JPH026584A - 接着剤 - Google Patents
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-
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-
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、重合体分散液を基礎とする改善された性質を
有する接着剤に関する。
有する接着剤に関する。
重合体分散液を基礎とする接着剤を製造する場合は、各
用途に適合する良好な加工性を得るために、粘度を調節
する添加物を用いて分散液を調製する。
用途に適合する良好な加工性を得るために、粘度を調節
する添加物を用いて分散液を調製する。
例えば重合体分散液を基礎とする接着剤を、吸収性の基
質例えば紙、繊維製品、発泡物質、コンクリート又は煉
瓦に塗布する場合、この調製物は易流動性により加工で
きるべきであるが、他方では接着層が表面上に固定され
る粘性を有すべきであり、これにより接着剤は多孔質材
料を貫通することなく接着のために使用できる。
質例えば紙、繊維製品、発泡物質、コンクリート又は煉
瓦に塗布する場合、この調製物は易流動性により加工で
きるべきであるが、他方では接着層が表面上に固定され
る粘性を有すべきであり、これにより接着剤は多孔質材
料を貫通することなく接着のために使用できる。
分散液を基礎とする被覆用接着剤、包装用接着剤及び木
材用接着剤の場合は、接着の良好な最終特性のほかに、
良好な流動性(はぼニュートン流れ)と共に比較的高い
粘度を有する接着剤調製物が用いられる。これにより例
えば高速運転の包装機における飛散が抑制され、良好な
湿潤接着能が得られる。
材用接着剤の場合は、接着の良好な最終特性のほかに、
良好な流動性(はぼニュートン流れ)と共に比較的高い
粘度を有する接着剤調製物が用いられる。これにより例
えば高速運転の包装機における飛散が抑制され、良好な
湿潤接着能が得られる。
この種の接着剤調製物の機械的加工、例えば家具のシー
ト被覆(張り板に対するポリ塩化ビニルシート)におい
て、調製物が限界流れを有する場合は問題がある。
ト被覆(張り板に対するポリ塩化ビニルシート)におい
て、調製物が限界流れを有する場合は問題がある。
重合体分散液を、有機ならびに無機の材料を基礎とする
種々の天然及び合成増粘剤により増粘できることが知ら
れており、その例はセルロース、セルロース誘導体、カ
ゼイン、カゼインボラツクス混合物、ベントナイト、微
粉状珪酸、水溶性高分子生成物例えばポリ(アクリル)
酸塩、ビニルピロリドンの水溶性の単独及び共重合体、
ならびに他の水溶性高分子化合物である。
種々の天然及び合成増粘剤により増粘できることが知ら
れており、その例はセルロース、セルロース誘導体、カ
ゼイン、カゼインボラツクス混合物、ベントナイト、微
粉状珪酸、水溶性高分子生成物例えばポリ(アクリル)
酸塩、ビニルピロリドンの水溶性の単独及び共重合体、
ならびに他の水溶性高分子化合物である。
これらすべての増粘剤は、調製物の構造粘性を多少とも
顕著にし、特に重合体ポリ酸塩を基礎とする多くのもの
は酸性pH範囲で無効である。
顕著にし、特に重合体ポリ酸塩を基礎とする多くのもの
は酸性pH範囲で無効である。
したがって本発明の課題は、その加工性を各利用分野に
容易に適合させうるように接着のために用いられる分散
液を流動学的に変性することである。
容易に適合させうるように接着のために用いられる分散
液を流動学的に変性することである。
本発明者らは、−数式
%式%)
(式中Rは酸素原子を介して結合する2〜10個の炭素
原子を有する2〜6価のアルコールの残基 Blはアル
キル基、アルコキシ基又はアルケニルオキシ基中にそれ
ぞれ6〜18個の炭素原子を有するアルキル基、アルコ
キシメチル基又はアルケニルオキシメチル基あるいはこ
れらの基の混合物、Aは基−CH,CH2−0−の単独
又はCH3CH5 した基であり、その際Aは少なくとも50モル%の−C
H2CH2−0−を意味し、Xは12〜500の数、y
は平均で0.3〜5の数、nは2〜6の整数である)で
表わされる化合物を増粘剤として添加することにより、
接着剤調製物のための重合体分散液を、接着剤の稲々の
分野に対するその加工性に有利な影響を与えるように変
性できることを見出した。
原子を有する2〜6価のアルコールの残基 Blはアル
キル基、アルコキシ基又はアルケニルオキシ基中にそれ
ぞれ6〜18個の炭素原子を有するアルキル基、アルコ
キシメチル基又はアルケニルオキシメチル基あるいはこ
れらの基の混合物、Aは基−CH,CH2−0−の単独
又はCH3CH5 した基であり、その際Aは少なくとも50モル%の−C
H2CH2−0−を意味し、Xは12〜500の数、y
は平均で0.3〜5の数、nは2〜6の整数である)で
表わされる化合物を増粘剤として添加することにより、
接着剤調製物のための重合体分散液を、接着剤の稲々の
分野に対するその加工性に有利な影響を与えるように変
性できることを見出した。
この種の化合物は、水を基礎とする水圧液体のための増
粘剤(US4411819.4649224.4665
239、Wo84100361)、ならびた熱い金属を
焼入れするための水性冷却液体用の増粘剤(US 43
a1zos )としてすでに提案された。しかし接着剤
のための増粘剤としてのその優れた適性は、予想できな
かった。
粘剤(US4411819.4649224.4665
239、Wo84100361)、ならびた熱い金属を
焼入れするための水性冷却液体用の増粘剤(US 43
a1zos )としてすでに提案された。しかし接着剤
のための増粘剤としてのその優れた適性は、予想できな
かった。
本発明に用いられる増粘剤ば、直鎖状又は分岐状の低級
アルキレンオキシドの単独又は共重合体からなり、その
末端を8〜20個の炭素原子を有する1、2−アルキレ
ンオキシドと、あるいはアルキル鎖又はアルキレン鎖中
に6〜18個の炭素原子を有するアルキル−又はアルキ
レングリシジルエーテルと反応させたポリエーテルポリ
オールである。その平均分子量は1000〜75000
の範囲にある。
アルキレンオキシドの単独又は共重合体からなり、その
末端を8〜20個の炭素原子を有する1、2−アルキレ
ンオキシドと、あるいはアルキル鎖又はアルキレン鎖中
に6〜18個の炭素原子を有するアルキル−又はアルキ
レングリシジルエーテルと反応させたポリエーテルポリ
オールである。その平均分子量は1000〜75000
の範囲にある。
このポリエーテルポリオールは、例えばEP61822
及び116564の方法により、2〜10個の炭素原子
を有する多価アルコール(水酸基2〜6個を有する)を
、エチレンオキシド単独とあるいはエチレンオキシド及
び6〜4個の炭素原子を有する1種又は数種のアルキレ
ンオキシドと反応させ(後者の場合は統計的共重合体を
望むならば混合物中で反応を行い、ブロック共重合体を
望むならば順次に反応を行う)、次いでこの中間体を、
8〜20個の炭素原子及び末端エポキシド基を有するア
ルキレンオキシドの少なくとも0.3当量(水酸基1個
当り)と、又はアルキル基又はアルキレン基中に6〜1
8個の炭素原子を有するアルキル−又はアルキレングリ
シジルエーテルの0.3当量と反応させることにより得
られる。この製造は、例えばUSA398045に記載
のよ5Kして、C2−又はC2−及びC,−/C,−エ
ポキシドから構成されたすでに存在するポリアルキレン
オキシドの単独又は共重合体を、前記の長鎖アルキレン
オキシド又はグリシジルエーテルと反応させることによ
り行うこともできる。
及び116564の方法により、2〜10個の炭素原子
を有する多価アルコール(水酸基2〜6個を有する)を
、エチレンオキシド単独とあるいはエチレンオキシド及
び6〜4個の炭素原子を有する1種又は数種のアルキレ
ンオキシドと反応させ(後者の場合は統計的共重合体を
望むならば混合物中で反応を行い、ブロック共重合体を
望むならば順次に反応を行う)、次いでこの中間体を、
8〜20個の炭素原子及び末端エポキシド基を有するア
ルキレンオキシドの少なくとも0.3当量(水酸基1個
当り)と、又はアルキル基又はアルキレン基中に6〜1
8個の炭素原子を有するアルキル−又はアルキレングリ
シジルエーテルの0.3当量と反応させることにより得
られる。この製造は、例えばUSA398045に記載
のよ5Kして、C2−又はC2−及びC,−/C,−エ
ポキシドから構成されたすでに存在するポリアルキレン
オキシドの単独又は共重合体を、前記の長鎖アルキレン
オキシド又はグリシジルエーテルと反応させることによ
り行うこともできる。
2〜6価のアルコールとは、2〜6個の水酸基を有する
アルコールを意味する。個々には、それぞれ2〜10個
好ましくは2〜6個の炭素原子を有するアルカンポリオ
ール、アルケンポリオール、アルキンポリオール又はオ
リゴオキシアルキレングリコールである。
アルコールを意味する。個々には、それぞれ2〜10個
好ましくは2〜6個の炭素原子を有するアルカンポリオ
ール、アルケンポリオール、アルキンポリオール又はオ
リゴオキシアルキレングリコールである。
好適なアルカンポリオールの例は、エチレングリコール
、1,2−及び1,3−プロピレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、1.2−ブタンジオール、1,3−
ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、トリメチロ
ールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリット、2,
3,4.5−ヘキサンテトラオール、ンルビット及び蔗
糖である。
、1,2−及び1,3−プロピレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、1.2−ブタンジオール、1,3−
ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、トリメチロ
ールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリット、2,
3,4.5−ヘキサンテトラオール、ンルビット及び蔗
糖である。
アルケンポリオールの例は、2−ブテン−1゜4−ジオ
ール、2−ヘキセン−1,4,6−トリオール、1,5
−へキサジエン−3,4−ジオール及び6−へブテン−
1,2,6,7−テトラオールである。
ール、2−ヘキセン−1,4,6−トリオール、1,5
−へキサジエン−3,4−ジオール及び6−へブテン−
1,2,6,7−テトラオールである。
アルキンジオールの例は、2−ブチン−1,4−ジオー
ル、2−ヘキシン−1,4,6−)ジオール及び4−オ
クチン−1,2,7,8−テトラオールである。
ル、2−ヘキシン−1,4,6−)ジオール及び4−オ
クチン−1,2,7,8−テトラオールである。
オリゴオキシアルキレングリコールの例は、ジエチレン
グリコール、トリエチレンクリコール、テトラエチレン
グリコール及びジプロピレングリコールである。
グリコール、トリエチレンクリコール、テトラエチレン
グリコール及びジプロピレングリコールである。
ポリエーテルポリオールの基本骨格は、オキシエチレン
単位だけから構成されていてよく、そのほかに3〜4個
の炭素原子を有するオキシアルキレン単位を50モル%
以下好ましくは30モル%以下の量で含有していてもよ
い。相当するアルキレンオキシドは特にプロピレンオキ
シドであるが、1,2−ブチレンオキシド、2,3−プ
チレンオキシド、さらにテトラヒドロフランであっても
よい。相当する共重合体は統計的なものでもブロック共
重合体でもよい。これらの共重合体のうち、エチレンオ
キシド及びプロピレンオキシドを7’0:30ないし9
5:5の重量比で含有するものが特に好ましい。
単位だけから構成されていてよく、そのほかに3〜4個
の炭素原子を有するオキシアルキレン単位を50モル%
以下好ましくは30モル%以下の量で含有していてもよ
い。相当するアルキレンオキシドは特にプロピレンオキ
シドであるが、1,2−ブチレンオキシド、2,3−プ
チレンオキシド、さらにテトラヒドロフランであっても
よい。相当する共重合体は統計的なものでもブロック共
重合体でもよい。これらの共重合体のうち、エチレンオ
キシド及びプロピレンオキシドを7’0:30ないし9
5:5の重量比で含有するものが特に好ましい。
それぞれ8〜20個又は9〜21個の炭素原子を有する
、鎖端において組込まれる長鎖のエポキシド又はグリシ
ジルエーテルの製造は、常法によりα−オレフィンの酸
化又は脂肪アルコールとエピクロルヒドリンとの反応に
よって行われる。
、鎖端において組込まれる長鎖のエポキシド又はグリシ
ジルエーテルの製造は、常法によりα−オレフィンの酸
化又は脂肪アルコールとエピクロルヒドリンとの反応に
よって行われる。
長鎖の1,2−アルキレンオキシド又はグリシジルエー
テルの1は、分子全体に対して一般に0.5〜75重量
%である。長鎖エポキシド又はグリシジルエーテルと多
価アルコールの個々の水酸基との平均モル比は、0.3
〜5好ましくは0.5〜2の範囲にある。
テルの1は、分子全体に対して一般に0.5〜75重量
%である。長鎖エポキシド又はグリシジルエーテルと多
価アルコールの個々の水酸基との平均モル比は、0.3
〜5好ましくは0.5〜2の範囲にある。
長鎖1,2−エポキシドの例は、1.2−エポキシオク
タン、1,2−エポキシドデカン、1.2−エポキシヘ
キサデカンならびに市場で入手できるこれらのエポキシ
ドの混合物である。
タン、1,2−エポキシドデカン、1.2−エポキシヘ
キサデカンならびに市場で入手できるこれらのエポキシ
ドの混合物である。
アルキルグリシジルエーテルの例は、オクチル−デシル
−ドデシル−テトラデシル−ヘキサデシル−2−メチル
ドデシル−及び2−ヘキシルドデシルグリシジルエーテ
ルテアル。
−ドデシル−テトラデシル−ヘキサデシル−2−メチル
ドデシル−及び2−ヘキシルドデシルグリシジルエーテ
ルテアル。
増粘剤としては、分子量が1000〜75000のポリ
エーテルポリオールが好ましく、このものは2価又は3
価のアルコールをエチレンオキシドと、場合により30
重量%以下のプロピレンオキシドと混合して反応させ、
次いで8〜18個の炭素原子を有する1、2−アルキレ
ンオキシドの少なくとも1種、又はアルキル基もしくは
アルケニル基中に8〜18個の炭素原子を有するアルキ
ル−又はアルケニルグリシジルエーテルの少なくとも1
種と、2価又は6価のアルコール1モルに対して2〜5
モルの量でさらに反応させることにより得られる。
エーテルポリオールが好ましく、このものは2価又は3
価のアルコールをエチレンオキシドと、場合により30
重量%以下のプロピレンオキシドと混合して反応させ、
次いで8〜18個の炭素原子を有する1、2−アルキレ
ンオキシドの少なくとも1種、又はアルキル基もしくは
アルケニル基中に8〜18個の炭素原子を有するアルキ
ル−又はアルケニルグリシジルエーテルの少なくとも1
種と、2価又は6価のアルコール1モルに対して2〜5
モルの量でさらに反応させることにより得られる。
重合体分散液の重合体は、接着剤のための普通の組成を
有していてよく、例えばアクリル酸及び/又はメタクリ
ル酸と多くの場合1〜10個特に4〜8個の炭素原子を
有する直鎖状又は分岐状のアルコールとのエステルから
、ビニル芳香族単量体例えばスチロールから、あるいは
2〜10個特に2〜4個の炭素原子を有するカルボン酸
のビニルエステル、ハロゲン化ヒニル及び7又は−ビニ
リデン及び/又は1,3−ジオレフィン好ましくはブタ
ジェンから誘導される。
有していてよく、例えばアクリル酸及び/又はメタクリ
ル酸と多くの場合1〜10個特に4〜8個の炭素原子を
有する直鎖状又は分岐状のアルコールとのエステルから
、ビニル芳香族単量体例えばスチロールから、あるいは
2〜10個特に2〜4個の炭素原子を有するカルボン酸
のビニルエステル、ハロゲン化ヒニル及び7又は−ビニ
リデン及び/又は1,3−ジオレフィン好ましくはブタ
ジェンから誘導される。
特に重要なものは、接着剤の性質を有する重合体分散液
である。したがってその重合体がn−ブチル−イソブチ
ル−及び2−エチルへキシルアクリレート、酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル及びラウリン酸ビニルから場合に
よりこれらを相互に混合して及び/又は例えばエチレン
。
である。したがってその重合体がn−ブチル−イソブチ
ル−及び2−エチルへキシルアクリレート、酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル及びラウリン酸ビニルから場合に
よりこれらを相互に混合して及び/又は例えばエチレン
。
スチロール及びブタジェンと混合して構成されている重
合体分散液が特に適している。重合体分散液の固形物含
量は、一般に35〜70重量%特に40〜60重量%の
範囲の重合体である。
合体分散液が特に適している。重合体分散液の固形物含
量は、一般に35〜70重量%特に40〜60重量%の
範囲の重合体である。
結合剤としての重合体分散液及び増粘剤のほかに、他の
成分(添加物)としては、例えば普通の無機の水不溶性
粉末、ならびに充填剤としての有機樹脂、可塑剤、分散
助剤及び安定剤が添加される。
成分(添加物)としては、例えば普通の無機の水不溶性
粉末、ならびに充填剤としての有機樹脂、可塑剤、分散
助剤及び安定剤が添加される。
本発明による増粘剤はその効果がpH価にほとんど依存
しないので、多くの普通のものに比して、1〜10の全
pH範囲で使用できる。この増粘剤は水から、あるいは
水と混合しうる溶剤例えばアルコール又はグリコールと
の水性混合物から、この増粘剤が溶解する普通の溶剤例
えばエステル、ケトン又は炭化水素から、可塑剤、液状
樹脂又は液状の非イオン性界面活性剤例えば脂肪アルコ
ールアルコキシレート、アルキルフェノールアルコキシ
レート又は脂肪酸アルコキシレートから加工することが
できる。増粘効果がきわめて強いため、約10%増粘剤
溶液を用いて操作することが特に有利である。
しないので、多くの普通のものに比して、1〜10の全
pH範囲で使用できる。この増粘剤は水から、あるいは
水と混合しうる溶剤例えばアルコール又はグリコールと
の水性混合物から、この増粘剤が溶解する普通の溶剤例
えばエステル、ケトン又は炭化水素から、可塑剤、液状
樹脂又は液状の非イオン性界面活性剤例えば脂肪アルコ
ールアルコキシレート、アルキルフェノールアルコキシ
レート又は脂肪酸アルコキシレートから加工することが
できる。増粘効果がきわめて強いため、約10%増粘剤
溶液を用いて操作することが特に有利である。
全調製物における式Iの増粘剤(固形分100%)の割
合は、0.02〜2重景%重責しくは0.05〜1.0
重量%である。他の増粘剤例えばヒドロキシエチルセル
ロースと組合せるときは、この量を明らかに低下させる
ことができる。増粘剤は好ましくは水溶液として、ある
いは水及び少なくとも一部は水と混合しうる溶剤からの
混合物として用いられる。
合は、0.02〜2重景%重責しくは0.05〜1.0
重量%である。他の増粘剤例えばヒドロキシエチルセル
ロースと組合せるときは、この量を明らかに低下させる
ことができる。増粘剤は好ましくは水溶液として、ある
いは水及び少なくとも一部は水と混合しうる溶剤からの
混合物として用いられる。
下記の調製物及び実施例中の部及び比率は重量に関する
。
。
vt : R= 1.1.1−トリメチロールプ
ロパン基、 0を介して結合 A = EO及びPOl 10%水溶液
モル比87:13 R’ = C,、〜Cl6−アルキルx = 1
30 y=Q、75 n = 3 v2: R== 1.j、1−)リメチロ ールプロパン基、 ○を介して結合 A = EO及びpo。
ロパン基、 0を介して結合 A = EO及びPOl 10%水溶液
モル比87:13 R’ = C,、〜Cl6−アルキルx = 1
30 y=Q、75 n = 3 v2: R== 1.j、1−)リメチロ ールプロパン基、 ○を介して結合 A = EO及びpo。
モル比87 : 13
ブチルジグリコ
ール/水1:4中
25%
V3:
R’ = C,、−アルキル
X=130
Y=1
n = 3
R=1.1.1−)リメチロ
ールプロパン基、
○を介して結合
A = EO及びP○、
モル比6:1
50%インプロ
パツール溶液
R1:C,、−アルキル
x=120
y=2
n = 3
■4 :
■5:
R=
A =
R” ==
X =
y =
n =
R=
A =
R1==
X =
y =
n =
R1=
一〇−CH2−CH2−0−
100% EO
Cl6−アルキル
一〇−CH2−CH2−○−
100%EO
Cl6−アルキル
0を介して結合
Cl0−アルキル
10%水溶液
10%水溶液
25%
x=127
7=1
n = 3
E○=エチレンオキシド
P○=プロピレンオキシド
重合体分散液:
PDl: アクリル酸ブチルエステル及びアクリルニ
トリルからの熱架橋性共重合体の市販の50%水性分散
液。これはフロック加工及び被覆のための接着剤の製造
に用いられる。
トリルからの熱架橋性共重合体の市販の50%水性分散
液。これはフロック加工及び被覆のための接着剤の製造
に用いられる。
25°Cでの粘度: 25 mPa5(コントラパス
・レオメータ−8TV、A[1)pH価:6.2 フィルムのガラス転移温度ニー36℃ PD2: アクリル酸エステル及びアクリル酸からの
共重合体の市販の60%水性分散液。
・レオメータ−8TV、A[1)pH価:6.2 フィルムのガラス転移温度ニー36℃ PD2: アクリル酸エステル及びアクリル酸からの
共重合体の市販の60%水性分散液。
これは床材の接着のための接着剤の製造に用いられる。
PD3:
PD 4 :
25℃での粘度: 120mPa5
(コントラバス会しオメータ−8TV、 All )p
H価:5.2 フィルムのガラス転移温度ニー20°Cビニルアセテー
ト及びアクリル酸ブチ ルエステルからの熱架橋性共重合体の市販の50%水性
分散液。
H価:5.2 フィルムのガラス転移温度ニー20°Cビニルアセテー
ト及びアクリル酸ブチ ルエステルからの熱架橋性共重合体の市販の50%水性
分散液。
25°Cでの粘度: 90 mPa5(コントラパス
・レオメータ−3TV、B1[1)pH価:5.0 フィルムのガラス転移温度: +19℃ビニルエステル
−アクリルエステル− 共重合体の市販の55%水性分散液。これは繊維性床材
の貼りつけのために用いられる。
・レオメータ−3TV、B1[1)pH価:5.0 フィルムのガラス転移温度: +19℃ビニルエステル
−アクリルエステル− 共重合体の市販の55%水性分散液。これは繊維性床材
の貼りつけのために用いられる。
25℃での粘度: 1000 mPa5(コントラパ
ス・レオメーp −STY、 BI[[)pH価:6.
0 フィルムのガラス転移温度:+6℃ PD5: ビニルクロリド、アクリルエステル及びア
クリルニトリルからの共重合体の市販の55%水性分散
液。これは包装分野において保護塗装用分散液として用
いられる。
ス・レオメーp −STY、 BI[[)pH価:6.
0 フィルムのガラス転移温度:+6℃ PD5: ビニルクロリド、アクリルエステル及びア
クリルニトリルからの共重合体の市販の55%水性分散
液。これは包装分野において保護塗装用分散液として用
いられる。
25℃での粘度: 15 mPa5
(コントラパス・レオメータ−8TV、 B II[)
pH価:1.8 フィルムのガラス転移温度ニー13°CPD6: ビ
ニルアセテート及びブチルアクリレートからのカルボニ
ル基含有共重合体の市販の50%水性分散液。これは紙
及びフリースの加工のだめの接着剤の製造ならびに繊維
性基材のための塗装剤として用いられる。
pH価:1.8 フィルムのガラス転移温度ニー13°CPD6: ビ
ニルアセテート及びブチルアクリレートからのカルボニ
ル基含有共重合体の市販の50%水性分散液。これは紙
及びフリースの加工のだめの接着剤の製造ならびに繊維
性基材のための塗装剤として用いられる。
25℃での粘度: 22 mPa5
(コントラパス・レオメータ−STY、 BI[[)p
H価 4.1 フィルムのガラス転移温度ニー13°CPD 7 :
アクリル酸、スチロール及びブチルアクリレートから
の共重合体の、亜鉛テトラアミンアセテート錯化合物含
有の市販の50%水性分散液。
H価 4.1 フィルムのガラス転移温度ニー13°CPD 7 :
アクリル酸、スチロール及びブチルアクリレートから
の共重合体の、亜鉛テトラアミンアセテート錯化合物含
有の市販の50%水性分散液。
25°Cでの粘度: 90 mPa5(コントラパス
・レオメータ−〇TV、 B111 )pH価:90 フィルムのガラス転移温度:+23°CPD8: カ
ルボキシル基含有アクリルエステル共重合体の市販の6
0%水性分散液。これは粘着製品のための粘着性接着剤
の製造に用いられる。
・レオメータ−〇TV、 B111 )pH価:90 フィルムのガラス転移温度:+23°CPD8: カ
ルボキシル基含有アクリルエステル共重合体の市販の6
0%水性分散液。これは粘着製品のための粘着性接着剤
の製造に用いられる。
25℃での粘度: 110 mPa5(コントラパス
・レオメータ−8TV、 Vl[)pH価:4.0 フィルムのガラス転移温度ニー40°C実施例1〜12 前記の共重合分散液を本発明による前記の増粘剤と混合
すると、流動性の良好な高粘度の混合物が得られた。こ
の混合物のデータを第1表Kまとめて示す。
・レオメータ−8TV、 Vl[)pH価:4.0 フィルムのガラス転移温度ニー40°C実施例1〜12 前記の共重合分散液を本発明による前記の増粘剤と混合
すると、流動性の良好な高粘度の混合物が得られた。こ
の混合物のデータを第1表Kまとめて示す。
第1表
粘度を、ハーケー粘度=+ロートビスコRV12におい
てDIN 53019により、5.6 s−’のせん断
速度で23℃において測定した。
てDIN 53019により、5.6 s−’のせん断
速度で23℃において測定した。
実施例 ノークー粘度計 増粘剤調製物 粘度pH価
PD I
PD I
PD I
PD I
PD I
PD 2
PD 3
PD 4
PD 5
PD 6
PD 7
PD 8
1、C1
1,2
1,4
20$
31*
8“
12*
10*
■5
■2
■2
■2
■2
*増粘剤溶液V2を、水で10%の有効物質に希釈した
。
。
実施例 13
包装用接着剤のための増粘、接着試験二重合体分散液P
D 6及び■2からの実施例10に示す混合物を、紙の
ラベル上にらせん状ドクターナイフで20μmの層厚(
湿潤)に塗布し、そのラベルの塗布された側を別の表面
上に接着する。乾燥したのちその接着強度を評価した。
D 6及び■2からの実施例10に示す混合物を、紙の
ラベル上にらせん状ドクターナイフで20μmの層厚(
湿潤)に塗布し、そのラベルの塗布された側を別の表面
上に接着する。乾燥したのちその接着強度を評価した。
ポリスチロール
硬質PVCシート
ポリアミド
ガラス
アセテートシート
アルミニウムシート
ポリエステルシート
UV−塗装紙
ポリプロピレンシート1
1 1〜2
1〜21
1〜2 1〜2
本発明の増粘剤の添加により、接着性の低下を生ずるこ
となしに、この使用のために必要な高い粘度がほとんど
ニュートン流れと共に得られる。
となしに、この使用のために必要な高い粘度がほとんど
ニュートン流れと共に得られる。
実施例14
高い粘度及び良好な流動性を有する増粘された分散液を
、DIN6B603により木材接着剤として試験した。
、DIN6B603により木材接着剤として試験した。
a) PD7 100部 b) PD7100部 c)
PD7100部V2 2部 V6 2部
Vl 3部*ただし水/ブチルジグリコール(1:
1)中の25%溶液として これらの接着剤をブナ材上にブラシで塗り、すぐに貼り
つける。接着表面は4cm”である。
PD7100部V2 2部 V6 2部
Vl 3部*ただし水/ブチルジグリコール(1:
1)中の25%溶液として これらの接着剤をブナ材上にブラシで塗り、すぐに貼り
つける。接着表面は4cm”である。
この表面に接着の際300.9の荷重をかげた。
接着強度をDIN68603−B 1/1により5回の
個々の評価値から測定した。
個々の評価値から測定した。
* コロナ前処理
試料
接着強度
(N/朋2)
4a
6.9
4b
4c
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ I (式中Rは酸素原子を介して結合する2〜10個の炭素
原子を有する2〜6価のアルコールの残基、R^1はア
ルキル基、アルコキシ基又はアルケニルオキシ基中にそ
れぞれ6〜18個の炭素原子を有するアルキル基、アル
コキシメチル基又はアルケニルオキシメチル基あるいは
これらの基の混合物、Aは基−CH_2CH_2−O−
の単独又はこれと基▲数式、化学式、表等があります▼
、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼又は−CH_2CH
_2CH_2CH_2−O−と混合した基であり、その
際Aは少なくとも50モル%の−CH_2CH_2−O
−を意味し、xは12〜500の数、yは平均で0.3
〜5の数、nは2〜6の整数である)で表わされる化合
物により増粘されていることを特徴とする、結合剤とし
ての重合体分散液のほかに普通の添加物を含有する、重
合体分散液を基礎とする接着剤。 2、全量に対し0.01〜5重量%の少なくとも1種の
式 I の化合物を含有することを特徴とする、第1請求
項に記載の接着剤。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3807238A DE3807238A1 (de) | 1988-03-05 | 1988-03-05 | Klebstoff |
DE3807238.6 | 1988-03-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH026584A true JPH026584A (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=6348940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1052193A Pending JPH026584A (ja) | 1988-03-05 | 1989-03-06 | 接着剤 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0332015B1 (ja) |
JP (1) | JPH026584A (ja) |
AT (1) | ATE67231T1 (ja) |
AU (1) | AU3093689A (ja) |
DE (2) | DE3807238A1 (ja) |
FI (1) | FI891033A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003313525A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-11-06 | Nitto Denko Corp | 水分散型粘着剤組成物及び粘着製品 |
KR100731396B1 (ko) * | 2002-11-08 | 2007-06-21 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 점착 테이프 또는 시트 |
US7396868B2 (en) | 2002-02-25 | 2008-07-08 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
US8058341B2 (en) | 2002-02-25 | 2011-11-15 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0061822B1 (en) * | 1981-04-01 | 1987-07-29 | BASF Corporation | Polyethers modified with alpha olefin oxides |
CA1319319C (en) * | 1986-03-17 | 1993-06-22 | Donald Charles Mente | Thickening aqueous systems |
-
1988
- 1988-03-05 DE DE3807238A patent/DE3807238A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-02-28 AT AT89103448T patent/ATE67231T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-02-28 EP EP89103448A patent/EP0332015B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-28 DE DE8989103448T patent/DE58900265D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-03 FI FI891033A patent/FI891033A/fi not_active Application Discontinuation
- 1989-03-03 AU AU30936/89A patent/AU3093689A/en not_active Abandoned
- 1989-03-06 JP JP1052193A patent/JPH026584A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003313525A (ja) * | 2002-02-25 | 2003-11-06 | Nitto Denko Corp | 水分散型粘着剤組成物及び粘着製品 |
US7396868B2 (en) | 2002-02-25 | 2008-07-08 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
US8058341B2 (en) | 2002-02-25 | 2011-11-15 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
KR100731396B1 (ko) * | 2002-11-08 | 2007-06-21 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 점착 테이프 또는 시트 |
US8039103B2 (en) | 2002-11-08 | 2011-10-18 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive tape or sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE58900265D1 (de) | 1991-10-17 |
AU3093689A (en) | 1989-09-07 |
EP0332015B1 (de) | 1991-09-11 |
FI891033A (fi) | 1989-09-06 |
DE3807238A1 (de) | 1989-09-14 |
ATE67231T1 (de) | 1991-09-15 |
FI891033A0 (fi) | 1989-03-03 |
EP0332015A1 (de) | 1989-09-13 |
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