JPH0257794A - 駆動機構の潤滑方法 - Google Patents
駆動機構の潤滑方法Info
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- JPH0257794A JPH0257794A JP63203857A JP20385788A JPH0257794A JP H0257794 A JPH0257794 A JP H0257794A JP 63203857 A JP63203857 A JP 63203857A JP 20385788 A JP20385788 A JP 20385788A JP H0257794 A JPH0257794 A JP H0257794A
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- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、駆動機構の潤滑方法に関する。
[従来の技術]
IC,LSI製造装置のような真空を利用したシステム
が広く用いられるにつれて、真空における駆動機構の潤
滑方法が各方面で研究開発されている。その場合、真空
用潤滑剤が用いられる。真空用潤滑剤としては、PFP
E系グリースで代表従来、第4図に示すように、真空中
の歯車に対して、これら液体潤滑剤は、駆動側歯車14
及び被駆動側歯車15にグリース状の液体潤滑剤を単純
に塗布するという方法が取られていた。
が広く用いられるにつれて、真空における駆動機構の潤
滑方法が各方面で研究開発されている。その場合、真空
用潤滑剤が用いられる。真空用潤滑剤としては、PFP
E系グリースで代表従来、第4図に示すように、真空中
の歯車に対して、これら液体潤滑剤は、駆動側歯車14
及び被駆動側歯車15にグリース状の液体潤滑剤を単純
に塗布するという方法が取られていた。
〔発明が解決しようとする課題]
このような潤滑方法が取られていたために、次に述べる
ような事が生じていた。
ような事が生じていた。
■ 歯車の噛み合い部分17で、液体潤滑剤16が歯車
の噛み合い圧力のため、噛み合い部分17の側面に押し
出され、押し出された液体潤滑剤16は、歯車の噛み合
い部分17に戻らない。
の噛み合い圧力のため、噛み合い部分17の側面に押し
出され、押し出された液体潤滑剤16は、歯車の噛み合
い部分17に戻らない。
■ 液体潤滑剤16は真空18にさらされることにより
蒸発するが、この蒸発量は真空18にさらされる表面積
に依存する。この時、歯車の噛み合い部分17では前述
の様に液体潤滑剤16が歯車の噛み合い部分17の側面
に押し出されているために、歯車の噛み合い部分17で
は、たとえ液体潤滑剤が残っていてもきわめて薄い状態
となっている。このため、歯車に有効に作用する液体潤
滑剤の体積に対する表面積がきわめて大きいために、有
効に作用する液体潤滑剤は短時間の間に蒸発し消失する
。
蒸発するが、この蒸発量は真空18にさらされる表面積
に依存する。この時、歯車の噛み合い部分17では前述
の様に液体潤滑剤16が歯車の噛み合い部分17の側面
に押し出されているために、歯車の噛み合い部分17で
は、たとえ液体潤滑剤が残っていてもきわめて薄い状態
となっている。このため、歯車に有効に作用する液体潤
滑剤の体積に対する表面積がきわめて大きいために、有
効に作用する液体潤滑剤は短時間の間に蒸発し消失する
。
以上述べたような現象のなめ、従来の方法では液体潤滑
剤の性能が保持される期間が短いものとなるため、歯車
の摩擦摩耗を防止するなめには、メンテナンスが頻繁に
必要となり、システムの設置上及び運用上大きな制限を
受けるという欠点を有していた。
剤の性能が保持される期間が短いものとなるため、歯車
の摩擦摩耗を防止するなめには、メンテナンスが頻繁に
必要となり、システムの設置上及び運用上大きな制限を
受けるという欠点を有していた。
それ故に本発明の課題は、液体潤滑剤の補給などのメン
テナンスを極力低減し、システムの設置上及び運用上の
制限を排除することにより、システムの平均故障間隔(
MTBF)を大幅に向上する駆動機構の潤滑方法を提供
することにある。
テナンスを極力低減し、システムの設置上及び運用上の
制限を排除することにより、システムの平均故障間隔(
MTBF)を大幅に向上する駆動機構の潤滑方法を提供
することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、互いに接触し摩擦摩耗する機構部品の
接触部分に磁界が発生するように磁気回路を形成し、且
つ、摩擦摩耗を低減する潤滑剤に磁性をもたせたことを
特徴とする駆動機構の潤滑方法が得られる。
接触部分に磁界が発生するように磁気回路を形成し、且
つ、摩擦摩耗を低減する潤滑剤に磁性をもたせたことを
特徴とする駆動機構の潤滑方法が得られる。
[作 用〕
本発明の潤滑方法によると、歯車の接触部分に気中して
磁界が発生するように磁気回路を形成し、且つ、潤滑剤
に磁性をもたせているため、歯車の掌擦摩耗部分に潤滑
剤達保持され、その潤滑剤は接触部分の圧力により押し
出されても接触部分に戻るため、歯車の摩擦摩耗は最少
の状態を保ち続けることができる。
磁界が発生するように磁気回路を形成し、且つ、潤滑剤
に磁性をもたせているため、歯車の掌擦摩耗部分に潤滑
剤達保持され、その潤滑剤は接触部分の圧力により押し
出されても接触部分に戻るため、歯車の摩擦摩耗は最少
の状態を保ち続けることができる。
[実施例]
第1図は本発明の第1の実施例を示す。
本発明の第1の実施例においては、駆動軸1に設置され
た駆動側歯車2と被駆動軸3に設置された被駆動側歯車
4との噛み合い部分を挾み込むように磁気回路を形成す
る磁石6を設置し、且つ、液体潤滑剤として磁性流体7
を備えている。
た駆動側歯車2と被駆動軸3に設置された被駆動側歯車
4との噛み合い部分を挾み込むように磁気回路を形成す
る磁石6を設置し、且つ、液体潤滑剤として磁性流体7
を備えている。
以上のような構造を有するため、第1図によると、磁石
6のN極から出た磁束5は駆動側歯車2と被駆動側歯車
4との噛み合い部分を通過して磁石6のS極に流れ込む
、この時、磁束5のつくる磁界は歯車の噛み合い部分付
近で最強となり、液体潤滑剤としての磁性流体7を引き
付けるために、歯車の噛み合い部分は常に液体潤滑剤と
しての磁性流体7に覆われることとなる。
6のN極から出た磁束5は駆動側歯車2と被駆動側歯車
4との噛み合い部分を通過して磁石6のS極に流れ込む
、この時、磁束5のつくる磁界は歯車の噛み合い部分付
近で最強となり、液体潤滑剤としての磁性流体7を引き
付けるために、歯車の噛み合い部分は常に液体潤滑剤と
しての磁性流体7に覆われることとなる。
第2図は本発明の第2の実施例を示す。
本発明の第2の実施例においては、駆動軸1に設置され
た磁性材料でつくられた駆動側歯車2と被駆動軸3に設
置されたやはり同じく磁性材料でつくられた被駆動側歯
車4との間で磁束5が貫通するように流れるように磁石
6を設置し且つ液体潤滑剤として磁性流体7をそなえた
ものである。
た磁性材料でつくられた駆動側歯車2と被駆動軸3に設
置されたやはり同じく磁性材料でつくられた被駆動側歯
車4との間で磁束5が貫通するように流れるように磁石
6を設置し且つ液体潤滑剤として磁性流体7をそなえた
ものである。
以上のような構造を有するため一第2図によると、磁石
6のN極から出た磁束5は駆動側歯車2、被駆動側歯車
4を介して磁石6のS極に流れ込む。
6のN極から出た磁束5は駆動側歯車2、被駆動側歯車
4を介して磁石6のS極に流れ込む。
この際、駆動側歯車2と被駆動側歯車4とは噛み合い部
のみによって接触しているために、この噛み合い部にお
いて磁束6が強力な磁界を発生させる。磁束6によって
噛み合い部8につくられた強力な磁界は液体潤滑剤とし
ての磁性流体7を引き付ける。この結果、噛み合い部は
、常に、液体潤滑剤としての磁性流体7に覆われること
となる。
のみによって接触しているために、この噛み合い部にお
いて磁束6が強力な磁界を発生させる。磁束6によって
噛み合い部8につくられた強力な磁界は液体潤滑剤とし
ての磁性流体7を引き付ける。この結果、噛み合い部は
、常に、液体潤滑剤としての磁性流体7に覆われること
となる。
これらの結果、本発明においては、第3図に示すように
従来の液体潤滑剤の塗布方法9で潤滑効果がなくなる、
すなわち潤滑剤無しの場合10と同程度の摩擦摩耗量を
示す歯車の接触回数よりも、本発明の第1の実施例、及
び、第2の実施例共に本発明の場合13は20倍以上の
接触回数においても潤滑効果を維持し続けた。もちろん
、鉛膜の例11やM o S 2膜の例12など固体潤
滑剤に比べてもはるかに低い磨耗量を示している6なお
上述では、歯車の実施例について述べたが、この実施例
に限らず例えばベアリングにおいて、る液体潤滑剤を充
填しても同様な作用が得られる。
従来の液体潤滑剤の塗布方法9で潤滑効果がなくなる、
すなわち潤滑剤無しの場合10と同程度の摩擦摩耗量を
示す歯車の接触回数よりも、本発明の第1の実施例、及
び、第2の実施例共に本発明の場合13は20倍以上の
接触回数においても潤滑効果を維持し続けた。もちろん
、鉛膜の例11やM o S 2膜の例12など固体潤
滑剤に比べてもはるかに低い磨耗量を示している6なお
上述では、歯車の実施例について述べたが、この実施例
に限らず例えばベアリングにおいて、る液体潤滑剤を充
填しても同様な作用が得られる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、歯車のII擦摩
耗が極めてすくなくなるという効果を有するため、合わ
せて歯車の摩擦摩耗を少なくするために要するメンテナ
ンスの回数を大幅に低減し得るという効果を有すること
が明かとなった。
耗が極めてすくなくなるという効果を有するため、合わ
せて歯車の摩擦摩耗を少なくするために要するメンテナ
ンスの回数を大幅に低減し得るという効果を有すること
が明かとなった。
したがってシステムの設置上及び運用上の制限が大幅に
緩和され、また、システムの平均故障間隔(MTBF)
が大幅に向上する4 第1図
緩和され、また、システムの平均故障間隔(MTBF)
が大幅に向上する4 第1図
第1図は本発明の第1の実施例を適用した駆動機構の斜
視図、第2図は本発明の第2の実施例を適用した駆動機
構の斜視図、第3図は本発明の効果を示すグラフ、第4
図は従来の方法を適用した駆動機構の斜視図である。 1・・・駆動軸、2・・・駆動側歯車、3・・・被駆動
軸、4・・・被駆動側歯車、5・・・磁束、6・・・磁
石、7・・・磁性流体、8・・・噛み合い部、9・・・
従来の液体潤滑剤の塗布方法、10・・・潤滑剤無しの
場合、11・・・固体潤滑剤の場合(鉛11り、12・
・・固体潤滑剤の場刑、17・・・噛み合い部、18・
・・真空。 第 図 第 図 歯車の接勉回数(相対値)
視図、第2図は本発明の第2の実施例を適用した駆動機
構の斜視図、第3図は本発明の効果を示すグラフ、第4
図は従来の方法を適用した駆動機構の斜視図である。 1・・・駆動軸、2・・・駆動側歯車、3・・・被駆動
軸、4・・・被駆動側歯車、5・・・磁束、6・・・磁
石、7・・・磁性流体、8・・・噛み合い部、9・・・
従来の液体潤滑剤の塗布方法、10・・・潤滑剤無しの
場合、11・・・固体潤滑剤の場合(鉛11り、12・
・・固体潤滑剤の場刑、17・・・噛み合い部、18・
・・真空。 第 図 第 図 歯車の接勉回数(相対値)
Claims (1)
- 1、互いに接触し摩擦摩耗する機構部品の接触部分に磁
界が発生するように磁気回路を形成し、且つ、摩擦摩耗
を低減する潤滑剤に磁性をもたせたことを特徴とする駆
動機構の潤滑方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63203857A JPH0257794A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 駆動機構の潤滑方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63203857A JPH0257794A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 駆動機構の潤滑方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0257794A true JPH0257794A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16480845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63203857A Pending JPH0257794A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 駆動機構の潤滑方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0257794A (ja) |
Cited By (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US9421718B2 (en) | 2012-10-18 | 2016-08-23 | Docter Optics Se | Process for manufacturing a headlight lens |
WO2017006987A1 (ja) * | 2015-07-08 | 2017-01-12 | Ntn株式会社 | 減速機 |
RU2611264C1 (ru) * | 2016-03-22 | 2017-02-21 | Николай Викторович Мендрух | Зубчатая передача |
RU2611242C1 (ru) * | 2016-03-22 | 2017-02-21 | Николай Викторович Мендрух | Зубчатое колесо |
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RU2650296C2 (ru) * | 2016-08-31 | 2018-04-11 | Николай Викторович Мендрух | Способ смазывания зубчатой передачи |
JP2021096242A (ja) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | ウーテーアー・エス・アー・マニファクチュール・オロロジェール・スイス | 磁気機能領域を備えた機械式計時器部品を製造するための方法 |
-
1988
- 1988-08-18 JP JP63203857A patent/JPH0257794A/ja active Pending
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