに、コードレスとなる。しかも、必要な加熱が極く
容易にできる。さらには、その燃料の補給も容易であり
、その製品のコストはもとよりそのランニングコストも
大変に安い。
その上に、大変小型で、しかも軽くて作業性が大変よい
ものとなった。
ものとなった。
第１図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
一実施例の側面図である。 第２図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
第２の発明の一実施例の熱回路図である。 第３図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
別の実施例の熱回路図である。 第４図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
さらに別の実施例の熱回路図である。 １０・・・ハンディ−挟圧手段 ２０・・・ガスライター ３０・・・白金海綿体４
０・・・ヒートバイブ ５０・・・シーラ６０・・
・熱可塑性物質
一実施例の側面図である。 第２図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
第２の発明の一実施例の熱回路図である。 第３図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
別の実施例の熱回路図である。 第４図は、本発明にかかる燃料熱源小型ヒートシーラの
さらに別の実施例の熱回路図である。 １０・・・ハンディ−挟圧手段 ２０・・・ガスライター ３０・・・白金海綿体４
０・・・ヒートバイブ ５０・・・シーラ６０・・
・熱可塑性物質
Claims (5)
- （１）燃料ボンベ、該燃料ボンベからの燃料を放出時に
白金海綿体のごとき酸化触媒にて酸化反応させる酸化反
応手段、該酸化反応手段からの熱を導く熱媒体、該熱媒
体の先端に設けられたシーラ、以上のものを保持するホ
チキス状等の開閉自在のハンディー挟圧手段より構成さ
れることを特徴とした燃料熱源小型ヒートシーラ。 - （２）燃料ボンベ、該燃料ボンベからの燃料を放出時に
白金海綿体のごとき酸化触媒にて酸化反応させる酸化反
応手段、該酸化反応手段からの熱を導く熱媒体、該熱媒
体の先端がシーラとなるものすなわち上記の熱媒体とこ
のシーラが一体となっているもの、 以上のものを保持するホチキス状等の開閉自在のハンデ
ィー挟圧手段より構成されることを特徴とした燃料熱源
小型ヒートシーラ。 - （３）ガスライター等のハンディーな燃料着火手段、該
着火手段からの熱を導く熱媒体、該熱媒体の先端に設け
られたシーラ、以上のものを保持するホチキス状等の開
閉自在のハンディー挟圧手段より構成されることを特徴
とした燃料熱源小型ヒートシーラ。 - （４）ガスライター等のハンディーな燃料着火手段、該
着火手段からの熱を導く熱媒体、該熱媒体の先端がシー
ラとなるものすなわち上記の熱媒体とこのシーラが一体
となっているもの、以上のものを保持するホチキス状等
の開閉自在のハンディー挟圧手段より構成されることを
特徴とした燃料熱源小型ヒートシーラ。 - （５）ハンディーな燃料ボンベからの燃料を放出時に白
金海綿体のごとき酸化触媒にて酸化反応させ、この酸化
反応により生じた熱をシーラに導びき、該シーラで複数
の熱可塑性物質を手力により挟みこれを溶着させること
を特徴とした燃料熱源による複数の熱可塑性物質のシー
ル方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15809388A JP2673127B2 (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 燃料熱源小型ヒートシーラと燃料熱源による複数の熱可塑性物質のシール方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15809388A JP2673127B2 (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 燃料熱源小型ヒートシーラと燃料熱源による複数の熱可塑性物質のシール方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028033A true JPH028033A (ja) | 1990-01-11 |
| JP2673127B2 JP2673127B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=15664149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15809388A Expired - Fee Related JP2673127B2 (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 燃料熱源小型ヒートシーラと燃料熱源による複数の熱可塑性物質のシール方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2673127B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBO20090476A1 (it) * | 2009-07-23 | 2011-01-24 | Mb Autoattrezzature Srl | Dispositivo per ottimizzare le operazioni di termosaldatura di ricambi in plastica nelle carrozzerie di autoveicoli |
| CN109878818A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 李昱辉 | 一种小型封口装置 |
-
1988
- 1988-06-28 JP JP15809388A patent/JP2673127B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBO20090476A1 (it) * | 2009-07-23 | 2011-01-24 | Mb Autoattrezzature Srl | Dispositivo per ottimizzare le operazioni di termosaldatura di ricambi in plastica nelle carrozzerie di autoveicoli |
| CN109878818A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 李昱辉 | 一种小型封口装置 |
| CN109878818B (zh) * | 2019-03-20 | 2020-10-30 | 李昱辉 | 一种小型封口装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2673127B2 (ja) | 1997-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |