JPH0258739B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0258739B2 JPH0258739B2 JP56188450A JP18845081A JPH0258739B2 JP H0258739 B2 JPH0258739 B2 JP H0258739B2 JP 56188450 A JP56188450 A JP 56188450A JP 18845081 A JP18845081 A JP 18845081A JP H0258739 B2 JPH0258739 B2 JP H0258739B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- fuel cell
- electrolyte
- fuel
- interconnector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 35
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 26
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 22
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 11
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 10
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910010093 LiAlO Inorganic materials 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/241—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
- H01M8/244—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes with matrix-supported molten electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/2404—Processes or apparatus for grouping fuel cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/14—Fuel cells with fused electrolytes
- H01M2008/147—Fuel cells with molten carbonates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0048—Molten electrolytes used at high temperature
- H01M2300/0051—Carbonates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、燃料電池積層体、特に水素及び一酸
化炭素ガスを燃料ガスとし、酸素又は空気と炭酸
ガスの混合ガスを酸化剤ガスとする溶融炭酸塩燃
料電池積層体に関する。
化炭素ガスを燃料ガスとし、酸素又は空気と炭酸
ガスの混合ガスを酸化剤ガスとする溶融炭酸塩燃
料電池積層体に関する。
発明の技術的背景とその問題点
溶融炭酸塩型燃料電池は、燃料として水素を含
有するガス、たとえば天然ガスあるいは石炭等を
改質して得られる水素を用い、更に酸化剤として
酸素を含有するガス、たとえば空気を用い、電解
質が炭酸ナトリウム，炭酸リチウムあるいは炭酸
カリウムまたはこれらの適宜な混合物の溶融塩で
構成され、作動温度が400〜800℃の燃料電池であ
る。即ち第１図に燃料電池の基本構成を模式的に
示すように、LiAlO2粒子と炭酸塩で形成された
電解質層を構成する電解質タイル１を、多孔質酸
化ニツケルのカソード電極２、多孔質ニツケルの
アノード電極３で挾み単電池４が形成され、さら
にこの単電池４の外面に集電体を兼ねた電極支持
体５が配置され、ガスマニホールド６に単電池４
は収納される。ガスマニホールド６のカソード電
極２側には酸化剤ガス（O2＋CO2）の導入口７が
設けられアノード電極３側には燃料ガス（H2＋
CO）の導入口８及び排出ガス（H2O＋CO2）の
排出口９が設けられる。
有するガス、たとえば天然ガスあるいは石炭等を
改質して得られる水素を用い、更に酸化剤として
酸素を含有するガス、たとえば空気を用い、電解
質が炭酸ナトリウム，炭酸リチウムあるいは炭酸
カリウムまたはこれらの適宜な混合物の溶融塩で
構成され、作動温度が400〜800℃の燃料電池であ
る。即ち第１図に燃料電池の基本構成を模式的に
示すように、LiAlO2粒子と炭酸塩で形成された
電解質層を構成する電解質タイル１を、多孔質酸
化ニツケルのカソード電極２、多孔質ニツケルの
アノード電極３で挾み単電池４が形成され、さら
にこの単電池４の外面に集電体を兼ねた電極支持
体５が配置され、ガスマニホールド６に単電池４
は収納される。ガスマニホールド６のカソード電
極２側には酸化剤ガス（O2＋CO2）の導入口７が
設けられアノード電極３側には燃料ガス（H2＋
CO）の導入口８及び排出ガス（H2O＋CO2）の
排出口９が設けられる。
この燃料電池においてはアノードおよびカソー
ドでそれぞれ式(1)および式(2)に示すような電気化
学反応が起生し、アノード電極，カソード電極間
から電流が取り出される。
ドでそれぞれ式(1)および式(2)に示すような電気化
学反応が起生し、アノード電極，カソード電極間
から電流が取り出される。
H2＋CO-2 3→H2O＋CO2＋2e (1)
１／２O2＋CO2＋2e-→CO-2 3 (2)
なおアノード電極３側からの排出ガスは、反応
生成物である炭酸ガスと水、さらには過剰に供給
された水素から成る高温（400〜800℃）の混合ガ
スである。
生成物である炭酸ガスと水、さらには過剰に供給
された水素から成る高温（400〜800℃）の混合ガ
スである。
このように模式的に示される燃料電池は、電気
出力を増す為に単電池を大型化しかつ複数個積層
して実使用に供される。積層されて形成される燃
料電池はたとえば第２図に一部を抜き出して示す
ように電解質層１１をカソード電極１２、アノー
ド電極１３で挾み単電池１４を形成し、両電極１
２，１３の外面にインタコネクタ１５を介在させ
て複数個の単電池１４は積層されて燃料電池積層
体１６を構成する。インタコネクタ１５は２枚の
波状金属薄板１７，１８を波状部を互いに直交す
るように配し、各接部で熔接などにより固着され
たもので、各波状端部から図示しないガスマニホ
ールドから供給された燃料ガスＡ，酸化剤ガスＢ
を導入し、それぞれ直交方向に流し各単電池１４
の電極面に供給する。
出力を増す為に単電池を大型化しかつ複数個積層
して実使用に供される。積層されて形成される燃
料電池はたとえば第２図に一部を抜き出して示す
ように電解質層１１をカソード電極１２、アノー
ド電極１３で挾み単電池１４を形成し、両電極１
２，１３の外面にインタコネクタ１５を介在させ
て複数個の単電池１４は積層されて燃料電池積層
体１６を構成する。インタコネクタ１５は２枚の
波状金属薄板１７，１８を波状部を互いに直交す
るように配し、各接部で熔接などにより固着され
たもので、各波状端部から図示しないガスマニホ
ールドから供給された燃料ガスＡ，酸化剤ガスＢ
を導入し、それぞれ直交方向に流し各単電池１４
の電極面に供給する。
このように構成される燃料電池においてはイン
タコネクタ１５が２枚の金属薄板１７，１８をそ
の接部で熔接して固定している為、金属薄板２枚
を必要とし、かつ多数個所での溶着作業を必要と
しさらに積層方向の寸法が大きくなり、大型の燃
料電池を構成する場合には、作業工程の煩雑化，
大容積化の問題があつた。
タコネクタ１５が２枚の金属薄板１７，１８をそ
の接部で熔接して固定している為、金属薄板２枚
を必要とし、かつ多数個所での溶着作業を必要と
しさらに積層方向の寸法が大きくなり、大型の燃
料電池を構成する場合には、作業工程の煩雑化，
大容積化の問題があつた。
また他の積層化した燃料電池としては一部を第
３図ａに示すものが知られている。即ち燃料電池
は第３図ｂに外形を示す電解質層を形成する電解
質タイル２１をカソード電極２２，アノード電極
２３で挾み、更に電極２２，２３の外側に中間部
両面に直線状に配したガス通路となる凹凸部を設
けた一枚のインタコネクタ２５が配着されて周囲
接面を気密に接合して積層化し構成される。各電
極２２，２３は電解質タイル２１の寸法より小さ
く、電解質タイル２１の凹部２６に納まり、かつ
インタコネクタ２５の凹凸部を覆う寸法となつて
いる。また電解質タイル２１の対向する２辺に沿
つてガス流通用の貫通孔２７が配列され開けられ
ており、積層化した時には貫通孔２７周囲に電解
質タイル２１とインタコネクタ２５の間にガス流
通間隙を形成するための複数個の円錐突部を有す
る間隔リング２８が接面を気密に取着される。
３図ａに示すものが知られている。即ち燃料電池
は第３図ｂに外形を示す電解質層を形成する電解
質タイル２１をカソード電極２２，アノード電極
２３で挾み、更に電極２２，２３の外側に中間部
両面に直線状に配したガス通路となる凹凸部を設
けた一枚のインタコネクタ２５が配着されて周囲
接面を気密に接合して積層化し構成される。各電
極２２，２３は電解質タイル２１の寸法より小さ
く、電解質タイル２１の凹部２６に納まり、かつ
インタコネクタ２５の凹凸部を覆う寸法となつて
いる。また電解質タイル２１の対向する２辺に沿
つてガス流通用の貫通孔２７が配列され開けられ
ており、積層化した時には貫通孔２７周囲に電解
質タイル２１とインタコネクタ２５の間にガス流
通間隙を形成するための複数個の円錐突部を有す
る間隔リング２８が接面を気密に取着される。
このように構成されたものにおいては貫通孔２
７を通して供給された燃料ガスＡ，酸化剤ガスＢ
は間隔リング２８で交互に各流通間隙に送り込ま
れる。酸化剤ガスＢは第３図ａにおけるインタコ
ネクタ２５の表面側を、燃料ガスＡは裏面側をそ
れぞれのガス通路を同一方向に流れ各電極２２，
２３に供給される。
７を通して供給された燃料ガスＡ，酸化剤ガスＢ
は間隔リング２８で交互に各流通間隙に送り込ま
れる。酸化剤ガスＢは第３図ａにおけるインタコ
ネクタ２５の表面側を、燃料ガスＡは裏面側をそ
れぞれのガス通路を同一方向に流れ各電極２２，
２３に供給される。
上記構成の燃料電池においては、電解質タイル
の周辺部にガス流通の為比較的広幅にわたる間隙
を内部ガスマニホールドとして設けなければなら
ず、貫通孔周囲で電解質タイルを部分的に支える
こととなり電解質タイルの破壊，亀裂の発生等の
破損を招きやすく、特に積層数が増大するにした
がい多量のガスを流さねばならず寸法拡大ととも
に破損の虞が増大する。また電解質タイルには貫
通孔を開けなくてはならず加工工程を複雑にする
問題と、間隔リング部のガス流路の目詰り発生等
の問題がある。さらに電解質タイルの周辺部のガ
スマニホールド部位では電解質タイルに亀裂が発
生した場合動作温度で燃料ガスと酸化剤ガスとの
差圧によつて溶融した炭酸塩の保持の均衡が崩
れ、ガスが泡出し、交差混合が起りやすく、温度
の上昇，下降によりこの交差混合はさらに顕著な
ものとなる問題がある。またさらに電解質タイル
の周辺にガスマニホールドを形成する為、電解質
タイルの寸法に対する電極の存在比が小さく電解
質タイルの利用度合が少ないという欠点を有して
いる。
の周辺部にガス流通の為比較的広幅にわたる間隙
を内部ガスマニホールドとして設けなければなら
ず、貫通孔周囲で電解質タイルを部分的に支える
こととなり電解質タイルの破壊，亀裂の発生等の
破損を招きやすく、特に積層数が増大するにした
がい多量のガスを流さねばならず寸法拡大ととも
に破損の虞が増大する。また電解質タイルには貫
通孔を開けなくてはならず加工工程を複雑にする
問題と、間隔リング部のガス流路の目詰り発生等
の問題がある。さらに電解質タイルの周辺部のガ
スマニホールド部位では電解質タイルに亀裂が発
生した場合動作温度で燃料ガスと酸化剤ガスとの
差圧によつて溶融した炭酸塩の保持の均衡が崩
れ、ガスが泡出し、交差混合が起りやすく、温度
の上昇，下降によりこの交差混合はさらに顕著な
ものとなる問題がある。またさらに電解質タイル
の周辺にガスマニホールドを形成する為、電解質
タイルの寸法に対する電極の存在比が小さく電解
質タイルの利用度合が少ないという欠点を有して
いる。
発明の目的
本発明は上記の状況に鑑みてなされたもので加
工工程，作業が複雑とならず、積層寸法等外形も
大きくならず、電解質タイル破損に至りにくい溶
融炭酸塩燃料電池積層体を提供することを目的と
する。
工工程，作業が複雑とならず、積層寸法等外形も
大きくならず、電解質タイル破損に至りにくい溶
融炭酸塩燃料電池積層体を提供することを目的と
する。
発明の概要
本発明は下記の概構成を有する溶融炭酸塩燃料
電池である。
電池である。
一面に溝を設けた多孔質電極（以下アノード）
を溝のある面が接するように対向する両端を折り
曲げ金属薄板（以下セパレータ）に取り付け、中
心部に波状凹凸、対向する両端に折り曲げて土手
を設けた金属薄板（以下インタコネクタ）に溝と
波状凹凸が直交するように接触部を熔接する。イ
ンタコネクタの波状凹凸は、セパレータと接して
いない面に、多孔質電極（カソード）をはめ込
み、かつガス供給用の溝が存在するように形成す
る。
を溝のある面が接するように対向する両端を折り
曲げ金属薄板（以下セパレータ）に取り付け、中
心部に波状凹凸、対向する両端に折り曲げて土手
を設けた金属薄板（以下インタコネクタ）に溝と
波状凹凸が直交するように接触部を熔接する。イ
ンタコネクタの波状凹凸は、セパレータと接して
いない面に、多孔質電極（カソード）をはめ込
み、かつガス供給用の溝が存在するように形成す
る。
発明の効果
本発明によれば簡単な構成で加工工程，作業の
煩雑さがなく、さらに電解質層の破損の虞がな
く、多数の単電池を積層しても積層高さが過大と
ならず大容量化に適した溶融炭酸塩燃料電池積層
体を得ることが出来る。
煩雑さがなく、さらに電解質層の破損の虞がな
く、多数の単電池を積層しても積層高さが過大と
ならず大容量化に適した溶融炭酸塩燃料電池積層
体を得ることが出来る。
発明の実施例
以下本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。第４図において符号４１はオス・メスの型に
はさんでプレス加工により中心部に波状凹凸部４
２ａ，４２ｂが形成されたインタコネクタで、こ
のインタコネクタ４１はさらに波状凹凸部４２
ａ，４２ｂに平行な両端に折り曲げ部４２ｄが形
成された厚さ0.3mmのステンレス製の板である。
このインタコネクタ４１の上面に、曲げ加工によ
つて、アノード電極４３を積載する役を有するコ
形状のセパレータ４４が熔接により取りつけられ
ている。インタコネクタ４１の波状凹凸部４２
ａ，４２ｂの最外部の凹部４２ｃは、カソード電
極４５を積載する段である。セパレータ４４に燃
料ガス供給用溝４６を有するアノード電極４３を
積載する。アノード電極４３上にSiC繊維を織つ
てできたペーパーまたは織布をしき、LiAlO2有
機溶媒を媒体とするペーストをぬりつけ、その上
に電解質タイルをしき、電解質層４７としカソー
ド電極４５に圧着する。これらを複数順次積み重
ね積層体を構成する。
る。第４図において符号４１はオス・メスの型に
はさんでプレス加工により中心部に波状凹凸部４
２ａ，４２ｂが形成されたインタコネクタで、こ
のインタコネクタ４１はさらに波状凹凸部４２
ａ，４２ｂに平行な両端に折り曲げ部４２ｄが形
成された厚さ0.3mmのステンレス製の板である。
このインタコネクタ４１の上面に、曲げ加工によ
つて、アノード電極４３を積載する役を有するコ
形状のセパレータ４４が熔接により取りつけられ
ている。インタコネクタ４１の波状凹凸部４２
ａ，４２ｂの最外部の凹部４２ｃは、カソード電
極４５を積載する段である。セパレータ４４に燃
料ガス供給用溝４６を有するアノード電極４３を
積載する。アノード電極４３上にSiC繊維を織つ
てできたペーパーまたは織布をしき、LiAlO2有
機溶媒を媒体とするペーストをぬりつけ、その上
に電解質タイルをしき、電解質層４７としカソー
ド電極４５に圧着する。これらを複数順次積み重
ね積層体を構成する。
次にこのように構成された本発明の作用につい
て説明する。積層体を容器に収納し、作動温度に
積層体を保持する。続いて積層体の積層方向に形
成される面にそれぞれ供給源より燃料ガス，酸化
剤ガスを供給する。供給された燃料ガス，酸化剤
ガスは積層体の所定のガス通流路即ちアノード電
極の溝４６，カソード電極４５とインタコネクタ
４１の凹凸部４２ａ，４２ｂで形成される流路に
分配されて流れる。流れるにしたがい各ガスはア
ノード電極４３，カソード電極４５および電解質
層４７で形成される単電池で前記式(1)，(2)の電気
化学反応が起生し各電極間から電流が取り出され
る。この時インタコネクタ４１とセパレータ４４
は隣接する単電池を電気的に直列に結合し、積層
体として高電圧を得られるように設けられ又隣接
する単電池の異種のガス即ち燃料ガス，酸化剤ガ
スの混合を防止するように設けられている。
て説明する。積層体を容器に収納し、作動温度に
積層体を保持する。続いて積層体の積層方向に形
成される面にそれぞれ供給源より燃料ガス，酸化
剤ガスを供給する。供給された燃料ガス，酸化剤
ガスは積層体の所定のガス通流路即ちアノード電
極の溝４６，カソード電極４５とインタコネクタ
４１の凹凸部４２ａ，４２ｂで形成される流路に
分配されて流れる。流れるにしたがい各ガスはア
ノード電極４３，カソード電極４５および電解質
層４７で形成される単電池で前記式(1)，(2)の電気
化学反応が起生し各電極間から電流が取り出され
る。この時インタコネクタ４１とセパレータ４４
は隣接する単電池を電気的に直列に結合し、積層
体として高電圧を得られるように設けられ又隣接
する単電池の異種のガス即ち燃料ガス，酸化剤ガ
スの混合を防止するように設けられている。
以上説明した構成をとることにより次のような
効果が得られる。
効果が得られる。
従来に比べ、組立工程が少なくなる。
重量は従来の半分、もしくはほぼ同じとな
る。
る。
多数のスポツト熔接を必要としない。
外部マルホールド方式でガスを供給できるの
で、電解質タイルの周辺に穴をあける必要がな
い。
で、電解質タイルの周辺に穴をあける必要がな
い。
発明の他の実施例，変形例
なお上述の実施例を多孔質電極の上面に電解質
を一体形成するものとしても良い。
を一体形成するものとしても良い。
第１図は溶融炭酸塩燃料電池の基本構成を示す
断面図、第２図は従来例の１つの要部を示す斜視
図、第３図は他の従来例の要部を示す斜視図、第
４図は本発明の一実施例の要部を示す斜視図であ
る。 ４１…インタコネクタ、４２ａ，４２ｂ，４２
ｃ…凹凸部、４３…アノード電極、４４…セパレ
ータ、４５…カソード電極、４６…溝、４７…電
解質層。
断面図、第２図は従来例の１つの要部を示す斜視
図、第３図は他の従来例の要部を示す斜視図、第
４図は本発明の一実施例の要部を示す斜視図であ
る。 ４１…インタコネクタ、４２ａ，４２ｂ，４２
ｃ…凹凸部、４３…アノード電極、４４…セパレ
ータ、４５…カソード電極、４６…溝、４７…電
解質層。
Claims (1)
- １ 溶融炭酸塩を電解質とし、多数の単電池を積
層して成る燃料電池積層体において、各単電池と
電気的に直列に結合するとともに燃料ガスと酸化
剤ガスとを隔離する隔離板を、両端を折り曲げこ
の折り曲げによつて出来るくぼみに下面に燃料ガ
ス流通用の溝を有した燃料極をこの溝がくぼみ底
面側として保持する様にした金属製の薄い平板
と、該平板のくぼみを形成しない側の面に波状の
凹凸を有する金属薄板とを、該波状板の凹部を該
平板に熔接して形成する事を特徴とする溶融炭酸
塩燃料電池積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56188450A JPS5893171A (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 溶融炭酸塩燃料電池積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56188450A JPS5893171A (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 溶融炭酸塩燃料電池積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893171A JPS5893171A (ja) | 1983-06-02 |
| JPH0258739B2 true JPH0258739B2 (ja) | 1990-12-10 |
Family
ID=16223901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56188450A Granted JPS5893171A (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 溶融炭酸塩燃料電池積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893171A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4514475A (en) * | 1984-03-30 | 1985-04-30 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Fuel cell separator with compressible sealing flanges |
-
1981
- 1981-11-26 JP JP56188450A patent/JPS5893171A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5893171A (ja) | 1983-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5084364A (en) | Separator plate for use in a gas fuel cell which comprises a set of electrodes, and also a stack of fuel cells | |
| US4761349A (en) | Solid oxide fuel cell with monolithic core | |
| US7985512B2 (en) | Bipolar separator plate for use in a fuel cell assembly and for preventing poisoning of reforming catalyst | |
| JPS60100378A (ja) | 燃料電池 | |
| JP6868051B2 (ja) | 電気化学反応単位および電気化学反応セルスタック | |
| JPH06163063A (ja) | 完全内部マニホルド付き燃料電池スタック | |
| JPH04355061A (ja) | 燃料電池 | |
| JPH08500692A (ja) | 軸線方向に配置したソリッド状電解質エレメントをもつイオン伝導モジュール | |
| JP2002343376A (ja) | 平板形固体酸化物燃料電池の積層構造 | |
| JP3555215B2 (ja) | 燃料電池およびそれに用いられる流路形成部材の製造方法 | |
| JP3546495B2 (ja) | 円筒形燃料電池 | |
| US7306872B2 (en) | Modular fuel cell cassette for forming a solid-oxide fuel cell stack | |
| JPS5893170A (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池 | |
| JPH10134836A (ja) | 燃料電池 | |
| JPH0258739B2 (ja) | ||
| JP7210508B2 (ja) | 電気化学反応セルスタック | |
| JPH1092447A (ja) | 積層形燃料電池 | |
| JP4244579B2 (ja) | 平板積層型の固体酸化物形燃料電池 | |
| CN110710038B (zh) | 电化学反应电池组、互连器-电化学反应单体电池复合体以及电化学反应电池组的制造方法 | |
| JPS58129788A (ja) | 溶融炭酸塩燃料電池積層体 | |
| JP2708500B2 (ja) | 積層形燃料電池 | |
| JPH07201347A (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池 | |
| JPH06342664A (ja) | 耐熱性金属板と酸化物板との複合セパレータを用いた内部マニホールド構造の平板型固体電解質燃料電池における内部改質方法 | |
| JPH0656765B2 (ja) | 溶融炭酸塩型燃料電池 | |
| JPH039589B2 (ja) |