NO154597B - Apparat for kutting av frosne blokker av naeringsmidler. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for kutting av frosne blokker av næringsmidler, særlig av fisk, til skiver, omfattende et magasin med vertikale foringer, for å holde blokkene med nedre endepartier av disse tilgjengelige for et kutteblad som kan beveges horisontalt ved hjelp av en drivan-ordning og har en egg langs en rett kant, idet det er anordnet en bæreplate i avstand under de nedre ender av føringene, hvilken bæreplate understøtter de nedre ender av blokkene før og under kappingen, idet bæreplaten er innrettet til å beveges sammen med kuttebladet, og idet bæreplaten har en begrensende kant som befinner seg tilnærmet i samme vertikalplan som eggen på kuttebladet, mens bæreplaten og kuttebladet rager i innbyrdes motsatte retninger fra dette plan.

Et slikt apparat er kjent fra US-PS 2.583.940.

Ved bruk av dette kjente apparat vil skiver som kuttes av -kuttebladet falle ned i en bakke som er i en viss avstand under bæreplaten. Det er således ingen støtteflate umiddelbart under bæreplaten, og skivene utsettes for fritt fall fra undersiden av kuttebladet og ned i bakken.

Det er utelukket at slike frie fall kan sikre en ensartet fordeling og orientering av skiver i bakken, og det er dessuten fare for at skivene, som under kuttingen utsettes for en betydelig bøyning på grunn av det bøyde kutteblad som anvendes i det kjente apparat, vil brette seg delvis sammen på bakken.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til et apparat som gjør det mulig å oppnå en nøyaktig innretting av de kuttede skiver og en direkte, horisontal transport av skivene ut av apparatet, i samme nivå som skivene ligger i etter kuttingen og med samme orientering, og uten at skivene utsettes for noe fritt fall etter kuttingen.

I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved at det umiddelbart under bæreplaten befinner seg i det minste en støtte-flate, i en avstand under undersiden av kuttebladet som hovedsakelig tilsvarer avstanden fra oversiden av kuttebladet til oversiden av bæreplaten, og at bæreplaten etter fullført kutting er innrettet til å beveges tilbake sammen med kuttebladet, for derved å virke som skyver for skivene, for å forskyve disse langs støtteflaten, bort fra området under før-ingene .

Apparatet i henhold til den foreliggende oppfinnelse omfatter således en støtteflate umiddelbart under bæreplaten. Dette medfører at bæreplaten, som før kuttingen bærer hele vekten av de frosne blokker i magasinet, understøttes mot støtteflaten. Etter hvert som kuttebladet trenger inn i blokkene vil det kuttede parti av skivene understøttes mot støtteflaten, og etter fullført kutting vil skivene ligge plant mot støtte-flaten, uten å ha vært utsatt for noe fritt fall.

Videre kan støtteflaten befinne seg i samme horisontalplan som en transportørflate, og hver kuttet skive ligger nøyaktig rett under den tilhørende vertikale føring i magasinet. Ved bruk av bæreplaten som skyver kan således skivene parallellfor-skyves langs støtteflaten, og samtidig beveges kuttebladet tilbake til utgangsstilling for et nytt kutt, slik at blokkene faller ned på bæreplaten (i og for seg på samme måte som i apparatet vist i US-PS 2.583.940). Skivene kan skyves suksessivt inn på transportørflaten, nøyaktig innrettet.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av de vedføyde tegninger, hvori: Fig. 1 er et oppriss av en ende av apparatet i henhold til

oppfinnelsen.

Fig. 2 er et planriss av apparatet avbildet i fig. 1, idet risset viser kuttebladet trukket tilbake i utgangsstilling for kuttebevegelse. Fig. 3 er et horisontalsnitt etter linjen 3-3 i fig. 1, hvor kuttebladet er i samme tilbaketrukne stilling som vist i fig. 2. Fig. 4 er et riss tilsvarende fig. 3, men med kuttebladet vist i den stilling det inntar etter å ha gjennomført en kuttebevegelse. Fig. 5 er et snitt etter linjen 5-5 i fig. 1, og viser drivmekanismen for apparatet. Fig. 6 er et vertikalsnitt etter linjen 6-6 i fig. 1, og viser hvorledes den nedre ende av en frossen fiskeblokk understøttes, idet kuttebladet er trukket tilbake til den stilling det er vist i fig. 2 og 3. Fig. 7 er et snitt tilsvarende fig. 6, men med kuttebladet avbildet i stillingen vist i fig. 4, etter at en fiskeporsjon er blitt kuttet av fra sin blokk, og

Fig. 8 er et snitt etter linjen 8-8 i fig. 6.

Som det kan sees i fig. 1, inkluderer appratet 10 et magasin 20 sammensatt av et antall rørformede føringer 22 som er sveiset sammen på passende måte. En ramme 12 omfatter gene-relt vannrette rørformede elementer 12a, 12b, 12c og 12d. Dessuten har rammen nedoverragende rørformede ben 12e. Ved de nedre ender av benene 12e er trinser 14 slik at apparatet lett kan flyttes fra et sted i en industribedrift til en annen.

De rørformede elementer 12a, 12b har understøttelsesputer 16. Mer spesifikt er det to slike puter 16 som bæres av de rør-formede deler 12a og to slike puter 16 som bæres av de rør-formede deler 12b. Monteringsstenger 18a og 18b er skrudd fast til understøttelsesputene 16, idet de er parallelle med hverandre og tjener et formål som nå skal forklares.

Monteringsstengene 18a, 18b bærer et magasin 20 bestående av et antall (åtte i det illustrerende tilfelle) av vertikale

føringer 22 med et rektangulært tverrsnitt. Mer spesifikt har hver føring relativt smale sider betegnet 22a, 22b og relativt brede sider betegnet 22c, 22d. De forskjellige føringer 22 er

anordnet på linje i tverretningen og i avstand fra hverandre i sideretningen, Dette er oppnådd, selv om det kan oppnås på andre måter, ved hjelp av et par skinner 24 sveiset til de forholdsvis smale sider 22a og 22b, idet endene av skinnene 24 er festet eller understøttet av de tidligere nevnte monteringsstenger 18a og 18b. De forskjellige føringer 22 er åpne ved toppen og bunnen, idet de øvre ender er forsynt med en flens for mottagelse av de frosne blokker av fisk som forklart i det følgende. Magasinet 20 sammensatt av de forskjellige føringer 22 er en enkel enhet som er fast montert på rammen 12. I praksis er ytterligere skinner tilsvarende skinnene 24 sveiset til de smale sider 22a og 22b slik at de gir større stivhet til den totale magasinkonstruksjon.

Sveiset til undersidene av de rørformede deler 12a og 12b er ører 26 som strekker seg nedover, idet hvert øre 26 har en lagerblokk 28 festet dertil. Lagerblokkene 28 understøtter roterbart en gjenget aksel 30 med motsatt rettede gjengede seksjoner 32a og 32b, vist i fig. 6 og 7. I gjengeinngrep med seksjonen 32a er en glidekloss 34a, og tilsvarende i inngrep med den gjengede seksjon 32b er en glidekloss 34b. Klossene 34a og 34b, én på hver side av apparatet 10, har en integral kamskinne 36 med øvre og nedre skrå kanter 36a og 36b. Kamskinnene 34 sees best i fig. 8 på grunn av at deler av lager-klossene 28 er vist fjernet for å vise kamskinnene 36. Deres øvre og nedre skrå kanter 36a og 36b vises best i fig. 7.

Kamskinnene 36 er glidbart opptatt i vinklede spor 38 tildannet i et par styredeler 40 som er skrudd fast til motsatte sider av en bordsammenstilling 42, nærmere bestemt til et bord 44 som er en del av bordsammenstillingen 42. Bordet 44 kan reguleres vertikalt ved å rotere akselen 30 på en måte som nå skal beskrives.

Hver aksel 30, idet det er en på hver side av apparatet, er roterbart i sin lagerkloss 28 via en reguleringsaksel 46 festet til hver aksel 30. Reguleringsakslene 46 roteres ved hjelp av et håndratt 48 med en aksel 50 koblet til en vinkel-overføring 52, som det sees i fig. 3. Vinkeloverføringen er i sin tur koblet til en tverraksel 54 forbundet med en T-drivinnretning 56, idet et ben av T-drivinnretningen 56 er forbundet med akselen 46 på en side av apparatet 10. Det annet ben av T-drivinnretningen 56 er forbundet med en ytterligere tversgående aksel 58 med en vinkeloverføring 60 som er koblet til reguleringsakselen 46 ved den annen side av apparatet.

Det vil være klart at håndrattet 48 når det dreies, bevirker at begge reguleringsakselene 46 roteres med den følge at glideklossene 34a og 34b beveges mot hverandre for å senke bordsammenstillingen 42 på grunn av bevegelsen av kamskinnene 36 i de vinklede spor 38. Det motsatte foregår når glide-blokkene 34a og 34b beveges fra hverandre, nemlig at bordsammenstillingen 42 heves. De fordeler som skriver seg fra bruken av den nettopp beskrevne innstillingsmekanisme vil fremgå klarere av den etterfølgende beskrivelse.

I tillegg til basisbordet 44 som er ganske tykt og derfor helt stivt, omfatter sammenstillingen 42 flere plastklosser eller anlegg 62, idet det er en under hver av føringene 22 i magasinet 20. De forskjellige anlegg 62 er festet til basisbordet 44 ved hjelp av skruer 65. Følgelig blir anleggene 62 en integral del av sammenstillingen 42 og heves og senkes sammen når basisbordet 44 heves eller senkes ved innvirkning av håndrattet 48, som allerede beskrevet. Klossene eller anleggene 62 er spesielt utformet for et formål som skal forklares i det følgende. Hvert anlegg 62 har en plan overflate 62a og et langsgående spor 62b tildannet av innbrettede flenser 62c på hver side, og flensene 62c er hevet slik at de danner styre-spor 62d som skal beskrives mer detaljert i det følgende.

Apparatet omfatter et plant, forholdsvis tynt kutteblad 64 med en avskrånet knivegg 64a som strekker seg fra ende til ende eller i det vesentlige fra ende til ende av bladet 64. Kuttebladet 64 er lenger enn den tversgående utstrekning av magasinet 20. På denne måte kan kuttebladet 64 passere under alle føringene 22 som danner magasinet 20. Som det kan sees fra fig. 7 er oversiden av bladet 64 nær den nedre ende av hver av føringene 22. Bladet 64 kan føres fremover i retningen av pilene 66 vist i fig. 3 og trekkes tilbake i retningen av pilen 68 vist i fig. 4.

Den måte hvorpå bladet 64 føres fremover og trekkes tilbake skal nå beskrives. Et par bladholdere 70a og 70b, som det best fremgår av fig. 1, har endene av bladet 64 festet til seg ved hjelp av for eksempel skruer 72. Den nedre ende av bladholderen 70a er forsynt med et par hylselagre 74a, mens den nedre ende av bladholderen 70b på tilsvarende måte er forsynt med et par hylselagre 74b. Skruer 76 anvendes for å feste de forskjellige hylselagre 74a, 74b til de nedre ender av bladholderne 70a, 70b.

For å begrense bevegelsen av bladet 64 og dets holdere 70a, 70b i retningen av pilene 66 og 68, er et par av lageraksler 78a glidbart omgitt av hylselagrene 74a, og på lignende måte er et par lageraksler 78b glidbart omgitt av hylselagrene 74b. De motsatte ender av lagerakslene 78a er fast forankret i akselunderstøttelser 80a, mens de motsatte ender av lagerakslene 78b er forankret i akselunderstøttelser 80b. De forskjellige akselunderstøttelser 80a og 80b er montert på rørformede elementer som utgjør en del av rammen 12. Lagerakslene 78a og 78b er anordnet i vinkel slik at de meddeler den skrå bevegelse av bladet 64 frem og tilbake i retningen av pilene 66 og 68.

Ved beskrivelsen av drivmekanismen 82 for bladholderne 70a og 70b, henvises til fig. 5. Mekanismen 82 omfatter en hydraulisk motor 84 og en koblingsinnretning 86 med motsatt utstående aksler som forbindes med første og andre vinkel-drivinnretninger 88a og 88b. Komponentene 84, 86, 88a og 88b fremgår også av fig. 1. Vinkeldrivinnretningene 88a er i forbindelse med en drivinnretning-lagersammenstilling 90a og vin-keldrivinnretningen 88b med en drivinnretning-sammenstilling 90b. Drivinnretning-sammenstillingen 90a har en aksel 92a som strekker seg oppover og har en roterbar motvekt 94a. Drivinnretning-sammenstillingen 90b har en aksel 92b som strekker seg oppover og har en motvekt 94b. Motvekten 94a er forbundet til en forbindelsesstang eller arm 96a via en veivtapp 98a og den annen ende av forbindelsesarmen 96a har en tapp 100a i forbindelse med et åk eller festeskinne 101. Som det kan sees fra fig. 1 binder åket eller festeskinnen 101 de to bladholdere 70a, 70b, sammen slik at de to understøttelser 70a, 70b beveges synkront som en enhet.

Montert for rettlinjet bevegelse i et vannrett plan over bladholderne 70a og 70b er en U-formet kamplate 102 bestående av benseksjoner 102a, 102b og en forbindende buktseksjon 102c. Kamplaten 102 er stengt for frem og tilbakegående bevegelse i retningen av pilen 104 i fig. 6 og pilen 106 i fig. 7 ved hjelp av faststående aksler eller skinner 108a og 108b forankret i de tidligere nevnte monteringsstenger 18a og 18b.

Som det kan sees av fig. 6 og 7 er et par lagerklosser 110a og 110b festet til undersiden av benseksjonen 102a, og et tilsvarende par av slike klosser Illa og 111b er festet til undersiden av den annen benseksjon 102b av kamplaten 102. Klossene 110 under benseksjonen 102a omslutter glidbart akselen eller skinnen 108a, mens klossene 111 under benseksjonen 102b glidbart omgir den annen aksel eller skinne 108b for å styre kamplaten 102 frem og tilbake i retning av pilene 104 og 106.

Bevegelsen av kamplaten 102 er synkronisert med bevegelsen av bladholderne 70a og 70b. Formålet for bladholderne er selv-følgelig å bære kuttebladet 64 som er fastmontert til de øvre ender av bladholderne 70a og 70b.

Det skal nå forklares det som betegnes som en U-formet kam-følgerunderstøttelse 112 med benseksjoner 112a, 112b, og en bukt- eller forbindelsesseksjon 112c bæres også på toppen av bladholderne 70a og 70b og vender mot oversiden av kutte-blandet 64, som det kan sees av fig. 1. Skruer 116 holder den U-formede kamfølgerunderstøttelse 112 på plass på de øvre ender av bladholderne 70a og 70b. For å gjøre to trinser 114 som er montert for rotasjon på buktseksjonen 112c av den U-formede kamfølgerunderstøttelse 112 synlige, er deler av den overliggende buktseksjon 102c fjernet i fig. 2. Disse trinser 114 sees i fig. 3 og 4. Trinsene 114 strekker seg oppover inn i et kamspor som dannes av parallelle skinner 118 festet til undersiden av buktseksjonen 102c ved hjelp av skruer 120. Følgelig, selv om bladet 64 beveges i vinkel, på grunn av retningen hvori akslene 78a, 78b strekker seg, beveges kamplaten 102 frem og tilbake i en retning perpendikulært på magasinet 20. Sagt på en annen måte kan trinsene 114 bevege seg mellom skinnene 118 som utgjør et kamspor, og på grunn av den tversgående retning hvori skinnene 118 strekker seg over-føres ingen tversgående komponent av bevegelsen til kamplaten 102. Akslene eller skinnene 108a og 108b virker således til å styre kamplaten 102 i en retning perpendikulært til den retning hvori magasinet 20 er montert. Det forstås selvfølgelig at mens kuttebladet 64 beveges i vinkel, forblir kniveggen 64a parallell med magasinet 20, og følgelig beveges buktseksjonen 112c av den U-formede kamfølgerunderstøttelse 112 seg parallelt med kniveggen 64a. Det skal i det følgende forklares nærmere vedrørende bevegelsen av bladet 64 under kuttingen .

Det er allerede nevnt at et par av lagerklosser 110a, 110b glidbart omslutter akselen eller skinnen 108a, og et lignende par av lagerklosser Illa, 111b omslutter glidbart den annen aksel eller skinne 108b. Fra fig. 6 og 7 kan det sees at den spesielle kloss 110a vist til venstre, og der er en lignende slik kloss Illa innrettet på linje dermed i tverretningen, har en ende av et vinkeljern 120 festet dertil, for eksempel ved hjelp av skruer. Den annen ende av vinkeljernet 120 er forankret til den spesielle blokk Illa som er innrettet på linje med klossen 110a i tverretningen til venstre i fig. 6 og 7. Vinkeljernet 120 har en loddrett flens 120a og en vannrett flens 120b. Skrudd fast til undersiden av den vannrette flens er en rekke nedover forløpende skyvetapper 122, idet det er en slik tapp 122 for hver av føringene 22 som utgjør magasinet 20. En slik skyvetapp 122 er vist i fig. 6 og 7. Den spesielle rolle som spilles av disse forskjellige skyvetapper

22 skal forklares senere.

Det skal her nevnes at klossen 110a som synes til venstre i fig. 6, og også i fig. 7, er bevegbar eller innstillbar i forhold til kamplaten 102. Den annen kloss 110b, som er vist til høyre i fig. 6 og 7, er festet til undersiden av kamplaten 102. Klossen 110a til venstre er innstillbar for et formål som bedre forstås av den etterfølgende beskrivelse. En inn-stillingsskrue 124, idet det også er en ytterligere sådan skrue ved den annen side av apparatet 10, er med gjenger montert i et oppstående øre 126 sveiset til oversiden av kamplaten 102. Et annet oppstående øre 128 er sveiset til en skyvepute 130 med fire spalter 132 tildannet deri, idet en av disse spalter 132 kan sees i fig. 6 på grunn av at puten 130 er vist fjernet for å gjøre spalten synlig. Der er også underliggende spalter 134 i kamplaten 102, hvorav en fremgår av fig. 6. I og med at der er fire spalter 132 og fire spalter 134 anvendes fire skruer 136, idet disse skruer rager nedover gjennom de forskjellige spalter 132, 134, inn i den spesielle lagerkloss 110a vist til venstre i fig. 6 og 7. Når følgelig innstillingsskruen 134 på hver side av apparatet 10 innstilles bevirker den at klossene 110a, Illa til venstre, idet der er en på den ene side og en på den annen side av apparatet 10, beveges relativt i forhold til kamplaten 102, med den følge at vinkeljernet 120 innstilles. Da skyvetappene 102 strekker seg nedover fra den vannrette flens 120b i vinkeljernet 1,20, følger det at alle skyvetappene innstilles samtidig når de to innstillingsskruer 124 innstilles.

Etter å ha nevnt rekken av skyvepinner 122 skal det refereres til et like stort antall skyveenheter 138. Alle skyveenhetene 138 kan sees i fig. 1. Tverrsnittet i fig. 6 og 7 av den spesielle skyvenhet 138 avbildet deri vil imidlertid bedre

illustrere konstruksjonen og virkemåten for disse forskjellige skyveenheter 138. Hver skyveenhet er således tildannet med en bæreplate 138a som er glidbar i sporet 62b tildannet i plastklossen eller anlegget 62 hvormed den spesielle skyveenhet 138 som nå beskrives er forbundet. Det sees at de innoverbrettede flenser 62c som er integrale med klossen eller anlegget 62 ligger over sidekantene av bæreplaten 138a og hele skyveenheten 138 styres således langs oversiden av anlegget 62. Hver skyveenhet 138 inkluderer også en oppstående hylse 138b med et hylselager 138c pressinnpasset deri. De forskjellige skyvetapper 122 strekker seg nedover i de forskjellige hylselagre

138c, og den rettlinjede bevegelse av kamplaten 102 overføres via vinkeljernet 120 og de forskjellige skyvetapper 132 til de forskjellige skyveenheter 138. Virkemåten av skyveenheten 138 er bedre forklart i den etterfølgende del av beskrivelsen. De forskjellige skyveenheter 138 er synkronisert med bevegelsen

av bladet 64.

En av skinnene 24 som holder magasinet 20 på plass, idet det er to slike skinner 24, som det kan sees av fig. 1, 6 og 7, ligger over en tversgående finger 140 på en skinne 141 som spenner over bredden av magasinet 20 slik at det tilveiebringes en fordypning eller et hakk 142 som mottar kniveggen 64a, som vist i fig. 6 og 7. Formålet for fingeren 140 forstås bedre ved å betrakte driften av apparatet 10.

Mens bladet 64 er bestemt til å beveges i forhold til den nedre ende av de forskjellige føringer 22 som utgjør magasinet 20, ved at oversiden ligger an mot enden av hver føring 22, kan det sees at et blad av en lengde slik at det ville spenne langs de forskjellige føringer 22 vil kunne bli bøyd eller få bueform under sin skjæreaksjon hvis det ikke var understøttet. Da de forskjellige føringer 22 har avstand fra hverandre i sideretningen, anvendes rommene mellom føringene 22 for å forhindre defleksjon av bladet 64. Mer spesifikt sees det av fig. 8 at bladet 64 har anlegg mot elementer 144-, 146 på adskilte steder langs bladet, beliggende mellom før-ingene 22. Disse elementer 144, 146 er også synlige i fig. 1, og elementene 146 kan sees i fig. 2. Endene av elementene 144, 146 er forankret eller fastspent til monteringsstengene 18a, 18b ved hjelp av skruer 150. Et avstandsstykke 151 anvendes til høyre i fig. 7. Endene av elementene er festet ved ytterligere skruer til de tidligere nevnte monteringsstenger 18a og 18b som bærer magasinet 20. Kniveggen 64a er fri til å passere under de forskjellige føringer 22 som utgjør magasinet 20.

En transportør 154 har et antall endeløse belter 156 ført omkring tannhjul 158a ved den ene ende og 158b ved den annen ende. Et tannhjul 158a er synlig i fig. 6 og 7 og er montert på en drivaksel 160 med et drivhjul 162 festet dertil. Et styrebelte 164 strekker seg rundt hjulet 162 og også omkring et drivhjul 166 (fig. 2) som roteres ved hjelp av en hydraulisk motor 168.

Magasinet 20, som i den viste utførelse er sammensatt av åtte loddrett monterte føringer 22, er bestemt til å oppta et antall frosne fiskeblokker, i det foreliggende tilfelle åtte, slik at de samtidig kan kuttes av kuttebladet 64. Som det kan sees av fig. 2, som er et planriss av apparatet 10, inneholdes en slik frossen fiskeblokk 170 i hver av føringene 22. Det sees at tverrsnittet av hver blokk 170 er rektangulært, nær tilsvarende det rektangulære tverrsnitt av føringene 22. Når tverrsnittsformer andre enn rektangulære ønskes, anbringes ett eller flere passende utformede innlegg i hver føring 22 for å utfylle det resterende volum. På denne måte kan firkantede, trekantede, trapesformede og andre tverrsnitt oppnås for tilsvarende konfigurerte blokker.

Den nedre endedel 170a av en av de rektangulære frosne fiskeblokker 170 kan sees i fig. 6. Fra fig. 6 hvor skjærebladet 64 er trukket tilbake, kan det iakttas at den nedre endedel 170a av den spesielle fiskeblokk 170 vist i fig. 6, hviler direkte på oversiden av bæreplaten 138a som hører til den spesielle skyverenhet 138 som vises i tverrsnitt i dette riss. Mens situasjonen avbildet i fig. 6 forekommer når de forskjellige frosne fiskeblokker 170 anbringes i de forskjellige føringer 22 via deres åpne øvre ender, gjentas det samme ettersom blokkene beveger seg nedover i sine respektive føringer når den nedre del av blokkene kuttes av.

Mer spesifikt føres bladet 64 fremover med passende avstand i forhold til den nedre ende av fiskeblokken slik at det av-kuttes en porsjon 170b. Porsjonen 170b har en tykkelse bestemt av høydeinnstillingen av bordsammenstillingen 44.

De forskjellige plastklosser eller anlegg 62 er sikkert forankret ved hjelp av skruer 65 til basisbordet 44 slik at de heves eller senkes, etter ønske, når håndrattet 48 dreies eller roteres manuelt. Når basisbordet 41 heves blir også klossene eller anleggene 62 hevet, og også de forskjellige skyverenheter 138 heves i samme grad. Selv om det antas klart fra fig. 6 og 7 kan den loddrette bevegelse som nettopp er om-handlet oppnås uten forstyrrelser, idet skyvetappene 122 ikke strekker seg til bunnen av hylsene 138b. Sagt med andre ord er de forskjellige skyvetapper 122 fri til å beveges oppover og nedover innenfor hylselagrene 138c som er pressinnpasset i hylsene 138b. Det er imidlertid viktig å forstå at den loddrette innstilling kan gjennomføres når som helst og at apparatet ikke behøver å settes ut av drift for å innstille høyden av bordsammenstillingen 42 med hensyn til de nedre ender av føringene 22 som utgjør magasinet 20.

Apparatet 10 gjør det mulig å kutte av relativt tykke porsjoner 170b fra de nedre ender 170a av de forskjellige frosne fiskeblokker 170. Når det tas i betraktning at tykkelsen av slike porsjoner 170b er av størrelsesorden fra omtrent 5 mm til 22 mm, forstås det lett at apparatet 10 må være i stand til å motstå store belastninger og reaksjonskrefter. Videre er bredden av disse fiskeporsjoner 170b omtrent 63 mm og deres lengde 80 mm, og det følger derav at en betraktelig masse må gjennomskjæres og at store krefter utøves ved gjennomføringen av en slik skjæreaksjon.

Kuttebladet 64 drives i en vinkel, foretrukket omtrent 30°, når dets knivegg 64a skjærer seg tvers gjennom de forskjellige nedre ender 170a av de frosne fiskeblokker 170 inneholdt i magasinet 20. Pilen 66 viser den retning som tas av bladet 64 når det gjennomfører et kutt, d.v.s. når det får sin knivegg 64a tvunget inn i de forskjellige frosne blokker 170, mens pilen 68 betegner tilbakebevegelsen eller tilbaketrekkingen av bladet 64. Drivmekanismen 82, som best fremgår av fig. 1 og 5, bevirker den nevnte bladbevegelse. Den hydrauliske motor 84 roterer motvektene 94a og 94b slik at forbindelsesarmen 96a og 96b ved hjelp av åket eller festeskinnen 101 beveger bladholderne 70a og 70b i retningen av pilene 66 og 68, slik at de gjennomløper sin bane ved hjelp av bæreakslene 78a og 78b.

Den nedre ende 170a av hver frossen blokk 170 hviler på oversiden av bæreplaten 138a. På grunn av tykkelsen av bordsammenstillingen 44 bestemt ved tykkelsen av basisbordet 42 og tykkelsen av de relativt tykke plastklosser eller anlegg 62, følger det at bordsammenstillingen 44 effektivt motstår en hvilken som helst deformasjon nedover bevirket av bevegelsen av bladet 64 gjennom den nedre ende 170a av de forskjellige blokker 170 ved kutting av de enkelte- porsjoner 170b.

Bladet 64 motstår også defleksjon oppover og nedover på grunn av elementene 144 og 146. Selvfølgelig motvirkes defleksjon av bladet 64 oppover også ved hjelp av de nedre ender av før-ingene 22. Det er ytterst viktig når det kuttes av porsjoner 170b så tykke som nødvendig i kommersiell praksis at tykkelsen er ensartet fra porsjon til porsjon. Hvis tykkelsen varierer fra porsjon til porsjon, vil vekten variere tilsvarende. Ikke bare er vektfaktoren kritisk, men utseendet av hver porsjon 170b er også ytterst viktig. På grunn av de voldsomme krefter som resulterer fra kutteaksjonen må bordsammenstillingen 42 være ganske massiv. Selv om den er vertikalt innstillbar, er den normalt stasjonær, idet bladet 64 beveger seg relativt til denne (og også til magasinet 20) ved avkuttingen av de forskjellige porsjoner 170b.

Når bladet 64 føres fremover fra posisjonen avbildet i fig. 6 til posisjonen illustrert i fig. 7, trekkes de forskjellige skyverenheter 138 tilbake synkront med fremføringen av bladet 64. Med tykkelsen av bladet 64 tilsvarende tykkelsen av bæreplaten 138a antas det å være klart fra fig. 6 og 7 at den fiskeporsjon 170b som kuttes av enkelt presses nedover av bladet 64 mot oversiden av plastklossen eller anlegget 62. Mens videreføringen, d,v,s, nedoverbevegelsen av fiskeporsjonen 170b når den kuttes av ikke er vist, er porsjonen 170b vist i fig. 7 vist hvilende på oversiden av det spesielle anlegg 62 vist i dette riss. Det er viktig at tilbaketrekkingen av skyverenheten 138, mer spesielt dens bæreplate 138a, syn-kroniseres med fremføringen av bladet 64 for å unngå brekkasje og også å eliminere eventuell krølling som ellers kunne forekomme. På en måte vil bladet 64 når det føres fremover gjennom den nedre ende av hver blokk 170, bokstavelig "glatte ut" porsjonen 170b som kuttes av slik at den ikke har noe rom hvori den kan krølle seg.

Med det foregående i minne antas det at virkemåten av fingeren 140 kan forstås, idet hulrommet 142 derover opptar den avskrånede knivegg 64a når den passerer umiddelbart under de forskjellige føringer 22, mer spesifikt de sider som er betegnet 22a. Fingeren 140 virker mot baksiden av hver porsjon 170b. Den understøttelse som tilveiebringes av fingeren 140 blir meget viktig ved slutten av kuttingen, idet fingeren effektivt vil hindre eventuell knusing eller avbryting fra porsjonen 170b. Sagt på en noe annen måte er der mot slutten av kuttingen meget lite fiskemasse til å motstå brekkasje, og fingeren 140 vil ved dette trinn av kutteaksjonen hindre

fiskeporsjonen i å gå i stykker.

Innstillingsvirkningen som kan oppnås ved medvirkning av innstillingsskruene 124, idet der er en slik skrue 124 ved hver side av apparatet, vil muliggjøre at operatøren kan innstille de forskjellige skyverenheter 138 slik at bæreplatene 138a trekkes tilbake slik at den fri ende av hver bæreplate 138a ligger direkte under kniveggen 64a på kuttebladet 64. Sagt med andre ord tillater innstillingsskruene 124 at skyvetappene 122 kan forskyves slik at den høyre eller fri kant av bæreplaten 138a som synes i fig. 7 ligger vertikalt på linje med kniveggen 64a. Hvis der er noen overlapping vil fiskeporsjonen 170b presses eller knuses mellom kniveggen 64a og den overlappende del av bladet 64 med hensyn til den underliggende del av bæreplaten 138a. På den annen side, hvis der er en avstand til den høyre ende av bæreplaten 138a slik at den befinner seg lengre til venstre og ikke ligger under den avskrånede knivegg 64a blir porsjonen 170b når den kuttes av-bøyd nedover av den fremførte knivegg 64a, og brekkasje vil da sannsynligvis forekomme på grunn av at der ikke er noen underliggende understøttelse direkte under kniveggen, på grunn av forskyvningen av den høyre ende av bæreplaten 138a i forhold til kniveggen 64a. Følgelig er det absolutt nødvendig at den høyre ende av bæreplaten 138a ligger direkte under kniveggen 64a på ethvert tidspunkt for avkutting av ensartede porsjoner 170b fra blokkene 170.

Funksjonen av de forskjellige skyverenheter 138 skal forklares nærmere. Mens under skjære- eller kutteslaget av bladet 64 skyverenhetene 138 er tilbaketrukket på grunn av bevegelsen meddelt til kamplaten 102, mer spesifikt på grunn av virkningene av trinsene 114 mot skinnen 118 på kamsporet sammensatt av de to skinner 118, virker trinsene 114 mot den annen skinne 118 for å føre de forskjellige skyverenheter 138 fremover i retningen av transportøren 154 når bladet 64 trekkes tilbake fra den posisjon som er vist i fig. 7, tilbake til den posisjon hvori det er vist i fig. 6.

Som vist i fig. 7 virker den høyre ende eller kant av bæreplaten 138a, idet denne kant befinner seg direkte under kniveggen 64a, mot den avkuttede fiskeporsjon 170b for å skyve denne til høyre.

Skjæreaksjonen og skyveaksjonen alternerer inntil hele blokken 170 er blitt kuttet opp til enkeltporsjoner 170b. Der er ikke noe behov for å stanse apparatet når høyden av blokken 170 reduseres som en følge av den gjentatte avskjæring av porsjoner 170b, for alt som er nødvendig er at en ytterligere frosset blokk 170b stikkes inn i den øvre ende av føringen 22 og bare hviler på den øvre ende av den blokk som reduseres i størrelse ved at porsjonene 170b skjæres av fra blokkens nedre ende.

De avkuttede fiskeporsjoner 170b er alle ensartet orientert etter at de er blitt kuttet av fra deres respektive blokker 170. I denne henseende har hver føring 22 de tidligere nevnte forholdsvis smale sider 22a, 22b og de relativt brede sider 22c, 22d. Følgelig er de forskjellige fiskeporsjoner 170b når de skyves bort fra undersiden av de forskjellige føringer 22 som utgjør magasinet 20 samtlige orientert i den samme retning, d.v.s. at den lange dimensjon av hver porsjon 170b er parallell med den annen. Hver porsjon 170b når den kommer ut fra undersiden av magasinet 20 er også anordnet i avstand fra dens naboporsjon 170b på grunn av det sideveis avstandsforhold av de enkelte føringer 22 i forhold til hverandre.

Mens hver porsjon 170b når den ved hjelp av dens spesielle skyverenhet 138 skyves mot den foregående porsjon 170b, er sluttresultatet at de forskjellige porsjoner 170b føres fremover ved suksessivt å skyve hverandre ut på transportøren 154. Der foregår ingen endring i orienteringen av de forskjellige porsjoner 170b, og hver porsjon føres til transportøren 154 på samme måte som den forlater magasinet 20.

Selv om de etterfølgende fiskeporsjoner 170b rører hverandre

opp til det tidspunkt hvor de beveges ut på transportøren 154,

drives transportøren 154 ved hjelp av den separate hydrauliske motor 168 slik at hastigheten av de forskjellige belter 156

hvorpå de forskjellige porsjoner 170b anbringes, kan varieres.

Ved å øke hastigheten av styrebeltet 64 (ved innvirkning av

den hydrauliske motor 168) kan en avstand mellom fiskepor-

sjonene 170b etableres slik at når porsjonene 170b kommer til den bortre ende av transportøren, er de anordnet i passende avstand fra hverandre for videre behandling. I praksis vil imidlertid transportøren 154 tømme ut porsjonene 170b på en annen transportør.

Når de forskjellige fiskeporsjoner 170b føres fremover på de

enkelte belter 156 i transportøren 154, kan det åpne gitter i beltene 156 muliggjøre at fiskeporsjonene 170b kan bli påført mel eller brødpulver, eller bare ganske enkelt stekt. Det er igjen viktig å erkjenne at de forskjellige porsjoner 170b når de når den fri ende av transportøren 154 alle er ensartet orientert, og dette oppnås automatisk med det foreliggende apparat 10, som egner seg godt for masseproduksjon og masse-

pakking av fiskeporsjoner.

Claims (7)

1. Apparat for kutting av frosne blokker (170) av nærings-

midler, særlig av fisk, til skiver (170b), omfattende et magasin (20) med vertikale føringer (22), for å holde blokkene med nedre endepartier av disse tilgjengelige for et kutteblad (64), som kan beveges horisontalt ved hjelp av en drivanord-ning (82) og har en egg (64a) langs en rett kant, idet det er anordnet en bæreplate (138a) i avstand under de nedre ender av føringene (22), hvilken bæreplate understøtter de nedre ender av blokkene før og under kappingen, idet bæreplaten er innrettet til å beveges sammen med kuttebladet (64), og idet bæreplaten har en begrensende kant som befinner seg tilnærmet i samme vertikalplan som eggen på kuttebladet, mens bæreplaten og kuttebladet rager i innbyrdes motsatte retninger fra dette plan, karakterisert ved at det umiddelbart under bæreplaten (138a) befinner seg i det minste en støtteflate (62a), i en avstand under undersiden av kuttebladet (64) som hovedsakelig tilsvarer avstanden fra oversiden av kuttebladet til oversiden av bæreplaten (138a), og at bæreplaten etter fullført kutting er innrettet til å beveges tilbake sammen med kuttebladet, for derved å virke som skyver for skivene, for å forskyve disse langs støtteflaten (62a), bort fra området under føringene (22).

2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at en transportør (154) er anordnet med en transportflate inntil støtteflaten (62a) og i samme plan som denne.

3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det omfatter innret-ninger for å justere avstanden mellom kuttebladet (64) og støtteflaten (62a), for å justere tykkelsen av skivene (170b).

4. Apparat som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at kuttebladet (64) er innrettet til å føres fremover og trekkes tilbake i en retning som danner en spiss vinkel med det nevnte vertikalplan.

5. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at den spisse vinkel er omtrent 30°.

6. Apparat som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at føringene (22) er skilt fra hverandre i sideretningen og at det mellom føringene er anordnet elementer (144, 146) over og under kuttebladet (64) for å hindre at dette bøyes.

7. Apparat som angitt i krav 1-6, karakterisert ved at det over bæreplaten (138a), ved den side av føringene (22) der kappingen av skivene (170b) avsluttes, er anordnet en finger (140) som forhindrer forskyvning av skiven i den retning som kuttebladet (64) føres fremover.