JPH0277004A

JPH0277004A - 被覆光ファイバ

Info

Publication number: JPH0277004A
Application number: JP63227542A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Nonaka; 毅野中
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1988-09-13
Filing date: 1988-09-13
Publication date: 1990-03-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、光ファイバの外周に、例えば紫外線等のエネ
ルギー線によって硬化した被覆層を形成した被覆光ファ
イバに関する。

〈従来の技術〉光通信に用いる光ファイバにおいては、光学ガラスファ
イバ、石英系ガラスファイバに限らず、いずれもファイ
バ化した後直ちにその外周にプラスチック被覆を施こす
ことが好ましいとされている。これは、ファイバ化され
ることにより発生するファイバ表面のキズや、裸ファイ
バの状態で空気中に曝されろことによるクラックの成長
で、ファイバの強度が劣化するのを防ぐためである。こ
のようなプラスチック層としては、一般に熱硬化型のシ
リコーン樹脂の他、紫外線硬化型樹脂（以下ｒＵＶ樹脂
」という）、放射線硬化型樹脂等のエネルギー線硬化型
樹脂が用いられており、近年は特にこのＵＶｔＭ脂被覆
光ファイバの需要が増大している。

かかるＵＶ樹脂被覆光ファイバは、例えば線引炉により
線引きされた光ファイバにコーティングダイスにより連
続的にＵＶ樹脂を塗布し、続いて紫外線を照射して塗布
されたＵＶ樹脂を硬化させることにより製造される。ま
た、このようなＵＶ樹脂被覆光ファイバはさらに蛍独で
又は複数本台せて二次被覆を施されることにより光フア
イバ心線とされる。

〈発明が解決しようとする課題〉前述したＵＶ樹脂は比較的短時間で硬化する性質を有し
ているが、より生産性を高めるために、樹脂特性を維持
しな楚ら硬化速度はできるだけ高める改良がなされてい
る。従来においては、光開始剤の種類や量を変える方法
や光増感剤を使用する方法が検討されている（特開昭５
５−１５４７１号公報、特公昭６０−８０４７号公報）
。また、樹脂自体を改良して硬化を速めろという報告（
特公昭６０−４５１３８号公報）もあるが、樹脂の物性
とのかねあいから問題がある。したがって、より簡便に
硬化速度を高める方法の出現が要望されている。

本発明はこのような事情に鑑み、硬化速度の向上により
短時間で要求される物性を得るようにして生産性を向上
させた被覆光ファイバを提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉前記目的を達成する本発明にかかる被覆光ファイバは、
光ファイバの外周にエネルギー線硬化型樹脂を塗布し、
エネルギー線の照射により硬化させて被覆層を施してな
る被覆光ファイバにおいて、上記エネルギー線硬化型樹
脂が、アクリレート若しくはメタクリレート成分とイソ
シアネート成分とポリオール成分からなるアクリル若し
くはメタクリルオリゴマーと、反応性希釈剤と、重合開
始剤とを有し、当該重合開始剤が光吸収スペクトルの極
大値を３６５ｍ付近に有するアジド化合物であることを
特徴とする。

本発明に用いるエネルギー線硬化型樹脂は、上述したよ
うにアクリル若しくはメタクリルオリゴマーと、反応性
希釈剤と、重合開始剤とを必須成分とするものがよいが
、これに限定されず、要はエネルギー線の照射により硬
化するものであるが、これに必要に応じてアクリル樹脂
、ポリアミド樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリウレタン樹
脂、ポリアミドイミド樹脂、シリコーン樹脂、フェノー
ル樹脂などの各種の変性用樹脂や、有機ケイ素化合物、
界面活性剤などの各種添加剤を配合してもよい。また、
当該エネルギー線硬化型樹脂の粘度は作業性の観点から
通常、２５℃で１０００〜１０．０００センチポイズの
範囲に調整されているのが好ましい。

本発明で用いるアクリル若しくはメタクリルオリゴマー
（以下、アクリル若しくはメタクリルオリゴマーを（メ
タ）アクリルオリゴマーと記載する）とは、アクリレー
ト若しくはメタクリレート成分（以下、アクリレート若
しくはメタクリレートを（メタ）アクリレートと記載す
る）と、イソシアネート成分と、ポリオール成分とから
なる。

ここで、（メタ）アクリレート成分としては、２−ヒド
ロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプ
ロピル（メタ）アクリレートなど、ヒドロキシアルキル
基の炭素数が２〜４程度のものが用いられる。

イソシアネート成分として；よ、トリレンジイソシアネ
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ｐ−フェニ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネートなどを挙げることができる。

また、ポリオール成分としては、ポリオキシテトラメチ
レングリコール、ポリプロビレングリコール、ポリエチ
レングリコールなどのポリエーテルポリオール、ポリオ
レフィングリコール、ポリエステルポリオール、ポリカ
ーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオール
などを挙げろことができる。

一方、上述した反応性希釈剤としては次のものを挙げる
ことができる。

２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒド
ロフルフリルアルコールカプロラクトン付加物の（メタ
）アクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド
付加物の（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ボリブロビレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールジエチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、水添ビスフェノールトリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパントリ　（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ　（メタ）アクリレート、ビスフェノールジグリシジルエーテルから合成したエポ
キシ（メタ）アクリレートなどのモノないしポリ　（メ
タ）アクリレート。

また、反応性希釈剤としては次のようなビニル化合物を
使用することも可能である。

ジアリルアジペート、ジアリルフタレート、トリアリルトリメリテート、トリアリルイソシアヌレートなどのアリルエステル、スチレン、ビニルアセテート、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ、Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート。

本発明においてエネルギー線硬化型樹脂に含有される重
合開始剤は、光吸収スペクトルの極大値を波長３６５ｎ
ｍ付近に有するアジド化合物であり、以下のものを例示
することができる。

アジド化合物Ａアジド化合物Ｂアジド化合物Ｃアジド化合物Ｄアジド化合物Ｅ重合剤の添加量は、（メタ）アクリルオリゴマーと反応
性希釈剤との合計量１００重量部に対して、通常０．１
〜１０重証部程度用いればよい。この重合開始剤が少な
すぎると硬化性を濶足できにく（なり、一方、所定量を
超えるとそれ以上の硬化速度の向上が望めず、逆に硬化
後の樹脂とファイバとの界面から析出したりすることが
ある。

く実　施　例〉以下、本発明の好適な実施例及び比較のための比較例に
ついて説明する。

実施例１攪拌機、冷却器および温度針を付した３ｅの四つロフラ
スコに平均分子量２０００のポリオキシテトラメチレン
グリコール１モル、トリレンジイソシアネート２モルを
仕込み、６０〜７０℃で２時間反応させた。ついで、２
−とドロキシエチルアクリレート２モルを加え赤外線吸
収スペクトルによりイソシアネート基の２２　？　Ｏｃ
ｍ−’の特性吸収帯が消失するまで反応を続けた。

このようにして得られたウレタンアクリレートオリゴマ
ー６０部（重量部を示す、以下同じ）に反応性希釈剤と
して２−エチルへキシルアクリレート４０部、及び重合
開始剤として上記アジド化合物Ａを３部配合してエネル
ギー線硬化型樹脂を得た。

このエネルギー線硬化型樹脂を線引きして得た光ファイ
バの周囲に塗布し、紫外線を照射することにより、第１
図に示すように、光ファイバ１の周囲に被覆層２を形成
してなる被覆光ファイバ３を得た。

このとき、被覆樹脂が完全に硬化するための最高線速は
１７５　ｍ　／　ｗｉｎであった。

実施例２実施例１と同様にして得たウレタンアクリレートオリゴ
マー６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルア
クリレート４０部、及び重合開始剤として上記アジド化
合物Ｂを３部配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た。

このエネルギー線硬化型樹脂を用いて実施例１と同様に
、被覆光ファイバ３を製造した。

このとき、被覆樹脂が完全に硬化するための最高線速は
１８０　ｍ／ｗｉｎであった。

実施例３実施例１と同様にして得なウレタンアクリレートオリゴ
マー６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルア
クリレート４０部、及び重合開始剤として上記アジド化
合物Ｃを３部配合してエネルギー線硬化型樹脂を得た。

このとき、被覆樹脂が完全に硬化するための最高線速は
１８５　ｍ　／　ａｋｉｎであった。

比較例１実施例１と同様にして得たウレタンアクリレートオリゴ
マー６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルア
クリレ−）４０部、及び重合開始剤として上記アジド化
合物Ａを０．０８８部配してエネルギー線硬化型樹脂を
得た。

このとき、被覆樹脂が完全に硬化するための最高線速は
１００　ｍ／組ｎであった。

比較例２実施例１と同様にして得たウレタンアクリレートオリゴ
マー６０部に、反応性希釈剤として２−エチルへキレル
アクリレート４０部、及び重合開始剤として上記アジド
化合物Ａを１２２部配してエネルギー線硬化型樹脂を得
た。

このエネルギー線硬化型樹脂を用い、実施例１と同様に
して被覆光ファイバ３を製造した。

このとき、被覆樹脂が完全に硬化するための最高線速は
１８５ｍ／組ｎであった。

この試作ファイバを放置して観察したところ、経時的に
ファイバと被覆樹脂との界面から重合開始剤が析出して
外観を損うことが認められた。なお、念のため他の実施
例、比較例の試作ファイバを調査したところ、重合開始
剤の析出現象は認められなかった。

比較例３実施例１と同様にして得たウレタンアクリレートオリゴ
マー６０部に、反応性希釈剤として２−エチルへキシル
アクリレート４０部、重合開始剤としてベンジルジメチ
ルケタール３部を配合してエネルギー線硬化型樹脂を得
た。

このエネルギー線硬化型樹脂を用いて実施例１と同様に
光ファイバの周囲に被覆層を形成した被覆光ファイバを
製造した。

このとき、被Ｗ＆樹脂が完全に硬化するための最高線速
は９５　ｍ　／　＋ｍｉｎであった。

〈発明の効果〉以上説明したように、本発明では、エネルキー線硬化型
樹脂に配合されろ重合開始剤として、波長３６５　ｎｍ
付近に光吸収スペクトルの極大値を有するアジド化合物
からなる重合開始剤を用いて樹脂の硬化速度を上昇させ
ているので、生産性を向上させた被覆光ファイバを提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の被覆光ファイバの断面図であ
る。図　　面　　中、１は光ファイバ、２は被覆層、３は被覆光ファイバである。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）光ファイバの外周にエネルギー線硬化型樹脂を塗
布し、エネルギー線の照射により硬化させて被覆層を施
してなる被覆光ファイバにおいて、上記エネルギー線硬
化型樹脂が、アクリレート若しくはメタクリレート成分
とイソシアネート成分とポリオール成分からなるアクリ
ル若しくはメタクリルオリゴマーと、反応性希釈剤と、
重合開始剤とを有し、当該重合開始剤が光吸収スペクト
ルの極大値を３６５ｎｍ付近に有するアジド化合物であることを特徴
とする被覆光ファイバ。
（２）請求項１記載の被覆光ファイバにおいて、重合開
始剤が芳香族ビスアジド化合物であることを特徴とする
被覆光ファイバ。
（３）請求項１又は２記載の被覆光ファイバにおいて、
重合開始剤の含有量がアクリル若しくはメタクリルオリ
ゴマーと反応性希釈剤との合計量１００重量部に対して
０．１〜１０重量部であることを特徴とする被覆光ファ
イバ。