JPH0252798B2 - - Google Patents

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JPH0252798B2
JPH0252798B2 JP58015381A JP1538183A JPH0252798B2 JP H0252798 B2 JPH0252798 B2 JP H0252798B2 JP 58015381 A JP58015381 A JP 58015381A JP 1538183 A JP1538183 A JP 1538183A JP H0252798 B2 JPH0252798 B2 JP H0252798B2
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JP
Japan
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heat exchanger
column
wall
walls
pressure vessel
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JP58015381A
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JPS58133592A (ja
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Jiiguraa Georugu
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Sulzer AG
Original Assignee
Gebrueder Sulzer AG
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Publication date
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Publication of JPH0252798B2 publication Critical patent/JPH0252798B2/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/86Other features combined with waste-heat boilers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/485Entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1838Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
    • F22B1/1846Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/005Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for only one medium being tubes having bent portions or being assembled from bent tubes or being tubes having a toroidal configuration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
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    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第1項の「…におい
て」までの部分に述べたような熱交換器にかかわ
る。スイス特許出願6812/81−4はこの種の熱交
換器にかかわるものであるが、この熱交換器で
は、ガスからの固体粒子がたまる傾向のある熱交
換面に手入れ等のために接近することが、まつた
く複雑でほねのおれる仕事であることがわかつて
いる。
本発明の目的は、前記のような種類の熱交換器
を、前記先行出願の熱交換器に比べてその構造を
簡単にしそして手入れ等を容易ならしめるように
改良することである。すなわち、本発明は、特許
請求の範囲第1項の特徴事項部分の構成によつて
問題を解決する。ガス降下コラム(以下、降下コ
ラムという)が引き抜かれたのち、それを上方か
らと下方から検査し、そして要すればよく清掃す
ることができる。降下コラムが引き抜かれたの
ち、それに隣接するガス上昇コラム(以下、上昇
コラムという)を容易に検査し、そして要すれば
降下コラムのための空所から手入れすることがで
きる。
特許請求の範囲第2項の特徴事項記述部分の構
成により、上昇コラムの中の熱交換面にいつそう
接近しやすくなる。というのは、二つ以上の上昇
コラムが使用されれば、それらの横断面はただ一
つの上昇コラムが備えられるときよりも一層平ら
になるからである。
特許請求の範囲第3項に記述したように降下コ
ラムの壁をつるすことは、圧力容器の頂部での分
離作業の必要をなくし、降下コラムの引き抜きを
容易ならしめる。
特許請求の範囲第4項は、降下コラムの壁の外
側表面がまた一つ以上の上昇コラムの壁として働
くという別の利点を与える。これらの壁は非常に
容易に手入れすることができる。
特許請求の範囲第1項による熱交換器は、それ
に例えば水を供給する管を頂部から降下コラムを
通して降下させることを可能にするのに対して、
特許請求の範囲第5項は、そのような降下管を避
けることを可能にする。しかし、この場合、降下
コラムを取りはずすためにはそらせ室に接近しな
ければならず、そして分配器に対するその可撓性
のある接続部分を分離しなければならない。
特許請求の範囲第6項のものは、構造を簡単に
する。
特許請求の範囲第7項に従つて管を二つの群に
分けることは、降下コラムの二つのまつすぐな縦
方向の継ぎ目と一つの周囲の継ぎ目を開くだけに
よつて、取りはずされた降下コラムを検査、清
掃、および/または修理のためにまつたく容易に
開くことを可能にする。
特許請求の範囲第8項によれば、上昇コラムの
壁の膨張の問題は小さくなるとともにすす吹きを
側方から圧力容器の壁と各上昇コラムの壁を貫い
て容易に延ばすことができる。
本発明を、図面に略示する一実施例についてさ
らに詳細に説明する。
第1図と第2図に示されていない熱交換器の中
央部分は、第1図と第2図に示す上方部分と下方
部分の長さの数倍である。
熱交換器を受ける円筒形圧力容器1は、フラン
ジ4,5によつて密閉するように相互に接続され
た上方部分2と下方部分3からなつている。上方
部分2は、互いに横方向に向かい合つて置かれそ
して固体粒子を含みかつ冷却を要するガスがはい
る二つの入口スピゴツト7,8を有している。二
つのコレクタ10,11が、入口スピゴツト7,
8の共通の軸線と平行に、そして反対方向から上
方部分2を通つて延び、そしてほぼ上方部分2の
反対側の壁まで延びている。一つの管列12,1
3がコレクタ10に接続され、そして他の二つの
管列14,15がコレクタ11に接続され、各列
はまつすぐな垂直の管から成つている。管列1
4,15の各管の底端は2個あるうちの上方の分
配器16に接続され、そして管列12,13の各
管の底端は下方の分配器17に接続されている。
底端が分配器16に接続される管19が、管列
14と15の上端の近くで、そしてそれらの最外
方の管の間でコレクタ11に接続されている。同
様に、下方の分配器17に接続される管22が、
管列12,13の上端の近くで、コレクタ10に
接続されている。さらに、管列12,15の最外
方の管の間に管20が置かれ、該管20は2本の
管19のようにその頂部をコレクタ11に接続さ
れ、そしてその底端を上方の分配器16に接続さ
れている。最外方にある管列14,13の隣接す
る各管は、ウエブ23によつて密閉するように相
互に接続されて、ガスのための降下コラム25
(第4図)の二つの縦の壁をつくつている。長方
形横断面の降下コラム25を横の壁をつくるため
に、管列13,12,15および14のそれぞれ
2本の最外方の管がウエブ24によつて中間の管
22,20および19に密閉するように溶接され
ている。降下コラム25の中で管列13,14と
平行に延びる2つの管列12,15は、中間の壁
をなすが、この管列の管は、互いの方へ延びてい
るがいつしよに溶接されない縦方向のひれを有し
ている。
入口スピゴツト7,8の近くで、管列12,1
3,14,15のそれぞれ2本の最外方の管、管
列12,15のそれぞれ2本の最外方の次の管、
および管19,20、および22は、近接した距
離を置いて当該スピゴツト7,8の内側輪郭に従
うように、そして冷却を要するガスを通すため
に、ほぼ円筒形横断面を形成するように外向きに
湾曲されている。したがつて、各入口スピゴツト
ごとに、コレクタ10から出た4本の管は、第2
図のように、スピゴツトの中央からの片半分内に
置かれ、そしてコレクタ11から出た5本の管
は、スピゴツトの中央からの他の片半分内に置か
れる。このことは、第3図を参照することによつ
て最もよく理解される。第2図では、コレクタ1
1について上記した構成を示すべく、4本でなく
5本の管を入口スピゴツト7について示してい
る。
降下コラム25の境界壁をつくる各管は、高さ
水準Hまでだけ密閉するようにいつしよにウエブ
を溶接されている。そこから下ではウエブがな
く、そして管列12,15の管にもひれがない。
したがつて、高さ水準Hの下方にあるそらせ室ま
で降下したガスは、妨げられずに横方向に動くこ
とができる。そらせ室内で分配器16のすぐ上方
に傾斜した板27が置かれ、それは固体粒子が分
配器16,17の上にたまることを防ぎ、そして
またそらせ室26の中に対称的な流れの状態を生
ずる。
また、ウエブ23,24は、上方では高さ水準
hまで延びている。ウエブ23,24の頂端の近
くにおいて円筒形の金属フード28が降下コラム
25の縦の壁に密閉するように接続され、そして
その両端面にはおのおの一つの金属の略円形状の
セグメント29が溶接されている。セグメント2
9の弦は、降下コラム25の横の壁に接続してい
る。フード28と降下コラムの縦の壁は、下方へ
高さ水準h′まで外側に熱絶縁体33を有してい
る。
各入口スピゴツト7と8の中には、それらとそ
の内部輪郭に沿つて曲げられた管との間にスリー
ブ30が配置され、その外端は外方へ向けられた
フランジ31を有している。各スリーブ30の内
端は、降下コラム25の管列13,14の最外方
の管と気密に接続され、二つの円形金属部分32
が各スリーブに挿入されている。スリーブ30
は、熱膨張の差を吸収するためにベローすなわち
ブーツ部分34を有している。硬化することので
きる絶縁化合物がスピゴツト7と8の中で、管の
湾曲部とスリーブ30の間に配入されており、該
絶縁物は管の間の空隙を満たし、こうして入口ス
ピゴツト7と8を通つて流入するガスからかなり
それらを保護する。
冷却されたガスの二つの出口スピゴツト36,
37が、入口スピゴツト7,8の共通の軸線と垂
直の平面内で圧力容器1の下方部分3に配置され
ている。二つの同軸の出口スピゴツト36,37
の上方で、かつ下方部分3のフランジ5の下方
で、二つの入口コレクタ38,38′が出口スピ
ゴツト36,37と平行に、しかし圧力容器の軸
線から横方向に片寄つて、圧力容器1を通つて延
び、この入口コレクタ38,38′は、管列14
または13によつてつくられた降下コラムの縦の
壁の直前で終わつている。入口コレクタ38,3
8′のおのおのは圧力容器1の中の金属の壁39
を貫いて延びている。第4図に示すように、二つ
の前記壁39は、四つの狭い金属の壁40、四つ
の狭い金属の壁41、および二つの金属の壁42
とともに十字形横断面のコラムすなわちシヤフト
をつくつている。密閉するようにいつしよに溶接
された管によつてつくられた降下コラムすなわち
シヤフトは、前記十字形コラムの中心地帯を通つ
て延びることとなる。したがつて、ガス上昇のた
めの上昇コラムすなわちシヤフト46,46′と
して働くポケツトは、降下コラム25の両側で当
該十字形コラムの内側にあることとなる。各上昇
コラム46,46′の中には、おのおの5本の曲
がりくねつた管48の形の三つの管群47が配置
されている(第2図、4図)。該管48は、それ
らの頂端で、それぞれの上昇コラムの中にある前
記入口コレクタ38または38′に接続されてい
る。一方、該管48の底端は、二つの出口コレク
タ58,58′に接続されている。出口コレクタ
58,58′の軸線は、入口スピゴツト7,8と
平行に延びているが圧力容器の軸線から横方向に
片寄つている。出口コレクタ58,58′は圧力
容器1の下方部分3を通り、そして協働する上昇
コラム46,46′のおのおの一つの金属の壁4
0を貫いて延びている。曲がりくねつた管48
は、その垂直の腕部のところで、12本の細長片す
なわち帯金51に取り付けられた支持体50によ
つて支えられている(第2図)。帯金51は、圧
力容器の下方部分3の頂縁に溶接され、そして壁
39を貫いて延びる4対のブラケツト53につる
されている。12本の帯金51がブラケツト53に
堅く取り付けられている場所の上方で、二つの上
昇コラム46,46′は、前記壁39から降下コ
ラム25の縦の壁の近くまで延びるカバー板55
によつて閉ざされている。壁39には、出口スピ
ゴツト36,37と対向した長方形の開口56が
つくられている。分配器16と17の近くで、壁
39,42は傾斜した壁39′,42′にそれぞれ
連なり、該壁39′,42′には円筒形部材62が
傾斜面60をもつて接続され、該円筒形部材62
は圧力容器1の垂直のスピゴツト64に接続され
ている。壁39から42までは、当該コラムの高
さにわたつていくつかの外方へ曲げられたひだ状
の膨張波形体66を備え、それらはY形横断面を
有し、そしてほぼ三角形の支持部材68に取り付
けられている。該波形体66は、その片側に溶接
されたカバー帯板69によつて、その内側で橋絡
されている。壁39から42まで、カバー板5
5、傾斜した壁39′,42′および円筒形部材6
2は、絶縁物からなる外側の層70を有してい
る。
膨張ループ72,73が各分配器16,17の
それぞれの下側に接続され、該各ループは、三つ
の平行の腕と、それらを相互に接続するベンド7
4を含んでいる。該二つのループ72,73の最
後の腕は夫々壁42′を貫き、そして圧力容器1
を貫いて延び、供給管(図示せず)に接続されて
いる。
前記した波形体66の存在により、壁39から
42までは圧力容器の壁に対して熱交換器の長手
方向に、もし動くとしてもごく少ししか動かず、
したがつて圧力容器の下方部分3と壁39を通つ
て延びるすす吹き78(その二つだけが第1図と
第4図に示されている)が備えられることができ
る。すす吹き78は、固定的にも、回転可能に
も、長手方向に可動にもすることができる。この
種のすす吹きすなわちシヨツトピーニング装置
は、膨張がほとんど問題にならない場合には、降
下コラム25の上方部分に備えられることができ
る。
熱交換器は、次のように作動する。
固体不純物を含んでいる冷却を要するガスは、
入口スピゴツト7,8を通つて熱交換器にはい
る。ガスは降下コラム25を通つて下降し、そし
てその底端で固体粒子の大部分は傾斜した板27
に沿つて外向き転向され、そして傾斜した壁3
9′,42′によつてつくられたじようごの中に落
ちる。落ちた固体は、周期的に、または要すれば
連続的にじようごから垂直のスピゴツト64を通
して除去されることができる。降下コラム25を
通つて流れるガスは、そらせ室26の中で上向き
へそらされてさらに分離効果が生ずる。いまや非
常に低い沈下率を有する粒子だけを含むようにな
つたガスは、次いで上昇コラム46,46′を通
つて上昇する。ガスは壁39の長方形の開口56
を通り、そして出口スピゴツト36,37を通つ
て熱交換器を出る。
熱交換器の中で、入口スピゴツト7,8を通つ
てはいるガスの顕熱は、上述実施例では水または
水蒸気である媒質に移される。水は、それぞれの
膨張ループ72,73を通つて分配器16,17
にはいる。水は、次いで、好ましくは自然循環に
よつて降下コラム25の垂直の管を通つて、少な
くともいくぶん蒸発してコレクタ10,11に流
れる。媒質は、コレクタ10,11を通つて圧力
容器1から出て、水分離器またはドラムボイラの
ドラムに行く。該分離器またはドラムの中で分離
された蒸気は、過熱のために入口コレクタ38,
38′を通つて管群47の管48にはいり、次い
で出口コレクタ58,58′を通つて圧力容器か
ら出て、何らかの装置(図示せず)に供給され
る。
圧力容器の下方部分3と傾斜した壁39′の間
の空間に固体粒子がたまることは実際にはない。
たまつたとしてもこの空間は出口スピゴツト3
6,37から接近することができるので、ここに
たまるいかなる少量の粒子も容易に手で除去する
ことができる。
熱交換器を手入れするためには、フランジ4,
5を切り離して上方部分2と下方部分3を互いに
分離する。ついでループ72の1本の腕とループ
73の1本の腕を切断したのち上方部分2をコレ
クタ10,11に取り付けられた管装置とともに
上方へ引き抜く。したがつて、降下コラムによつ
てそれまで占められていた空間に接近できるよう
になり、そしてそこから上昇コラム46,46′
と管群47を容易に検査して手入れすることがで
きる。もし降下コラム25を検査する必要があれ
ば、一方で、列12の2本の最外方の管、そして
他方で2本の管20との間のウエブ24が、降下
コラム25がカキの殻のように開かれることがで
きるように、縦に切られる。相互に接続されてい
ない列12と15の管は、列13,14によつて
つくられた降下コラムの縦の壁の内側を検査でき
るように、曲げて互いに離されることができる。
図示の実施例の変形として、圧力容器1の上方
部分2は、検査のために下方部分3を下方へ遠ざ
かる方に動かすことができるように、支持構造物
につるすことができる。この場合、下方部分3
は、支持構造物の高さを減らすためにいくつかの
分離可能の部分によつてつくられる。好ましく
は、管接続を圧力容器の内側の前記諸部分の間で
切る必要なしに熱交換器を取りはずすことができ
るように、前記部分と組合される分離された加熱
面とするのがよい。
また、出口スピゴツト36,37を下方部分3
の底の部分に配置することもできる。さらに詳し
く述べると、この場合、絶縁物を有するカバー板
55と壁39の開口56は、冷却されたガスが、
全体として圧力容器1の加熱をより均一にして上
昇コラム46,46′から上方へ出ることができ
るように省かれることができる。
分配器16,17へ横方向に水を供給する代わ
りに、水または他の媒質は、圧力容器1の中に置
かれて上方部分2を貫いて下方に延びる1本以上
の降下管により供給することができる。なお、上
昇コラムや分配器などは1つであつてもよいこと
は明らかである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による熱交換器の上方部分と
下方部分を通る第2図の線−における縦断面
図、第2図は、第1図の鎖線−における縦断
面図、第3図は、第2図の線−における横断
面図、第4図は、第1図の線−におけるもう
一つの横断面図、そして第5図は、第1図の線
−における部分的横断面図である。 図面の符号1……円筒形圧力容器、2……上方
部分、3……下方部分、4,5……フランジ、
7,8……入口スピゴツト、10,11……コレ
クタ、12,13,14,15……管列、16,
17……分配器、19,20,22……中間の
管、23,24……ウエブ、25……降下コラ
ム、26……そらせ室、28……フード、36,
37……出口スピゴツト、38,38′……入口
コレクタ、39,40,41,42……上昇コラ
ムの壁、46,46′……上昇コラム、55……
カバー板、56……開口、58,58′……出口
コレクタ、78……すす吹き。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 固体粒子で汚染された合成ガスのようなガス
    を冷却するための熱交換器であつて、円筒形圧力
    容器の中に配置され、そして熱交換面を有する降
    下コラム及び熱交換面を有する少なくとも一つの
    上昇コラムを有し、前記上昇コラムの壁は前記降
    下コラムの壁の回りに延び、そしてそらせ室が前
    記両コラムの下方に配置されている熱交換器にお
    いて、前記圧力容器は、上方部分及びこれに気密
    に接続されることのできる下方部分からなり、前
    記上昇コラムの壁は前記下方部分につるされてお
    り、また、前記降下コラムの壁は、該降下コラム
    の中にあるすべての加熱面とともに前記上昇コラ
    ムの壁によつて形成された空所から引き抜かれる
    ことができるようにされていることを特徴とする
    熱交換器。 2 特許請求の範囲第1項記載の熱交換器におい
    て、前記上昇コラムの壁は、前記降下コラムによ
    つて互いに分離された二つの平行な煙道の回りに
    延びていることを特徴とする熱交換器。 3 特許請求の範囲第1項記載の熱交換器におい
    て、前記降下コラムの壁が前記圧力容器の上方部
    分につるされていることを特徴とする熱交換器。 4 特許請求の範囲第1項から第3項までのいず
    れか一つの項に記載の熱交換器において、前記降
    下コラムの壁が密閉するように相互に接続された
    蒸発器の管の形をとつていることを特徴とする熱
    交換器。 5 特許請求の範囲第4項記載の熱交換器におい
    て、前記蒸発器の管はそれらの底端で少なくとも
    一つの分配器に接続され、該分配器に、前記上昇
    コラムの壁と前記容器の壁を貫いて延びる供給管
    が可撓の管部分を経て接続されていることを特徴
    とする熱交換器。 6 特許請求の範囲第5項記載の熱交換器におい
    て、前記降下コラムが、中間壁を形成する管を有
    し、そしてそれらの底端も前記分配器に接続され
    ていることを特徴とする熱交換器。 7 特許請求の範囲第4項記載の熱交換器におい
    て、二つの分配器と二つのコレクタを有するとと
    もに前記降下コラムの壁と前記中間壁をつくる前
    記管は二つの群に分けられ、一つの群は一つの分
    配器と一つのコレクタに接続される一方、もう一
    つの群はもう一つの分配器ともう一つのコレクタ
    に接続されていることを特徴とする熱交換器。 8 特許請求の範囲第1項から第7項までのいず
    れか一つの項に記載の熱交換器において、前記上
    昇コラムの壁が、前記圧力容器の壁の熱膨張と異
    なる熱膨張を吸収するために垂直方向に弾力性が
    あり、また、垂直方向に動かないようにその高さ
    に沿つていくつかの箇所で前記圧力容器の壁に接
    続されていることを特徴とする熱交換器。
JP58015381A 1982-02-03 1983-02-01 固体粒子で汚染された合成ガスのようなガスを冷却するための熱交換器 Granted JPS58133592A (ja)

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CH646/82A CH656952A5 (de) 1982-02-03 1982-02-03 Waermeuebertrager zum kuehlen von mit festen teilchen verunreinigten gasen.
CH646/82-1 1982-02-03

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JPS58133592A JPS58133592A (ja) 1983-08-09
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JP (1) JPS58133592A (ja)
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DE (1) DE3261661D1 (ja)
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ZA829088B (en) 1983-09-28
DE3261661D1 (en) 1985-02-07
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