JPH0259014A - ガスの連続的精製方法および装置 - Google Patents
ガスの連続的精製方法および装置Info
- Publication number
- JPH0259014A JPH0259014A JP1174290A JP17429089A JPH0259014A JP H0259014 A JPH0259014 A JP H0259014A JP 1174290 A JP1174290 A JP 1174290A JP 17429089 A JP17429089 A JP 17429089A JP H0259014 A JPH0259014 A JP H0259014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- gas
- space
- inlet
- adsorbent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000007670 refining Methods 0.000 title 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 15
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 claims 2
- 239000012492 regenerant Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40077—Direction of flow
- B01D2259/40081—Counter-current
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
- B01D2259/4009—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating using hot gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0431—Beds with radial gas flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は同伴する負荷物質を含有するガスを回転軸のま
わりに配置した吸着性物質を通過させ少なくともほぼ半
径方向に通し、上記負荷物質を、吸着剤床として回転軸
のまわりを回転運動する間に吸着性物質」二に保持し、
保持された物質の負荷物を上記回転運動中に−できるだ
け不活性化後−流通媒質、特に開部ガスまたはスチーム
でフラッシュするとにより脱着し、吸着性物質を、上記
肌着後、所要に応じて冷却および／または乾燥し、更に
上記回転運動を好ましくは断続的に行い、吸着性物質へ
の供給流および吸着性物質からの排出流夫々を上記回転
軸および／または上記吸着剤床にほぼ平行に少な（とも
一方向に延在する画成空間に導入し、上記画成空間では
軸方向に供給および／または排出を行うガスの連続的精
製方法およびかかる方法を行うための装置に関するもの
である。
わりに配置した吸着性物質を通過させ少なくともほぼ半
径方向に通し、上記負荷物質を、吸着剤床として回転軸
のまわりを回転運動する間に吸着性物質」二に保持し、
保持された物質の負荷物を上記回転運動中に−できるだ
け不活性化後−流通媒質、特に開部ガスまたはスチーム
でフラッシュするとにより脱着し、吸着性物質を、上記
肌着後、所要に応じて冷却および／または乾燥し、更に
上記回転運動を好ましくは断続的に行い、吸着性物質へ
の供給流および吸着性物質からの排出流夫々を上記回転
軸および／または上記吸着剤床にほぼ平行に少な（とも
一方向に延在する画成空間に導入し、上記画成空間では
軸方向に供給および／または排出を行うガスの連続的精
製方法およびかかる方法を行うための装置に関するもの
である。
この種の方法および装置は、例えば西独国特許公開第１
５４４０３６号明細書および西独国特許公告第２５３４
０６８号明細書により知られており、後者には水平並び
に垂直の回転軸を備えた装置が記載されている。
５４４０３６号明細書および西独国特許公告第２５３４
０６８号明細書により知られており、後者には水平並び
に垂直の回転軸を備えた装置が記載されている。
これ等の既知装置は、いずれも密閉ハウジングを必要と
するかまたは吸着器ボックスの外側に別個の偏向導管を
必要とするので構造が複雑である。
するかまたは吸着器ボックスの外側に別個の偏向導管を
必要とするので構造が複雑である。
本発明において、これ等の欠点は、主として吸着剤床に
おいて流れの方向をすぐに逆にすること；換言すると吸
着剤床への供給流を一方向に向け、吸着剤床からの排出
流を反対方向に向けることにより回避される。
おいて流れの方向をすぐに逆にすること；換言すると吸
着剤床への供給流を一方向に向け、吸着剤床からの排出
流を反対方向に向けることにより回避される。
即ち本発明の方法は、供給流の方向と排出流の方向を吸
着剤床に関して本質的に反対方向とすることを特徴とす
る。
着剤床に関して本質的に反対方向とすることを特徴とす
る。
吸着剤床をその長さ全体に亘って均一に使用するため、
ガスを入口流空間において、流れおよび／または圧力制
御手段、特に分配手段、例えば分配スクリーン、多孔板
および／またはじゃま板を通すのが便利である。
ガスを入口流空間において、流れおよび／または圧力制
御手段、特に分配手段、例えば分配スクリーン、多孔板
および／またはじゃま板を通すのが便利である。
特に、長さ方向全体に亘って均一な断面を有する入口空
間においてまたスチーム脱着の場合に、脱着流体は入口
流空間に沿って延在するノズルチェーン（ｎｏｚｚｌｅ
ｃｈａｉｎ）を介して入口流空間にほぼ半径方向に導
入し、ノズルの出口開口は少なくともほぼ直方形である
のが便利である。
間においてまたスチーム脱着の場合に、脱着流体は入口
流空間に沿って延在するノズルチェーン（ｎｏｚｚｌｅ
ｃｈａｉｎ）を介して入口流空間にほぼ半径方向に導
入し、ノズルの出口開口は少なくともほぼ直方形である
のが便利である。
本発明の方法を実施するための本発明の吸着器装置にお
いては、吸着剤物質を、軸方向の供給流および排出並び
に半径方向に透過する流れに対し回転軸のまわりに円筒
状に、特に軸方向に延びるセル内に配置し、上記セルは
操作中特に断続的に回転するもので、該吸着器装置は主
として流れ方向が逆である入口法空間と出口流空間を、
供給流方向と排出流方向との間の吸着剤床表面上の吸着
剤物質上、に備える。
いては、吸着剤物質を、軸方向の供給流および排出並び
に半径方向に透過する流れに対し回転軸のまわりに円筒
状に、特に軸方向に延びるセル内に配置し、上記セルは
操作中特に断続的に回転するもので、該吸着器装置は主
として流れ方向が逆である入口法空間と出口流空間を、
供給流方向と排出流方向との間の吸着剤床表面上の吸着
剤物質上、に備える。
負荷および脱着用並びに好ましくはまた不活性化吸着剤
物質の冷却および乾燥用の入口および出口導管を同筒の
一方の前面だけに配置する。
物質の冷却および乾燥用の入口および出口導管を同筒の
一方の前面だけに配置する。
入口流側から凹斜する出口流空間を備えるのが便利であ
り、入口流空間は特に入口流側から軸方向において縦方
向にその断面が約１１５〜１／１０、特に１５〜１８％
減少するのが好ましい。
り、入口流空間は特に入口流側から軸方向において縦方
向にその断面が約１１５〜１／１０、特に１５〜１８％
減少するのが好ましい。
圧力および／または流分配器、特にスフリール、多孔板
および／またはじゃま板を入口流空間に設けるのが便利
である。
および／またはじゃま板を入口流空間に設けるのが便利
である。
特に、入口流空間が長さ全体に亘って断面が変化しない
場合には、各入口流空間に更に、脱着流体、特にスチー
ムを導入するため入口流空間に沿って延在するノズルチ
ェーンを備えるのがよ（、少なくとも、はぼ直方形の出
口開口を有するノズルチェーンを備えるのが便利である
。
場合には、各入口流空間に更に、脱着流体、特にスチー
ムを導入するため入口流空間に沿って延在するノズルチ
ェーンを備えるのがよ（、少なくとも、はぼ直方形の出
口開口を有するノズルチェーンを備えるのが便利である
。
入口法空間および出口流空間は、少なくともほぼ同様に
形成するのが便利であり、吸着剤床に対称的に延在させ
る。
形成するのが便利であり、吸着剤床に対称的に延在させ
る。
本発明の好適例においては、吸着器装置の円筒外周の少
なくとも５０％は負荷物質を含有する空気を同様に負荷
させるため設け、必要数のセルを有する環状チャンネル
を数個の吸着器セルに同時に負荷するため設ける。
なくとも５０％は負荷物質を含有する空気を同様に負荷
させるため設け、必要数のセルを有する環状チャンネル
を数個の吸着器セルに同時に負荷するため設ける。
例えば液体溶媒から成る負荷物の脱着に使用する高温ガ
スは、主として脱着温度で負荷物に不活性、即ち負荷物
と反応しないガス、例えば煙道ガスであるが、好ましく
は循環される他のガスも用いられる。
スは、主として脱着温度で負荷物に不活性、即ち負荷物
と反応しないガス、例えば煙道ガスであるが、好ましく
は循環される他のガスも用いられる。
次に図面を参照して本発明を実施例につき説明する。
機械の基礎１上に、種々のガス導管用支持板２および縦
軸４のまわりの駆動−好ましくは断続的に、然し連続的
でもよい−により操作中回転し且つ密封−支持板６上に
着座する吸着器ボックス５を備えた吸着器ホイール３を
備える。この密封支持板６は密封板若しくは次に示す如
く密封ディスクと称する。吸着器ホイールは水力学的に
上昇および降下させることができる。
軸４のまわりの駆動−好ましくは断続的に、然し連続的
でもよい−により操作中回転し且つ密封−支持板６上に
着座する吸着器ボックス５を備えた吸着器ホイール３を
備える。この密封支持板６は密封板若しくは次に示す如
く密封ディスクと称する。吸着器ホイールは水力学的に
上昇および降下させることができる。
吸着器ホイール３の外周に配置する吸着器ボックス５は
密封ディスク６から回転軸４に平行に延在し、中心の吸
着剤床７、例えば粒状若しくはマット状の活性炭を充填
した床７並びに密封ディスク６から吸着器ボックスの自
由端部の方に１頃斜する放射状内側入口または出口流空
間８および放射状外側入口または出口流空間９を有する
。密封デイスクロは入口および出口流空間８．９に対応
する孔１０．１１を備えて吸着剤床７が密封ディスク６
を通る。各吸着器ボックス５はＨ２を備え、密封ディス
ク６は吸着剤物質を交換するための対応するＭ（図示せ
ず）を備える。
密封ディスク６から回転軸４に平行に延在し、中心の吸
着剤床７、例えば粒状若しくはマット状の活性炭を充填
した床７並びに密封ディスク６から吸着器ボックスの自
由端部の方に１頃斜する放射状内側入口または出口流空
間８および放射状外側入口または出口流空間９を有する
。密封デイスクロは入口および出口流空間８．９に対応
する孔１０．１１を備えて吸着剤床７が密封ディスク６
を通る。各吸着器ボックス５はＨ２を備え、密封ディス
ク６は吸着剤物質を交換するための対応するＭ（図示せ
ず）を備える。
回転吸着器を操作している間、下から密封ディスク６ま
で導くガス導管は下側で封止する。第１図は必要なシー
ル１３および１４をガス導管の上端に丸で示しである。
で導くガス導管は下側で封止する。第１図は必要なシー
ル１３および１４をガス導管の上端に丸で示しである。
所謂ドツキングシール、即ち吸着器ホイール３が回転す
る間、接触せず停止完了までホイールに掛合しないシー
ルが、例えば相互に操作するため配置した２つの吸着器
装置を使用する場合には、連続操作に適する。更に、ホ
イールを回転する間接触圧が減ぜられるシール、例えば
空気入れチューブにより適用されるリップシールを使用
することが可能であり；一定封止作用を伴うシールもま
た実際に使用され、例えば弾性的に適用される適当な輪
郭のシール材料細条、リブ、ウェブ、重質液体による水
力学的シールが使用される。
る間、接触せず停止完了までホイールに掛合しないシー
ルが、例えば相互に操作するため配置した２つの吸着器
装置を使用する場合には、連続操作に適する。更に、ホ
イールを回転する間接触圧が減ぜられるシール、例えば
空気入れチューブにより適用されるリップシールを使用
することが可能であり；一定封止作用を伴うシールもま
た実際に使用され、例えば弾性的に適用される適当な輪
郭のシール材料細条、リブ、ウェブ、重質液体による水
力学的シールが使用される。
第１図は左側の部分に吸着剤床７の負荷を、また右側の
部分に負荷物の吸着を示し、脱着は負荷方向と反対方向
の流で行われる。
部分に負荷物の吸着を示し、脱着は負荷方向と反対方向
の流で行われる。
導管１５は、密封ディスク６の孔１１、この場合は入口
流空間である放射状外側空間９、吸着剤床７を通る原料
ガスを導入するのに使用され、ガスは吸着剤床でガスの
同伴物を吸着剤物質に放出し、こ場合出口流空間である
放射状内側空間８、密封ディスク６における孔１０およ
び導管１６を介して精製ガスとして排出する。
流空間である放射状外側空間９、吸着剤床７を通る原料
ガスを導入するのに使用され、ガスは吸着剤床でガスの
同伴物を吸着剤物質に放出し、こ場合出口流空間である
放射状内側空間８、密封ディスク６における孔１０およ
び導管１６を介して精製ガスとして排出する。
脱着のため高温再生ガス（二重シール１４は密封シール
が再生に必要であることを示す）を導管１７および密封
ディスク６における孔１０を介してこの場合出口流空間
である放射状内側空間８に導入し、吸着剤床７を通り、
ここから負荷物を肌着し、次いでこの場合出口流空間で
ある放射状外側空間９、密封ディスク６の孔１１および
導管１８を介して排出し、その負荷物を凝縮するような
処理をする。
が再生に必要であることを示す）を導管１７および密封
ディスク６における孔１０を介してこの場合出口流空間
である放射状内側空間８に導入し、吸着剤床７を通り、
ここから負荷物を肌着し、次いでこの場合出口流空間で
ある放射状外側空間９、密封ディスク６の孔１１および
導管１８を介して排出し、その負荷物を凝縮するような
処理をする。
第２図は吸着剤物質を装填する際、数個の吸着器ボック
スに同時に装填するが、一方各１個だけの吸着器ボック
スを脱着により再生することを示す。ガスラインを流れ
ボンクスとして形成し、各１個の環状チャンネル１５ａ
、 １６ａは必要数の吸着器ボックス５を有し、これ等
のチャンネルを原料ガス用入口導管１５と精製ガス用出
口導管１６と組合せる。
スに同時に装填するが、一方各１個だけの吸着器ボック
スを脱着により再生することを示す。ガスラインを流れ
ボンクスとして形成し、各１個の環状チャンネル１５ａ
、 １６ａは必要数の吸着器ボックス５を有し、これ等
のチャンネルを原料ガス用入口導管１５と精製ガス用出
口導管１６と組合せる。
第２図から、入口および出口導管並びに組合せた環状チ
ャンネルは対称的に配置しであることは明らかであるが
；特に包含される吸着器ボックス上に必要とされる圧力
勾配分布を達成するため、入口ガス流側で非対称供給が
便利の場合がある。
ャンネルは対称的に配置しであることは明らかであるが
；特に包含される吸着器ボックス上に必要とされる圧力
勾配分布を達成するため、入口ガス流側で非対称供給が
便利の場合がある。
吸着剤ボックスにおける長さ全体に亘り吸着剤床を均一
に使用するため、入口流空間および出口空間８および９
は密封ディスク６から自由端部に傾斜させるが、他の構
造もまた可能である。これ等の空間に、圧力の必要な分
布および局部的流れを得るために、これ等の空間に分布
手段を設けるのが便利である。分布手段はじゃま板、偏
向板、せきおよび分配スクリーン、多孔板等の形態とす
ることができ、流動機構の分野における熟練者に知られ
ている。第１図は、密封ディスク６に接近したせきおよ
び分布スクリーン１９を示し、このスクリーンが特にし
ばしば凝縮物が生ずる下方法領域の一層良好な流れの透
過を可能にする。
に使用するため、入口流空間および出口空間８および９
は密封ディスク６から自由端部に傾斜させるが、他の構
造もまた可能である。これ等の空間に、圧力の必要な分
布および局部的流れを得るために、これ等の空間に分布
手段を設けるのが便利である。分布手段はじゃま板、偏
向板、せきおよび分配スクリーン、多孔板等の形態とす
ることができ、流動機構の分野における熟練者に知られ
ている。第１図は、密封ディスク６に接近したせきおよ
び分布スクリーン１９を示し、このスクリーンが特にし
ばしば凝縮物が生ずる下方法領域の一層良好な流れの透
過を可能にする。
第３図は、入口流空間８および出口流空間９の断面が長
さ全体に亘ってそのまま変化していない吸着器ボックス
５を部分的に示す。密封ディスク６の側からまたは反対
の端部から水蒸気をノズル２１を介して吸着剤床上に直
接通すスチーム・ランス２０を放射状内側空間８に備え
る。ノズルは好ましくは直方形断面を有する出口開口を
備える。第３図は９０°回転して示しであるが配置は第
１図のものに相当する。
さ全体に亘ってそのまま変化していない吸着器ボックス
５を部分的に示す。密封ディスク６の側からまたは反対
の端部から水蒸気をノズル２１を介して吸着剤床上に直
接通すスチーム・ランス２０を放射状内側空間８に備え
る。ノズルは好ましくは直方形断面を有する出口開口を
備える。第３図は９０°回転して示しであるが配置は第
１図のものに相当する。
本発明は上記例のみに制限されるものではない。
例えば負荷および脱着は、既知の如く、困難を伴うこと
なくして平行流で行うことができる。更に、吸着器ボッ
クスは断面が対称である必要はなく、その形状は第２図
に示すように本質的に台形である必要はない。
なくして平行流で行うことができる。更に、吸着器ボッ
クスは断面が対称である必要はなく、その形状は第２図
に示すように本質的に台形である必要はない。
回転軸即ち直立または懸垂（ｄｅｐｅｎｄ ｉｎｇ）吸
着器ボックスの垂直配置が種々の理由で好ましいが、既
知方法では必須条件でない。直立または懸垂吸着器ボッ
クスは凝縮物の排出を改善し、床の供給および排出を良
好にし、密封方法を改善する。
着器ボックスの垂直配置が種々の理由で好ましいが、既
知方法では必須条件でない。直立または懸垂吸着器ボッ
クスは凝縮物の排出を改善し、床の供給および排出を良
好にし、密封方法を改善する。
密封ディスク６を貫通する孔１０．１１は円形断面以外
とすることができる。
とすることができる。
第１図は本発明の一例装置の正面図、
第２図は本発明の一例回転吸着器の一部断面で示す平面
図、 第３図は脱着用スチームランスを備えた吸着剤ボックス
の断面図である。 ■・・・機械の基礎 ２・・・支持板３・・・吸
着器ホイール ４・・・縦軸５・・・吸着器ボックス
（または吸着器セル）６・・・密封−支持板（または密
封ディスク）７・・・吸着剤床 ８・・・放射状内側入口または出口流空間９・・・放射
状外側入口または出口流空間１０、１１・・・孔
１２・・・蓋１３、１４・・・シール １
５．１７・・・入口導管１６、１８・・・出口導管 １９・・・せきおよび分布スクリーン ２０・・・スチーム・ランス（またはノズルチェーン）
２１・・・ノズル
図、 第３図は脱着用スチームランスを備えた吸着剤ボックス
の断面図である。 ■・・・機械の基礎 ２・・・支持板３・・・吸
着器ホイール ４・・・縦軸５・・・吸着器ボックス
（または吸着器セル）６・・・密封−支持板（または密
封ディスク）７・・・吸着剤床 ８・・・放射状内側入口または出口流空間９・・・放射
状外側入口または出口流空間１０、１１・・・孔
１２・・・蓋１３、１４・・・シール １
５．１７・・・入口導管１６、１８・・・出口導管 １９・・・せきおよび分布スクリーン ２０・・・スチーム・ランス（またはノズルチェーン）
２１・・・ノズル
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、同伴する負荷物質を含有するガスを回転軸のまわり
に配置した吸着性物質を通過させ少なくともほぼ半径方
向に通し、上記負荷物質を、吸着剤床として回転軸のま
わりを回転運動する間に吸着性物質上に保持し、保持さ
れた物質の負荷物を上記回転運動中に−できるだけ不活
性化後−流通媒質、特に高温ガスまたはスチームでフラ
ッシュするとにより脱着し、吸着性物質を、上記脱着後
、所要に応じて冷却および／または乾燥し、更に上記回
転運動を好ましくは断続的に行い、吸着性物質への供給
流および吸着性物質からの排出流夫々を上記回転軸およ
び／または上記吸着剤床にほぼ平行に少なくとも一方向
に延在する画成空間に導入し、上記画成空間では軸方向
に供給および／または排出を行うガスの連続的精製方法
において、供給流の方向を吸着剤床に対して排出流の方
向と少なくともほぼ反対とすることを特徴とするガスの
連続的精製方法。 ２、吸着剤床の供給流を、入口流方向に傾斜する入口流
空間を通過させることを特徴とする請求項１記載の方法
。 ３、入口流空間におけるガスを、流れおよび／または圧
力制御手段、特に分配スクリーン、多孔板および／また
はじゃま板を通過させることを特徴とする請求項１また
は２記載の方法。 ４、脱着流体、特にスチームを、入口流空間に沿って延
び、ノズルチェーンを介してほぼ放射状に入口流空間に
導入することを特徴とする請求項１、２または３記載の
方法。 ５、脱着流体を、縦方向にほぼ同一断面を有する入口流
空間に導入することを特徴とする請求項４記載の方法。 ６、脱着流体をノズルチェーンの少なくともほぼ直方形
出口開口を介して導入することを特徴とする請求項４ま
たは５記載の方法。 ７、吸着剤物質を、軸方向の入口流および出口流並びに
半径方向に透過する流れに対し回転軸のまわりに円筒状
に、特に軸方向に延びるセル内に配置し、セルを操作中
、特に継続的に回転する吸着器装置において、流れ方向
が逆の入口流空間８および出口流空間９を、入口流方向
と出口流方向の間の吸着剤床表面に吸着剤物質に沿って
設けたことを特徴とする吸着器装置。 ８、負荷および脱着並びに好ましくは不活性化、吸着剤
物質の冷却および／または乾燥用入口および出口導管を
円筒の前面に備えたことを特徴とする請求項７記載の装
置。 ９、入口流側から傾斜する流空間８、９を備えたことを
特徴とする請求項７または８記載の装置。 １０、流空間８、９が、入口流側から軸方向に断面積で
１／５〜１／１０、特に１５〜１８％減少させたことを
特徴とする請求項９記載の装置。 １１、圧力および／または流分配器１９に、特にスクリ
ーン、多孔板および／またはじゃま板を流空間８、９に
備えたことを特徴とする請求項７〜１０のいずれか一つ
の項に記載の装置。 １２、脱着流体、特にスチームを導入するための少なく
とも一つのノズルチェーンを流空間８、９のそれぞれに
一つ備えた請求項７〜１１のいずれか一つの項に記載の
装置。 １３、流空間８、９が縦方向に変化しない断面を有する
ことを特徴とする請求項７〜１２のいずれか一つの項に
記載の装置。 １４、少なくともほぼ直方形断面を有する出口開口を備
えたノズルチェーン２０を有することを特徴とする請求
項１２または１３記載の装置。 １５、入口流空間８と出口流空間９を少なくともほぼ同
様に形成し、吸着剤床７に対称的に延在させたことを特
徴とする請求項７〜１４のいずれか一つの項に記載の装
置。 １６、吸着器装置の円筒外周の少なくとも５０％を、負
荷物質を有するガスを同時に負荷するために設けたこと
を特徴とする請求項７〜１５のいずれか一つの項に記載
の装置。 １７、必要数の吸着器セル５を有する環状チャンネル１
５ａ、１５ｂを備えたことを特徴とする請求項１６記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1775/88 | 1988-07-08 | ||
| AT0177588A AT389822B (de) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Verfahren zum kontinuierlichen reinigen von gasen von mitgefuehrten beladestoffen sowie vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0259014A true JPH0259014A (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=3520725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1174290A Pending JPH0259014A (ja) | 1988-07-08 | 1989-07-07 | ガスの連続的精製方法および装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5080700A (ja) |
| JP (1) | JPH0259014A (ja) |
| AT (1) | AT389822B (ja) |
| CH (1) | CH678924A5 (ja) |
| DE (2) | DE3901363A1 (ja) |
| ES (1) | ES2014738A6 (ja) |
| FR (1) | FR2634138B1 (ja) |
| GB (1) | GB2220868B (ja) |
| IT (1) | IT1233512B (ja) |
| NL (1) | NL8901528A (ja) |
| SE (1) | SE466792B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2667801B1 (fr) * | 1990-10-11 | 1992-12-04 | Air Liquide | Procede et equipement de separation par adsorption d'au moins un constituant d'un melange gazeux. |
| DE69213309T2 (de) * | 1991-05-09 | 1997-01-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Vorrichtung zur Trennung und Zurückgewinnung von Gasen |
| FR2689785B1 (fr) * | 1992-04-13 | 1994-05-20 | Air Liquide | Dispositif rotatif de separation par adsorption d'au moins un constituant d'un melange gazeux. |
| US5567229A (en) * | 1994-10-27 | 1996-10-22 | Durr Industries, Inc. | Rotary adsorption unit with regenerative thermal oxidizer |
| US5628819A (en) * | 1995-09-28 | 1997-05-13 | Calgon Carbon Corporation | Method and apparatus for continuous adsorption of adsorbable contaminates and adsorber regeneration |
| US5759242A (en) * | 1996-07-23 | 1998-06-02 | Praxair Technology, Inc. | Radial bed vaccum/pressure swing adsorber vessel |
| US6905535B2 (en) * | 1998-12-16 | 2005-06-14 | Questair Technologies Inc. | Gas separation with split stream centrifugal turbomachinery |
| DE69927610D1 (de) | 1998-12-16 | 2006-02-16 | Questair Technologies Inc | Gastrennung mit radialen turbo-strömungsmaschinen mit aufgeteilten strömen |
| US7122073B1 (en) * | 2000-09-18 | 2006-10-17 | Praxair Technology, Inc. | Low void adsorption systems and uses thereof |
| FR2848474B1 (fr) * | 2002-12-11 | 2005-11-04 | Commissariat Energie Atomique | Reacteur chimique, et procede de determination de parametres de fixation d'une espece chimique sur un materiau solide, mettant en oeuvre ce reacteur |
| US7022229B1 (en) | 2003-12-19 | 2006-04-04 | Uop Llc | Adsorption separation system |
| US7439152B2 (en) * | 2004-08-27 | 2008-10-21 | Micron Technology, Inc. | Methods of forming a plurality of capacitors |
| US7332080B1 (en) | 2004-11-16 | 2008-02-19 | Uop Llc | Apparatus for salt free water softening |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR602294A (fr) * | 1924-08-28 | 1926-03-16 | Hoechst Ag | Appareil pour soumettre des fluides à l'action absorbante de corps solides |
| US1590266A (en) * | 1924-08-28 | 1926-06-29 | Hoechst Ag | Continuous-absorption apparatus |
| FR608436A (fr) * | 1925-12-28 | 1926-07-27 | Appareil automatique pour la récupération par le charbon des liquides volatils contenus dans les gaz | |
| US2294214A (en) * | 1940-07-01 | 1942-08-25 | Seinfeld Ludwik | Sealing means |
| BE503969A (ja) * | 1950-03-01 | |||
| US2739670A (en) * | 1954-01-26 | 1956-03-27 | Jefferson Lake Sulphur Co | Cyclic adsorption process |
| US2823764A (en) * | 1957-02-08 | 1958-02-18 | Jefferson Lake Sulphur Co | Cyclic adsorption processes for removal and/or recovery of condensable hydrocarbons from natural gas |
| DE1181674B (de) * | 1959-01-05 | 1964-11-19 | Dr Josef Heyes | Vorrichtung zur Trennung von Gas- oder Fluessigkeitsgemischen |
| US3197944A (en) * | 1961-08-07 | 1965-08-03 | Hayes Inc C I | Rotary adsorber having intermittent movement |
| GB1050077A (ja) * | 1963-08-21 | |||
| US3507621A (en) * | 1965-08-20 | 1970-04-21 | Maxwell W Goodman | Carbon dioxide absorber for breathing devices |
| DE1544036C3 (de) * | 1966-03-11 | 1978-08-31 | Graeff, Roderich Wilhelm, Dr.-Ing., 6100 Darmstadt | Verfahren zur selektiven Adsorption von Bestandteilen eines Gas- oder Flüssigkeitsgemisches und Vorrichtung mit Adsorptionskammern zur Durchführung des Verfahrens |
| CA929727A (en) * | 1970-02-26 | 1973-07-10 | G. Wilson Joseph | Process and apparatus for removing sulphur dioxide from a gas |
| DE2025205C3 (de) * | 1970-05-23 | 1984-09-20 | Gräff, Roderich W., Dr.-Ing., 6100 Darmstadt | Verfahren und Vorrichtung zur Adsorption von Wasserdampf aus Gasen, vorzugsweise Luft |
| JPS5198679A (ja) * | 1975-02-26 | 1976-08-31 | ||
| US4263028A (en) * | 1976-09-07 | 1981-04-21 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Filter system for purifying gas or air streams |
| CA1123754A (en) * | 1978-01-26 | 1982-05-18 | Richard W. Hradek | Variable area molecular sieve container |
| DE2856184A1 (de) * | 1978-12-27 | 1980-07-03 | Kraftanlagen Ag | Umlaufender stofftauscher und verfahren zum stofftausch zwischen zwei gasstroemen |
| SE448419B (sv) * | 1984-04-19 | 1987-02-23 | Haldex Ab | Anordning vid ett torktorn for en trycktorkare |
| US4808317A (en) * | 1985-03-19 | 1989-02-28 | Advanced Separation Technologies Incorporated | Process for continuous contacting of fluids and solids |
| US4612022A (en) * | 1985-06-21 | 1986-09-16 | Progress Equities Incorporated | Process for increasing the concentration of one component in a multi-component _gaseous mixture |
| US4653199A (en) * | 1985-10-21 | 1987-03-31 | Thoreson-Mccosh, Incorporated | Hot air dryer with multiple desiccant cartridges |
| US4778492A (en) * | 1987-02-19 | 1988-10-18 | Advanced Separation Technologies Incorporated | Continuous gas treatment method and apparatus for adsorption processes |
-
1988
- 1988-07-08 AT AT0177588A patent/AT389822B/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-18 DE DE3901363A patent/DE3901363A1/de not_active Ceased
- 1989-01-18 DE DE8900526U patent/DE8900526U1/de not_active Expired
- 1989-06-13 CH CH2206/89A patent/CH678924A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-06-16 NL NL8901528A patent/NL8901528A/nl not_active Application Discontinuation
- 1989-06-16 SE SE8902190A patent/SE466792B/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-06-27 GB GB8914741A patent/GB2220868B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-06 ES ES8902382A patent/ES2014738A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-07 IT IT8909469A patent/IT1233512B/it active
- 1989-07-07 JP JP1174290A patent/JPH0259014A/ja active Pending
- 1989-07-07 FR FR898909203A patent/FR2634138B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-19 US US07/586,386 patent/US5080700A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE8900526U1 (ja) | 1989-08-03 |
| GB2220868B (en) | 1992-12-09 |
| US5080700A (en) | 1992-01-14 |
| FR2634138B1 (fr) | 1992-07-31 |
| CH678924A5 (ja) | 1991-11-29 |
| IT1233512B (it) | 1992-04-03 |
| AT389822B (de) | 1990-02-12 |
| FR2634138A1 (fr) | 1990-01-19 |
| ATA177588A (de) | 1989-07-15 |
| ES2014738A6 (es) | 1990-07-16 |
| SE8902190L (sv) | 1990-01-09 |
| GB2220868A (en) | 1990-01-24 |
| DE3901363A1 (de) | 1990-01-11 |
| GB8914741D0 (en) | 1989-08-16 |
| NL8901528A (nl) | 1990-02-01 |
| SE466792B (sv) | 1992-04-06 |
| IT8909469A0 (it) | 1989-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0259014A (ja) | ガスの連続的精製方法および装置 | |
| US8182772B2 (en) | Radial flow continuous reaction/regeneration apparatus | |
| US4409006A (en) | Removal and concentration of organic vapors from gas streams | |
| EP0537294B1 (en) | Rotary adsorption assembly | |
| US2639000A (en) | Rotating bed adsorber | |
| US3594984A (en) | Refining separation procedure of oxygen from air | |
| US4946479A (en) | Apparatus for solvent recovery | |
| KR100275224B1 (ko) | 방사류흡착용기및그용기내부에서유동하는유체에u자형유동패턴을부여하는방법 | |
| AU636095B2 (en) | Process and apparatus for separating at least a component of a gaseous mixture by adsorption | |
| CA2790934C (en) | Radial flow reactor | |
| US4476804A (en) | Process of coating of particles, particularly particles of medicinal drugs, and apparatus for implementation of the process | |
| US3780498A (en) | Sulfur oxides removal system | |
| US2706532A (en) | Fluid treating apparatus | |
| JPH0338897B2 (ja) | ||
| JPH1066820A (ja) | 圧力スイング式又は真空／圧力スイング式ガス分離法に用いるためのラジアル床型吸着容器 | |
| JPS63209728A (ja) | 連続ガス吸着処理方法及び装置 | |
| US4062777A (en) | Solid-fluid contacting apparatus | |
| US6051199A (en) | Integrated catalytic/adsorption process for destroying volatile organic compounds | |
| US2799362A (en) | Cyclic adsorption process | |
| US3183649A (en) | Stepwise rotary adsorber including inflatable seal | |
| US2823764A (en) | Cyclic adsorption processes for removal and/or recovery of condensable hydrocarbons from natural gas | |
| JPH10286426A (ja) | 連続式吸着装置とその使用方法 | |
| US2799364A (en) | Cyclic adsorption process | |
| US2799363A (en) | Cyclic adsorption process | |
| JPH10337438A (ja) | 移動槽式吸脱着装置とその使用方法 |