JPH0280201A - 合板およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は木材単板と炭素繊維あるいはポリカーボネート
などの網状体を積層してなる合板およびその製造方法に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来の合板は、厚さ１〜４ｍｍの木材単板を繊維の方向
を１枚ずつ直角方向に交差させて重ね合わせて積層した
ものが一般的である。

また、斜交合板として、普通合板のように繊維方向を直
交させるのではなく、隣接する単板の繊維方向をある角
度ずつずらし、表板と裏板の繊維方向が平行になるよう
に積層し、接着した合板が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

合板は木材を無駄なく利用でき、小さな単板から幅の広
い仮が得られ、割裂、曲げなどに強く、建築材料として
広く用いられている。

しかし、普通合板は単板の繊維方向が直交する２方向で
あるので、その直交２方向の耐力は大きいが、直交２方
向の間の斜め方向からの力に対して耐力が劣る欠点があ
った。

これに対し、斜交合板は繊維の方向を００から、例えば
４５°　９０”　　１３５°　１８０°と言った具合に
ずらしであるため、斜め方向の力に対しても耐力を向上
させることができ、ずらす角度が小さく、積層数が多い
ほど物理的、力学的性質の異方性が小さくなる。

しかし、単板の厚みは最低でも１１程度必要であり、し
かも斜交合板は普通合板に比べいろんな繊維方向の単板
を用いるため板厚が大きくなるきらいがあり、またそり
の問題なども生じる。さらに、厚み方向については必ず
しも異方性が小さいとは言えず、繊維方向に沿って欠陥
が生じる恐れがある。

本発明は従来技術における上述のような問題点の解決を
図ったものである。

〔課題を解決するための手段〕

以下、この発明の詳細な説明する。

本発明の合板は単板間に炭素繊維などからなるクロス状
の網状体あるいはポリカーボネートなど。

の強度の高いプラスチック製の網状体を挟み込み、各単
板の繊維方向および網状体の網目方向二方向が斜めに、
具体的には４５°および１３５°の角度をなすように積
層したものである。

繊維方向および網目方向を上述のようにずらすことによ
り、斜交合板のように物理的、力学的異方性の小さい合
板が形成される。また、合板を単板のみで構成するので
はなく、綱状体と組み合わせることにより、積層枚数に
対し、板厚の薄い合板とすることができる。

炭素繊維の網状体の場合、炭素繊維の原料としては、石
油や石炭の精製残留物としてのピンチがアクリル繊維な
どに比べ安価であり、合板補強材として適する。網目は
例えば１〜２ｍｍ程度とし、厚さは通常０．１〜１ｍｍ
程度となる。

網状体を用いたことにより、単板だけの場合に比べ、全
体の板厚を大幅に減らすことができるが、接着剤などに
よる単板および網状体の貼着に際し、板の厚み方向に加
圧することにより、網状体の繊維を木材の単板に食い込
ませ、さらに板厚を小さくすることも可能である。

また、網状体としてポリカーボネート樹脂を用いる場合
は網目の間隔が２〜５ｍ＋ｎ、太さ０．２〜２ｍｍ程度
となる。ポリカーボネートは石炭酸とア七トンからなる
ビスフェノールとホスゲンとを反応させたもので、特に
衝撃に対する強度は他のプラスチックよりずばぬけて高
い。

〔実施例〕

次に、図示した実施例について説明する。

第１図は本発明の一実施例における合板の構成の概要を
一部を切欠いて示したもので、この実施例では、繊維方
向を横向きとした単板ｌ、直交する二方向の繊維のなす
網目方向が単板ｌの繊維方向に対し、４５″および１３
５’で交わる炭素繊維の網状体２、単板１と直交する方
向の繊維方向を有する単板３、直交する二方向の繊維の
なす網目方向が単板３の繊維方向に対し、４５°および
１３５°で交わる炭素繊維の網状体４および単板１と平
行な繊維方向を有する単板５を、順に積層して接着して
いる。第３図（ａｌ〜ｆｅ）はこれらの合板構成要素を
繊維方向とともに示したもので、各繊維方向が合板の長
手方向に対し、それぞれ００４５°、９０”　　１３５
°１８０°となっている。

結局、この実施例では３枚の単板１，３．−５と２枚の
網状体２，４を積層しているが、より多くの枚数積層す
ることにより、さらに強度を高めることができる。

第２図は他の実施例として２枚の単板ｌ゛、３′の間に
１枚の網状体２゛を挟み込んだものを示している。この
例では両側の単板１’、　　３’の繊維方向を同じ方向
とし、これらの繊維方向に対し、網状体２゛をその綱目
方向二方向が４５″および１３５°の角度をなすように
配しである。

〔発明の効果〕

■　網状体の網目方向を４５°方向および１３５゜方向
にずらすことにより、斜交合板のように物理的、力学的
異方性の小さい合板が形成される。

■　合板を単板のみで構成するのではなく、網状体と組
み合わせることにより、積層枚数に対し、板厚の薄い合
板とすることができる。

■　単板および網状体の貼着に際し、板の厚み方向に加
圧することにより、網状体を木材の単板に食い込ませ、
さらに板厚を小さくすることができる。

■　よじれあるいはそりが通常の合板に比べはるかに小
さく、反発力が強く、しかも単板だけを積層した場合と
違って地震の際の振動を速やかに吸収することができる
。

■　単板と網状体の組み合わせにより、経済的で強度、
性能の優れた合板が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第２図は他
の実施例を示す斜視図、第３図ｆａ）〜（ｅ）は第１図
の実施例における合板構成要素をその繊維方向または網
目方向とともに示した平面図である。 Ａ・・・合板、１，３．５・・・単板、２，４・・・網
状体第 図 第２図 （ａ） 手続補正書（斌） 平成　１年　１月１１０

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維方向の異なる複数の単板を積層してなる合板
   において、前記単板間に網状体を挟み込み、該網状体の
   網目方向二方向が隣接する前記単板の繊維方向に対し、
   それぞれ４５°および１３５°の角度で交差するように
   したことを特徴とする合板。
2. （２）前記網状体は網目の間隔が１〜２ｍｍ炭素繊維の
   網状体である請求項１記載の合板。
3. （３）前記網状体は網目の間隔が２〜５ｍｍ、太さ０．
   ２〜２ｍｍのポリカーボネート製の網状体である請求項
   １記載の合板。
4. （４）複数枚の単板と、隣接する前記単板の繊維方向に
   対し、網目方向二方向がそれぞれ４５°および１３５°
   の角度で交差するように配置した炭素繊維またはポリカ
   ーボネート製の網状体を接着剤を塗布して交互に積層し
   、板の厚み方向より加圧して前記網状体を前記単板に食
   い込ませるるとともに、前記接着剤の硬化により一体化
   することを特徴とする合板の製造方法。