JPH0254777B2 - - Google Patents

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JPH0254777B2
JPH0254777B2 JP59075423A JP7542384A JPH0254777B2 JP H0254777 B2 JPH0254777 B2 JP H0254777B2 JP 59075423 A JP59075423 A JP 59075423A JP 7542384 A JP7542384 A JP 7542384A JP H0254777 B2 JPH0254777 B2 JP H0254777B2
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JP
Japan
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wall
joint
case
joints
vertical
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JP59075423A
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English (en)
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Shinichi Tanba
Noboru Fukui
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Publication date
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、たとえばエンジンのフアンハウジ
ングとして利用できる多重壁構造のケースの製造
方法に関するものである。
（従来技術） 一般に、ポリエチレンやポロプロピレンからな
る合成樹脂部品は、接着剤で接着することが不可
能なので、溶着により接合される。その方法とし
て、従来、２つの合成樹脂部品を鉄板に対向状に
押圧するとともに、その鉄板を加熱して、上記２
つの樹脂部品の溶着面が溶融した状態で、上記鉄
板を素早く抜取り、両部品を溶着する方法があ
る。しかし、この方法は複雑な形状をもつ部品の
接合には不向きである。たとえば、複数の立壁を
有するケースを製造する場合、各立壁の接合部の
位置が上下にずれているときは、ケース内方の接
合部に上記方法を適用できないし、各立壁の接合
部の位置が揃つているときでも、鉄板を抜き取る
距離が長くなつて溶着が不揃いとなる欠点があ
る。
（発明の目的） この発明は、上記従来の欠点を解消するために
なされたもので、内部に多重壁構造をもつケース
を、導電性ワイヤを用いることによつて、容易
に、かつ能率よく製造する方法を提供することを
目的としている。
（発明の構成） この発明は、多重壁構造のケースの製造におい
て、各立壁の接合部が互いに異なる平面上で閉ル
ープを形成するよう設定し、各接合部における壁
上部の接合面と壁下部の接合面との間に導電性ワ
イヤを挿入して、この導電性ワイヤを高周波加熱
することにより、上記両接合面を溶着して接合す
る構成としている。
（実施例） 以下、この発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。
第１図は多重壁構造のケースであるフアンハウ
ジングを装着したバーチカル式汎用エンジンの一
部切欠正面図である。この図において、１はエン
ジン本体、２はクランク軸であり、このクランク
軸２のエンジン本体１上に突出した部分にはエン
ジン冷却フアン３と被駆動プーリ４とが固定され
ている。５は点火用コイルであり、エンジン冷却
フアン３の外周部に設けられた永久磁石６に対向
して配置されている。
７はこの発明に係る合成樹脂製のフアンハウジ
ングであり、上記被駆動プーリ４、点火用コイル
５とともにエンジン冷却フアン３を覆つている。
フアンハウジング７は、第２図に示すように、２
つの立壁１７，１８からなる２重壁構造で、その
２重壁間の空間は燃料タンク９とされている。立
壁１７の外部には、エアクリーナ室８が形成さ
れ、このエアクリーナ室８にエアクリーナエレメ
ント３５が配置されている。立壁１７で囲まれた
中央凹所１４は、第１図に示すように、被駆動プ
ーリ４を駆動するリコイルスタータ１０が装着さ
れ、さらに、上記中央凹所１４の上壁には多数の
エンジン冷却風取入孔１２が設けられ、その周囲
を上記燃料タンク９で囲む形になつている。１３
はタンクキヤツプである。
一般のフアンハウジングは１重構造であるのに
対し、上記フアンハウジング７は２重構造とし
て、内部に燃料タンク９を形成している。この２
重構造により、剛性が高くなるとともに、フアン
ハウジング７内の燃料３８によりエンジンの振動
が吸収されるので、フアンハウジング７からのび
びり音の発生が防止される。また、燃料タンク９
はフアンハウジング７内に収納されて、外部に露
出しないので、エンジンの外観は良好である。さ
らに、フアンハウジング７の中央のエンジン冷却
風取入孔１２から冷却風通路３０に吸い込まれる
エンジン冷却風３４により、エンジン本体１のシ
リンダ部３６が冷却されると同時に、燃料タンク
９内の燃料３８も積極的に冷却され、燃料３８の
加熱が防止される。
つぎに、第３図および第４図により上記フアン
ハウジング７の製造工程を述べる。第３図におい
て、１５は上面部に給油口（図示せず）を有する
ハウジング上半体、１６はハウジング下半体であ
り、上半体１５は耐候性を得るために不透明樹脂
で、下半体１６は内部燃料３８が透視可能となる
ように透明樹脂で形成されている。上記上半体１
５に一体形成された壁上部１７ａ，１８ａが上記
下半体１６に一体形成された壁下部１７ｂ，１８
ｂに、それぞれ接合部２７，２８で接合されて立
壁１７，１８を形成する。上記接合部２７，２８
は、それぞれ閉ループを形成し（第２図参照）、
しかも、互いに上下に位置がずれている。
各接合部２７，２８における壁上部１７ａ，１
８ａの接合面には、第４図に一方の接合部２７を
代表として示すように、溝１９が形成されてい
る。この溝１９には、閉ループ（第２図参照）を
形成する導電性ワイヤ２１が挿入されたうえで、
壁下部１７ｂに形成された突起２２が嵌入され
て、上半体１５と下半体１６の位置決めがなされ
ている。つづいて、上記導電性ワイヤ２１に高周
波コイルを近づけて該導電流を生起するいわゆる
高周波加熱により、上記溝１９と突起２２の樹脂
を溶融させ、壁上部１７ａと壁下部１７ｂの接合
面同士が全周溶着され、立壁１７が形成される。
勿論、上記とは逆に、壁下部１７ｂに溝１９を、
壁上部１７ａに突起２２をそれぞれ形成してもよ
い。第３図の他方の接合部２８についても上記と
全く同一の方法により全周溶着がなされて立壁１
８が形成される。こうして、各立壁１７，１８の
形成と同時に上半体１５と下半体１６との接合が
なされて、フアンハウジング７が完成する。
上記構成において、２重壁構造を構成する立壁
１７，１８の接合部２７，２８はそれぞれ閉ルー
プ（第２図参照）を形成しているので、上記接合
部２７，２８に押入した導電性ワイヤ２１（第４
図参照）を高周波加熱することにより、上記２重
壁は容易に接合できる。さらに、上記接合部２
７，２８は、それぞれ異なる平面上で閉ループを
形成しているから、一回の高周波加熱により、２
つの接合部２７，２８を同時に溶着することが可
能なので、作業能率が高い。
また、上記実施例では接合部２７，２８の溶着
を第４図のような突起２２と溝１９のインロー内
で行つているから、仕上りのきれいな接合部を容
易に得ることができる。
なお、上記実施例では上半体１５と下半体１６
の位置決めを突起２２と溝１９のインローを用い
ておこなつたが、このようなインロー構造をとら
ないで、別途位置決め部材を設けて位置決めをお
こなつてもよい。また、この発明は、上記フアン
ハウジングの構造だけではなく、たとえば、エア
クリーナケースなどの種々のケースに適用でき、
３重壁以上の多重壁の製造も可能である。
（発明の効果） 以上詳述したように、この発明は、多重壁構造
のケースの製造において立壁の接合部に挿入した
導電性ワイヤを高周波加熱することにより、上記
接合部を溶着して接合するものであるから、従来
技術では困難であつた多重壁構造のケースの製造
が容易になる。しかも、上記接合面を異なる平面
上で閉ループを形成するよう設定しているから、
一回の高周波加熱操作で複数の立壁を同時に接合
できるので、作業能率が高い。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の方法により製造される多重
壁構造のケースの一例を示す一部切欠側面図、第
２図は第１図の−線に沿つた断面図、第３図
は同ケースの分解した断面図、第４図は同ケース
の溶着部を示す拡大断面図である。 ７……フアンハウジング（ケース）、９……燃
料タンク（空間）、１５……上半体、１６……下
半体、１７，１８……立壁、１９……溝、２１…
…導電性ワイヤ、２２……突起、２７，２８……
接合部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 上半体と下半体とを接合することにより、内
    部に複数の立壁で仕切られた空間を有するケース
    を製造するにあたり、各立壁が、上記上半体と下
    半体の接合時に、上半体に形成された壁上部と下
    半体に形成された壁下部とを接合することにより
    形成される多重壁構造のケースの製造方法におい
    て、各立壁の接合部の位置を上下にずらせて各立
    壁の接合部が互いに異なる平面上で閉ループを形
    成するよう設定し、各接合部における壁上部の接
    合面と壁下部の接合面との間に導電性ワイヤを挿
    入して、この導電性ワイヤを高周波加熱すること
    により、上記両接合面を溶着して接合することを
    特徴とする多重壁構造のケースの製造方法。
JP59075423A 1984-04-13 1984-04-13 多重壁構造のケ−スの製造方法 Granted JPS60217137A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59075423A JPS60217137A (ja) 1984-04-13 1984-04-13 多重壁構造のケ−スの製造方法
US07/094,072 US4801343A (en) 1984-04-13 1987-09-04 Method for manufacturing a case having multiple walls

Applications Claiming Priority (1)

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JP59075423A JPS60217137A (ja) 1984-04-13 1984-04-13 多重壁構造のケ−スの製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS60217137A JPS60217137A (ja) 1985-10-30
JPH0254777B2 true JPH0254777B2 (ja) 1990-11-22

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ID=13575770

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JP59075423A Granted JPS60217137A (ja) 1984-04-13 1984-04-13 多重壁構造のケ−スの製造方法

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JPS60217137A (ja) 1985-10-30
US4801343A (en) 1989-01-31

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