JPH0264352A - 熱水製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、水ヒーター、風呂ヒーター、セントラルヒー
ティングボイラのような熱水製造装置に関する。

より特定的に言うならば、本発明は上記の応用分野の熱
水製造装置の中でも、加圧された燃料ガスと燃焼用空気
の供給を受けるバーナと、加熱されるべき水の入口から
加熱された水の出口までの通水系で構成された熱交換器
本体と、燃焼用空気導入流路のほか燃焼ガスが通水系に
接してそれに自らの熱を与えて自らは冷却されて排出さ
れるまでの燃焼ガス案内流路をも含んで成る通気系、を
含む装置に関している。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、特には熱交換効率を向上させると共に
、要求される加熱性能に対しての装置寸法・重量を小さ
くし、製作を簡単化し、寿命を長くすることを可能にす
るような改善された上記種類の装置を提供することにあ
る。

［課題を解決するための手段］ 上記目的のため、本発明による上記種類の熱水製造装置
においては、通水系は、軸線が垂直方向の円筒形環状領
域内に相互間に間隔をおいて平行に配置され各々が同軸
で平行に配置された２つのヘッダーリングの間に伸びて
いる真直で同径のチューブの列で構成されており、 燃焼用空気導入流路はチューブの列を包囲している環状
ジャケットを含んでおり、 燃焼ガス案内流路は、チューブの列が通っているところ
の中間環状流路と、底部において中間環状流路の底部に
続いていて頂部では開口を形成している中央排気煙道と
を含んでおり、 バーナは、煙道の上方部分を包囲する環状流路の上端入
口部において環状に広がっていて、燃焼により発生され
る炎が下向きになるように配置されていることが特徴と
なっている。

望ましい実施態様においては、下記の事柄の１つおよび
／または他のものを具備している。

ｌ）装置における熱交換器が、２つの互に独立の通水系
、すなわち衛生用水のための通水系と熱水のための通水
系で成っており、各通水系は、各々の真直なチューブの
中の部位と各ヘッダーリングの中の部位を含み、いずれ
の通水系でも他方の通水系に関係なく、各ヘッダーリン
グの部位とそれに対応するチューブの部位とが通水系毎
にシール性をもって接続されており、 ヘッダーリングはその内部において仕切られていて、そ
の仕切りのあな場所は、各通水系において、ｎ個のチュ
ーブ部位で成る集合体が、偶数であるｐ個、望ましくは
６個または８個の、各々がｎ／ｐ個のチューブ部位を含
む互に隣接するパックに分割され、水がこれらの互に隣
接するパックを、上向き流れと下向き流れを繰返しつつ
進行することとなるような場所であること。

２）上記の装置において、真直なチューブが、断面形が
楕円形でその楕円の長軸が装置の軸線に対して半径方向
に伸びている第１のチューブと、断面形が円形で第１の
チューブの中央領域に収められていて第１のチューブの
内面と接している第２のチューブとで成る二重管であっ
て、このような構造にした各二重管の、衛生用水のため
の部位は第２のチューブの中のスペースであり、第１の
チューブの中のスペースで残っている部分が熱水用の部
位となっていること。

３）　チューブの後側面、すなわち高温ガスから遠い方
のチューブ表面の近傍において、高温ガスとこれらチュ
ーブの後側面との間の熱伝達を良くするような形状のデ
フレクタが設けられていること。

４）　高温ガスとチューブとの間の熱伝達を良くするた
めに、中間環状流路を横切るように配置されたバッフル
が設けられていること。

５）　中間環状流路に含まれる上方の広くなった部分が
環状の燃焼室になっていること。

６）　環状ジャケットを通って来た燃焼用空気の全量が
バーナの（複数の）オリフィスを経て中間環状流路に入
るようになっていて、それらオリフィスの各々の中央に
燃料ガスが供給されること。

７）　環状をなしたバーナでオリフィスを形成している
グリッドが、通水系の一部をなす上側へ、。

ダーリングの上面のレベルに位置していること。

８）　中間環状流路の底部と煙道の底部との間をつなぐ
領域の下側を限定している壁が、凝縮液を集めるように
傾斜していて下方のドレン接続口に接続されていること
。

本発明は、以上のような主な構造上の要件のほか、同時
に用いられることが望ましいその他の要件をも含むもの
であって、それらについてはより詳しく後述する。

［実施例］ 次に、本発明による２つの実施例を図面を参照しつつ説
明するが、これは本発明の範囲を制限するものではない
。

第１図と第２図に示されている装置は全体として円筒形
をなしていて垂直方向の軸線Ｘを有する。

この装置は、加熱される通水系と、加圧された燃料ガス
の供給を受けるガスバーナーと、通気系とを含んでいて
、その通気系は、燃焼用空気流路による上流側と下流側
、より明確に言うならば燃焼ガスによって加熱のための
炎を生成するように燃焼用空気が燃料ガスと混合される
バーナーのレベルとの間に形成されている。

通水系は下記のものを含んでいる。

１）　軸線Ｘを有する円筒形環状領域内に平行に配置さ
れて各々が下側ヘッダーリング２と上側ヘッダーリング
３の間に伸びている真直で同径のチューブ１のかご形の
列。

２）下側ヘッダーリング２に場所Ａにおいて接続されて
いる冷水入口管４゜ ３）上側ヘッダーリング３に場所Ｂにおいて接続されて
いる熱水出口管５゜ 接続の場所ＡおよびＢの、ヘッダーリング２および３の
各々における位置は、加熱される水のどの微小部分も、
かご形列のチューブ１のどれか１つを通るだけでなく、
ヘッダーリング２または３において少くとも半周を通過
することになるような位置になっている。

このため、これらヘッダーリングの各々に、水の近廻り
することを防止するための半径方向の仕切り壁６を設け
ることが望ましい。そして望ましいのは、２枚のこのよ
うな仕切り壁６の各々がそれぞれ２つのヘッダーリング
２，３の各々にあり、２つのそれらの場所が、１つの共
通の垂直面内で上下に揃う位置にあって、下側にある人
口接続場所Ａと上側にある出口接続場所Ｂとは、この垂
直面に対して相反する側にあるようにすることである。

各チューブｌの断面形は楕円形で、その楕円の長軸が軸
線Ｘに対して半径方向に伸びているのが望ましい。それ
は、このような形にすれば、チューブの変形に対して良
好な抵抗が与えられることと、チューブとそれらチュー
ブの間を流れるガスとの間の良好な熱伝達係数が得られ
ることの２つの利便があるからである。

通気系の上流側は、チューブｌの列の外側を包囲してい
る二重壁を有する円筒形ジャケット７を含んでいる。

このジャケットの外側を限定しているのは装置のケーシ
ング８の円筒部８１である。

ケーシング８はなお、円筒部８．の延長部である２つの
平らで水平な部分８□と８３を底部と頂部で含んでおり
、これらは装置の底部とふた板になっている。

底板８２には外気に連通している開口部２５があって、
これはジャケット７に入る燃焼用空気の取入口になって
いる。

通気系の下流部分は次のものを含んでいる。

１）　ジャケット７の内側にあってチューブ１が通って
いるところの中間環状流路９゜ ２）底部において環状流路９の底部とつながっており、
上部は径が小さくなった円筒形のネック１１となって装
置の上方で外にある排気管に接続されている中央煙道１
０゜ 中間環状流路９の底部と煙道１０の底部をつないでいる
領域の下側を限定しているのは漏斗形の傾斜した壁１２
であって、これは凝縮液を集めて中央下端のドレン接続
口１３に排出できるようになっている。

バーナ１４はネック１１を包囲する環状のもので、下向
きの炎１５を生成するようになっている。

より詳しく言うならばこのバーナは、燃料ガスの供給を
受け、複数の分配ニードル管１７に接続されているプレ
ナム室１６を含んでいて、各ニードル管１７は壁（グリ
ッド）１９に形成されている孔（オリフィス）１８の中
央において開口している。

この孔が形成されている壁１９は、平らで水平なワッシ
ャ形のもので、ネック１１とヘッダーリング３を横方向
でつないでいる。

したがって、各々の孔１８では、中央部に燃料ガスが供
給され、断面積の残りの部分にジャケット７から来る燃
焼用空気が供給される。

ニードル管１７と孔１８は、番孔１８から下方に向けて
送出される燃焼用空気と燃料との混合気が良好な燃焼を
生むことになるように（空気が少し過剰になるように）
、様々の寸法・形状が選ばれる。

このタイプのバーナについては、本出願者によるフラン
ス特許出願８８０３６１８号に記載がある。

下向きの炎１５が生成されるところの環状の燃焼室２０
は、中間環状流路９の上方の広がった部分、すなわち煙
道のネック部１１の下方部分を包囲している部分である
。

この燃焼室で発生した熱がネック部１１に過度に伝わら
ないように、上方の円筒形部分と下方の截頭円錐形の部
分を有して燃焼室をネック部から隔てている壁には、耐
火断熱性の被覆が施されている。

図面上で見られるその他のものに次のものかある。

点火用電極（イグナイター）２２゜ イグナイタ−２２の軸線Ｘの直径上反対側に位置してい
る火炎検知器２３゜ ３）漏斗状底板１２と下側ヘッダーリング２の間に挿入
されている環状のシール材２４゜装置の通水系および通
気系を構成する種々の要素は、薄いステンレス鋼板を折
り曲げたり溶接したりして作られているのが望ましい。

上記の装置の動作は次のとおりである。

前提として、バーナで点火が行われて以後の正常運転状
態にあるものとするが、このような点火は周知の方法で
コントロールされる。つまりそれは、通水系１〜５の水
の流れによるか、または温度がしきい値を超えることに
よる。このコントロールの結果としてブレナム室への燃
料ガスの供給弁が開き、次には、孔１８を通して送出さ
れた空気とガスの混合気に、火炎検知器２３でコントロ
ールされているイグナイタ２２で発生されるスパークに
よって点火が行われる。

加熱されるべき水は矢印Ｅの方向に流れる。

それは管４を経て下側ヘッダーリング２に先ず入る。

ここから水はチューブ１を経てヘッダーリング３に至り
、加熱された水は管５を通って装置を出る。

互に平行なチューブのすべてにおいて、流れる水の圧力
損失が同等にあると考えられるので、水の流れはすべて
のチューブ１に均等に分配される。そして、循環する水
量が増えるならば、これらすべてのチューブで同時に流
量が増える。

通気は矢印Ｇの方向に流れる。

外気が先ず装置の底部の開口２５から導入され、ジャケ
ット７を通って上昇する間に加熱されて数度温度が上昇
し、上側ヘッダーリング３に達したら方向を変え、バー
ナのレベルに降下する。

空気はそれから孔（オリフィス）１日を通して送出され
るが、ここでニードル管１７を出た燃料ガスの噴流と合
流する。

このようにして送出された空気とガスの混合気が燃焼し
て燃焼室２０の中で火炎１５を生成する。

燃焼室２０を出た極めて高温のガスは次にチューブｌを
囲んでそれに沿い、下向きに流れる。

これらチューブの下端部において、既に冷却された燃焼
ガスは下側ヘッダーリングに沿ったうえで再び方向を変
え、中央煙道１０．１１を経て上方に向けて逃げる。

第３図から第５図までに示されている熱水製造装置にお
いては、第１図と第２図の装置について上述したとおり
の数々の特徴があるので、図においては、対応する要素
については前と同じ参照番号をつけである。

この新型の装置がさきに説明したものと異っているのは
次の諸点においてである。

燃焼用空気は、外側の円筒形ジャケット７にその底部か
ら導入されるのではなく、ここでは、ジャケット７にそ
の頂部から導入される。つまりケーシングのふた板８．
の上方への延長部になっていて中央煙道の上方部分１１
を間隙を置いて包囲しているネック２６があって、この
ネックを通って外気がジャケットに導入される。

この空気はそれから、このジャケット７を頂部から底部
へと流れ、ジャケットの底部からケーシングの底板８２
の中央にある孔を経てその孔の下にあるファン２７によ
って吸引され、このファンから管路２８を経て環状バー
ナ１４の上側へと送られる。

凝縮液を集めるための底板２９は、円錐形であることは
前と同じであるがここでは中央頂点が下向きではなく上
向きになっていて、集められた凝縮液は中心から外れた
位置にある孔３０を通して排出される。

水と燃料ガスのための接続部は、ここでは、装置の頂部
と底部に分散されているのではなく、すべて装置の底部
にあり、これにより、取付け・取外しが簡単化されてい
る。

装置はまた、ここでは、水ヒーターとしての単一の通水
系でできているのではなく、熱水をラジェータを通して
流すセントラルヒーティングと衛生用水の加熱とを同時
に行えるような複合ボイラになっている。

このために、この装置での熱交換器は２つの互に独立の
通水系を含んでいて、各通水系が各々の水のチューブ１
のある部位と、各ヘツダーリング２．３のある部位を含
んでいる。

より明確に言うならば、ここでは各チューブ１は、前述
したような断面が楕円形の第１のチューブＩ、と、断面
が円形でチューブｌＩの中央部に収められていてチュー
ブ１１の内面に接している第２のチューブ１２で構成さ
れた二重管になっている。

このような構成の二重管の各々の内部のスペースは２つ
の部分で成っていて、中央の円形断面のチューブ１２の
内部は衛生用水が流れるためのスペースＳであり、残り
の部分、つまり楕円形断面のチューブ１．の内部の、中
央にあるチューブ１１の両側にある部分は熱水が流れる
ためのスペースＣである。

さらに、ここではヘッダーリング２．３の各々が、２つ
のリング要素つまり環状の半分体が垂直方向に相互に重
なり合ってできているダブルリングになっており、各通
水系は、他方の通水系に関係なく、各ダブルリングの半
分を含んで、それら半分のリングはチューブの対応する
部位ＳまたはＣにシール性をもって接続されている。

以降の説明ではインデックスＳは衛生用水の系を示し、
インデックスＣは熱水の系を示す。

したがって、図示の実施例では、下側ヘッダーリング２
の下側半分２８と上側ヘッダーリング３の上側半分３．
が衛生用水のためのものである一方、他の半分のリング
２ｃと３ｃは熱水のためのものである。

さらに、円筒形環状領域の中で並んでいるｎ個のチュー
ブ部位ＳまたはＣは、ｐ個の互に隣接するそのチューブ
部位のパックに分割されていて、それらパックは次のよ
うになっている。

１）　　ｐは偶数であり、６または８であるのが望まし
い。

２）　同じパックの中ではすべてのチューブ部位を通る
水は同じ向きに流れ、それは上向きまたは下向きである
。

３）相隣る２つのパックにおいては、２つの相隣るパッ
クで、水の流れる方向は２つがそれぞれ反対である。

このようになるための構造として、各ヘッダーリング要
素は、その円周上において、前述の仕切り壁６と同様の
直径方向の仕切り壁３１．３２によってｐ／２個の互に
隣接する同じ長さの部分に分割されており、下側ヘッダ
ーリングにある仕切り壁３１の位置は、上側ヘッダーリ
ングにある仕切り壁３２に対して、装置の軸線の回りで
３６０゜／ｐだけ角度がずれている。

第４図に上記のような仕切り壁の配置を衛生用水につい
て示している。１つのパックの、下側で上流側の端３３
８に入った冷水または比較的冷い水は、先ずは下側のヘ
ッダーリング２１１の１つの部分を占め、この第１のパ
ックのｎ／ｐ個の互に平行なチューブ部位Ｓを通って上
昇し、対応する上側ヘッダーリング３ｓの一部分に入り
、この上側リングの部分を経て流れたうえで、第２のパ
ックの互に平行なチューブ部位を下降する。このように
して進んで経路の末端に到達した加熱された水は、最後
のｐ番目のパックの、下側で下流側の端３４８から排出
される。

このように次々に上向きと下向きになった経路による波
形の水の流れ方にすると、第１図での流れ方に比べて流
速が大きくなるので有利である。

流速はパラメータｐの値に比例して大きくなるが、この
大きな流速は、チューブにおける境界層の生成を阻止す
るので、高温ガスとこれらチューブとの間の熱伝達係数
を良くすることになる。

全く満足すべき結果を与えた１つの実施例では、パラメ
ータｎとｐの値はそれぞれ５６と８で、各パックは７本
のチューブで成っていた。

衛生用水の流れと熱水の流れのそれぞれが上述のように
波形の流れになるように構成されている。

これら２つの流れは互に独立であるから、各流れについ
て、流れ方向、そしてまた冷水または比較的冷い水の入
口と熱水の出口の角度位置、さらには各パックに含まれ
るチューブ部位の数さえもが勝手に決められる。

例として第５図の場合について言うと、次のように選定
がなされている。

ｌ）両方の通水系でｐの値は同じ。

２）両方の通水系の流れは一貫して反対方向の関係にあ
る（ヘッダーリングにおいてもチューブにおいても）。

３）　チューブが並んでいる円筒形環状領域の、直径上
相反する側にそれぞれの通水系の入口があり、それらの
出口も同様位置にある。

４）衛生用水と熱水の両速水系における３１ｓと３１Ｃ
、または３２ｇと３２ｃといった、同じヘッダーリング
（ダブルリング）２または３に属する仕切り壁は同じ角
度位置にある。ただし、通水系の端にある仕切り壁は例
外で、それは当然のことである。

当然のことであるが、熱交換器の効率を良くするために
、衛生用水が流れるときには必ず、他方の系の熱水が流
れるようにする手段が設けられている。

高温ガスとチューブとの間の熱伝達を良くするために、
なお、その高温ガスの流れを適当に偏向させるバッフル
および／またはデフレクタを設けることか有利である。

有利なバッフルの１例は、チューブが貫通する孔を有し
て中間環状流路９の中に設けられた金属のデイクス３５
．３６であって、それらバッフルのうちの上方のもの３
５は、ガスを半径方向外側に向けるように、中央煙道１
０を限定している隔壁から支持されているが、他方、つ
まり下側のディスク３６は、ガスを半径方向内側に向け
るように、外周部にあるジャケット７の内側を限定して
いる隔壁から支持されている。ガスはなお、中間環状流
路９の底部においては下側ヘッダーリング２を巡るよう
に再び半径方向外側に向けられている。

デフレクタは、チューブの後側、つまりこれらチューブ
の間を半径方向に通過した高温ガスの終端と同一の側の
チューブ表面の近傍に設けられた縦断面形状のスクリー
ン３７（第２図参照）によって形成されている。

これらスクリーン３７の縦断面形状は、上記の高温ガス
を上記のチューブ後面の方に送ってそのガスの速度を高
めるような形状になっている。

さらに上記のスクリーンには、ガスの流路が作られるよ
うに孔３７＋が作られている。

デフレクタ３７は、バッフル３６の上に載って横方向で
はチューブに当って支えられていてよい。

また、デフレクタは、チューブとチューブの間の曲った
部分だけで成っていてもよく、この場合は、それら個々
の部分が少くとも軸方向の両端で、連続したストリップ
によって結合されていればよい。

第３図において、装置の底部に集められている次のもの
がある。

ｌ）衛生用水と熱水の人口接続部３３ｇ　、　３３ｃと
、衛生用水と熱水の出口接続部３４Ｓ、　３４ｃ。

２）凝縮液排出口３０の下方への延長部である接続部３
８゜ ３）制御メンバー４０を経てブレナム室１６に供給され
る燃料ガスの取入れのための管３９゜上記のどの実施例
によっても、またどの実施例が採用されても、その熱水
製造装置は最終的に、以上の説明で十分に明らかな構造
と動作が得られる。

この装置は従来公知の装置に比べて数々の利点を有する
が、特に言えば下記の利点がある。

ｌ）熱交換効率が極めて高い。

２）装置の製作が特に簡単である。

３）装置の大きさが小さいと共に、強度が大で寿命が長
い。

自明であり、また上記からも帰結されることであるが、
本発明は、特定の場合を示したその実施のモードや実施
例に限定されるものではなく、それらのすべての変形を
含むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本発明による熱水製造装置のそれぞれ
第２図のＩ−工面の縦断面図と第１図の１１　−１１面
の横断面図、第３図は本発明による装置の１つの変形を
、第１図と同様の縦断面で、しかし、さらに少さく略図
式に示した図、第４図と第５図は、第３図の装置の中で
の水の流れに関しての説明図である。 ｌ・・・チューブ、２，３・・・ヘッダーリング、７・
・・環状ジャケット（空気の）、９・・・中間環状流路
（燃焼ガスの）、１０・・・中央煙道、１１・・・中央
煙道の上部、１２・・・下側壁（燃焼ガス領域の）、１
３・・・ドレン接続口、１４・・・バーナ、１５・・・
火炎、１８・・・オリフィス（バーナの）、１９・・・
グリッド（バーナの）、２０・・・燃焼室、２９・・・
下側壁（燃焼ガス領域の）、３ｏ・・・ドレン接続口、
３１．３２・・・ヘッダーリング内の仕切り壁、３６．
３６・・・バッフル、３７・・・デフレクタ。 特許出願人　　　シャフォートウー　エモーリイ　ニス
、アー 代 理 人 若 林 忠 ＦＩＧ、２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加圧された燃料ガスと燃焼用空気の供給を受けるバ
   ーナと、加熱されるべき水の入口から加熱された水の出
   口までの通水系で構成された熱交換器本体と、燃焼用空
   気導入流路のほか燃焼ガスが通水系に接してそれに自ら
   の熱を与えて自らは冷却されて排出されるまでの燃焼ガ
   ス案内流路をも含んで成る通気系とを含む熱水製造装置
   において、 通水系は、軸線が垂直方向の円筒形環状領域内に相互間
   に間隔をおいて平行に配置され各々が同軸で平行に配置
   された２つのヘッダーリング（２、３）の間を伸びてい
   る真直で同径のチューブ（１）の列で構成されており、 燃焼用空気導入流路はチューブの列を包囲している環状
   ジャケット（７）を含んでおり、燃焼ガス案内流路は、
   チューブの列がその中を通っている中間環状流路（９）
   を形成し、中間環状流路の底部が、頂部で開口している
   中央排気煙道（１０、１１）の底部に続いており、 バーナ（１４）は、煙道の上方部分（１１）を包囲する
   環状流路の上端入口部において環状に広がっていて、燃
   焼により発生される炎（１５）が下向きになるように配
   置されていることを特徴とする装置。 ２、前記熱交換器が２つの互に独立の通水系、すなわち
   衛生用水のための通水系と熱水のための通水系で成って
   おり、各通水系は、各々の真直なチューブの中の部位（
   ＳとＣ）と、各ヘッダーリング中の部位（２＿Ｓ、３＿
   Ｓと２＿Ｃ、３＿Ｃ）を含み、いずれの通水系でも他方
   の通水系に関係なく、各ヘッダーリングの部位とそれに
   対応するチューブの部位とがシールされて接続されてお
   り、 ヘッダーリングはその閉部において仕切られていて、そ
   の仕切りのある場所（３１＿Ｓ、３１＿Ｃ、３２＿Ｓ、
   ３２＿Ｃ）は、各通水系において、ｎ個のチューブ部位
   で成る集合体が、偶数であるｐ個の、各々がｎ／ｐ個の
   チューブ部位を含む互に隣接するパックに分割され、水
   がこれらの互に隣接するパックを、上向き流れと下向き
   流れを繰返しつつ進行することとなるような場所である
   、請求項１に記載の装置。 ３、真直なチューブ（１）が、断面形が楕円形でその楕
   円の長軸が装置の軸線（Ｘ）に対して半径方向に伸びて
   いる第１のチューブ（１＿１）と、断面形が円形で第１
   のチューブの中央領域に収められていて第１のチューブ
   の内面と接している第２のチューブ（１＿２）とで成る
   二重管であって、このような構造にした各二重管の、衛
   生用水のための部位は第２のチューブの中のスペース（
   Ｓ）であり、第１のチューブの中のスペースで残ってい
   る部分（Ｃ）が熱水用の部位である、請求項２に記載の
   装置。 ４、チューブの後側面、すなわち高温ガスから遠い方の
   チューブ表面の近傍に、高温ガスとこれらチューブの後
   側面との間の熱伝達を良くするような形状のデフレクタ
   （３７）が設けられている、請求項２に記載の装置。 ５、高温ガスとチューブとの間の熱伝達を良くするため
   に、中間環状流路（９）を横切るように配置されたバッ
   フル（３５、３６）が設けられている、請求項１に記載
   の装置。 ６、中間環状流路（９）に含まれる上方の広くなった部
   分が環状の燃焼室（２０）である、請求項１に記載の装
   置。 ７、環状ジャケット（７）を通って来た燃焼用空気の全
   量がバーナの複数のオリフィス（１８）を経て中間環状
   流路に入るようになっていて、それらオリフィスの各々
   の中央に燃料ガスが供給される、請求項１に記載の装置
   。 ８、環状をなしたバーナ（１４）でオリフィス（１８）
   を形成しているグリッド（１９）が、通水系の一部をな
   す上側ヘッダーリング（３）の上面のレベルに位置して
   いる、請求項７に記載の装置。 ９、中間環状流路（９）の底部と煙道（１０）の底部と
   の間をつなぐ領域の下側を限定している壁（１２、２９
   ）が、凝縮液を集めるように傾斜していて下方のドレン
   接続口（１３、３０）に接続されている、請求項１に記
   載の装置。