JPH0273156A - アルカリ骨材反応試験方法及びその供試体 - Google Patents
アルカリ骨材反応試験方法及びその供試体Info
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- JPH0273156A JPH0273156A JP22526888A JP22526888A JPH0273156A JP H0273156 A JPH0273156 A JP H0273156A JP 22526888 A JP22526888 A JP 22526888A JP 22526888 A JP22526888 A JP 22526888A JP H0273156 A JPH0273156 A JP H0273156A
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はアルカリ骨材反応試験方法及びその供状体に係
り、特に簡便且つ早期に骨材のアルカリシリカ反応性を
判定する試験方法及びその供試体に関する。
り、特に簡便且つ早期に骨材のアルカリシリカ反応性を
判定する試験方法及びその供試体に関する。
コンクリート構造物の早期劣化原因のひとつとしてアル
カリ骨材反応がある。
カリ骨材反応がある。
これは、骨材中に潜在的に含まれているシリカとコンク
リートに含まれるアルカリが反応することによって生じ
た生成物が吸水して膨張し、コンクリートにひび割れ等
を生じさせるものである。
リートに含まれるアルカリが反応することによって生じ
た生成物が吸水して膨張し、コンクリートにひび割れ等
を生じさせるものである。
このアルカリ骨材反応試験法にモルタルバーによるもの
があり、広く一般に採用されている。
があり、広く一般に採用されている。
この方法は、アルカリ性の添加剤（例えば水酸化ナトリ
ウム Ｎａ０Ｈ）を用いてベースセメントのアルカリ含
有量（Ｒ２０）を調整するものである。このような調整
によって、骨材、セメント。
ウム Ｎａ０Ｈ）を用いてベースセメントのアルカリ含
有量（Ｒ２０）を調整するものである。このような調整
によって、骨材、セメント。
Ｎ ａ ＯＨ及び水道水の組合わせで供試体としてのモ
ルタルバーを作成する。このモルタルバーの長さ変化を
測定し、６ケ月経過後の膨張率（伸び率）が０．１０％
未満の場合は無害とし、０．１０％以上の場合は有害で
あると判定するものである。
ルタルバーを作成する。このモルタルバーの長さ変化を
測定し、６ケ月経過後の膨張率（伸び率）が０．１０％
未満の場合は無害とし、０．１０％以上の場合は有害で
あると判定するものである。
尚、アルカリ骨材反応試験法については、ＪＩＳＡ
５３０８（附属書８）、ＡＳＴＭ Ｃ−２２７等の規定
がある。
５３０８（附属書８）、ＡＳＴＭ Ｃ−２２７等の規定
がある。
しかしながら上記の方法は、使用するセメントのアルカ
リ含有量（Ｒ□Ｑ）が０．６％以下の低アルカリセメン
トに限定され、これにＮａＯＨ添加によりセメントのＲ
，Ｏを１．２％に調整しなければならないという問題が
あり、また判定に長期間を要するという問題があった。
リ含有量（Ｒ□Ｑ）が０．６％以下の低アルカリセメン
トに限定され、これにＮａＯＨ添加によりセメントのＲ
，Ｏを１．２％に調整しなければならないという問題が
あり、また判定に長期間を要するという問題があった。
この発明の目的は上記問題点を解消するためになされた
もので、簡便で且つ早期判定の可能なアルカリ骨材反応
試験方法及びその供試体を提供することである。
もので、簡便で且つ早期判定の可能なアルカリ骨材反応
試験方法及びその供試体を提供することである。
上記の目的を達成するために、本発明は、モルタルバー
の長さ変化を測定することにより、骨材に潜在的に存在
するアルカリシリカ反応性を判定するアルカリ骨材反応
試験方法において、前記骨材とセメントを練りまぜて前
記モルタルバーを作成する練りまぜ水として海水を用い
ることを特徴とする試験方法を提供する。
の長さ変化を測定することにより、骨材に潜在的に存在
するアルカリシリカ反応性を判定するアルカリ骨材反応
試験方法において、前記骨材とセメントを練りまぜて前
記モルタルバーを作成する練りまぜ水として海水を用い
ることを特徴とする試験方法を提供する。
また本発明の供試体は、前記アルカリ骨材反応試験の供
試体において、前記骨材とセメントを練りまぜる練りま
ぜ水として海水が用いられていることを特徴とするもの
である。
試体において、前記骨材とセメントを練りまぜる練りま
ぜ水として海水が用いられていることを特徴とするもの
である。
そしてこれらのセメントには、アルカリ量０．６％以下
（低アルカリ）あるいは０．６％を超える（高アルカリ
）ものを使用して試験することができる。更にこれらの
海水としては、天然海水はもちろんのこと、人工又は標
準海水を使用することもできる。
（低アルカリ）あるいは０．６％を超える（高アルカリ
）ものを使用して試験することができる。更にこれらの
海水としては、天然海水はもちろんのこと、人工又は標
準海水を使用することもできる。
上記構成によれば、供試体を作成するときに、練りまぜ
水として容易に入手可能な海水を用いることによってＲ
，Ｏ調整用のＮａ０Ｈ（アルカリ添加剤）が不要となり
、ＮａＯＨ添加によるセメントのＲ，Ｏの調整作業も不
要となる。またセメントのＲ，Ｏの測定も必要なく、低
アルカリ又は高アルカリセメントの別に拘わらず試験す
ることができる。
水として容易に入手可能な海水を用いることによってＲ
，Ｏ調整用のＮａ０Ｈ（アルカリ添加剤）が不要となり
、ＮａＯＨ添加によるセメントのＲ，Ｏの調整作業も不
要となる。またセメントのＲ，Ｏの測定も必要なく、低
アルカリ又は高アルカリセメントの別に拘わらず試験す
ることができる。
以下、本発明の実施例について表と図面を用いて説明す
る。
る。
下記第１表に示すＧ１ないしＧ６の６種類の骨材につい
て、同一骨材を用い９本発明を実施した海水練りのケー
スと、水道水及びアルカリ添加剤（ＮａＯＨ）を加えて
セメントのＲ２０を１．２％に調整した従来のケースに
ついて、モルタルバーの伸び率の比較を行った。尚、骨
材Ｇ０．Ｇ２はアルカリシリカ反応性を有する骨材で、
Ｇ、〜Ｇ６は非反応性骨材である。
て、同一骨材を用い９本発明を実施した海水練りのケー
スと、水道水及びアルカリ添加剤（ＮａＯＨ）を加えて
セメントのＲ２０を１．２％に調整した従来のケースに
ついて、モルタルバーの伸び率の比較を行った。尚、骨
材Ｇ０．Ｇ２はアルカリシリカ反応性を有する骨材で、
Ｇ、〜Ｇ６は非反応性骨材である。
第１−表使用骨材
これらのセメン１−と骨材の練りまぜ水として、従来の
水道水を用いてＮａＯＨを添加した場合と、本実施例に
よる海水を用いた場合の配合を下記第３表に示す。尚本
実施例では、海水に、仙台湾で採取した天然海水、及び
一般に市販されている人工海水を用いている、 第３表 配 合 表 使用したセメン１−は下記第２表に示すＣ１ないしＣ９
の５種類で、Ｃ８ないしＣ３が低アルカリ、Ｃ４，Ｃｓ
が高アルカリセメントである。
水道水を用いてＮａＯＨを添加した場合と、本実施例に
よる海水を用いた場合の配合を下記第３表に示す。尚本
実施例では、海水に、仙台湾で採取した天然海水、及び
一般に市販されている人工海水を用いている、 第３表 配 合 表 使用したセメン１−は下記第２表に示すＣ１ないしＣ９
の５種類で、Ｃ８ないしＣ３が低アルカリ、Ｃ４，Ｃｓ
が高アルカリセメントである。
上記の配合によって、水道水を用い添加剤によってＲ，
Ｏ＝１．２％に調整した供試体と、天然海水及び人工海
水を用いて作成した供試体の各骨材（ａ Ｘ〜ａｓ）と
セメント（Ｃｔ〜・Ｃ７）との組合わせを第４表に示す
。骨材Ｇ １ 、 Ｇ ２については高アルカリセメン
１−Ｃ，、Ｃｓを用いた場合も試験した。
Ｏ＝１．２％に調整した供試体と、天然海水及び人工海
水を用いて作成した供試体の各骨材（ａ Ｘ〜ａｓ）と
セメント（Ｃｔ〜・Ｃ７）との組合わせを第４表に示す
。骨材Ｇ １ 、 Ｇ ２については高アルカリセメン
１−Ｃ，、Ｃｓを用いた場合も試験した。
但し、Ｒ，Ｏ（％） ＝Ｎ ａ ｚ Ｏ（％）＋０．６
５８に、Ｏ（％）第４表 骨材とセメントとの組み合わ
せ′尚、本実施例に使用した海水の成分は第５表の通り
である。
５８に、Ｏ（％）第４表 骨材とセメントとの組み合わ
せ′尚、本実施例に使用した海水の成分は第５表の通り
である。
第５表 天然海水・人工海水の成分
へに、上ｐ；ａＲ，ｏ＝１．．２％に調整した従来の方
法と、海水を用いた本実施例による方法とによるアルカ
リ骨材反応の比較試験の結果を使用骨材別に第１図ない
し第６図に示す。
法と、海水を用いた本実施例による方法とによるアルカ
リ骨材反応の比較試験の結果を使用骨材別に第１図ない
し第６図に示す。
第１図は骨材Ｇ１、第２図は骨材Ｇ２、第３図は骨材Ｇ
３．第４図は骨材Ｇい第５図は骨材Ｇ９、第６図は骨材
Ｇ、を用いたモルタルバー（２，５４は×２．５４（２
）×２８゜５８（！ＩＩ）の伸び牢の経時変化で、横軸
に材令Ｔ（月）、縦軸に伸び率Ｅ（％）を示している。
３．第４図は骨材Ｇい第５図は骨材Ｇ９、第６図は骨材
Ｇ、を用いたモルタルバー（２，５４は×２．５４（２
）×２８゜５８（！ＩＩ）の伸び牢の経時変化で、横軸
に材令Ｔ（月）、縦軸に伸び率Ｅ（％）を示している。
図中、２はＲ，０＝１．２％に調整した従来の方法によ
るモルタルバーの伸び率、４は低アルカリセメントＣ１
又はＣ４を使用した天然海水練り、６は高アルカリセメ
ン！・Ｃ９を使用した天然海水練り、８は低アルカリセ
メン１−０２を使用した人工海水練り、〕０は高アルカ
リセメントＣ，を使用した人工海水練りの、それぞれの
モルタルバーの伸び率を示ず。尚、１２は、ＪＩＳ、Ａ
ＳＴＭ等で規定される限界伸び率である。
るモルタルバーの伸び率、４は低アルカリセメントＣ１
又はＣ４を使用した天然海水練り、６は高アルカリセメ
ン！・Ｃ９を使用した天然海水練り、８は低アルカリセ
メン１−０２を使用した人工海水練り、〕０は高アルカ
リセメントＣ，を使用した人工海水練りの、それぞれの
モルタルバーの伸び率を示ず。尚、１２は、ＪＩＳ、Ａ
ＳＴＭ等で規定される限界伸び率である。
第１図に示す反応性骨材Ｇ、を用いた場合、本実施例に
よる伸び率４．６．８，１０は、従来の方法による伸び
率２よりも大きいか、もしくは同様の値を示す。
よる伸び率４．６．８，１０は、従来の方法による伸び
率２よりも大きいか、もしくは同様の値を示す。
また、第２図に示す反応性骨材Ｇ２を用いた場合も本実
施例による伸び率４．６．１０は上記の骨材Ｇ工の場合
と同様である。尚、骨材Ｇ２のなかで低アルカリ人工海
水練りによる伸び率８は、他のケースの伸び率より小さ
いが限界伸び率１２よりも大きく、他のケースと同様に
有害と判定することができる。
施例による伸び率４．６．１０は上記の骨材Ｇ工の場合
と同様である。尚、骨材Ｇ２のなかで低アルカリ人工海
水練りによる伸び率８は、他のケースの伸び率より小さ
いが限界伸び率１２よりも大きく、他のケースと同様に
有害と判定することができる。
非反応性骨材Ｇ、〜Ｇ、を用いた場合は第３図ないし第
６図に示すように１本実施例による伸び率４．８と従来
の方法による伸び率２は同条の値を示す、高アルカリセ
メントを使用した伸び率は、現在の実験において、材令
３ケ月まで従来例とほぼ同様の値を示している。
６図に示すように１本実施例による伸び率４．８と従来
の方法による伸び率２は同条の値を示す、高アルカリセ
メントを使用した伸び率は、現在の実験において、材令
３ケ月まで従来例とほぼ同様の値を示している。
尚、天然海水のうち所定の成分を有するものを標準海水
として用いれば、場所と時期に関係なく同一条件による
比較試験を行なうことができる。
として用いれば、場所と時期に関係なく同一条件による
比較試験を行なうことができる。
以上の試験結果から本実施例によれば、次のような効果
がある。
がある。
（１）セメントのＲ２０を限定しないので、従来のよう
にＮ ａ ＯＨ添加によるセメントのＲ２０の調整が不
要となるばかりか、セメントのＲ，Ｏの測定も省略でき
るので、極めて簡便に試験をすることができる。また、
低アルカリ又は高アルカリセメントに拘わらず試験する
ことが可能となる。
にＮ ａ ＯＨ添加によるセメントのＲ２０の調整が不
要となるばかりか、セメントのＲ，Ｏの測定も省略でき
るので、極めて簡便に試験をすることができる。また、
低アルカリ又は高アルカリセメントに拘わらず試験する
ことが可能となる。
（２）非反応性骨材の場合、供試体の伸び率は従来の方
法とほぼ同様の傾向を示すので、本実施例の信頼性は従
来例と変らない。
法とほぼ同様の傾向を示すので、本実施例の信頼性は従
来例と変らない。
（３）反応性骨材の場合、供試体の膨張（伸び）が促進
される傾向にあるため、従来の方法より早期の判定が可
能となる。
される傾向にあるため、従来の方法より早期の判定が可
能となる。
（４）容易に入手できる海水を用いることによって、信
頼性を損わずに低コストの試験を実施することができる
。
頼性を損わずに低コストの試験を実施することができる
。
（５）海水に標準海水を用いることによって、統一的な
試験判定が可能である。
試験判定が可能である。
上述の通り本発明の試験方法又は供試体によれば、練り
まぜ水として海水を用いることによって簡便で早期判定
の可能なアルカリ骨材反応試験をすることができる。
まぜ水として海水を用いることによって簡便で早期判定
の可能なアルカリ骨材反応試験をすることができる。
第１図ないし第６図は本発明の実施例と従来例の伸び率
の比較を示し、それぞれ使用骨材別の伸び率の経時変化
を表わすグラフである。 ２・・・Ｒ２０＝１．２％調整の従来例の伸び率、４・
・・天然海水練り（低アルカリ）伸び率、６・・・天然
海水練り（高アルカリ）伸び率、８・・・人工海水練り
（低アルカリ）伸び率、１０・・・人工海水練り（高ア
ルカリ）伸び率、１２・・・限界伸び率。 第１図 Ｔ 勿ノ
の比較を示し、それぞれ使用骨材別の伸び率の経時変化
を表わすグラフである。 ２・・・Ｒ２０＝１．２％調整の従来例の伸び率、４・
・・天然海水練り（低アルカリ）伸び率、６・・・天然
海水練り（高アルカリ）伸び率、８・・・人工海水練り
（低アルカリ）伸び率、１０・・・人工海水練り（高ア
ルカリ）伸び率、１２・・・限界伸び率。 第１図 Ｔ 勿ノ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、モルタルバーの長さ変化を測定することにより、骨
材に潜在的に存在するアルカリシリカ反応性を判定する
アルカリ骨材反応試験方法において、前記骨材とセメン
トを練りまぜて前記モルタルバーを作成する練りまぜ水
として海水を用いることを特徴とするアルカリ骨材反応
試験方法。 ２、前記セメントは、アルカリ量が０．６％以下のもの
である請求項１記載の方法。 ３、前記セメントは、アルカリ量が０．６％を超えるの
ものである請求項１記載の方法。４、前記海水は天然海
水である請求項１記載の方法。 ５、前記海水は人工海水である請求項１記載の方法。 ６、前記海水は標準海水である請求項１記載の方法。 ７、骨材とセメントを練りまぜて作成し、該骨材に潜在
的に存在するアルカリシリカ反応性を判定するアルカリ
骨材反応試験の供試体において、前記骨材とセメントを
練りまぜる練りまぜ水として海水が用いられていること
を特徴とするアルカリ骨材反応試験の供試体。 ８、前記セメントは、アルカリ量が０．６％以下のもの
である請求項７記載の供試体。 ９、前記セメントは、アルカリ量が０．６％を超えるの
ものである請求項７記載の供試体。 １０、前記海水は天然海水である請求項７記載の供試体
。 １１、前記海水は人工海水である請求項７記載の供試体
。 １２、前記海水は標準海水である請求項７記載の供試体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22526888A JPH0273156A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | アルカリ骨材反応試験方法及びその供試体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22526888A JPH0273156A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | アルカリ骨材反応試験方法及びその供試体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0273156A true JPH0273156A (ja) | 1990-03-13 |
| JPH0512294B2 JPH0512294B2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=16826660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22526888A Granted JPH0273156A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | アルカリ骨材反応試験方法及びその供試体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0273156A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102565311A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-11 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | 评价水工混凝土碱骨料反应实际风险的试验方法 |
| CN105004655A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-10-28 | 辽宁省水利水电勘测设计研究院 | 一种碱骨料活性反应实时测量装置 |
| WO2020136152A1 (de) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Prüfverfahren zur bestimmung des gefährdungspotentials für alkali-kieselsäure-reaktion in mineralischen baustoffen |
-
1988
- 1988-09-08 JP JP22526888A patent/JPH0273156A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102565311A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-11 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | 评价水工混凝土碱骨料反应实际风险的试验方法 |
| CN105004655A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-10-28 | 辽宁省水利水电勘测设计研究院 | 一种碱骨料活性反应实时测量装置 |
| WO2020136152A1 (de) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Prüfverfahren zur bestimmung des gefährdungspotentials für alkali-kieselsäure-reaktion in mineralischen baustoffen |
| DE102018251789A1 (de) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Prüfverfahren zur Bestimmung des Gefährdungspotentials für Alkali-Kieselsäure-Reaktion in mineralischen Baustoffen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512294B2 (ja) | 1993-02-17 |
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