CN219861809U - 一种圆织机断线检测装置 - Google Patents

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许传飞
周娣
沈建国
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Jiangsu Victurf Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种圆织机断线检测装置,涉及圆织机的技术领域,包括定位管,贯穿通线孔;若干安装板,分别固定连接于定位管的外圆周壁上,该通线孔的侧壁对应安装板的位置具有与通线孔连通的安装槽;若干压力传感器,分别固定连接于安装槽内,若干该安装板分别伸入对应位置的安装槽内并与压力传感器的应力面固定连接;导线辊,位于定位管内并与定位管的内壁通过轴承转动连接;警报器,固定连接于导线板上对应通线孔的位置;本申请具有使用方便、占用空间小、不需要重新在圆织机的其他位置进行安装等优点。

Description

一种圆织机断线检测装置
技术领域
本实用新型涉及圆织机的技术领域,特别涉及一种圆织机断线检测装置。
背景技术
圆织机主要用于生产编织袋,圆织机在使用时需要配合多个线卷辊进行放辊,在线卷辊定位架上都会安装导线板,现有的导线板主要由板件和贯穿板件的通线孔组成;圆织机在使用的过程中,有时会出现编织绳的断裂的情况,编织绳一旦断裂就会造成编织的编织袋变成残次品,由于圆织机在编织编织袋的过程中,使用的编织绳数量非常多,肉眼很难看到编织绳是否断裂;现有技术中主要采用自动机检测装置来对编织绳是否断裂进行检测,如专利申请号CN214736434U公开了一种经线断线自动报停装置,该专利由于当经线断开时,经线失去张力,使导线组件失去压力,从而使撑线组件逆时针转动,与位移传感器接触,位移传感器将信号传给控制器,使控制器启动蜂鸣报警器和指示灯,进行报警,便于操作人员及时对断开的经线进行处理;
但是该专利采用的断线检测设备在使用时,需要单独安装在圆织机上,需要寻找安装位置,造成圆织机的体型增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆织机断线检测装置,以解决背景技术中描述的现有技术中圆织机的编织绳断线检测设备需要单独安装,占用空间大的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供以下的技术方案:一种圆织机断线检测装置,包括
定位管,贯穿通线孔;
若干安装板,分别固定连接于定位管的外圆周壁上,该通线孔的侧壁对应安装板的位置具有与通线孔连通的安装槽;
若干压力传感器,分别固定连接于安装槽内,若干该安装板分别伸入对应位置的安装槽内并与压力传感器的应力面固定连接;
导线辊,位于定位管内并与定位管的内壁通过轴承转动连接;
警报器,固定连接于导线板上对应通线孔的位置。
优选的:该定位管内还通过第一连杆固定连接有第一定位环、通过第二连杆固定连接有第二定位环,其中,该第一定位环与第二定位环关于导线辊的中心呈中心对称。
优选的:该定位管的两端管口的内壁为圆倒角。
优选的:该安装槽的内壁上具有排线孔。
优选的:该导线板的侧壁上固定连接有连板,该连板上具有若干贯穿连板的定位孔。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的压力传感器能够感知编织绳缠绕在导线辊上转动时,施加的压力,从而判断编织绳是否断裂,通过警报器能够技术的对功能进行提醒,第一定位环和第二定位环能够避免编织绳存在自身相互接触的情况。
附图说明
图1是本实用新型一种圆织机断线检测装置的示意图。
图2是本实用新型一种圆织机断线检测装置的主视图。
图3是本实用新型导线板的侧向剖视图。
其中:导线板10、通线孔11、连板20、定位孔21、定位管30、圆倒角31、压力传感器40、安装槽41、安装板42、排线孔43、警报器50、电控箱51、导线辊60、第一定位环70、第一连杆71、第二定位环80、第二连杆81。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-3,在本实施例一中,一种圆织机断线检测装置,包括
定位管30,贯穿通线孔11;
若干安装板42,分别固定连接于定位管30的外圆周壁上,该通线孔11的侧壁对应安装板42的位置具有与通线孔11连通的安装槽41;
若干压力传感器40,分别固定连接于安装槽41内,若干该安装板42分别伸入对应位置的安装槽41内并与压力传感器40的应力面固定连接;
导线辊60,位于定位管30内并与定位管30的内壁通过轴承转动连接;
警报器50,固定连接于导线板10上对应通线孔11的位置。
本实施例是这样实施的:
本申请在使用时,将编织绳穿过定位管30时,绕一圈在导线辊60上,此时,编织绳在被拉动时,就会将一部分拉力施加给导线辊60,导线辊60将拉力施加给定位管30,定位管30通过安装板42能够给压力传感器40的应力面,当压力传感器40感知的力小于设定值时,说明编织绳断裂,此时警报器50启动,警报器50发出声光警报,提醒工人。
本申请相比于现有技术的优点在于,能够快速的提醒工人编织绳的断裂位置。
请参阅图1、2、3,为了防止编织绳相互摩擦,定位管30内还通过第一连杆71固定连接有第一定位环70、通过第二连杆81固定连接有第二定位环80,其中,第一定位环70与第二定位环80关于导线辊60的中心呈中心对称,通过将编织绳绕过导线辊60的两端分别穿过第一定位环70、第二定位环80,能够避免编织绳自身相互接触,相互摩擦。
请参阅图3,为了防止编织绳与定位管30的直角边摩擦,定位管30的两端管口的内壁为圆倒角31,将定位管30的管口内壁设置成圆倒角31,能够避免与编织绳接触时,将编织绳割断。
请参阅图3,为了方便排线,安装槽41的内壁上具有排线孔43,通过排线孔43方便压力传感器40的导线引出。
请参阅图1、2,导线板10上固定连接有电控箱51,电控箱51内具有单片机和控制面板,单片机分别与控制面板、警报器50、压力传感器40电性连接,通过电控箱51内的单片机控制警报器的启停,同时单片机能够与圆织机的控制系统电性连接,方便在断线的同时让圆织机停止。
请参阅图1、2,导线板10的侧壁上固定连接有连板20,连板20上具有若干贯穿连板20的定位孔21,通过连板20上的定位孔21方便将导向板固定在外接的架体上。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆织机断线检测装置,其特征在于,包括
定位管,贯穿通线孔;
若干安装板,分别固定连接于定位管的外圆周壁上,该通线孔的侧壁对应安装板的位置具有与通线孔连通的安装槽;
若干压力传感器,分别固定连接于安装槽内,若干该安装板分别伸入对应位置的安装槽内并与压力传感器的应力面固定连接;
导线辊,位于定位管内并与定位管的内壁通过轴承转动连接;
警报器,固定连接于导线板上对应通线孔的位置。
2.根据权利要求1所述的一种圆织机断线检测装置,其特征在于,该定位管内还通过第一连杆固定连接有第一定位环、通过第二连杆固定连接有第二定位环,其中,该第一定位环与第二定位环关于导线辊的中心呈中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种圆织机断线检测装置,其特征在于,该定位管的两端管口的内壁为圆倒角。
4.根据权利要求1所述的一种圆织机断线检测装置,其特征在于,该安装槽的内壁上具有排线孔。
5.根据权利要求1所述的一种圆织机断线检测装置,其特征在于,该导线板的侧壁上固定连接有连板,该连板上具有若干贯穿连板的定位孔。
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