JPH0262208B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一般に冷凍食品の切断に関し、特に、
多数の冷凍魚等の柱状体から比較的厚い部分を切
断する方法及び装置に関する。

〔従来の技術及び発明か解決しようとする課題〕

冷凍魚の柱状体の端部を切り取ることは長年の
間行われてきた。柱状魚体を鋸でひいて所望厚さ
の部分にしたこともあつた。しかし、鋸引きによ
り切断すると、かなりの量の屑が生じ、この屑は
再利用することができるが、それでも各柱状魚体
から得られる魚体部分の数が減る。

かかる屑部分は完全な損失ではないが、完全な
部分として売ることができる場合のような価格を
つけることができない。そこで、動力作動式の切
断装置又はナイフが使用されている。本出願人の
知つている従来装置として、1975年２月25日に土
屋等に付与された米国特許第3867858号がある。
この従来装置は実際上見事に作動するが、冷凍魚
の切断された部分が同じ方向に配置されず、少な
くとも切断作業後の食品加工作業、例えば、切断
物にパン粉をまぶしたり叩きつぶす作業を遂行す
るのに適したパターンに配置されないという顕著
な欠点を有している。また、この装置は、冷凍柱
状魚体から魚体部分を薄切りにする速度が幾分制
限される。さらに、この装置は、魚肉サンドイツ
チに使用される比較的肉厚の部分を切り取ること
ができない。

そこで、本発明の重要な目的は、多数の冷凍魚
の柱状体から比較的肉厚の部分を切り取ることで
あり、切り取られた部分が均一な厚さをもつよう
にすることである。

本発明の別の目的は、冷凍柱状魚体から魚体部
分を切り取り、切り取られた部分を同じ方向に位
置決めさせ、その位置決めが、切り取られた部分
のその後の加工、例えばパン粉をまぶしたり叩き
つぶしたりするのに適するようにすることであ
る。

本発明の別の目的は、従来の切断によつて魚体
の切断片に生じた曲がりを実質的になくすると同
時に切断片の破損度をかなり減らすことである。
さらに、具体的には、本発明は、切断片の曲がり
や破損を減らすばかりでなく、従来の切断作業、
特に冷凍品の鋸引き作業を含む屑のでる作業によ
り生ずる廃棄部分を減らすことを意図している。

本発明のさらに別の目的は、比較的多数の冷凍
柱状魚体を同時に切断して生産効率を高め、冷凍
魚の大規模な包装に都合がよいようにすることで
ある。

本発明のさらに別の目的は、頑丈で信頼性が高
く、かつ維持修理に要する時間が非常に短い装置
を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

要約すると、本発明は、冷凍柱状魚体を収容し
する所定数の垂直管からなるマガジンの下端の下
で垂直方向に調節することができる剛性の台アセ
ンブリを有する。各管は、収容された魚体の横断
面に対応した横断面を有する。各管に適当な間隔
片を挿入して異なる横断面の柱状体を収容するこ
ともできる。管は横方向に一直線に並び、切断さ
れた魚体部分が相互に所望間隔をもつように管は
横方向に間隔を置いている。台アセンブリを垂直
方向に調節できるので、魚体部分の厚さを変える
ことができ、しかも装置を止めずにこれを行うこ
とができる。

傾斜したナイフエツジをもつ切断刃は、横方向
に配列した管に対して30゜の角度をなして前進お
よび後退し、切断刃は台アセンブリの調節によつ
て決められた厚さの魚体部分を切り取るように各
管下端の直下を通る。各柱状魚体の下端は押し具
の上に載り、この押し具は、切断刃が切断作用を
行うため前進するとき、後退する。台アセンブリ
は比較的厚いプラスチツクブロツクを各管の下に
１つずつ有し、押し具は、切断された魚体部分が
プラスチツクブロツクの上に載るようにブロツク
の上を滑動する。切断作用が完了した後切断刃が
後退すると、押し具が魚体部分に働いてこれを管
の下端の下の切断ステーシヨンからコンベヤアセ
ンブリに向かう方向に移す。切断された魚体部分
の第１群は管の下から移されるだけであるが、次
の群は先行する魚体群に作用してこれをコンベヤ
アセンブリの上に移動させ、その間魚体群は同じ
柱状魚体から切断されたかのように同じ均一さで
端と端を接した状態に方向付けられる。コンベヤ
アセンブリは、同じ方向に配置された魚体部分
を、切断ステーシヨンから間隔を隔てたステーシ
ヨンに運び、ここで魚体部分は別の加工のため切
断される。運搬される魚体部分の端と端の間隔を
変えるため、コンベヤアセンブリの速度を変える
ことができる。

〔実施例〕

次に図面を参照すると、本発明の装置が全体と
して参照符号１０で示されている。第１図から分
かるように、この装置は、互いに適当に溶接され
た多数の管状部材からなるマガジンを有する。フ
レームは本発明の主体を構成するものではない
が、以下に示す多数の構成部分を適当に支持する
ように構成されている。フレーム１２は、ほぼ水
平な管状部材１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを
有する。また、フレームは、下方に延びた管状脚
１２ｅを有する。脚１２ｅの下端に脚輪１４が取
り付けられており、加工プラント内で装置を容易
に移動させることができる。

管状部材１２ａ，１２ｂには、支持パツド１６
が取り付けられている。具体的には、管状部材１
２ａに支持された２つのパツド１６と、管状部材
１２ｂに支持された２つのパツド１６とがある。
取り付け棒１８ａ，１８ｂと称するものが支持パ
ツド１６に互いに平行にボルト止めされており、
後述する目的のために役立つ。

取り付け棒１８ａ，１８ｂは、短形断面の多数
（図面では８個）の垂直管２２からなるマガジン
２０を支持する。各垂直管は、比較的幅狭の側部
材２２ａ，２２ｂと、比較的幅広の側部２２ｃ、
２２ｄとを有する。各垂直管２２を横方向に間隔
を隔てて一直線に配置されている。これは、他の
方法によつても達成できるが、溶接された一対の
条片２４によつて達成され、条片２４の両端は取
り付棒１８ａ，１８ｂによつて支持されている。
各垂直管２２は上下が開口しており、上端は後述
する冷凍柱状魚体の受け入れのために先が広がつ
ている。ここで注意すべきことは、各垂直管２２
からなるマガジン２０は単一ユニツトであり、マ
ガジン２０がフレーム１２に固定されていること
である。実際には、マガジンの構造全体に大きな
剛性を与えるため、条片２４に対応する付加条片
が幅狭の側部２２ａ，２２ｂに溶接されている。

管状部材１２ａ，１２ｂの下側に、下方に延び
た耳すなわち突起２６が溶接され、各々の突起２
６には軸受ブロツク２８が取り付けられている。
軸受ブロツク２８は、第６図及び第７図から分か
るように、反対方向に傾斜したねじ部分３２ａ，
３２ｂを有するリードスクリユー３０を回転可能
に支承している。ねじ部分３２ａに滑りブロツク
３４ａが螺合し、ねじ部分３２ｂに滑りブロツク
３４ｂが螺合している。ブロツク３４ａ，３４ｂ
は装置１０の両側に１つずつあり、傾斜した上縁
３６ａ及び下縁３６ｂのある一対のカム条片３６
を有する。第８図ではカム条片３６を表すために
軸受ブロツク２８の部分を取り除いているのでカ
ム条片が良く分かるが、傾斜した上縁３６ａ及び
下縁３６ｂは、第７図で最も良く分かる。

カム条片３６は、一対の軌道部材４０に作られ
た曲がつた溝３８内に滑動可能に受け入れられ、
軌道部材４０は、台アセンブリ４２と称するもの
の両側にボルト止めされている。具体的には、軌
道部材４０は、台アセンブリ４２の一部である台
４４に取り付けられている。リードスクリユー３
３を後述のように回転させて、台４４を垂直方向
に調節することができる。

従つて、装置の両側に１つずつあるリードスク
リユー３０は、これらにキー止めされた調節用軸
４６を介して軸受ブロツク２８の中で回転され
る。調節用軸４６は、第３図で分かるように、直
角駆動装置５２に結合した軸５０を有する手動軸
４８によつて回転される。直角駆動装置はＴ形駆
動装置５６に連結した横軸５４に結合し、Ｔ形駆
動装置の一方の脚は装置１０の一方の側でリード
スクリユー４６に接続されている。Ｔ形駆動装置
の他方の脚は、角度的駆動装置６０を有する付加
的な横軸５８と連結しており、駆動装置６０は、
装置の他方の側で調節用軸４６に結合している。

手動輪４８を廻すと両方の調節用ねじ４６が回
転し、その結果、滑りブロツク３４ａ，３４ｂが
ねじで互いに近づく方向に動かされ、カム条片３
６が角度的溝３８の中を移動することにより台ア
センブリ４２を下降させる。これとは逆に、滑り
ブロツク３４ａ，３４ｂが互いに遠去かる方向に
動かされると、台アセンブリ４２は上昇する。

台アセンブリ４２の構造についてより詳細に説
明すると、台アセンブリ４２は、極めて厚く従つ
て極めて剛い基台４４の他に、マガジン２０の管
２２の各々の下に各々、プラスチツクブロツク又
はアンビル６２を有する。それぞれのアンビル６
２はボルトによつて基台４４に固定されている。
従つて、プラスチツクブロツク６２は台アセンブ
リ４２と一体部分を形成し、手動輪４８により基
台４４を昇降させるとき、それぞれのプラスチツ
クブロツクは一緒に昇降する。ブロツク６２は、
後述する目的のため、特別の形態をなしている。
しかしながら、現段階では、各々のブロツク６２
は、平らな平面６２ａと、各側において内曲がり
フランジ６２ｃによつて形成された長さ方向溝６
２ｂとを有し、フランジ６２ｃは、後述する軌道
溝６２ｄを形成するように持ち上がつていること
だけを指摘しておく。

前述のように台アセンブリ４２を垂直方向に上
下に調節することができるが、台アセンブリ４２
は不動であることを理解すべきである。

ここで、平らで比較的薄い切断刃６４に注目し
よう。この切断刃６４は、その端から端まで延び
た傾斜したナイフエツジ６４ａをもつ。切断刃６
４及びナイフエツジ６４ａの長さは、マガジン２
０の横方向の長さよりも長い。かくして、切断刃
６４は、マガジン２０を形成する全ての管２２を
下を通ることができる。第７図から分かるよう
に、切断刃６４の上表面は、管２２の各々の下端
に近接している。

切断刃６４は、第３図に示す矢印６６の方向に
前進し、第４図に示す矢印６８の方向に後退す
る。マガジン２０は装置１０に対して横方向に配
置されているが、切断刃６４の運動の角度、具体
的には切断刃の角度30゜はマガジン２０に対して
直角ではない。

切断刃６４は矢印６６，６８の方向にそれぞれ
前進、後退するが、切断刃６４の前進、後退する
有様について説明しよう。一対の刃支持体７０
ａ，７０ｂは、第１図に示されているように、切
断刃６４の端にボルト７２によつて取り付けられ
ている。刃支持体７０ａの下端には一対のスリー
ブ軸受７４ａが設けられ、刃支持体７０ｂの下端
には一対のスリーブ軸受７４ｂが設けられてい
る。スリーブ軸受７４ａ，７４ｂを刃支持体７０
ａ，７０ｂの下端に固定するため、ボルト７６が
使用されている。

切断刃６４の運動を矢印６６，６８の方向に拘
束するため、一対の支承軸７８ａはこれを滑動的
に取り囲むスリーブ軸受７４ａを有し、同様に、
一対の支承軸７８ｂはこれを滑動的に取り囲むス
リーブ軸受７４ｂを有する。支承軸７８ａの両端
は軸支持体８０ａに不動に固定され、支承軸７８
ｂの両端は軸支持体８０ｂに不動に固定されてい
る。軸支持体８０ａ，８０ｂが、フレームの一部
を構成する管状部材に設けられている。支承軸７
８ａ，７８ｂは、切断刃６４を矢印６６，６８の
方向に前後に斜め角度で移動させるような角度を
なしている。

次に、参照符号８２で示した刃支持体７０ａ，
７０ｂ用の駆動機構について説明するが、この駆
動機構８２は第５図で良く分かる。駆動機構８２
は、液圧モータ８２と、両方向に突出した軸をも
ち第１及び第２の角駆動装置８８ａ，８８ｂと接
続したカプラー８６とを有する。構成部分８４，
８６，８８ａ，８８ｂも又、第１図に示されてい
る。角駆動装置８８ａは駆動アセンブリ９０ａと
連結し、角駆動装置８８ｂは駆動アセンブリ９０
ｂと連結している。駆動アセンブリ９０ａは上方
に延びた軸９２ａを有し、この軸上に釣合おもり
９４ａが回転可能に支持され、駆動アセンブリ９
０ｂは上方に延びた軸９２ｂを有し、この軸上に
釣合おもり９４ｂが設けられている。釣合おもり
９４ａはクランクピン９８ａを介して連結棒又は
腕９６ａに接続し、連結棒９６ａの他端には、ヨ
ーク即ち繋ぎ条片１０１と連結したピン１００ａ
が設けられている。同様に、釣合おもり９４ｂは
クランクピン９８ｂを介して連結棒又は腕９６ｂ
に接続し、連結棒９６ｂの他端には、ヨーク即ち
繋ぎ条片１０１と連結したピン１００ｂが設けら
れている。第５図から分かるように、ヨーク即ち
繋ぎ条片１０１は２つの刃支持体７０ａと７０ｂ
とを連結しているので、２つの刃支持体は単一ユ
ニツトのように同期して移動する。

水平面内で直線運動させるため、刃支持体７０
ａ，７０ｂの上方にＵ形カム板１０２が設けら
れ、カム板１０２は、脚部１０２ａ，１０２ｂ及
び連結湾曲部材１０２ｃから構成される。カム板
１０２は、取り付け棒１８ａ，１８ｂに固定され
た一対の固定軸即ちレール１０８ａ，１０８ｂに
よつて、第６図の矢印１０４及び第７図の矢印１
０６の方向に往復運動するように拘束されてい
る。第６図及び第７図から分かるように、一対の
軸受ブロツク１１０ａ，１１０ｂが脚部１０２ａ
の下側に固定され、一対の軸受ブロツク１１１
ａ，１１１ｂがカム板１０２の他方の脚部１０２
ｂの下側に固定されている。脚部１０２ａの下の
ブロツク１１０はレール１０８ａを滑動的に取り
囲み、脚部１０２ｂの下のブロツクはレール１０
８ｂを滑動的に取り囲み、カム板１０２を矢印１
０４，１０６の方向に前後に案内する。

カム板１０２の運動は、刃支持体７０ａ，７０
ｂの運動の同期して行われる。もちろん、刃支持
体の目的は、これらの上端に固定された切断刃６
４を支持することである。

次に、脚部１１２ａ，１１２ｂ及び湾曲連結部
１１２ｃからなるＵ形カムローラ支持体１１２も
又、第１図から分かるように、刃支持体７０ａ，
７０ｂの頂部に支持されており、切断刃６４の上
端面と向かい合つていることを説明しよう。Ｕ形
カムローラ支持体１１２は、ボルト１１６によつ
て刃支持体７０ａ，７０ｂの上端の所定位置に保
持されている。２つのローラ１１４がＵ形カムロ
ーラ支持体１１２の湾曲部１１２ｃの上に回転可
能に取り付けられており、これらのローラ１１４
が見えるようにするため、湾曲部１０２ｃの一部
を第２図から取り除いてある。しかしながら、ロ
ーラ１１４は、第３図及び第４図から容易に分か
る。ローラ１１４は、ボルト１２０により湾曲部
１０２ｃの下側に取り付けられた２つの平行条片
１１８によつて形成されたカム軌道の中に上方に
延びて入つている。従つて、切断刃６４は軸７８
ａ，７８ｂの延びている方向に移動するが、カム
板１０２はマガジン２０に対して直交方向に移動
する。換言すれば、ローラ１１４はカム軌道を構
成する条片１１８の間を自由に移動し、条片１１
８の延びている方向が横方向であるので、ローラ
支持体１１２が斜め角度で移動しても、運動の横
方向成分はカム板１０２に伝わらない。かくし
て、レール１０８ａ，１０８ｂは、マガジンが設
けられている方向と垂直方向にカム板１０２を案
内するように働く。もちろん、斜めのナイフエツ
ジ６４ａに薄切り様の運動を付与するため、切断
刃６４が斜めに動かされている間、ナイフエツジ
６４ａはマガジン２０と平行に止まつており、か
くして、Ｕ形カムローラ支持体１１２はナイフエ
ツジ６４ａと平行に移動する。

前述のように、一対の軸受ブロツク１１０ａ，
１１０ｂがレール１０８ａを滑動的に取り囲み、
一対の軸受ブロツク１１１ａ，１１１ｂがレール
１０８ｂを滑動的に取り囲んでいる。第６図及び
第７図から分かるように、特定のブロツク１１０
ａが左方に示されているが、これと横方向に整列
した同様のブロツク１１１ａがあり、山形鋼１２
０の一端がこれにボルト等で取り付けられてい
る。山形鋼１２０の他端は特定ブロツク１１１ａ
に固定されており、このブロツクは、第６図及び
第７図の左方において横方向にブロツク１１０ａ
と整列している。山形鋼１２０は、垂直フランジ
１２０ａと水平フランジ１２０ｂとを有する。水
平フランジの下側に一組の下方に延びた押し具ピ
ン１２２がボルト止めされているが、このピンは
マガジン２０を構成する管２２の各々に対して１
つずつある。第６図及び第７図には、１つの押し
具ピン１２２が示されている。これらの押し具ピ
ンによつてなされる役目については後述する。

第６図及び第７図の左方に見えるブロツク１１
０ａは、カム板１０２に対して移動可能、即ち調
節可能である。第６図及び第７図の右方に見える
１つずつあるブロツク１１０ｂは、カム板１０２
の下側に堅固に取り付けられている。左方のブロ
ツク１１０ａは、後述する目的のために調節可能
である。しかし、調節ねじ又はボルト１２４と、
装置の１０の他方の側にある同様なボルトとは、
カム板１０２の上表面に溶接された直立突起１２
６にねじ込まれている。第２の直立突起１２８
は、４つのスロツト１３２をもつ押し具パツド１
３０に溶接されているが、第６図ではパツド１３
０を取り除いてスロツトが見えるようにしてある
ので、第６図にスロツト１３２の１つを見ること
ができる。カム板１０２には下方スロツト１３４
が設けられており、第６図にはそのうち１つが示
されている。４つのスロツト１３２及び４つのス
ロツト１３４がある場合には４つのボルトが使用
され、これらのボルトは別々のスロツト１３２，
１３４を下方に通つて第６図及び第７図の左方に
示された特定の軸受ブロツク１１０ａに入つてい
る。従つて、装置１０の両側の調節用ねじ又はボ
ルト１２４を調節すると、装置１０の両側に１つ
ずつある左方のブロツク１１０ａ，１１１ａはカ
ム板に対して移動し、その結果、山形鋼１２０が
調節される。押し具ピン１２２は山形鋼１２０の
水平フランジ１２０ｂから下方に延びているの
で、２つの調節用ねじ又はボルト１２４を調節す
ると、全ての押し具ピンが同時に調節される。

次に、押し具ユニツト１３８について説明す
る。全ての押し具ユニツト１３８を第１図で見る
ことができる。しかし、第６図及び第７図に示し
た特定の押し具ユニツト１３８の断面構造は、
個々別々の押し具ユニツト１３８の構造と示して
いる。かくして、各々の押し具ユニツトは、平ら
な条片即ちすね部１３８ａを備え、このすね部は
プラスチツクブロツクに形成された溝６２ａの中
を滑ることができ、ここで説明した特定の押し具
ユニツト１３８は上記のプラスチツクブロツクと
関連している。プラスチツクブロツク６２と一体
の内曲がりフランジ６２ｃは、すね部１３８ａの
側部マガジンの上にあり、全ての押し具ユニツト
１３８は、ブロツク６２の上面に沿つて移動す
る。各々の押し具ユニツト１３８は又、直立カツ
プ１３８ｂを有しており、カツプ１３８ｂはこれ
に押し嵌めされたスリーブ軸受１３８ｃを有す
る。個々の押し具ピン１２２は下方に延びて個々
のスリーブ軸受に入り、かくして、カム板１０２
の直線運動は、山形鋼１２０及び個々の押し具ピ
ン１２２を介して個々の押し具ユニツト１３８に
伝達される。以上説明したように、個々の押し具
ユニツト１３８は切断刃６４の運動と同期化され
ることに留意すべきである。

マガジン２０を所定位置に固定している条片２
４のひとつは（第１図、第６図及び第７図から分
かるように、条片２４は２つある）、条片１４１
上の横指片即ち出つ張り１４０の上にあり、条片
１４１は、第６図及び第７図に示されているよう
に、マガジン２０の幅にわたつてナイフエツジ６
４ａを受け入れるノツチ１４２を形成している。
指片１４０の目的は、装置１０の操作を考えると
きに良く理解できるであろう。

切断刃６４は、マガジン２０を構成する垂直管
２２の下端、実際には垂直管２２の底縁に当接す
る上表面に対して移動するが、垂直管２２の下に
わたつているような長さの刃は、拘束されたり補
強されたりしていない場合には、切断作用中に撓
んで湾曲する。各垂直管２２が横方向に間隔を隔
てているので、切断刃６４の撓みを防止するため
に、隣接する管２２の間の空間が使用される。よ
り詳細には、切断刃６４は、隣接する管２２の間
にある間隔を隔てた位置でクランプされているこ
とが第８図から分かる。これに関して、下に位置
する条片１４４と上に位置する条片１４６とがあ
る。これらの条片１４４，１４６も第７図及び第
８図に示されており、条片１４６は第２図にも示
されている。条片１４４，１４６の端は、ボルト
１５０により取り付け棒１８ａ，１８ｂに固定さ
れている。第７図の右方に間隔片１５１が使用さ
れている。横方向条片の端は、付加的ボルトによ
つて取り付け棒１８ａ，１８ｂに取り付けられて
おり、この取り付け棒がマガジン２０を支持して
いる。従つて、切断刃６４は、マガジン２０の管
２２の相対位置によつて定められた間隔を隔てて
しつかりと締め付けられている。ナイフエツジ６
４ａがマガジン２０を構成する管２２の下を自由
に通ることができることに留意すべきである。

全体を参照封号１５４で示したコンベヤアセン
ブリは、一端の歯車１５８ａと他端の歯車１５８
ｂに掛かつた多数の無端ワイヤベルト１５６を有
する。歯車１５８ａは第６図及び第７図に示され
ているか、キー止めされた被動プーリ１６２を有
する被動軸１６０に設けられている。タイミング
ベルト１６４は、プーリ１６２のまわりと、液圧
モータ１６８により廻される駆動プーリ１６６の
まわりに掛かつている（第２図）。

図示されている場合には、８つの垂直に設けら
れた管２２からなるマガジン２０は、多数（実際
には８つ）の冷凍柱状魚体を受け入れるようにな
つており、切断刃６４によつてこれらの魚体を同
時に切断することができる。装置１０の頂面図で
ある第２図から分かるように、管２２の各々に１
つの冷凍柱状魚体１７０が収容される。各柱状魚
体１７０の横断面は短形であつて、管２２の短形
の形態と対応している。しかし、短形断面と異な
る魚体横断面が望まれるときには、管と魚体との
間の空所を満たすため、適当な形の挿入体が各々
の管２２の中に吊り下げられる。このようにし
て、似た形態の柱状魚体から正方形、三角形、台
形等の形状を得ることができる。

長方形の冷凍柱状魚体１７０の１つの下端部が
第６図に示されており、参照符号１７０ａが付着
されている。切断刃６４が後退しているところを
示した第６図から、特定の柱状魚体１７０の下端
部１７０ａは、この図に断面で表された特定の押
し具ユニツト１３８に属するすね部１３８ａの上
表面に直接載つていることが分かる。第６図に示
された関係は、個々の柱状魚体１７０が個々の管
２２の中へ開放した上端から挿入されるときに生
ずるものであるが、この関係は柱状魚体がそれぞ
れの管の中を下方に移動するとき連続して反復さ
れ、そのとき魚体の下部が第７図に示すように切
断される。

さらに具体的にいうと、切断刃６４は柱状魚体
の下端に対して適当な高さのところを前進して魚
体部分１７０ｂを切り取る。魚体部分１７０ｂ
は、台アセンブリ４４の特定の高さによつて決め
られた厚さを有する。

台アセンブリ４２、詳細には基台４４が昇降す
る有様について既に説明したように、これは手動
輪４８によつて行われる。しかし、プラスチツク
ブロツク６２はボルト６４によつて基台４４にし
つかりと取り付けられていて、必要に応じて手動
輪４８を手で回転させると、ブロツク６２が昇降
する。第６図及び第７図から分かるように、かか
る垂直方向の運動は干渉なく遂行される。何故な
らば、押し具ピン１２２が押し具カツプ１３８ｂ
の底まで延びていないからである。換言すると、
個々の押し具ピン１２２は、カツプ１３８ｂ内に
プレス嵌めされたスリーブ軸受１３８ｃの中で上
下に自由に移動することができる。しかし、垂直
方向における調節はいつでも実行することができ
るので、マガジン２０を形成する管２２の下端に
対して台アセンブリ４２の高さを調節するため装
置を停止させる必要がないことを理解すべきであ
る。

本装置から得られる利益の１つは、個々の冷凍
柱状魚体１７０の下端１７０ａから比較的厚い部
分１７０ｂを切り取る能力である。切り取り部分
１７０ｂの厚さが5.5mm〜22.2mm程度であること
を考慮すると、装置１０は切断負荷及び反動力に
耐えることができなければならない。さらに、か
かる切断部分１７０ｂの幅は約63.5mm、長さ79.4
mmであり、従つて、かなりの量を切り取らなけれ
ばならないし、かかる切断作用を遂行するには切
断力を要する。

前述のように、ナイフエツジ６４ａがマガジン
２０に収容された冷凍柱状魚体１７０の各々の下
端１７０ａを横切つて横方向に薄く切るとき、切
断刃６４は約30゜の角度で被動されることは明白
である。再び、矢印６６，６８に注目する。この
点に関し、矢印６６は、切断作業を行うとき、即
ちナイフエツジ６４ａを個々の冷凍柱状魚体１７
０に押し入れるときのナイフ６４の方向を表し、
矢印６８は、刃６４の逆方向の移動すなわち後退
を表している。前述のように、駆動機構８２は、
第１図及び第５図から分かるように、上述の切断
刃の運動を行う。液圧モータ８４は単に釣合おも
り９４ａ，９４ｂを回転させるだけであるから、
連結腕９６ａ，９６ｂは、軸７８ａ，７８ｂによ
つて角度のある通路を横切るように強制され、ヨ
ーク即ち繋ぎ条片１０１を介して切断刃支持体７
０ａ，７０ｂを矢印６６，６８の方向に移動させ
る。

切断作用をより詳細に説明すると、各々の冷凍
柱状魚体１７０は押し具ユニツトのすね部１３８
ａの上表面に載ることが想起される。台アセンブ
リ４４の厚さは、基台４２の厚さ及び比較的厚い
プラスチツクブロツクの厚さによつて決められて
いるので、台アセンブリ４４は、各切断部分１７
０ｂの形成中に各柱状魚体１７０の下端１７０ａ
を通る切断刃６４の運動によつて生ずる下方に向
かう変形に対して有効に抵抗する。

また、切断刃６４は、締め付け条片１４４，１
４６によつて上方又は下方への撓みに抵抗する。
もちろん、切断刃６４の上方への撓みは、マガジ
ンの管２２の下端によつても抵抗を受ける。切断
部分１７０ｂを市販で要求される厚さに切断する
とき、各切断部分の厚さを均一にすることは極め
て重要である。各切断部分の厚さが均一でなけれ
ば、その重量もかわる。かかる重さの条件が重要
であるばかりでなく、各切断部分１７０ｂの外観
も非常に重要である。切断作用から生ずる大きな
力のために、台アセンブリ４２は十分重くなけれ
ばならない。台アセンブリ４２は垂直方向に調節
可能であるが通常は静止しており、各切断部分１
７０ｂを切断するとき、切断刃６４は台アセンブ
リ４２及びマガジン２０に対して相対的に移動す
る。

切断刃６４が第６図に示した位置から第７図に
示した位置まで前進するとき、各押し具ユニツト
１３８は切断刃６４の前進と同期して後退する。
切断刃６４の厚さがすね部１３８ａの厚さに相当
すると、第６図及び第７図から明らかなように、
切断される魚体部分１７０ｂは刃６４によつてプ
ラスチツクブロツク６２の上面まで下方に押され
るだけである。魚体部分１７０ｂが切断されると
きの部分１７０ｂの下方への運動は図示されてい
ないが、第７図に示す部分１７０ｂは、プラスチ
ツクブロツク６２の上表面に載つている。損傷を
避け、また他の方法で生ずる魚体の曲がりを実質
的になくすため、押し具ユニツト１３８の後退、
より詳細には、すね部１３０ａの後退が切断刃６
４の前進と同期して行われることは重要である。
切断刃６４は、各柱状魚体１７０の下端を通つて
前進するとき、切断される魚体部分１７０ｂにア
イロン掛けをするから、切断刃は曲がりのための
空間をもたない。

以上のことに留意して、指片１４０の作用は十
分理解できるであろう。何故ならば、斜めのナイ
フエツジ６４ａが各管２２の後側を通り過ぎたと
き、空所１４２がナイフエツジ６４ａを収容する
からである。指片１４０は、各魚体部分１７０ｂ
の後側に作用する。指片１４０によつてなされる
支持は切断行程の終わりに非常に重要なものとな
るが、これはこの支持が魚体部分の損傷に対して
有効に抵抗するからである。換言すると、切断行
程の終わりに向かつて、破損に抵抗すべき魚体部
分が殆どなく、指片１４０は切断作用のこの段階
において魚体部分を損傷からまもる。

装置の両側に１つずつある調節ねじ又はボルト
１２４による調節作用により、作業者は各押し具
ユニツト１３８を調節することが可能になり、こ
のユニツトのすね部１３８ａはその自由端が切断
刃６４のナイフエツジ６４ａの真下に来るように
後退させられる。換言すると、調節ねじ又はボル
ト１２４は押し具ピン１２２を移動させ、第７図
に示されたすね部１３８ａの右縁即ち自由縁は、
ナイフエツジ６４ａと垂直方向に整列する。重合
部分がある場合には、魚体部分１７０ｂは、すね
部１３８ａの下部分に対してナイフエツジ６４ａ
と切断刃６４の重合部分との間で押しつぶされる
ことが分かる。一方、すね部１３８ａの右端に間
隙ができて左方に向かつてもつと遠くなり、斜め
のナイフエツジ６４ａの下に位置しなくなると、
魚体部分を切断するとき、前進しているナイフエ
ツジ６４ａによつて下方に曲げられ破損し易くな
る。何故ならば、ナイフエツジ６４ａに対してす
ね部１３８ａの右端が移動し、ナイフエツジの真
下に支持体がないからである。故に、柱状魚体１
７０から均一な魚体部分１７０ａを切り取るため
には、すね部１３８ａの右端を常にナイフエツジ
６４ａの真下に近接させておくことが重要であ
る。

次に、切断刃６４の単一の切断行程から得られ
る個々の魚体部分１７０ｂがどのようにしてマガ
ジン２０の下から移動され除去されるかについて
説明する。切断刃６４の切断行程の際、押し具ユ
ニツト１３８はカム板１０２により付与される運
動によつて後退させられる。より詳細には、２つ
の条片１１８からなるカム軌道の１つの条片１１
８に対してローラ１１４が作用することによつ
て、ローラ１１４が他方の条片１１８に作用し、
切断刃６４が、第７図に示す位置から第６図に示
す位置まで後退するとき、個々の押し具ユニツト
１３８をコンベヤアセンブリ１５４の方向に前進
させる。

第７図に示されているように、ナイフエツジ６
４ａの真下にあるすね部１３８ａの右端は、切断
された魚体部分１７０ｂに作用してこれを右方に
押す。第７図に示す特定の魚体部分１７０ｂは、
柱状魚体１７０から切り取られた最切のものでは
ないが、最初に切り取られた部分（これは、コン
ベヤアセンブリ１５４の上にある）は、第７図に
示す特定の押し具ユニツト１３８のすね部１３８
ａによつて作用をを受ける。従つて、切断された
魚体部分１７０ｂは右方に押される。魚体部分１
７０ｂは、第７図の特定の管２２の下から完全に
押し出され、既に移動した位置を占めていること
が分かるであろう。

全ての魚体部分１７０が切断されて個々の魚体
部分１７０ｂになるまで、切断作用と押し出し作
用が交互に行われる。魚体部分が次々に切り取ら
れた結果、柱状魚体１０の高さが小さくなつたと
きに装置を停める必要がない。何故ならば、必要
なことは、追加の冷凍柱状魚体１７０をマガジン
の管２２の上端に入れることであり、底端部から
魚体部分１７０ｂが薄く切り取られて小さくなつ
た柱状魚体１７０の上端に追加の魚体が載るだけ
だからである。

マガジン２９０の下の区域を切断場所に考える
ことができる。本発明の特徴の１つは、魚体部分
１７０ｂが各柱状魚体から切り取られた後、この
切り取られた魚体部分が全て同じ方向を向いてい
ることである。この点に関し、各管２２は、比較
的幅狭の側部２２ａ，２２ｂと、比較的幅広の側
部２２ｃ，２２ｄとを有する。かくして、個々の
魚体部分１７０ｂは、マガジン２０を構成する各
管２２の下から移されるときに全て同じ方向を向
けられ、個々の魚体部分１７０ｂの長さ方向部分
が他の魚体部分の長さ方向部分と平行になる。ま
た、各管２２が互いに横方向に間隔を隔てている
ので、各魚体部分１７０ｂは、マガジン２０の下
から出るとき隣接した魚体部分１７０ｂに対して
間隔を隔てている。

個々の魚体部分は１７０ｂは、特定の押し具ユ
ニツト１３８の作用を受けたとき、先行する魚体
部分に当たるので、各魚体部分は１７０ｂは互い
に作用し合つてコンベヤアセンブリ１５４の上に
進められる。個々の魚体部分１７０ｂの配置方向
に変化はなく、各魚体部分は、マガジン２０を出
たときと同じ状態でコンベヤアセンブリ１５４に
導かれる。

魚体部分１７０ｂはコンベヤアセンブリ１５４
に移されるまで互いに接触しているが、コンベヤ
アセンブリ１５４は、分離した液圧モータ１６８
によつて駆動されるので、個々の魚体部分１７０
ｃが載つている個々のワイヤベルト１５６の速度
を変えることができる。液圧モータ１６８により
タイミングベルト６４の速度を増すことによつ
て、魚体部分１７０ｂがコンベヤアセンブリの末
端に到達したとき、魚体部分１７０ｂが加工中に
適当な間隔を保つように魚体部分間に間隔を作る
ことができる。かくして、コンベヤベルト１５４
の自由端は、前述の切断場所とは異なり、加工場
所と考えることができる。実際に、コンベヤアセ
ンブリ１５４は、多数の所謂ラインの１つの始端
をなしている他のコンベヤ上に魚体部分１７０ｂ
を放出する。

しかし、個々の魚体部分１７０ｂがコンベヤア
センブリ１５４の個々のワイヤベルト１５６の上
に進んだとき、ベルト１５６の網目は魚体部分１
７０ｂに粉をまぶし、叩きつぶし、或いはフライ
にすることができるということができる。個々の
魚体部分１７０ｂは、コンベヤベルト１５４の自
由端に到達したときに全部同じ向きに配置され、
これが本発明の装置１０によつて自動的に遂行さ
れることを知ることが重要である。換言すれば、
魚体部分１７０ｂの以後の加工がコンベヤアセン
ブリ１５４の端部でなされるか、通常のコンベヤ
上でなされるかに関係なく、魚体部分１７０ｂが
加工のできるような相対位置をとり、同じ方向に
配置されることに留意すべきである。従つて、本
発明の装置が魚体部分の大量生産及び大量包装を
容易にすることは明白である。特に、台アセンブ
リ４２の高さを手動輪４８によつて作業中に調節
できるので、無駄がない。かくして、本発明を実
施することにより、極めて品質の良好な最終製品
が簡単かつ経済的に得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した装置を一端から見
た図、第２図は切断行程を開始するために後退し
た切断刃を示した第１図に示す装置の平面図、第
３図は切断刃が第２図と同じ位置にある場合の第
１図の線３―３における部分断面平面図、第４図
は切断刃が切断作業後の位置にある場合の第３図
に対応する図、第５図は装置の駆動機構をより詳
細に示した第１図の線５―５における断面図、第
６図は切断刃が第２図及び第３図に示した後退位
置にある場合の冷凍柱状魚体の下端がどのように
支持されるかを示す第１図の線６―６における垂
直断面図、第７図は魚体部分が柱状魚体から切り
取られ切断刃が第４図に示した位置にある第６図
に対応する図、第８図は第６図の線８−８の方向
における断面図である。 １０……本発明の装置、２０……マガジン、２
２……垂直管、６４……切断刃、６４ａ……ナイ
フエツジ、１７０……柱状魚体、１７０……魚体
部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ほぼ長方形の断面からなる多数の冷凍柱状魚
   体等から魚体部分を切断する方法であつて、 多数の冷凍柱状魚体を第１の位置でほぼ平行の
   関係に配置し且つ柱状魚体の下端を第１の水平平
   面上で支持する段階と、第２の水平平面上におい
   てナイフエツジをもつ移動可能な刃を使用して各
   柱状魚体の対応端から魚体部分を次々に切断する
   段階とを含み、前記切断段階は、ナイフエツジを
   各柱状魚体の幅狭の一方の側部に対して前進させ
   ることによつて柱状魚体の幅狭の側部と平行に維
   持しつつ切断刃を前記幅狭の側部に対して斜め角
   度で前進させて行われ、魚体部分が第１の位置で
   切断されたとき方向付けられる関係と同じ関係で
   切断された魚体部分を第１の位置から第２の位置
   に移動させる方法。 ２ 柱状魚体が垂直に配列され、切断された魚体
   部分を第１の位置から第２の位置に水平に移動さ
   せることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の方法。 ３ 柱状魚体は横方向に間隔を隔てられ、切断さ
   れた魚体部分はこれらが第１の位置から第２の位
   置に移動するとき同じ距離だけ横方向に間隔を隔
   てられていることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項に記載の方法。 ４ 柱状魚体は一方の側の寸法が他方の側の寸法
   よりも大きな横断面を有し、切断段階は、大きな
   寸法の側の方向に開始され、移動段階は、大きな
   寸法の側をほぼ平行にして魚体部分を前進させる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の
   方法。 ５ 前記横断面は長方形であり、切断段階は、切
   断された魚体部分が長方形であるように、各柱状
   魚体の一方の幅狭の側から他方の幅狭の側に向か
   つて開始され、移動段階は、一方の幅狭端が他方
   の幅狭端に先行するように魚体部分を前進させ、
   各魚体部分の幅狭の先行端は切断段階が開始され
   る幅狭の側から生ずることを特徴とする特許請求
   の範囲第４項に記載の方法。 ６ 第２の水平平面は一定の高さのところにあ
   り、第１の水平平面は切断される魚体部分の厚さ
   を決定するため第２の水平平面の下で垂直方向に
   調節可能であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の方法。 ７ 多数の冷凍柱状魚体等から魚体部分を切断す
   る装置であつて、 横方向に間隔を隔てて整列した多数の垂直管を
   有するマガジンと；垂直管の下にあつて多数のプ
   ラスチツクブロツクを各管に対して１つずつ有す
   る台アセンブリと；垂直管に対して垂直な通路を
   運動するため各ブロツクによつて追跡される押し
   具ユニツトであつて各ユニツトが管の下の位置に
   動いて入り得る比較的平らなすね部を有し管と協
   同して魚体の下端を支持するようになつているも
   のと；ナイフエツジをもつ細長い平らな切断刃
   と；柱状魚体から魚体部分を同時に切断するため
   管の下端に近接しているナイフエツジ付き切断刃
   を水平平面上で前記マガジンに対して斜め角度で
   前進及び後退させる装置と；切断刃が前進すると
   き押し具ユニツトを後退させ且つ切断刃が後退す
   るとき押し具ユニツトを前進させる装置とを有
   し；これにより、各魚体部分が切断されるとき、
   各押し具ユニツトとそのすね部が切断される魚体
   部分を切断刃により下方に向かつて切断刃の下の
   プラスチツクブロツクに押し付け、各魚体部分の
   切断後、各押し具ユニツトを前進させたとき、切
   断前に支えていた魚体部分にすね部が作用するよ
   うになつた装置。 ８ 切断された魚体部分を、各柱状魚体から切り
   取られるときの魚体部分の相互関係と同じ関係で
   受け取り、この魚体部分を上記と同じ関係でマガ
   ジンから離れた位置に移送するためのコンベヤア
   センブリを有していることを特徴とする特許請求
   の範囲第７項に記載の装置。 ９ コンベヤアセンブリは多数のエンドレスベル
   トを有し、このベルトは各管に対して１つあり、
   切断された魚体部分が押し具ユニツトによつて
   次々にベルト上に押しやられるとき各部分を分離
   させるのに十分な速度でベルトを移動させるため
   の装置を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第８項に記載の装置。 １０ プラスチツクブロツクと管の下端との間隔
   を変えるために、台アセンブリを垂直方向に調節
   するための装置を有することを特徴とする特許請
   求の範囲第７項に記載の装置。 １１ 各押し具ユニツトは垂直方向を向いたスリ
   ーブ軸受を有し、押し具ユニツトを前進又は後退
   させるための装置は、台アセンブリの垂直方向の
   調節を許すようにスリーブ軸受内で垂直方向に移
   動することができる多数の押し具ピンを有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載の
   装置。 １２ 切断刃とすね部はほぼ等しい厚さを有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の
   装置。 １３ 切断刃に対するすね部の関係を調節するた
   めの装置を有し、各すね部の一端は、ナイフエツ
   ジの下での垂直方向の整列運動のために拘束され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１２項に記
   載の装置。 １４ 柱状魚体から魚体部分を切り取る各切断の
   後にナイフエツジを下に置くための指片を提供す
   る装置を有し、前記指片は、切断刃の進む方向に
   おける各柱状魚体の下端の移動を防ぐようになつ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１３項
   に記載の装置。 １５ 横に隔たつた管の間の横方向に間隔をあけ
   た位置で、切断刃の撓みを防ぐ装置が、切断刃を
   前進及び後退させる装置の上に設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の
   装置。 １６ 切断刃の撓みを防ぐ装置は、横に隔たつた
   各々の位置に一対の締付棒を有することを特徴と
   する特許請求の範囲第１５項に記載の装置。 １７ 締付棒は切断刃の両側から突出しており、
   その突出端をマガジンに対して一定関係に固定す
   る装置を有していることを特徴とする特許請求の
   範囲第１６項に記載の装置。 １８ 冷凍柱状魚体等を切断して個々の魚体部分
   にするための装置であつて、 フレームと；該フレームに固着された横方向に
   整列した多数の垂直管を有するマガジンと；ナイ
   フエツジをもつ細長い刃と；第１及び第２の刃支
   持体と；フレームの一方の側の近くに水平平面上
   でフレームに対して斜め角度で取り付けられてい
   て、マガジンに対して鋭角で案内するための間隔
   を隔てた一対の第１の軸と；フレームの他方の側
   の近くに水平平面上でフレームに対して斜め角度
   で取り付けられていて、マガジンに対して前記鋭
   角と同じ角度で案内するための間隔を隔てた一対
   の第２の軸とを含み；切断刃の端部には、ナイフ
   エツジが実質的に平行であるように、第１及び第
   ２の刃支持体が取り付けられており、第１及び第
   ２の刃支持体を第１及び第２の軸に沿つて前後に
   移動させ、ナイフエツジをマガジンと平行に保持
   しながら第１及び第２の軸の鋭角と同じ角度で切
   断刃を前進させるための駆動装置と；フレームで
   支持されていて、基台及び基台の上面に固定され
   た多数の細長いプラスチツクブロツクを有する台
   アセンブリとをさらに含み；前記プラスチツクブ
   ロツクは各管に１つずつ設けられており、各ブロ
   ツクは、一対の内方に曲がつたフランジによつて
   形成されマガジンと直角に延びた溝を有し、関連
   する特定の管の下の位置まで滑動可能な平らなす
   ね部を有する溝によつて案内される押し具ユニツ
   トをさらに含み；各押し具ユニツトは上方に延び
   たスリーブ軸受をさらに有し、第１及び第２の軸
   は、マガジンの端部に隣接する位置でフレームに
   固定されマガジンと直交して延びており；前記第
   １及び第２の軸に沿つて直線的に案内されるＵ形
   カム板をさらに含み、Ｕ形カム板はその開放端を
   横切つて延びた横部材を有し；横部材から押し具
   ユニツトに属する上方に延びたスリーブ軸受の中
   に延びていて押し具ユニツトの各々に直線運動を
   与えるためこれと関連した各押し具ユニツト用の
   押し具ピンと；Ｕ形カム板の閉鎖端の下面に固定
   された一対の平行なカム条片と；第１及び第２の
   刃支持体に固定されたＵ形カムローラ支持体とを
   さらに含み；刃支持体がマガジンに対して前記鋭
   角で移動してもカム板をマガジンと直角に移動さ
   せるように、少なくとも１つのローラがＵ形カム
   ローラ支持体の閉鎖端からカム条片間の或る高さ
   まで上方に延びており、これにより、駆動装置が
   刃支持体を移動させて刃を前進させ柱状魚体の下
   端から魚体部分を切り取ると、押し具ユニツトは
   カム板を介して後退し、刃支持体が前記方向と反
   対方向に移動するとき、押し具ユニツトはカム板
   を介して前進することを特徴とする装置。 １９ 切断される部分の厚さを変えるため台アセ
   ンブリを垂直方向に調節する装置をフレーム上に
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１８項
   に記載の装置。 ２０ 調節装置は基台の両側に下方に傾斜した溝
   を提供する装置を有し、滑りブロツクは、基台を
   昇降させるため傾斜した溝の中を移動するカム条
   片を有することを特徴とする特許請求の範囲第１
   ９項に記載の装置。 ２１ 各傾斜した溝は、中央上方部分とこれから
   両方向に延びた下方に傾斜した部分とを有し、下
   方に傾斜した部分の各々はこれと関連したカムブ
   ロツクを有し、フレーム上で回転可能に支承され
   た一対の軸の各々は、カムブロツクの各々と係合
   した互いに反対方向のねじ部分を有し、カムブロ
   ツクは、前記両方向のねじのある軸が一方向に回
   転するとき互いに近づくように移動して基台を下
   降させ、前記軸が逆方向に回転するとき互いに遠
   去かるように移動して基台を上昇させることを特
   徴とする特許請求の範囲第２０項に記載の装置。 ２２ マガジンに対して切断刃が撓むことを防ぐ
   ため切断刃を間隔を隔てた位置に締め付けるため
   の装置を第１及び第２の刃支持体の間に有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１８項に記載の
   装置。 ２３ 締付装置はマガジンの各２つの隣接する管
   の間に一対の棒を有し、対のうち一方の棒は切断
   刃の上面と係合し他方の棒は切断刃の下面と係合
   しており、隣接する管は、少なくとも棒の幅の大
   きさの距離だけ横方向に間隔を隔てていることを
   特徴とする特許請求の範囲第２２項に記載の装
   置。