JPH0253952A - タフティング機等の糸切れ感知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はタフディング機等の織機の糸切れ感知装置に関
する。

［従来の技術］ タフティング機は、通常１０００木以」二のニードルと
該ニードルに対応する数のルーパとで基布にパイルを形
成する装置であり、ニードルの数が多いのて、各ニード
ルに通されている糸に糸切れが生じたことを感知するの
がきわめて困難てあった。

いずれかのニードルに糸切れか生じたときは直ちに機械
を停止して補修を行なわなければ不良品となるのて、従
来は各織機の前に１人づつ糸切れ監視員をおいて常時監
視しているか、上記の如くニードルの数が多いのて糸切
れに気付くのが遅れることが多く、補修不能となること
があった。

これを改善するため、糸を１本づつ金具に通し、糸切れ
が生じたときは金具が落下することによりこれを感知す
るようにしたものや、糸切れが生じたときには基布に空
穴かあくので、これを例えば４０００ｍｍｒｌ］でトラ
バースしながら感知するようにした装置があるが、前者
の場合はテンションによって金具が変形し、互いにもた
れかかって落下しなくなるという問題点があり、後者の
場合は形成される空穴に大小の差があるのて誤動作を生
じやすく、糸切れ感知が不確実であるという問題点があ
った。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記従来の糸切れ感知法の問題点を解決し、簡
単な構造で確実に糸切れを感知することのてきる糸切れ
感知装置を提供するものである。

［課題を解決するだめの手段］ −に記問題点を解決するため、本発明は次のような構成
を採用する。

すなわち、本発明にかかる糸切れ感知装置は、タフティ
ング機等の各ニードルに対し、光源と、ニードルに通さ
れた糸を挟んで該光源と対向する受光用光ファイバとを
設けるとともに、該光ファイバの他端部は光センサに光
学的に接続し、各ニードルの糸切れをこの光センサて検
出するように構成したことを特徴としている。

［作用］ 常時は光源からの光がニードルの糸に遮られて光ファイ
バの受光端部に届かないが、糸切れが発生ずると光ファ
イバが光源からの光を受光し、光センサがこれを感知す
る。この先センサからの信号により例えば織機を停止し
たり警報を発したりするようにすればよい。

［実施例］ 以下、図面にあられされた実施例について説明する。

第１図は本発明の１実施例の要部をあられずもので、こ
の糸切れ感知装置１は、光源２と受光用光ファイバ３を
備え、該光ファイバの後端部はインターフェイス４の光
センサ５に光学的に接続されている。光源２としては、
タフディング機の織前側に設けられている既設の照明用
ランプを利用することかできるか、必要な場合は特別に
設りておいてもよい。

光ファイバ３はタフティング機のニードル１０に対応さ
せてニードルの数（通常は１０００木以−］二）たけ設
けられており、その受光端部３ａが前記光源２の反対側
てニードルＩＯに対向するように支持具１２によって固
定されている。常時はニードルＩＯに挿通された糸１１
によって光源２からの光が遮られて光ファイバの受光端
部３ａに入射しないが、糸切れが生じたときは糸ＩＩが
なくなるため光源２の光を光ファイバか受光し、こわを
光センサ５に伝達する。

各ニードル１０．・・・の間隔は狭いのて、この部分に
直接光センサを配置しておくことができないが、光ファ
イバ３は細いのて各ニードルに対応させてニードル近辺
に設けることかてきるのである。

支持具１２は光ファイバ３．・・・が挿通される穴を有
する長尺板体で形成され、タフティング機の機枠に固着
したブラケット１３によって支持されている。

前記光センサ５は各光ファイバごとに設けられており、
各光センサ５の出力信号はケーブル１５によってコント
ロールボックス１６に接続されている。このコントロー
ルボックス１６はタフティング機自体の動作も制御する
ようになっている。コントロールボックス１６には４桁
の表示窓１７と警報ブザ−１９が設けられており、いず
れかの光センサ５によって糸切れか検出されると、ブザ
ー１９が鳴るとともに、タフディング機を停止させる指
令を発し、かつ何番目のニードルに糸切れか生じたかを
ニードルの番号て例えば００３７のように表示窓１７に
表示する。

ニードル１０は基布２０を１サイクルことに貫通し、基
布の五個に設けられているルーパ２２．・・・と協働し
て基布２０にパイル２３．・・・を形成してゆく。

基布にカットパイルを形成するときは、ルーパ２２と協
働するナイフ２５を作動させる。

本発明装置ては、タフティング機の動作と糸切れ検出と
を連動させ、ニードル１０が最上位付近に位置するとき
のタイミンつて、光センサ５による糸切れの検出を行な
うようになっている。また、光ファイバ３の受光端部３
ａの位置は、ニードル】０か最十位に位置するとき、ニ
ードルに通した糸１１が受光端部３ａの正面に位置する
ように設定されている。ニードルｌＯが下降するときは
糸１１がたるんで光ファイバの受光端部３ａの正面から
ずれるが、本発明ではニードル１０が最上位にあって糸
１１が緊張状態にあるときにのみ検出を行ない、糸かた
るんて位置ずれしたときは検出を行なわないので、誤感
知が生じず、確実な糸切れ検出を行なうことがてきるの
である。なお、同時に複数の糸切れか発生したときは、
ニードル番号の順に（又は発生順に）表示窓に表示され
、すべての糸切れを補修しない限り運転を再開すること
ができないようになっている。また、全ニードルを使用
せず、例えば４ｍ巾の織機を用いて２ｍｍ繊織業を行な
うこともあるが、このような場合は予め不要なニードル
を人力しておくことにより、誤感知を防ぐことかできる
。さらに、このような場合は、使用する全ニードルに糸
を通した後機械を１サイクルたけ動かせば光センサが糸
の通されていないニードルを検出するのて、これをコン
トロールボックス１６のメモリに記憶させ、以降の実作
業て誤感知を行なわせないようにすることもてきる。

この糸切れ感知装置は、各ゲージ（織１１］）に対し使
用する全ニードルを監視するとともに、糸切れやいわゆ
る飛込みが生じたときは直ちに（例えば２ステッチ程度
で）織機を停止することができるので、不良品の発生を
効果的に防止することができる。糸切れの発生した場所
にニードル）をデジタルに表示するので、糸継ぎや補修
が容易である。装置かコンパクトて、光源として既設の
照明を利用する場合は織前側に特別な機器を設置する必
要かないので、作業性が悪くならない。また、織１１］
変更時に予め不要なニードルを人力手段で人力するか、
又は最初の作動で糸の通されていない不要なニードルを
検出し、記憶させておくオートプログラム機能を作用さ
せることにより、不要なニードルによる糸切れ誤感知を
防止することもてきる。なお、本発明装置をタフティン
グ機以外の織機その他繊維機械に利用することができる
ことは明らかである。

［発明の効果コ 以上の説明から明らかなように、本発明にかかる糸切れ
感知装置は、織機における糸切れを確実に感知すること
かできるコンパクトで実用性の高いものとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例をあられず構成説明図、第２
図は要部の模式的平面図である。 １・・・糸切れ感知装置　　２・・・光源３・・・光フ
ァイバ　　　　５・・・光センサ１０・・・ニードル　
　　　　１１・・・糸１６・・・コントロールボックス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）タフティング機等の各ニードルに対し、光源と、
   ニードルに通された糸を挟んで該光源と対向する受光用
   光ファイバとを設けるとともに、該光ファイバの他端部
   は光センサに光学的に接続し、各ニードルの糸切れをこ
   の光センサで検出するように構成したことを特徴とする
   タフティング機等の糸切れ感知装置。