JPH0273996A - チタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法 - Google Patents
チタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法Info
- Publication number
- JPH0273996A JPH0273996A JP22584688A JP22584688A JPH0273996A JP H0273996 A JPH0273996 A JP H0273996A JP 22584688 A JP22584688 A JP 22584688A JP 22584688 A JP22584688 A JP 22584688A JP H0273996 A JPH0273996 A JP H0273996A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium
- acid
- electrolytic bath
- patterned film
- sulfuric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 24
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 5
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 3
- 241000723494 Anthocharis lanceolata Species 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、主として装飾品や建材などの装飾用途に使用
されるチタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法に関す
る。
されるチタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法に関す
る。
（従来の技術）
従来、チタン及びチタン合金（以下チタンと略称する）
の皮膜形成方法として、硫酸とリン酸と酸化剤とから成
る３液タイプの電解浴を用いて、チタンを陽極酸化する
ようにしたものは、特開昭６３−１１１１９８号公報で
、また、硫酸若しくはリン酸の単独溶液から成る１液タ
イプ、又は両者の混合溶液から成る２液タイプの電解浴
を用いて、チタンを陽極酸化するようにしたものは、特
公昭４０−８０１８号公報において、既に知られており
、前記各公報記載の方法は、その何れもが、電解浴の組
成比率や電解条件などを選択することにより、チタン表
面に、模様のない無地の酸化皮膜を均一に形成するよう
にしたものである。
の皮膜形成方法として、硫酸とリン酸と酸化剤とから成
る３液タイプの電解浴を用いて、チタンを陽極酸化する
ようにしたものは、特開昭６３−１１１１９８号公報で
、また、硫酸若しくはリン酸の単独溶液から成る１液タ
イプ、又は両者の混合溶液から成る２液タイプの電解浴
を用いて、チタンを陽極酸化するようにしたものは、特
公昭４０−８０１８号公報において、既に知られており
、前記各公報記載の方法は、その何れもが、電解浴の組
成比率や電解条件などを選択することにより、チタン表
面に、模様のない無地の酸化皮膜を均一に形成するよう
にしたものである。
（発明が解決しようとする課題）
所で、最近では、特に装飾品や建材などにおいて、その
装飾価値を高めるために、チタンの表面に模様皮膜を形
成することが望まれているが、前述した各方法では、模
様のない均一な無地皮膜の形成は可能であるが、模様皮
膜の形成はできなかったのである。
装飾価値を高めるために、チタンの表面に模様皮膜を形
成することが望まれているが、前述した各方法では、模
様のない均一な無地皮膜の形成は可能であるが、模様皮
膜の形成はできなかったのである。
本発明は、以上のような点に鑑みてなしたもので、その
目的は、表面に斑模様をもち、かつ着色された酸化皮膜
を得ることができるチタン及びチタン合金の模様皮膜形
成方法を提供することにある。
目的は、表面に斑模様をもち、かつ着色された酸化皮膜
を得ることができるチタン及びチタン合金の模様皮膜形
成方法を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明は、１０％以上の硫
酸と、０．１〜３０％の無機酸と、０゜１〜３０％の水
溶性の有機物質とを含む電解浴を調製し、この電解浴中
において直流で陽極酸化することを特徴とするものであ
る。
酸と、０．１〜３０％の無機酸と、０゜１〜３０％の水
溶性の有機物質とを含む電解浴を調製し、この電解浴中
において直流で陽極酸化することを特徴とするものであ
る。
また、本発明は、１０％以上の硫酸と、０． １〜３０
％の無機酸又は０．１〜３０％の水溶性の有機物質とを
含む電解浴を調製し、この電解浴中において直流で陽極
酸化することも可能である。
％の無機酸又は０．１〜３０％の水溶性の有機物質とを
含む電解浴を調製し、この電解浴中において直流で陽極
酸化することも可能である。
更に、前記無機酸としては、リン酸、ホウ酸、ポリリン
酸なとから選択された１種又は２種以上が使用される。
酸なとから選択された１種又は２種以上が使用される。
また、前記水溶性の何機物質としては、メチルアルコー
ル、エチルアルコールなどのアルコール類、エステル類
、カルボン酸類、アミン類、フェノール類などから選択
された１種又は２種以上が使用される。
ル、エチルアルコールなどのアルコール類、エステル類
、カルボン酸類、アミン類、フェノール類などから選択
された１種又は２種以上が使用される。
（作用及び効果）
以」−の電解浴を使用して、チタン及びチタン合金を陽
極酸化することにより、表面に斑模様をもち、かつ着色
された酸化皮膜が形成される。
極酸化することにより、表面に斑模様をもち、かつ着色
された酸化皮膜が形成される。
電解浴は、硫酸と無機酸と水溶性の有機物質とを前述し
た比率範囲内で選択して調製された混合溶液、及び硫酸
と無機酸とを前述した比率範囲内で選択して調製された
混合溶液、並びに硫酸と水溶性の有機物質とを前述した
比率範囲内で選択して調製された混合溶液が使用される
。
た比率範囲内で選択して調製された混合溶液、及び硫酸
と無機酸とを前述した比率範囲内で選択して調製された
混合溶液、並びに硫酸と水溶性の有機物質とを前述した
比率範囲内で選択して調製された混合溶液が使用される
。
また、前記電解浴のベースとなる硫酸の単独溶液は、電
導度が高過ぎて、チタン及びチタン合金を工業的規模で
陽極酸化するのに必要な電圧にまで上がり難く、換言す
れば、チタン及びチタン合金に所定の皮膜厚を形成する
のに時間がかかり過ぎたり、又は皮膜の形成ができない
場合があり、従って、前記電導度を下げて、短時間で所
定電圧にまで上げるために、前記無機酸や水溶性の有機
物質を添加するのである。
導度が高過ぎて、チタン及びチタン合金を工業的規模で
陽極酸化するのに必要な電圧にまで上がり難く、換言す
れば、チタン及びチタン合金に所定の皮膜厚を形成する
のに時間がかかり過ぎたり、又は皮膜の形成ができない
場合があり、従って、前記電導度を下げて、短時間で所
定電圧にまで上げるために、前記無機酸や水溶性の有機
物質を添加するのである。
（実施例）
以下本発明にかかるチタン及びチタン合金の模様皮膜形
成方法を、具体例を挙げて説明する。
成方法を、具体例を挙げて説明する。
具体例１
（１）試料；純チタン板を使用した。
（２）電解浴の調製；１２％硫酸と５％リン酸とで調製
した。
した。
（３）電解条件；前記電解浴を使用して、浴温２５〜３
０℃、浴電圧２００Ｖ、陰極を純チタンとして、直流で
２０分間陽極酸化した。
０℃、浴電圧２００Ｖ、陰極を純チタンとして、直流で
２０分間陽極酸化した。
（４）結果；皮膜厚６，５μｍで、灰色の大理石状模様
が得られた。
が得られた。
具体例２
（１）試料；具体例１と同じ。
（２）電解浴の調製；１５％硫酸と３％リン酸と１％グ
リセリンとで調製した。
リセリンとで調製した。
（３）電解条件；前記電解浴を使用して、浴温２５〜３
０°Ｃ１浴電圧１８０Ｖ１陰極を純チタンとして、直流
で１５分間陽極酸化した。
０°Ｃ１浴電圧１８０Ｖ１陰極を純チタンとして、直流
で１５分間陽極酸化した。
（４）結果；皮膜厚５．７μｍで、灰白色の大一
珪石模様が得られた。
具体例３
（１）試料；具体例１と同し。
（２）電解浴の調製；１０％硫酸と２％ホウ酸とで調製
した。
した。
（３）電解条件；前記電解浴を使用して、浴温２５〜３
０°Ｃ１浴電圧１１０Ｖ、陰極を純チタンとして、直流
で３０分間陽極酸化した。
０°Ｃ１浴電圧１１０Ｖ、陰極を純チタンとして、直流
で３０分間陽極酸化した。
（４）結果；皮膜厚２．５μｍで、緑灰色の繊維状の斑
模様が得られた。
模様が得られた。
具体例４
（１）試料；具体例１と同じ。
（２）電解浴の調製：１６％硫酸と０．５％ポリリン酸
と０．２％メチルアルコールとで調製した。
と０．２％メチルアルコールとで調製した。
（３）電解条件；前記電解浴を使用して、浴温２５〜３
０°Ｃ１浴電圧８５ｖ１陰極を純チタンとして、直流で
１０分間陽極酸化した。
０°Ｃ１浴電圧８５ｖ１陰極を純チタンとして、直流で
１０分間陽極酸化した。
（４）結果；皮膜厚１．７μｍ１で青緑色の繊維状の斑
模様が得られた。
模様が得られた。
具体例５
（１）試料；具体例１と同じ。
（２）電解浴の調製；２０％硫酸と０．６％トリエタノ
ールアミンとで調製した。
ールアミンとで調製した。
（３）電解条件；前記電解浴を使用して、浴温２５〜３
０°Ｃ１浴電圧１３０Ｖ１陰極を純チタンとして、直流
で１０分間陽極酸化した。
０°Ｃ１浴電圧１３０Ｖ１陰極を純チタンとして、直流
で１０分間陽極酸化した。
（４）結果；皮膜厚１．３μｍで、青灰色の繊維状の斑
模様が得られた。
模様が得られた。
具体例６
（１）試料；具体例１と同し。
（２）電解浴の調製；３０％硫酸と１％ジメチルホルム
アミドとで調製した。
アミドとで調製した。
（３）電解条件；前記電解浴を使用して、浴温２５〜３
０℃、浴電圧１５０Ｖ１陰極を純チタンとして、直流で
１５分間陽極酸化し几。
０℃、浴電圧１５０Ｖ１陰極を純チタンとして、直流で
１５分間陽極酸化し几。
（４）結果：皮膜厚０．５ｚｍ、紫灰色の繊維状の斑模
様が得られた。
様が得られた。
具体例７
（１）試料：具体例１と同じ。
（２）電解浴の調製；１ｍ％硫酸と１循スルホサリチル
酸とで調製した。
酸とで調製した。
（３）電解条件；前記電解浴全使用して、浴温２５〜３
０°Ｃ１浴電圧１８０ Ｖ、 陰極を純チタンとして
、直流で３５分間陽極酸化した。
０°Ｃ１浴電圧１８０ Ｖ、 陰極を純チタンとして
、直流で３５分間陽極酸化した。
（４）結果、皮膜厚５．９７ｍで、灰色の大理石模様が
得られた。
得られた。
Claims (4)
- （１）１０％以上の硫酸と、０．１〜３０％の無機酸と
、０．１〜３０％の水溶性の有機物質とを含む電解浴を
調製し、この電解浴中において直流で陽極酸化すること
を特徴とするチタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法
。 - （２）１０％以上の硫酸と、０．１〜３０％の無機酸又
は０．１〜３０％の水溶性の有機物質とを含む電解浴を
調製し、この電解浴中において直流で陽極酸化すること
を特徴とするチタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法
。 - （３）無機酸が、リン酸、ホウ酸、ポリリン酸などから
選択された１種又は２種以上であることを特徴とする請
求項１及び２記載のチタン及びチタン合金の模様皮膜形
成方法。 - （４）水溶性の有機物質が、メチルアルコール、エチル
アルコールなどのアルコール類、エステル類、カルボン
酸類、アミン類、フェノール類などから選択された１種
又は２種以上であることを特徴とする請求項１及び２記
載のチタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22584688A JPH0273996A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | チタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22584688A JPH0273996A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | チタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0273996A true JPH0273996A (ja) | 1990-03-13 |
| JPH0255517B2 JPH0255517B2 (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=16835750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22584688A Granted JPH0273996A (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | チタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0273996A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106637349A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-05-10 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种钛合金表面涂层涂覆前的处理方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04200312A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-21 | Kubota Corp | 草刈り装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524513A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-21 | Shin Nippon Koa Kk | Multistage honeycomb structure |
-
1988
- 1988-09-09 JP JP22584688A patent/JPH0273996A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524513A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-21 | Shin Nippon Koa Kk | Multistage honeycomb structure |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106637349A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-05-10 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种钛合金表面涂层涂覆前的处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0255517B2 (ja) | 1990-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4606796A (en) | Colored, anodized aluminum-base article and method of preparing same | |
| WO1990014449A1 (fr) | Procede de traitement en surface d'aluminium ou d'alliages d'aluminium | |
| JPS63297592A (ja) | チタン及びチタン合金の陽極酸化処理法 | |
| JP4223088B2 (ja) | 金属素地の光沢を呈する耐食性マグネシウム材料製品及びその製造方法 | |
| JPH0273996A (ja) | チタン及びチタン合金の模様皮膜形成方法 | |
| GB390110A (en) | Improvements in or relating to the production of corrosion-resisting coatings on aluminium or aluminium alloys | |
| KR101923897B1 (ko) | 피처리물의 양극산화 방법 | |
| EP0065421B1 (en) | Method of treating a surface of an aluminum to form a pattern thereon | |
| JPS63111198A (ja) | チタン及びチタン合金の陽極酸化処理法 | |
| JP2004018901A (ja) | マグネシウム材料製品の表面処理方法 | |
| ES482021A1 (es) | Procedimiento para la produccion de recubrimientos protecto-res coloreados sobre articulos de aluminio o aleaciones de aluminio. | |
| JPH10265996A (ja) | アルミニウムまたはその合金のアルカリ耐食性の良好な陽極酸化処理方法 | |
| US3963591A (en) | Method of coloring of anodized aluminum and aluminum alloys by electrolytic treatment in the metal salt solutions | |
| CA2029438A1 (en) | Process for electrolytically treating aluminium and aluminium alloys | |
| JPH03236497A (ja) | チタン及びチタン合金の黒色系皮膜形成法 | |
| JP2561397B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の電解着色方法 | |
| JPS6039759B2 (ja) | アルミニウム合金材の表面処理方法 | |
| JPH02125897A (ja) | チタンおよびチタン合金の電解酸化に用いる電解液 | |
| JPH0770791A (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の電解着色方法 | |
| JPS58161796A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金陽極酸化皮膜の着色方法 | |
| JPS609898A (ja) | アルミニウムの模様付け表面処理方法 | |
| JPH03240997A (ja) | 着色チタン材の着色制御方法 | |
| JPH047151A (ja) | 多色着色Ｔｉ膜 | |
| JP2002088498A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金材の電解着色方法 | |
| JPS608317B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の黒色着色法 |