JPH0262377A - スライバガイド - Google Patents
スライバガイドInfo
- Publication number
- JPH0262377A JPH0262377A JP1171772A JP17177289A JPH0262377A JP H0262377 A JPH0262377 A JP H0262377A JP 1171772 A JP1171772 A JP 1171772A JP 17177289 A JP17177289 A JP 17177289A JP H0262377 A JPH0262377 A JP H0262377A
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- JP
- Japan
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- sliver
- sleeve
- guide
- sliver guide
- combed
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000257303 Hymenoptera Species 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010784 textile waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/06—Details
- D01G19/08—Feeding apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明ハ、コーミングマシーンのコーミングヘッドから
進出したコームドスライバを変向させるために、コーミ
ングマシーンのガイドテーブル、例えはデリバリテーブ
ルに固定されたスライバガイドに関する。
進出したコームドスライバを変向させるために、コーミ
ングマシーンのガイドテーブル、例えはデリバリテーブ
ルに固定されたスライバガイドに関する。
従来の技術
汎用のコーミングマシーンｆｌ −列のコーミングヘッ
ドを有しており、これらのコーミングヘッドからは各１
つのコームドスライバが共通のデリバリテーブルに進出
する。デリバリテーブルＶＣ＆−いてコームドスライバ
は各１つのスライバガイドを介して案内されて、−緒に
ドローフレームに走入する。
ドを有しており、これらのコーミングヘッドからは各１
つのコームドスライバが共通のデリバリテーブルに進出
する。デリバリテーブルＶＣ＆−いてコームドスライバ
は各１つのスライバガイドを介して案内されて、−緒に
ドローフレームに走入する。
今日汎用のスライバガイドは単純力例えばほぼ円筒形の
ビンであり、この場合ビンは、例えばビン軸線に対して
平行な偏心的に配置された各１つのねじを用いて、通常
調節可能にデリバリテーブルに固定されている。
ビンであり、この場合ビンは、例えばビン軸線に対して
平行な偏心的に配置された各１つのねじを用いて、通常
調節可能にデリバリテーブルに固定されている。
この公知のスライバガイドには次のような欠点がある。
すなわちこの場合コームドスライバの個々の繊維がビン
外周面とデリバリテーブル表面との間の角隅にひっかか
って、そのままになることがある。そしてさらに繊維が
継続して房を形成し、この房は最後には走行するコーム
ドスライバによって連行され、これによって例エバドロ
ーフレーム及ヒコーミングマンーン全体の停止のような
故障が惹起きれる。また別の欠点としては次のことが挙
げられる。すなわちこの公知のスライバガイドでは、コ
ームドスライパが時間の経過と共に、例えばみつ欣、樹
脂、外皮等の汚れ全堆積させ、このような汚れは、それ
が単時間のうらに除去されないと、摩擦全高め、この摩
擦によってスライバが引きちぎられ、スライバの品質（
均一性）が劣下することになる。
外周面とデリバリテーブル表面との間の角隅にひっかか
って、そのままになることがある。そしてさらに繊維が
継続して房を形成し、この房は最後には走行するコーム
ドスライバによって連行され、これによって例エバドロ
ーフレーム及ヒコーミングマンーン全体の停止のような
故障が惹起きれる。また別の欠点としては次のことが挙
げられる。すなわちこの公知のスライバガイドでは、コ
ームドスライパが時間の経過と共に、例えばみつ欣、樹
脂、外皮等の汚れ全堆積させ、このような汚れは、それ
が単時間のうらに除去されないと、摩擦全高め、この摩
擦によってスライバが引きちぎられ、スライバの品質（
均一性）が劣下することになる。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、公知のスライバガイドにｐける
上述の欠点を回避することである。
上述の欠点を回避することである。
課題を解決するための手段
この課題全解決するために本発明の構成ではコーミング
マシーンのコーミングヘットカラ進出したコームドスラ
イバを変向きせるために、コーミングマシーンのガイド
テーブル、例えばデリバリテーブルに固定きれたスライ
バガイドにおいて、ガイドテーブルに固定された内側部
材に、スリーブが回転可能に支承てれていて、該スリー
ブが、ガイドテーブルの表面に隣接して、スライバを支
持する半径方向外側に突出したフランジを有している。
マシーンのコーミングヘットカラ進出したコームドスラ
イバを変向きせるために、コーミングマシーンのガイド
テーブル、例えばデリバリテーブルに固定きれたスライ
バガイドにおいて、ガイドテーブルに固定された内側部
材に、スリーブが回転可能に支承てれていて、該スリー
ブが、ガイドテーブルの表面に隣接して、スライバを支
持する半径方向外側に突出したフランジを有している。
発明の効果
本発明によるスライバガイドでは、コームドスライパは
スリーブにおけるフランジによって支持されてスライバ
ガイドを介して走行することができ、この結果スライバ
の個々の繊維がスライバガイドとデリバリテーブルの表
面との間でひっかかることはなくなる。この場合、走行
するコームドスライバは回転可能に支承されたスリーブ
を連行して、その軸線を中心にして回転させるので、ス
ライバとスリーブ（！：（７） 間において滑り摩擦が
生じることはない。これによってコームドスライバがス
リーブにかいて汚れを堆積きせるおそれは、著しく回避
される。嘔らにスリーブは、コームドスライバの静的な
荷重をおそれる必要がないので、プラスチックから製造
することができる。もちろん内側部材も同様にプラスチ
ックから製造することができる。
スリーブにおけるフランジによって支持されてスライバ
ガイドを介して走行することができ、この結果スライバ
の個々の繊維がスライバガイドとデリバリテーブルの表
面との間でひっかかることはなくなる。この場合、走行
するコームドスライバは回転可能に支承されたスリーブ
を連行して、その軸線を中心にして回転させるので、ス
ライバとスリーブ（！：（７） 間において滑り摩擦が
生じることはない。これによってコームドスライバがス
リーブにかいて汚れを堆積きせるおそれは、著しく回避
される。嘔らにスリーブは、コームドスライバの静的な
荷重をおそれる必要がないので、プラスチックから製造
することができる。もちろん内側部材も同様にプラスチ
ックから製造することができる。
それにもかかわらずひっかかる個々の繊維は、それが房
を形成する前に、回転するスリーブから再び容易に離れ
ることができる。
を形成する前に、回転するスリーブから再び容易に離れ
ることができる。
実施例
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第１図には１列のコーミングヘッド１を備えたコーミン
グマシーンが示されており、これらのコーミングヘッド
は各１つのコームドスライパ２を共通のデリバリテーブ
ルに放出する。各コーミングヘッド１のためにデリバリ
テーブル３には各１つのスライバガイド４が配置きれて
おり、各スライバガイドは所属のコームドスライバ２を
デリバリテーブルの長手方向に変向する。変向されたコ
ー ムドスライバ２は次いで一緒に、ケーソング部分５
に収り付けられたドローフレームに走入する。
グマシーンが示されており、これらのコーミングヘッド
は各１つのコームドスライパ２を共通のデリバリテーブ
ルに放出する。各コーミングヘッド１のためにデリバリ
テーブル３には各１つのスライバガイド４が配置きれて
おり、各スライバガイドは所属のコームドスライバ２を
デリバリテーブルの長手方向に変向する。変向されたコ
ー ムドスライバ２は次いで一緒に、ケーソング部分５
に収り付けられたドローフレームに走入する。
スライバガイド４のうちの１つが第２図に拡大して示き
れている。スライバガイド４は、はぼ円筒形の周壁を備
えた有利にはプラスチック族のスリーブ１１を有してい
る。スリーブ１１は、はぼ円筒形で中空のピボットの形
をした内１１１１１部材１２に回転可能に支承されてお
り、この内側部材も同様にプラスチック族であってもよ
い。内側部材１１：ｌ：ねじ１３を用いてデリバリテー
ブル３に固定されており、この場合ねじは内側部材１２
におけるねじ山付孔もしくはねじ山付スリーブ１４にね
じ込捷れている。ねじ山付孔もしくはねじ山付スリーブ
１４は、スリブ１１及び内側部材１２の軸線に対して平
行にではあるが、該軸線に対して偏心的に延びているの
で、ねじ１３の締付けの前に内側部材１２をスリーブ１
１と一緒にねじ１３の軸線を中心にして旋回きせること
かでき、これによってスライバガイド４とテーブル縁部
との間の距離もしくは間隔を、スライバの搬送を確実に
するために調節することができる。
れている。スライバガイド４は、はぼ円筒形の周壁を備
えた有利にはプラスチック族のスリーブ１１を有してい
る。スリーブ１１は、はぼ円筒形で中空のピボットの形
をした内１１１１１部材１２に回転可能に支承されてお
り、この内側部材も同様にプラスチック族であってもよ
い。内側部材１１：ｌ：ねじ１３を用いてデリバリテー
ブル３に固定されており、この場合ねじは内側部材１２
におけるねじ山付孔もしくはねじ山付スリーブ１４にね
じ込捷れている。ねじ山付孔もしくはねじ山付スリーブ
１４は、スリブ１１及び内側部材１２の軸線に対して平
行にではあるが、該軸線に対して偏心的に延びているの
で、ねじ１３の締付けの前に内側部材１２をスリーブ１
１と一緒にねじ１３の軸線を中心にして旋回きせること
かでき、これによってスライバガイド４とテーブル縁部
との間の距離もしくは間隔を、スライバの搬送を確実に
するために調節することができる。
スリーブ１１の円筒形の周壁の下縁にはデリバリテーブ
ル３の表面に隣接して、半径方向外側に向かって突出し
たフランジ１５が一体成形でれておシ、このフランジに
運転中、スライバガイド４によって案内されるコームド
スライバが支持されている。フランジ１５の幅はこのた
めにコームドスライバの直径とほぼ等しいと有利であり
、つまシフランジ１５の外径は例えばスライバ１１の周
壁の外径よりも１５〜３０關だけ大きい。スリーブ１１
０周壁の外周面は（軸線を含む断面図で見て）約２〜８
闘の曲率半径ｒを備えた丸み部１６を介して、フランジ
１５の上側面に移行している。これによってコームドス
ライパの穏やかな変向と、走行するコムドヌライバによ
るスリーブ１１の有効な回転連行とが保証されて（・る
。
ル３の表面に隣接して、半径方向外側に向かって突出し
たフランジ１５が一体成形でれておシ、このフランジに
運転中、スライバガイド４によって案内されるコームド
スライバが支持されている。フランジ１５の幅はこのた
めにコームドスライバの直径とほぼ等しいと有利であり
、つまシフランジ１５の外径は例えばスライバ１１の周
壁の外径よりも１５〜３０關だけ大きい。スリーブ１１
０周壁の外周面は（軸線を含む断面図で見て）約２〜８
闘の曲率半径ｒを備えた丸み部１６を介して、フランジ
１５の上側面に移行している。これによってコームドス
ライパの穏やかな変向と、走行するコムドヌライバによ
るスリーブ１１の有効な回転連行とが保証されて（・る
。
もちろんスリーブ１１は内側部材１２に可能な限り容易
に回転可能であることが望ましい。
に回転可能であることが望ましい。
このためにフランジ１５の下側面はデリバリテブル３の
表面から有利には約１朋の小さな間隔ｄを有している。
表面から有利には約１朋の小さな間隔ｄを有している。
スリーブ１１は内側部材１２の上端面に、有利には上部
の横壁１７を用いて支持されており、この横壁は閉鎖さ
れているので、はこシ又は繊維屑が上からスリーブ１１
の周壁と内側部材１２との間に侵入することを防止する
ことができる。横壁１γの下側面はその中央範囲に突出
部１８を有しているので横壁１７はこの中央範囲におい
てしか、内側部材１２の上端面に接触していない。もち
ろん同様な作用は、横壁１７の平らな下側面と、内側部
材の上端面の中央範囲にかける突出部とによっても得る
ことができる。
の横壁１７を用いて支持されており、この横壁は閉鎖さ
れているので、はこシ又は繊維屑が上からスリーブ１１
の周壁と内側部材１２との間に侵入することを防止する
ことができる。横壁１γの下側面はその中央範囲に突出
部１８を有しているので横壁１７はこの中央範囲におい
てしか、内側部材１２の上端面に接触していない。もち
ろん同様な作用は、横壁１７の平らな下側面と、内側部
材の上端面の中央範囲にかける突出部とによっても得る
ことができる。
内側部材１２の周壁の外側と、スリーブ１１の周壁の内
側との間には同様に、例えば１間有利には０．２〜０．
５ｍｍの小ざな半径方向遊びが存在する。
側との間には同様に、例えば１間有利には０．２〜０．
５ｍｍの小ざな半径方向遊びが存在する。
所望とあらばスリーブ１１を玉軸受を用いてデリバリテ
ーブル３に固定された内側部材に回転可能に支承するこ
とも可能である。しかしながら通常は上述の滑り支承に
よって、スリーブの十分に容易な回転可能性が得られる
。
ーブル３に固定された内側部材に回転可能に支承するこ
とも可能である。しかしながら通常は上述の滑り支承に
よって、スリーブの十分に容易な回転可能性が得られる
。
デリバリテーブル３における内側部材１２の移動調節可
能な固定のために、内側部材に、ねじ山付孔１４の代わ
シに偏心的なビンが保持されていてもよく、この場合こ
のビンはデリバリテーブル３における孔を買いて延びて
いる。もちろん、内側部材の移動可能な固定のためには
種々様々な別の可能性も存在する。
能な固定のために、内側部材に、ねじ山付孔１４の代わ
シに偏心的なビンが保持されていてもよく、この場合こ
のビンはデリバリテーブル３における孔を買いて延びて
いる。もちろん、内側部材の移動可能な固定のためには
種々様々な別の可能性も存在する。
図示の実施例はコーミングマシーンに＆ケるコームドス
ライバの使用に関したものであるが、しかしながらまた
、スライバガイドは別の箇所つまり例えばドローフレー
ムの進入テーブルにかけるようなスライバが変向されね
ばならない所、どこにおいても使用することができる。
ライバの使用に関したものであるが、しかしながらまた
、スライバガイドは別の箇所つまり例えばドローフレー
ムの進入テーブルにかけるようなスライバが変向されね
ばならない所、どこにおいても使用することができる。
第１図はコーミングマシーンを概略的に示す平面図、第
２図はコーミングマシーンのスライバガイドを示す鉛直
縦断図である。 １・・・コーミングヘッド、２・・・コームドスライバ
、３・・・デリバリチープール、４・・・スライバガイ
ド、５・・・ケーシング部分、１１・・・スリーブ、１
２・・・内側部材、１３・・・ねじ、１４・・・ねじ山
付孔、１５・・・フランジ、１６・・・丸み部、１γ・
・・横壁、１８・・・突出部。 Ｆｉｇ、１ Ｆｉｇ、 ２
２図はコーミングマシーンのスライバガイドを示す鉛直
縦断図である。 １・・・コーミングヘッド、２・・・コームドスライバ
、３・・・デリバリチープール、４・・・スライバガイ
ド、５・・・ケーシング部分、１１・・・スリーブ、１
２・・・内側部材、１３・・・ねじ、１４・・・ねじ山
付孔、１５・・・フランジ、１６・・・丸み部、１γ・
・・横壁、１８・・・突出部。 Ｆｉｇ、１ Ｆｉｇ、 ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、コーミングマシーンのコーミングヘツド（１）から
進出したコームドスライバ（２）を変向させるために、
コーミングマシーンのガイドテーブル（３）に固定され
たスライバガイドであつて、ガイドテーブル（３）に固
定された内側部材（１２）に、スリーブ （１１）が回転可能に支承されていて、該スリーブが、
ガイドテーブル（３）の表面に隣接して、スライバを支
持する半径方向外側に突出したフランジ（１５）を有し
ていることを特徴とするスライバガイド。 ２、フランジ（１５）が、スリーブ（１１）の周壁の外
壁よりも１５〜３０ｍｍだけ大きな外径を有している、
請求項１記載のスライバガイド。 ３、スリーブ（１１）の周壁の外面が、２〜８ｍｍの曲
率半径を備えた丸み部（１６）を介して、フランジ（１
５）の上側面に移行している、請求項１又は２記載のス
ライバガイド。 ４、フランジ（１５）の下側面がガイドテーブル（３）
の表面から１ｍｍまでの間隔（ｄ）を有している、請求
項１から３までのいずれか１項記載のスライバガイド。 ５、スリーブ（１１）が内側部材（１２）の上に横壁（
１７）を有していて、該横壁によつて閉鎖されている、
請求項１から４までのいずれか１項記載のスライバガイ
ド。 ６、横壁（１７）の下側面が内側部材（１２）の上端面
に接触している、請求項５記載のスライバガイド。 ７、スリーブ（１１）がプラスチック製である、請求項
１から６までのいずれか１項記載のスライバガイド。 ８、内側部材（１２）がガイドテーブル（３）に移動調
節可能に取り付けられている、請求項１から７までのい
ずれか１項記載のスライバガイド。 ９、ガイドテーブル（３）における固定のために内側部
材（１２）に、スリーブ（１１）の回転軸線に対してほ
ぼ平行でかつ該回転軸線から間隔をおいたねじ山付孔（
１４）が設けられている、請求項８記載のスライバガイ
ド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2536/88-2 | 1988-07-04 | ||
| CH253688 | 1988-07-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0262377A true JPH0262377A (ja) | 1990-03-02 |
| JP2736120B2 JP2736120B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=4236009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1171772A Expired - Fee Related JP2736120B2 (ja) | 1988-07-04 | 1989-07-03 | スライバガイド |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5023977A (ja) |
| EP (1) | EP0349866B1 (ja) |
| JP (1) | JP2736120B2 (ja) |
| DD (1) | DD287535A5 (ja) |
| DE (1) | DE58902031D1 (ja) |
| ES (1) | ES2035448T3 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH684005A5 (de) * | 1991-11-12 | 1994-06-30 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum Kämmen und Verziehen von Fasermaterial und Kämmaschine zum Durchführen des Verfahrens. |
| DE4219777A1 (de) * | 1992-06-17 | 1993-12-23 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zur Signalanalyse einer Regulierstrecke |
| EP1078116B2 (de) | 1998-05-13 | 2006-07-12 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Textilmaterial verarbeitende maschine mit einem streckwerk |
| CN204174344U (zh) * | 2011-12-29 | 2015-02-25 | 拉克施米机械制造有限公司 | 纺织机的旋转条子引导装置 |
| CN102747469A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-24 | 南通市苏中纺织有限公司 | 一种并条机的导条架 |
| CN104451971B (zh) * | 2014-12-22 | 2016-08-17 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 多组分纤维收集机组 |
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| JPS4427127Y1 (ja) * | 1968-02-29 | 1969-11-13 | ||
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| JPS5426611A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-28 | Sony Corp | Howling prevention unit |
| JPS5527642U (ja) * | 1978-08-10 | 1980-02-22 |
Family Cites Families (6)
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| JPS5244661Y2 (ja) * | 1973-01-12 | 1977-10-11 | ||
| CH572529A5 (en) * | 1974-01-29 | 1976-02-13 | Witschi & Co | Comber lap monitor unit - has two convex lenses in photo-electric unit to detect lap end |
| CH571072A5 (ja) * | 1974-02-28 | 1975-12-31 | Zellweger Uster Ag | |
| CH625564A5 (ja) * | 1977-08-24 | 1981-09-30 | Rieter Ag Maschf |
-
1989
- 1989-06-24 ES ES198989111552T patent/ES2035448T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-24 DE DE8989111552T patent/DE58902031D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-24 EP EP89111552A patent/EP0349866B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-28 US US07/372,315 patent/US5023977A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-03 DD DD89330339A patent/DD287535A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-03 JP JP1171772A patent/JP2736120B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4427127Y1 (ja) * | 1968-02-29 | 1969-11-13 | ||
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| JPS49135532U (ja) * | 1973-03-15 | 1974-11-21 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0349866B1 (de) | 1992-08-12 |
| ES2035448T3 (es) | 1993-04-16 |
| EP0349866A1 (de) | 1990-01-10 |
| DD287535A5 (de) | 1991-02-28 |
| DE58902031D1 (de) | 1992-09-17 |
| JP2736120B2 (ja) | 1998-04-02 |
| US5023977A (en) | 1991-06-18 |
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